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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上人工挖孔灌注樁工程監(jiān) 理 實 施 細 則GJJL/QC20032011廣州建筑工程監(jiān)理有限公司GD XXX（工程名稱）人工挖孔灌注樁工程 監(jiān)理實施細則編寫：（總監(jiān)等編寫人員簽名）審批：（企業(yè)技術(shù)負責人簽名） 廣州建筑工程監(jiān)理有限公司XXX工程項目監(jiān)理部（項目章） 年 月 日目 錄一工程概況二施工監(jiān)理的目標與依據(jù)三施工質(zhì)量預控制措施四施工準備監(jiān)理五施工工程材料監(jiān)理六施工過程監(jiān)理七施工驗收八施工監(jiān)理報告專心-專注-專業(yè)人工挖孔灌注樁工程監(jiān)理實施細則一、工程概況簡述該分項工程其工程規(guī)模、場地特征、工程地質(zhì)概況、群樁的數(shù)量、長度、樁徑等主要工程指標；進度控制、投資控制情況；應

2、突出工程特點、難點和特殊要求。二、施工監(jiān)理的目標與依據(jù)1.目標：挖孔樁的施工監(jiān)理主要是對挖孔樁的施工進度、施工質(zhì)量以及投資金額等方面進行監(jiān)督和控制。其中質(zhì)量控制是控制重點、也是施工監(jiān)理的重要內(nèi)容，它是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始直到完成工程質(zhì)量檢驗為止，全過程的系統(tǒng)控制過程（見圖3.1）；在監(jiān)理過程中，通過合同管理以及現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)，實現(xiàn)監(jiān)理目標，以取得工程的最佳效益和建設(shè)水平。（具體編寫時要明確質(zhì)量等級）2.編寫監(jiān)理細則的依據(jù)（1）有關(guān)的國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標準：（a）國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（b）國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107

3、-2010（c）行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008（d）廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程DBJ15-201-91（e）廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ15-31-2003（f）廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DBJ15-60-2008（2）監(jiān)理規(guī)劃；（3）設(shè)計文件及技術(shù)資料；（4）施工組織設(shè)計。三、施工質(zhì)量預控制措施工程質(zhì)量預控是針對所設(shè)置的質(zhì)量控制點，事先分析在施工中可能產(chǎn)生的事故隱患而提出相應的對策，采取質(zhì)量預控措施，以避免在施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故，其控制點及預控措施見表3.1。四、施工準備監(jiān)理合格存在 問題不合格同意、簽字蓋章不同意返工承建商返工承建商l 口頭通知l 發(fā)備

4、忘錄l 發(fā)監(jiān)理通知挖孔樁施工全過程檢查監(jiān)理工程師、監(jiān)理人員復查結(jié)果復查軸線及標高監(jiān)理人員開 工合格不合格填報挖扎樁質(zhì)量驗收簽證承建商承建商根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求自檢合格并報有關(guān)資料整改接續(xù)的基礎(chǔ)工程總監(jiān)理工程師簽字檢查結(jié)果檢驗結(jié)果報總監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及抽樣檢查監(jiān)理工程師審核結(jié)果審核開工報告監(jiān)理工程師挖孔樁開工報告承建商按要求填上，并附上：l 施工組織設(shè)計或施工方案l 分包人的資格證件l 工程坐標放樣l 管理人員名單建設(shè)單位提供：l 挖孔樁施工合同與工程有關(guān)文件l 挖孔樁位置平面圖與樁基結(jié)構(gòu)施工圖等l 巖土工程勘測資料圖紙會審及設(shè)計變更資料圖3-1 人工挖孔灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理 工作流程圖挖孔樁質(zhì)量

5、預控制 表3.1挖孔灌注質(zhì)量預控可能產(chǎn)生的隱患a.孔徑、孔深、樁端擴大頭尺寸不夠；b.樁身混凝土強度達不到要求；c.樁頂標高及樁位與設(shè)計圖紙不符；d.持力層與設(shè)計圖紙要求不一致；e.孔斜、孔底沉渣超厚、塌孔等；f.混凝土彎實度達不到要求，發(fā)生松散、離折；質(zhì)量預控措施a.協(xié)助業(yè)主選擇與工程相適當?shù)馁Y質(zhì)審查合格的承建商（施工單位），施工中現(xiàn)場要委派監(jiān)理人員跟蹤監(jiān)理，作好施工監(jiān)理記錄；b.樁位測定后，挖孔過程中監(jiān)理人員應按樁孔四個固定控制點（對角線方向）檢查樁孔中心位置及樁徑尺寸；c.隨時抽查混凝土原材料質(zhì)量，混凝土配合比應通過實驗室取得并經(jīng)監(jiān)理人員審查同意后方可正式使用；d.監(jiān)理人員對每孔的樁位及

6、鋼筋籠標高應進行檢查，必要時進行復測；e.混凝土灌注時，監(jiān)理人員對孔內(nèi)沉渣、浮巖認真檢查，令施工人員清除；f.地下水發(fā)育，孔底積水難以抽干時，應采用水下混凝土灌注；g.對持力層土（巖）質(zhì)要認真檢查，必要時要通過工程地質(zhì)試驗手段進行測試；h.定期檢查挖孔樁成孔驗收記錄表和灌注混凝土記錄表；i.按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87標準評定混凝土強度，要求每月向監(jiān)理報送一次評定結(jié)果；j.發(fā)生塌孔現(xiàn)象時，應隨時采取有效措施進行處理：如使用速凝劑，縮短每節(jié)護壁高度，護壁內(nèi)加強配筋，必要時采用鋼護筒等；k.委托法定檢測單位作樁基載荷試驗，會同設(shè)計單位對質(zhì)量有問題的樁采取補救措施。 鋼筋加工質(zhì)量預控可

7、能產(chǎn)生的隱患a.焊件搭接長度不夠，接頭偏心彎折；b.焊縫長、寬、厚度不符合要求；c.凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷；d.焊條型號不符合要求；e.主筋、箍筋間距誤差偏大。質(zhì)量預控措施a.檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗；b.采用的各種規(guī)格型號的鋼筋，必須有出廠合格證及材料報告單；c.焊工正式施焊前，必須按規(guī)定對鋼筋焊件進行力學試驗，合格后方可正式施焊；d.在施工單位自檢基礎(chǔ)上，監(jiān)理人員對焊接質(zhì)量進行抽查，對質(zhì)量有懷疑時，應抽樣復查其機械性能；e.監(jiān)理人員在檢查焊條質(zhì)量時，應同時檢查焊條型號；f.安裝鋼筋籠時，為防止彎曲變形，起吊時在籠內(nèi)可御扎木方或采取其它措施加強。1.施工場地準

8、備監(jiān)控a.場地三通一平應滿足施工要求,并根據(jù)地下管線圖清除施工場區(qū)各種地下管線(上下水管、煤氣管、電纜、電訊線等)；b.施工場地平面布置圖合理，大臨設(shè)施、辦公、值班、膳宿、衛(wèi)生等用房均滿足施工要求。鋼筋、水泥、砂石料堆場、鋼筋籠制作場地、混凝土試塊養(yǎng)護、棄碴運輸堆放等布置合理，便于施工和確保場地整潔；2.技術(shù)準備監(jiān)控a.設(shè)計文件和樁位布置圖、鋼筋籠制作圖以及各項設(shè)計要求有關(guān)參數(shù)已進行交底且明確無誤；b.施工組織設(shè)計書已經(jīng)審定，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可；c.根據(jù)規(guī)劃紅線、建筑物位置和樁位軸線經(jīng)檢查無誤，并開始孔位放樣，水準點和樁位軸線定位點應在施工影響范圍之外；d.施工技術(shù)負責人（項目工程師）到位

9、辦公，現(xiàn)場一切技術(shù)準備工作，如樁位平面圖、進度形象圖、晴雨表、灌注樁參數(shù)一覽表、各種施工記錄表等準備就緒；e.對全體施工人員進行施工技術(shù)要求交底，以及監(jiān)理工作實施細則交底等。3.機械設(shè)備材料準備監(jiān)控a.攪拌機、切割機、電焊機、模板、電葫蘆等施工機械及設(shè)備齊全并滿足設(shè)計要求，經(jīng)試運轉(zhuǎn)一切完好；b.鋼筋、水泥、砂石料和外加劑等材料已部分到位，并經(jīng)材質(zhì)復試質(zhì)量合格，材料計劃和后續(xù)供應已經(jīng)落實；c.現(xiàn)場需有一定的電器、機修和采購力量，確保機械正常運轉(zhuǎn)、材料及時供應。4.施工組織準備監(jiān)控a.按市政府有關(guān)法令，建設(shè)工程各種報批手續(xù)如：施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督、余泥排放證等均已辦妥；b.承建商（施工單

10、位）的項目班子、管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)保體系、勞動組織等有關(guān)管理（包括人員上崗證要求）、技術(shù)和施工人員到位并開始運轉(zhuǎn)。以上“1、2、3、4”四方面準備工作基本完成后，監(jiān)理工程師才能簽發(fā)開工令。五、施工工程材料監(jiān)理參見鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理細則“五、施工工程材料監(jiān)理”；六、施工過程監(jiān)理施工過程監(jiān)理是施工監(jiān)理工作的重點。在開工前應首先召開班、組長及主要人員會議，由項目工程師按照施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底，由監(jiān)理工程師按照監(jiān)理實施細則進行監(jiān)理交底，使全體施工人員明確施工工藝流程，明確每道工序的質(zhì)量標準和質(zhì)保措施，明確監(jiān)理內(nèi)容和要求，特別要明確哪些關(guān)鍵工序必須由監(jiān)理人員驗收簽證，并應檢查施工的安全防護措施是否制定

11、及落實等。挖孔樁的施工過程監(jiān)理分成孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注、施工安全四個部分分述如下：1.成孔1.1控制樁位及垂直度a.樁位測定后，監(jiān)理人員應按樁孔四個固定控制點（對角線方向）經(jīng)常監(jiān)查樁孔中心位置及樁徑；其允許偏差見表3.2人工挖孔灌注樁施工允許偏差 表3.2 序號成孔方法樁 徑偏差（mm）樁位允許偏差（mm）垂直度偏差%13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1護壁類型現(xiàn)澆混凝土5050150 0.5長鋼套管20100200 1b.要求做好施工記錄，并隨時觀察土質(zhì)變化，對照復核地質(zhì)報告。1.2護壁施工的監(jiān)測a.要求護壁混凝土強度等級不得低于

12、樁身混凝土等級；b.第一節(jié)護壁孔圈護壁拆模后標定軸線及標高應比下面的護壁厚100150mm，并應高出地面0.10.2m，并在地表加護盤；c.護壁每節(jié)高度視土質(zhì)而定，一般0.31.0m；采用多節(jié)護壁時，上、下節(jié)護壁間宜用鋼筋拉結(jié)兩?；炷链罱訛?0mm；護壁厚一般不宜小于100mm；當孔徑大于1.2m或附近有荷載時，應適當加厚；d.護壁模板折除一般可在24h后進行（提高護壁強度等級和經(jīng)試驗保證砼早期強度時可提前）；e.開挖進行到第三模以后，應嚴格控制混凝土不得從井口直接卸入，并采用提斗將混凝土送入孔內(nèi)；施工人員應進入孔內(nèi)搗固；f.當樁最小中心距為2.5d且樁間凈距小于2.5m時，應要求必須采用間

13、隔開挖；排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。1.3擴底樁護壁控制a.為確保工程質(zhì)量及人身安全，當?shù)貙虞^松散擴底直徑大于樁身直徑200mm時，監(jiān)理人員應認真監(jiān)查護壁質(zhì)量及擴底直徑；b.檢查護壁支護方法是否安全，擴底樁護壁應采取分段開挖，分段護壁，縱向掛筋及橫向插筋相結(jié)合的方法進行施工；c.坍落度控制在150mm以內(nèi)，待混凝土強度達到4Mpa以上時方可折模，應盡量使用速凝劑；d.在相鄰群樁中施工時，為防止塌孔應間隔施工；1.4樁底持力層監(jiān)測持力層強度檢驗方法：a.觀測；b.現(xiàn)場取樣篩分；c.纖探；d.觸探或標貫。1.5孔壁需要插筋時的質(zhì)量控制a.基礎(chǔ)施工采用逆作法或一樁多用時，挖孔樁的孔內(nèi)護壁

14、上需要預先插筋；b.當模板折除后，應立即督促施工隊伍畫線打眼，以免混凝土達到一定強度難以施工；c.I 級鋼插筋可按同等規(guī)格以上錘頭打眼，而II級鋼插筋應控制在大于該型號4mm以上錘頭打眼。1.6迂軟土、流砂時施工控制a.減小每節(jié)護壁高度（可取0.30.5m），采用小模板（0.51.0m）分段護壁或鋼護筒護壁施工；如用此法無法施工時，應迅速用砂回填樁孔控制坍孔，另研究可行措施處理。b.迂地下水時可在孔內(nèi)降水，也可在相鄰樁孔交替降水施工；迂流砂時，可在地下水流向上方無流砂樁孔挖深起集水井作用；c.護壁混凝土采用速凝劑；對塌方段即挖即驗收即灌護壁混凝土。2.鋼筋籠制作與安裝參見鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理細則“六、施工過程監(jiān)理”之“2”鋼筋籠施工監(jiān)控；3.混凝土灌注3.1灌注前孔內(nèi)質(zhì)量控制a.安裝鋼筋籠前必須要求施工人員認真清除孔內(nèi)虛土、沉渣；b.嚴格控制超挖部分，應在清理干凈后，用低標號混凝土墊平。3.2樁體混凝土的灌注監(jiān)測a.混凝土灌注前監(jiān)理工程師會同