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1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,1.訂單與跟單工作的重要性,第一部分:PMC工作的重要性與跨部門的協(xié)作,現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)作的驅(qū)動力-訂單,“訂單”是企業(yè)內(nèi)部所有部門及流程的指揮棒！,企業(yè)以訂單為主線,生產(chǎn)以客戶為中心,管理則以跟單為核心.,在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面上，PMC人員是所有生產(chǎn)部門的上司，是生產(chǎn)運(yùn)作的“中樞”.,2.PMC的地位與重要性,3.競爭環(huán)境給 PMC人員帶來的挑戰(zhàn),市場需求多變與營銷預(yù)測不準(zhǔn)。用戶的需求周期短、變化多。零配件進(jìn)口長周期與國產(chǎn)化質(zhì)量不理想的矛盾突出。多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)柔性與成本之矛盾。供應(yīng)商素質(zhì)與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。原廠材料庫存資金與儲存條件限制。產(chǎn)品成本優(yōu)勢逐步向物流成本轉(zhuǎn)移

2、。企業(yè)間競爭趨向供應(yīng)鏈競爭力的途徑。加大外協(xié)與業(yè)務(wù)外包的力度將成為增強(qiáng)核心。,4. 跨部門協(xié)作不良的原因,部門之間考慮自身利益缺少溝通信息主動性運(yùn)作程序不完善人際關(guān)系影響業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性部門之間未建立為內(nèi)部客戶服務(wù)與過程評審監(jiān)督體制管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，信息溝通不暢、反應(yīng)慢。,5.跨部門協(xié)作不良帶來的問題,銷售對客戶的承諾未考慮產(chǎn)能、供貨周期。技術(shù)更改未考慮可能形成的呆料以及如何處理呆料未建立跨部門參與的新產(chǎn)品開發(fā)運(yùn)作程序采購信息不到倉庫，導(dǎo)致倉庫不能事先掌握到貨信息和驗(yàn)收要求。生產(chǎn)計(jì)劃變更信息不能及時(shí)到達(dá)倉庫，導(dǎo)致倉儲配送、退換重復(fù)勞動。質(zhì)量異常信息未能及時(shí)反饋到計(jì)劃、采購、生產(chǎn)等部門，導(dǎo)致生

3、產(chǎn)受影響。倉儲部門只停留在操作層面上，缺乏服務(wù)與主動溝通信息的意識。,總經(jīng)理,采購部經(jīng)理,物流部經(jīng)理,市場部經(jīng)理,制造部經(jīng)理,質(zhì)保部經(jīng)理,物料供應(yīng)計(jì)劃,物料倉儲管理,生產(chǎn)計(jì)劃,制造車間,外購,外協(xié),成品倉庫,圖一：,6.生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)劃分請分析它們各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),制造車間,總經(jīng)理,采購部經(jīng)理,生產(chǎn)與物料控制部經(jīng)理PMC,市場部經(jīng)理,生產(chǎn)部經(jīng)理,質(zhì)保部經(jīng)理,物料倉庫,生產(chǎn)計(jì)劃,物料供應(yīng)計(jì)劃,外購,外協(xié),生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,成品倉庫,圖二：,計(jì)劃,總經(jīng)理,采購,物流部經(jīng)理Logistics,市場部經(jīng)理,生產(chǎn)部經(jīng)理,質(zhì)保部經(jīng)理,計(jì)劃,物料倉庫,生產(chǎn)計(jì)劃,物

4、料計(jì)劃,外購,外協(xié),生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,成品倉庫,圖三：,總經(jīng)理,采購部Logistics,市場部經(jīng)理,生產(chǎn)部經(jīng)理,質(zhì)保部經(jīng)理,計(jì)劃,物料倉庫,生產(chǎn)計(jì)劃,物料計(jì)劃,外購,外協(xié),生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,成品倉庫,圖四：,總經(jīng)理,采購部經(jīng)理,市場部經(jīng)理,生產(chǎn)部經(jīng)理,質(zhì)保部經(jīng)理,計(jì)劃,物料倉庫,生產(chǎn)計(jì)劃,物料計(jì)劃,外購,外協(xié),生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間,成品倉庫,圖五：,注：生產(chǎn)部經(jīng)理在采購管理方面只作物料方面的統(tǒng)籌管理， 在開發(fā)供應(yīng)商以及議價(jià)方面不插手。,于是，你必須用主導(dǎo)性跨越自己的環(huán)節(jié)，了解掌握工作鏈條上除你所在位置以外的任何環(huán)節(jié)，才有可能讓一件事順利通過所有的環(huán)節(jié)而圓滿完成

5、。,7. PMC人員如何跨部門開展工作？,人不是機(jī)器，人不一定能說一就是一，說二就是二；,人會無意的對工作打折:懶惰、忘記、水平有限、異常出錯(cuò),人甚至?xí)室鈸v蛋,有人會認(rèn)為“事情做成了是你的成績”,沒有幾家公司可以完全做到“令行禁止”、“說一不二”,你必須明白的是，在工作鏈條的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上都有如下幾種異常：,主導(dǎo)性的你,非主導(dǎo)性的你,結(jié)果導(dǎo)向?qū)ψ罱K結(jié)果負(fù)責(zé),以整件事的成敗論英雄,對別人的不配合負(fù)責(zé),心中不妨把那些環(huán)節(jié)涉及到的人看成是自己的馬仔,沒有理由可講,你不做我做,講理由，“有理由就行”“不怪我呀！”“怪不到我?。　?“大家平等”實(shí)則是互相推諉,你不做我更不做，誰怕誰？,對過程之某一環(huán)節(jié)負(fù)

6、責(zé)我已,以為“沒有功勞有苦勞”,別人的不負(fù)責(zé)、不配合到時(shí)怪別人就行,盡力了，自以為“問心無愧！”？,PMC人員如何跨部門開展工作？,結(jié)合你的工作經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勀愕目捶?問題探討,你與相關(guān)部門在工作協(xié)作上存在哪些困擾？怎樣來解決？1.2.3.,任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！,1.生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)協(xié)調(diào),產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)全面性產(chǎn)銷管理,高階主管扮演著仲裁與決策之角色，使產(chǎn)銷配合密切。銷售、PMC、制造須步調(diào)致。產(chǎn)銷計(jì)劃與出貨計(jì)劃由PMC與銷售兩部門共同擬定并遵行。規(guī)定緊急訂單、特殊規(guī)格的接受范圍，使產(chǎn)銷配合更順利。PMC應(yīng)充分預(yù)計(jì)產(chǎn)能和物料供應(yīng)變化的可能性，并及時(shí)與銷售部 門溝通。銷售部

7、門應(yīng)掌握生產(chǎn)與成品庫存動態(tài)銷售部門應(yīng)深度了解客戶需求計(jì)劃變化的可能性，并及時(shí)與PMC 溝通。,第二部分:生產(chǎn)計(jì)劃控制管理,2。日常產(chǎn)銷協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)流程,1、訂單2、變更單,1、生產(chǎn)進(jìn)度反饋2、異常報(bào)告,1、生產(chǎn)計(jì)劃 2、生產(chǎn)日程安排、變更3、制造通知、修改,1、訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2、交貨安排、異常反應(yīng),1、銷售目標(biāo)2、產(chǎn)銷計(jì)劃3、訂單、變更通知,PMC 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)1、產(chǎn)能負(fù)荷分析2、最佳排程3、用料計(jì)劃4、產(chǎn)銷控制,客戶,銷售,生產(chǎn),1、交貨答復(fù)2、承訂變更協(xié)調(diào),客戶訂單,銷售部,生產(chǎn)通知單,PMC,采購需求,人員需求,制造令,制造部,采購部,人事部,1、圖紙2、BOM3、生產(chǎn)流程表4、機(jī)器產(chǎn)能負(fù)荷表

8、5、人事記錄,人工、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)與材料計(jì)劃、工作進(jìn)度計(jì)劃之準(zhǔn)備。,3。產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào),相關(guān)部門評審,4、PMC與跨部門關(guān)系管理,客戶,采購,需求預(yù)測,供應(yīng)商,生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn),倉儲管理,PMC跨部門關(guān)系管理,供應(yīng)商關(guān)系管理,生產(chǎn)控制管理,客戶關(guān)系管理CRM,(1)會議宗旨：(2)資料準(zhǔn)備：(3)報(bào)告內(nèi)容：,5。定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,產(chǎn)銷溝通協(xié)調(diào)、促進(jìn)生產(chǎn)活動之順利進(jìn)行，達(dá)到產(chǎn)銷配合之交貨目的。,上一周產(chǎn)量報(bào)告。產(chǎn)量差異原因及分析報(bào)告。下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事宜。業(yè)務(wù)動態(tài)報(bào)告及協(xié)調(diào)事宜。協(xié)調(diào)總決議案之報(bào)告。,目前生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)在協(xié)調(diào)方面存在的問題1、2、3、,一:產(chǎn)能負(fù)荷分析,1.產(chǎn)

9、能分析六個(gè)方面規(guī)格（BOM）及流程（工序流程圖)設(shè)備人員總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間材料場地,第三室：產(chǎn)能負(fù)荷分析與生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧,2。生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位.,最大產(chǎn)量,一：產(chǎn)能負(fù)荷分析,3。決定計(jì)劃產(chǎn)量以沖床為例,可用沖床有10臺,每臺配置工人一人,總?cè)藶?0人.,實(shí)際上沖床每周計(jì)劃開5天,每天2班,每班開10小時(shí),因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 10 5 2 10 = 1000 工時(shí),決定 1 周計(jì)劃產(chǎn)量,產(chǎn)量規(guī)劃,一:產(chǎn)能負(fù)荷分析,4。決定有效(可用)的產(chǎn)量有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和不良

10、率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失.不良率損失,包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí).,機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、調(diào)較、待料等時(shí)間,實(shí)際的工作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為 1000 80% 90% = 720 工時(shí),決定 1 周有效產(chǎn)量,一：產(chǎn)能負(fù)荷分析,5。人力負(fù)荷依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí),產(chǎn)量規(guī)劃,一：產(chǎn)能負(fù)荷分析,生產(chǎn)能力人力負(fù)荷設(shè)定每周工作 6天,每天工作時(shí)間為 10小時(shí),則其人員需求為: 總需工時(shí) (每人每天工作時(shí)間 每周工作日) (1 時(shí)間損耗率)時(shí)間損耗率 = 1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為 90%) =10%人員需求 = 470 (10

11、6) (110%) = 8.6人,產(chǎn)量規(guī)劃,產(chǎn)能負(fù)荷分析,生產(chǎn)能力6。機(jī)器負(fù)荷計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷例: 注塑機(jī)每10秒成型 1次,每次出 4個(gè) (1 出 4 模),即每分鐘成型 6次每分鐘生產(chǎn) 24PCS每天作業(yè)時(shí)間 = 24小時(shí) = 1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比 = 90%時(shí)間損耗率 = 1 工作時(shí)間目標(biāo)百分比 = 10%總機(jī)臺數(shù)量 =5臺開機(jī)率 = 90%則5臺機(jī) 24小時(shí)總產(chǎn)量 = 每分鐘生產(chǎn)量 每天作業(yè)時(shí)間 時(shí)間目標(biāo)百分比 機(jī)器臺數(shù) 開機(jī)率 =24 1440 90 % 5 90% = 139968 PCS 即五臺注塑機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量為 139968 PCS,產(chǎn)量規(guī)劃,產(chǎn)能負(fù)荷分析,

12、訂單產(chǎn)能負(fù)荷平衡分析表實(shí)例,PMC人員如何與工程部門和生產(chǎn)部門建立切合實(shí)際的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和產(chǎn)能負(fù)荷分析？,問題討論,生產(chǎn)計(jì)劃,滿足客戶的三要素,滿足生產(chǎn)的三要素,交貨期,品質(zhì),成本,材料,人員,設(shè)備,（1）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函,二: 生產(chǎn)計(jì)劃的制定,生產(chǎn)什么產(chǎn)品名稱、規(guī)格生產(chǎn)多少數(shù)量或重量在哪里生產(chǎn)部門、車間什么時(shí)候生產(chǎn)期限、交期,（2）生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì),2。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件,計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果。必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)機(jī),3。生產(chǎn)計(jì)劃類別特性表,4。生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策,銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法

13、等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。,1需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)：備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品積壓。對市場需求變化適應(yīng)性差。3、對策：加強(qiáng)客戶關(guān)系管理，掌握客戶庫存與需求變化的規(guī)律。建立預(yù)測機(jī)制，減少預(yù)測的盲目性。,（1）需求計(jì)劃型：,不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的 訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。1、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)訂單安排生產(chǎn)，人力、機(jī)器、物料不會造成積壓。完全滿足特

14、點(diǎn)顧客的需求2、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：生產(chǎn)批量小，調(diào)整頻繁，生產(chǎn)成本高。物料需求個(gè)性化，替代性差，采購量小，采購困難。技術(shù)時(shí)間長，交貨周期長。生產(chǎn)運(yùn)作不穩(wěn)定。3、對策供應(yīng)商早期介入產(chǎn)品開發(fā)，縮短生產(chǎn)和交貨周期（新產(chǎn)品）組織訂單的共同評審,（2）訂單生產(chǎn)型：,生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策,(3)。預(yù)測生產(chǎn)型-滾動計(jì)劃法,1、滾動計(jì)劃法的概念 滾動計(jì)劃法就是按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，制定一定時(shí)期內(nèi)的計(jì)劃，或不斷調(diào)整，修正未來的計(jì)劃，并逐期地向前移動，把近期計(jì)劃和長期計(jì)劃結(jié)合起來的一種方法。在編制長期計(jì)劃和中期計(jì)劃時(shí)，適用于品種比較穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。2、滾動計(jì)劃的編制程序認(rèn)真調(diào)查研究，掌握

15、需求信息搞好市場預(yù)測。摸清情況，找出差距。調(diào)整和修訂計(jì)劃。根據(jù)調(diào)整和修改的結(jié)果，指定下一期計(jì)劃。3、滾動計(jì)劃的特點(diǎn)：具有連續(xù)性近細(xì)遠(yuǎn)粗原則避免盲目性分析計(jì)劃與實(shí)際情況差異，使計(jì)劃調(diào)整有可靠依據(jù)適應(yīng)變化性著眼目前，計(jì)劃期中滾動，預(yù)測未來，應(yīng)對突變具有靈活性在滾動中及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,季度計(jì)劃,1月,2月,3月,本月實(shí)際銷售完成情況,計(jì)劃與實(shí)際差異,計(jì)劃修正因素,差異分析,客觀條件變化,短期預(yù)測,新的月份計(jì)劃,2月,3月,4月,滾動計(jì)劃運(yùn)作,1月100,2月120,3月120,實(shí)際需求80,差異20%,政策變化,新產(chǎn)品競爭,價(jià)格上漲,2月96-100,3月96-100,4月120,組織生產(chǎn),準(zhǔn)備物料,準(zhǔn)

16、備物料,控制生產(chǎn)進(jìn)度,制定物料計(jì)劃,分析產(chǎn)能負(fù)荷,生產(chǎn)異常協(xié)調(diào),制訂生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃,5。計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟,實(shí)施生產(chǎn),學(xué)員根椐公司實(shí)際運(yùn)作，現(xiàn)場發(fā)表與診斷,成品出庫,成品庫存管理,現(xiàn)場管理,進(jìn)度追查,制造指令,工作調(diào)派,工作進(jìn)度表,日程計(jì)劃,月生產(chǎn)計(jì)劃,季生產(chǎn)計(jì)劃,年生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,庫存調(diào)整,產(chǎn)銷協(xié)調(diào),客戶訂單銷售預(yù)測公司政策(新產(chǎn)品),種 數(shù) 成 規(guī) 交類 量 本 格 期,訂貨,計(jì)劃,控制,訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程某港資家電集團(tuán)公司,排機(jī)、排拉,生產(chǎn)進(jìn)度追蹤與計(jì)劃修正,采購管理,成品入倉,訂單(S/O),S/O處理,排機(jī) 排拉,規(guī)格 設(shè)計(jì),生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,工業(yè)工程,物料需求計(jì)劃,生產(chǎn)前準(zhǔn)備,生產(chǎn)前準(zhǔn)備,生產(chǎn)前準(zhǔn)備,生產(chǎn),工作檢討,生產(chǎn),物料采購預(yù)算與計(jì)劃,物料入倉,儲存管理,品質(zhì)檢查,生產(chǎn)控制,工作檢討,入倉,品質(zhì)管理,制程管理,成本會計(jì),品質(zhì)保証,成品入倉,訂貨型生產(chǎn)與運(yùn)作控制流程-佛山市某港資電器集團(tuán)公司,6。生產(chǎn)計(jì)劃制定-各階段時(shí)間因素考慮,（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（針對新款而言）,（2）接到訂單到生產(chǎn)計(jì)劃、物料分析需要的時(shí)間,（3）采購物料需要