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1、 第一章一：填空題1。因?yàn)槔錄_壓主要是用 板料 加工成零件，所以又叫板料沖壓。2 . 冷沖壓不僅可以加工 金屬材料 材料，而且還可以加工 非金屬 材料。3 。 沖模是利用壓力機(jī)對金屬或非金屬材料加壓，使其產(chǎn)生 分離或變形 而得到所需要沖件的工藝裝備。4.沖壓件的尺寸穩(wěn)定,互換性好，是因?yàn)槠涑叽绻钣?模具 來保證.二 . 判斷題(正確的打，錯誤的打）1 。 沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn)，因此沖壓件也是單件小批量生產(chǎn).（） 2 。 落料和彎曲都屬于分離工序，而拉深、翻邊則屬于變形工序。 （ ） 3 . 復(fù)合工序、連續(xù)工序、復(fù)合-連續(xù)工序都屬于組合工序。 ( ）4 。 分離工序是指對工件的剪裁和

2、沖裁工序。 （ )5 . 所有的沖裁工序都屬于分離工序. （ ）6 . 成形工序是指對工件彎曲、拉深、成形等工序。 ( ）7 . 成形工序是指坯料在超過彈性極限條件下而獲得一定形狀. （ ）8 . 沖壓變形也可分為伸長類和壓縮類變形. （ ）9。 沖壓加工只能加工形狀簡單的零件。 （ ） 第二章一、填空題1。 沖裁既可以直接沖制 成品零件 ，又可以為其他 成形工序 制備毛坯。2。從廣義來說，利用沖模使材料 相互之間分離的工序 叫沖裁.它包括 沖孔 、 落料 、 切斷 、 修邊、等 工序。但一般來說，沖裁工藝主要是指 沖孔 和 落料 工序。3。沖裁根據(jù)變形機(jī)理的不同，可分為 普通沖裁 和 精密沖

3、裁 .4.沖裁變形過程大致可分為 彈性變形 、 塑性變形 、 斷裂分離 三個階段。5。沖裁件的切斷面由 圓角帶 、 光亮帶 、 剪裂帶 、 毛刺 四個部分組成。6。沖裁毛刺是在刃口附近的側(cè)面上材料出現(xiàn) 微裂紋 時形成的。7.塑性差的材料，斷裂傾向嚴(yán)重， 剪裂帶 增寬，而 光量帶 所占比例較少，毛刺和圓角帶 大 ;反之，塑性好的材料,光亮帶所占比例較大 。8.沖裁凸模和凹模之間的 間隙，不僅對沖裁件的質(zhì)量有極重要的影響，而且還影響模具 壽命 、 沖裁力 、 卸料力 和推件力等。9.影響沖裁件毛刺增大的原因是 刃口磨鈍 、 間隙大 .10.所選間隙值的大小，直接影響沖裁件的 斷面 和 尺寸 精度.

4、11.影響沖裁件尺寸精度的因素有 間隙、材料 性質(zhì) 、工件的 形狀和尺寸 、材料的 相對厚度 t/D等，其中 間隙 起主導(dǎo)作用。12.當(dāng)間隙值較大時,沖裁后因材料的彈性回復(fù)使 落料件尺寸小于 凹模尺寸；沖孔件的孔徑 大于凸模尺寸 。13.當(dāng)間隙較小時，沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料件尺寸 大于凹模尺寸 ,沖孔件的孔徑 小于凸模尺寸 。14.對于比較軟的材料，彈性變形量 小，沖裁后的彈性回復(fù)值亦 小 ，因而沖裁件的精度 較高 ；對于較硬的材料則 正好相反 。15。沖模的制造精度 越高 ，則沖裁件的精度 越高 。16。間隙過小，模具壽命 會縮短，采用較大的間隙,可 延長 模具壽命。17.沖裁間隙的數(shù)

5、值， 等于 凹模與凸模刃口部分尺寸 之差 。18.在設(shè)計和制造新模具時,應(yīng)采用 最小的合理間隙。19.材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，則所需間隙 Z值就 越大 ；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需間隙值就 越小.20 在設(shè)計模具時，對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用 較小 的間隙值;對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以提高模具壽命為主，應(yīng)選用 較大的間隙值。 21 沖孔時,凸模刃口的尺寸應(yīng) 接近 或 等于 沖孔件的 最大 極限尺寸。22 落料件的尺寸與 凹模 刃口尺寸相等，沖孔件的尺寸與 凸模刃口 尺寸相等。23 落料時，因落料件的大端尺寸與澳模尺寸相等，應(yīng)先確定凹模尺寸,即

6、以凹模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凹模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故落料凹?；境叽鐟?yīng)取 工件尺寸范圍內(nèi)較小尺寸 ，而落料凸?；境叽鐒t按凹?；境叽?減最小初始間隙 。24 沖孔時，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致，應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故從孔凸?；境叽鐟?yīng)取 工件孔尺寸范圍內(nèi)較大尺寸 ,而沖孔凹?；境叽鐒t按凸模基本尺寸 加最小初始間隙 .25 配合加工法就是先按 設(shè)計尺寸 加工一個基準(zhǔn)件（凸?；虬寄＃?，然后根據(jù)基準(zhǔn)件的 實(shí)際尺寸 再按間隙配作另一件.26 落料時，應(yīng)以 凹模 為基準(zhǔn)配制 凸模 ，凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算

7、。27 沖孔時，應(yīng)以 凸模 為基準(zhǔn)配制 凹模 ，凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算。 28 凸、凹模分開制造時，它們的制造公差應(yīng)符合 凸 + 凹 Z max Z min的條件。 29 沖孔用的凹模尺寸應(yīng)根據(jù)凸模的 實(shí)際尺寸 及 最小沖裁 間隙配制。故在凹模上只標(biāo)注 基本尺寸 ，不標(biāo)注公差 ，同時在零件圖的技術(shù)要求上注明 凹模刃口尺寸。30 沖裁件在條料、帶料或板料上的 布置方式 叫排樣.31 材料的利用率是指 沖裁件實(shí)際 面積與 板料 面積之比，是衡量合理利用材料的指標(biāo)。 32 沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類，一類是 結(jié)構(gòu)廢料 ，另一類是 工藝廢料。33 減少工藝廢料的措施是：設(shè)計合理的 排樣

8、方案 ,選擇合理的 板料規(guī)格 和合理的搭邊值;利用 廢料作小零件 。34 排樣的方法，按有無廢料的情況可分為 有廢料 排樣、 無廢料 排樣和 少廢料排樣。 35 對于有廢料排樣，沖裁件的尺寸完全由 沖模 來保證,因此制件的精度 高 ，模具壽命 高 ，但材料利用率低 。無廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件，無任何 搭邊 ,沖件的質(zhì)量 精度 要差一些，但 材料利用率 最高。36 無廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件，無任何 搭邊 ，沖裁件的質(zhì)量和 精度 要差一些,但材料的 利用率 高。37 排樣時,沖裁件之間以及 沖裁件與條料側(cè)邊之間 留下的工藝廢料叫搭邊。38 從凸?；虬寄Ｉ闲断碌膹U

9、料或沖件所需的力稱 卸料力 ，將梗塞在凹模內(nèi)的廢料或沖件順沖裁方向推出所需的力稱推出力，逆沖裁方向?qū)_件從凹模內(nèi)頂出所需的力稱 頂料力 。39 采用彈壓卸料裝置和下出件方式?jīng)_裁時，沖壓力等于 沖裁力 、 卸料力 、 推料力 之和；采用剛性卸料裝置和下出料方式?jīng)_裁時,沖壓力等于 沖裁力、推料力 之和；采用彈性卸料裝置和上出料方式?jīng)_裁時，沖壓力等于沖裁力、卸料力、推料力、頂料力之和。40 為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動，常用 階梯凸模沖裁 法、 斜刃口沖裁法和 加熱沖裁 法來降低沖裁力。41 在幾個凸模直徑相差較大、距離又較近的情況下，為了能避免小直徑凸模由于承受材料流

10、動的側(cè)壓力而產(chǎn)生的折斷或傾斜現(xiàn)象，凸模應(yīng)采用 階梯 布置，即將 小凸模 做短一些。這樣可保證沖裁時， 大直徑 凸模先沖。42 階梯沖裁時，大凸模長度應(yīng)比小凸模長度 長 ，可以保證沖裁時 大 凸模先沖。43 材料加熱后，由于 抗剪強(qiáng)度降低，從而降低了沖裁力。44 模具壓力中心就是沖壓力 合力 的作用點(diǎn)。模具的壓力中心應(yīng)該通過壓力機(jī)滑塊的 中心線 。如果模具的壓力中心不通過壓力機(jī)滑塊的 中心線 ，則沖壓時滑塊會承受 偏心載荷 ,導(dǎo)致滑塊、壓力機(jī)導(dǎo)軌及模具導(dǎo)向部分零件 不正常磨損 ;還會使 合理間隙得不到保證,從而影響 制件的質(zhì)量和 模具 的壽命。45 沖裁模的形式很多，按送料、出件及排除廢料的自動

11、化程度可分為 手動模 、半自動模 和 自動模 等三種。46 按工序組合程度分，沖裁?？煞譃?單工序模 、 級進(jìn)模 和 復(fù)合模 等幾種。 47 在壓力機(jī)的一次行程中， 只完成一個 沖壓工序的沖模稱為單工序模.48 在條料的送進(jìn)方向上,具有 兩個或兩個以上的工位 ， 并在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上完成 兩個或兩個以上工位的沖壓工序的沖模稱為級進(jìn)模。49 在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的 同一 位置上，完成 兩個或兩個以上 的沖壓工序的模具，叫復(fù)合模。50 沖裁模具零件可分為 工藝零件 、 結(jié)構(gòu)零件 。二、判斷題（正確的打,錯誤的打)1 沖裁間隙過大時，斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。 （ ）2 沖裁件

12、的塑性差，則斷面上毛面和塌角的比例大. （ ）3 形狀復(fù)雜的沖裁件，適于用凸、凹模分開加工。 （ ）4 對配作加工的凸、凹模，其零件圖無需標(biāo)注尺寸和公差，只說明配作間隙值。 （ ） 5 整修時材料的變形過程與沖裁完全相同。 （ ）6 利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件,也是合理排樣的一種方法。 （ ）7 采用斜刃沖裁或階梯沖裁，不僅可以降低沖裁力，而且也能減少沖裁功. （ ）8 沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時，為了降低沖裁力，一般采用加熱沖裁的方法進(jìn)行。 ( ）9 沖裁力是由沖壓力、卸料力、推料力及頂料力四部分組成. （ ）10 模具的壓力中心就是沖壓件的重心。 （ ）11 沖裁規(guī)則形狀的沖件時，

13、模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 （ ）12 在壓力機(jī)的一次行程中完成兩道或兩道以上沖孔（或落料）的沖模稱為復(fù)合模。（ ） 13 凡是有凸凹模的模具就是復(fù)合模。 （ )14 在沖模中,直接對毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的零件稱為工作零件. （ ） 15 導(dǎo)向零件就是保證凸、凹模間隙的部件。 ( ）16 側(cè)壓裝置用于條料寬度公差較大的送料時。 （ )三、選擇題（將正確的答案序號填到題目的空格處)1 、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了 _ A _ 。A 、光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶2 、模具的合理間隙是靠 _ C _ 刃口尺寸及公差來實(shí)現(xiàn)。A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹

14、模3 、落料時，其刃口尺寸計算原則是先確定 _ A_ 。A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差4 、當(dāng)沖裁間隙較大時，沖裁后因材料彈性回復(fù)，使沖孔件尺寸 _A_凸模尺寸，落料件尺寸 _ A_凹模尺寸。A 、大于，小于 B 、大于，大于 C 、小于，小于 D 、小于,大于5 、對 T 形件，為提高材料的利用率，應(yīng)采用 _ C_ 。A 、多排 B 、直對排 C 、斜對排6 、沖裁多孔沖件時，為了降低沖裁力，應(yīng)采用 _ A_ 的方法來實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A 、階梯凸模沖裁 B 、斜刃沖裁 C 、加熱沖裁7 、斜刃沖裁比平刃沖裁有 _ C _ 的優(yōu)點(diǎn)。A 、模具制造簡單 B 、沖件外形復(fù)雜 C 、沖裁力小8 、為使沖裁過程的順利進(jìn)行,將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為_ A_ .A 、推料力 B 、卸料力 C 、頂件力9 、模具的壓力中心就是沖壓力 _ C _ 的作用點(diǎn)。A 、最大分力 B 、最小分力 C 、合力10 、沖制一工件,沖裁力為 F ，采用剛性卸料、下出件方式,則總壓力為 _ B_ .A 、沖裁力 + 卸料力 B 、沖裁力 + 推料力 C 、沖裁力 + 卸料力 + 推料力11 、如果模具的壓力中心不通過滑塊的中心線,則沖壓時滑塊會承受偏心載荷，導(dǎo)致導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分零件_ B _ 。A 、正常磨