《電大《數(shù)控編程技術(shù)》綜合題.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電大《數(shù)控編程技術(shù)》綜合題.doc（35頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、數(shù)控編程技術(shù) 試題（試卷代號(hào)：2430)匯編2015年7月四、綜合題（共25分)1、圖3所示零件的粗加工已完成,對(duì)其進(jìn)行精加工時(shí)，工件坐標(biāo)系設(shè)在工件右側(cè),換刀點(diǎn)（程序起點(diǎn)）位置為X100（直徑值)、Z100，采用SIEMENS編程格式。請(qǐng)仔細(xì)閱讀程序,并完成下列內(nèi)容。(本題11分)（1)補(bǔ)齊程序中畫橫線處的有關(guān)內(nèi)容；（2）根據(jù)程序中的數(shù)據(jù)，在往釋欄中填入被加工圓弧的半徑值.答案：1。(共11分）N310 X100.0 2100.0N350 GO1 G42 ZON360 G03N370 R30N380 Z108.17N420 M052、零件如圖4所示，使用加工中心對(duì)該零件進(jìn)行加工，刀具及切削參數(shù)

2、見下表。根據(jù)己知條件補(bǔ)齊孔加工程序，并解釋有關(guān)語句.（14分) 切削用量主軸轉(zhuǎn)速S/r。min1進(jìn)給速度f/mm。min1刀具及加工內(nèi)容T03（H01)7mm的鉆頭40050T04（H02)12mm的锪鉆50060T05（H03、D3)6mm輪廓鍵槽銑刀1800300O0012G90 G49 G80 G40 G17 T03;(G80指令含義： )M06 T04； （指令含義： ）GOO G54 X0 Y0 Z100；S_ M_ M08G43 H_ Z50；（建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償)G99 G73 X8.0 Y22。0 Z-28.0 R3.0 Q5。0 F50；（Q指令含義: ）X92。0Y22.0X

3、8。0G80 M09G00 G49 Z100 M05G28 X0 Y0 （返回參考點(diǎn)）M06S500 M03 M08G99 G82 X8。0 Y22。0 Z_ R3。0 P1000 F60X92。0Y22。0 G98 X8.0（指令含義： ）G80 M09GOO X0 Y0G49 Z100 M05M30答案:(1)G80取消固定循環(huán)（2)換3號(hào)刀，準(zhǔn)備4號(hào)刀(3）S400 M03(4)H01（5）Q為每次鉆削深度5mm(6)Z6.0（7）惚鉆加工X8。0,Y22.0的孔，然后返回初始平面.2015年1月四、綜合題（共25分）28.被加工零件如圖1所示,毛坯為6080mm的45#鋼棒料，56尺寸

4、及左端各尺寸已加工完畢，現(xiàn)二次裝夾工件左端，徑向以40外圓定位,軸向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工內(nèi)容包括外輪廓粗精車、切槽和螺紋切削。若工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在零件右端面得回轉(zhuǎn)中心處，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙和給定的程序，將程序中的空缺語句用右邊合適的程序段不齊,注意：不允許只填寫選中程序段的相應(yīng)編號(hào). 答案：2014年7月28.被加工零件如圖2所示,毛坯為6080mm的45鋼棒料，56尺寸及左端各尺寸已加工完畢,現(xiàn)二次裝夾工件左端，徑向以40外圓定位，軸向以B面定位,加工零件的右端各要素，加工內(nèi)容包括外輪廓粗精車、切槽和螺紋切削。若工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在零件右端面得回轉(zhuǎn)中心處，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙和給定的程

5、序，將程序中的空缺語句用右邊合適的程序段不齊，注意：不允許只填寫選中程序段的相應(yīng)編號(hào).答案:29。被加工零件如圖3示。零件四周的6080尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸，準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外形輪廓，采用8立銑刀，工件坐標(biāo)系設(shè)定:X.、Y.在零件的左下角，Z。在工件的上表面。利用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償功能,編寫凸臺(tái)外形輪廓加工程序，仔細(xì)閱讀圖紙，在程序空缺處補(bǔ)齊（從備選程序段中選擇，直接填在空格上)加工程序。答案:2014年1月28.被加工零件如圖1所示，毛坯為6080mm的45鋼棒料,56尺寸及左端各尺寸已加工完畢，現(xiàn)二次裝夾工件左端，徑向以40外圓定位,軸向以B面定位,加工零件的右端各要素，

6、加工內(nèi)容包括外輪廓粗精車、切槽和螺紋切削。若工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在零件右端面得回轉(zhuǎn)中心處，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙和給定的程序，將程序中的空缺語句用右邊合適的程序段不齊，注意：不允許只填寫選中程序段的相應(yīng)編號(hào)。答案：29。被加工零件如圖2示.零件外形四周的6080尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸，準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外形輪廓,采用8立銑刀,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X。、Y。定義在零件的左下角，Z。在工件的上表面。仔細(xì)閱讀圖紙，在程序空缺處補(bǔ)齊(從備選程序段中選擇，直接填在空格上)加工程序.答案： 2013年7月28. 被加工零件如圖1所示，毛坯為6080mm的45#鋼棒料，56尺寸及左端各尺寸已加工完畢，現(xiàn)二次裝夾工件

7、左端,徑向以40外圓定位,軸向以B面定位,加工零件的右端各要素，加工內(nèi)容包括外輪廓粗精車、切槽和螺紋切削。若工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在零件右端面得回轉(zhuǎn)中心處，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙和給定的程序，將程序中的空缺語句用右邊合適的程序段不齊，注意：不允許只填寫選中程序段的相應(yīng)編號(hào)。答案;2013年1月四、綜合題(共25分)28加工零件如圖3所示.材料為65的45鋼棒料,左端面和62尺寸已加工完畢，現(xiàn)裝夾62尺寸加工零件的右端各要素，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在零件右端面的回轉(zhuǎn)中心處,粗車吃刀深度1。5mm，單邊余量O.2mm。請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及程序，補(bǔ)齊程序。(本題13分）答：01001N2 G21 G90 G95;N4 T01

8、01 S700 M03：N6 G54 G00 X70.0 Z5.0 M08；N8 G71 U1.5 Rl.0;N10 G71 P12 Q32 U0.4 W0。2 F0。3;N12 G00 G42 X22。0 Z2.0；（建立刀具半徑補(bǔ)償）N14 G01 X30。0 Z2。0 F0.l2；N16 Z-24.0；N18 X34.0；N20 (G01)X40。0 Z34.0;N22 Z41.0；N24 G02 X46。0 Z-44。0 R3.0；N26 G0l X50.0:N28 G03 X60.0 Z49。O R5.0；N30 Z-54。0；N32 X65.0：N34 G70 P12 Q32;N3

9、S G40 G00 X100。0 Z80。0 M09；N38 M05:N40 T0303 S600 M03;N42 G55 GOO Z-24.O M08：N44 X38.0；N46 G01 X26。G FO.08；N48 G04 P1300;N50 G00 X40.0；N52 X100,0 Z80.0 M09；N54 M05：N56 T0404 S500 M03；N58 G56 GOO X36.0 Z5.0 M08N60 G92 X29。2 Z22.0 F1。5；N62 X28.6；N64 X28.2；N66 X28。04;N68 G00 X100.0 Z80。0 M09；N70 M05;N7

10、2 M30；29。用毛坯尺寸為102mm62mm x 12mm板料，加工成如圖4所示的蓋板零件。用lOmm的立銑刀加工外輪廓,主軸轉(zhuǎn)速為1000rmin，進(jìn)給速度為120mmmin。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（Xo、Yo）設(shè)定在40mm的孔中心位置,其Z坐標(biāo)定在毛坯上表面，起刀點(diǎn)在(O,0，100）位置，從A點(diǎn)切入(圖中左下角)，采用順銑方式加工，利用刀具半徑補(bǔ)償功能(刀具半徑補(bǔ)償值放在D2中），編寫外輪廓加工程序。（本題共13分)圖4蓋板零件圖解： 參考程序： G92 X0 Y0 Z100.0;（或G54 GO X0 Y0 Z100。0） SlOOO M03； GoO X50。0 Y-50。o； Z3；

11、 G01 Z12.5 F500 M08； G4l Y35.0 D2 F120； Y15。0: X-40。0; G03 X-25.0 Y0 R15.0；（或G03 X25.0 Yo 10 J15。0） G02 X25。0 R25.0；(或G02 X25。0 125。0 J0) G03 X40.0 Y-15。0 R15。0;(或G03 X40.0 Y15。0 115。0 J0） G01 X50.0； Y35.0； X-50。0 G40 X60。0； GOO Z100。0； X0 Y0 M09 M05； M30: 2012年7月28某數(shù)控車床配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)，用外徑粗加工復(fù)合循環(huán)加工一典型零件

12、。工件坐標(biāo)系設(shè)置在右端面，循環(huán)起始點(diǎn)在A(100，3），切削深度為2.Omm，X方向精加工余量為O4mm(直徑值），Z方向精加工余量為O2mm。零件的部分形狀已給出，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯.請(qǐng)仔細(xì)閱讀程序，完成下列內(nèi)容。(1）根據(jù)程序中的尺寸數(shù)據(jù)，畫出該零件的幾何圖形并標(biāo)注尺寸,畫出零件的工件坐標(biāo)系。(2）填空：執(zhí)行該程序，粗加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為_，進(jìn)給速度為_；精加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為_，進(jìn)給速度為_。（本題共12分）解:28（1)圖形如下圖所示.(2）500rrain、03mmr;800rmin、01mmr。29加工零件如圖3所示。零件四周的8060尺寸、上下表面及孔已加工完畢，用立式加工中心

13、,準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外形輪廓，采用8立銑刀，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)Z0、Y0定義在零件的左下角，Z0在工件的上表面。仔細(xì)閱讀圖紙及程序，填空、補(bǔ)齊加工程序.（本題13分）解：O1002G17 G40 G49 G80T02；G28 G91 Z0；M06；G54 G90 G00 X6。0 Y-9。0；（該程序段的含義:建立工件坐標(biāo)系,絕對(duì)尺寸，快速移動(dòng)到下刀點(diǎn)位置）S1000 M03;G43 Z20 H02；(快速下刀到R平面，與工件上表面的距離為2mm，并建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償)G01 Z6.0 F300 M08;G41 Y0 D01 F200；Y36.0； X200 Y54.0;X32。0G03 X62.0 I15.0 J0；G01 X740；Y14.0；G02 X660 Y60 R80；G01 X6.0；G40 X0；G01 G49 Z2。0 F1000 M09；G00 Z100.0 M05M30;2012年1月28。加工零件如圖2所示.材料為105的45#鋼棒料，左端面和100尺寸已加工完畢,現(xiàn)裝夾100尺寸加工零件的右端各要素，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及程序,然后根據(jù)已知條件(表1），補(bǔ)齊程序。(本題13分） 表1零件右端加工刀具及切削用量表圖2車削零件圖