設(shè)計(jì)施工與監(jiān)測(cè)課件.ppt
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1、珠海麗景灣花園基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、施工與監(jiān)測(cè),湖北地礦建設(shè)工程承包集團(tuán)有限公司華南分公司,毛怡法 馮誠(chéng),2019.11,一、工程概況,珠海市麗景灣二期B區(qū)綜合樓基坑支護(hù)工程位于珠海市海燕路與鳳凰路交匯處東北角,屬市區(qū)繁華地段。其東側(cè)北段為78層住宅樓,基礎(chǔ)型式為管樁和天然地基,東側(cè)南段為在建的高層建筑,東側(cè)距離海邊約100米;南側(cè)為海燕路;西側(cè)為鳳凰路,西南側(cè)為9層明珠酒店,天然地基;北側(cè)6米處為已建的揚(yáng)名廣場(chǎng)。該項(xiàng)目占地面積10000m2,建筑面積約100000m2,地下三層,地上13層,總高度近80m,框架剪力墻結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁。本工程基坑開(kāi)挖深度為17.219米,是目前珠海市最深基坑。
2、,二、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況,本基坑設(shè)計(jì)采用直立開(kāi)挖,主體支護(hù)結(jié)構(gòu)為樁錨加支撐支護(hù),即鉆孔灌注樁加預(yù)應(yīng)力錨索,基坑角部采用鋼筋砼支撐,其中鉆孔樁樁徑為1.2米,樁間距為1.4米,預(yù)應(yīng)力錨索分為兩種,上部砂層采用自進(jìn)式預(yù)應(yīng)力錨索,錨索長(zhǎng)度一般為24m,每根錨(兩索)設(shè)計(jì)抗拔力280KN;下部粘性土層中采用成孔預(yù)應(yīng)力錨索,成孔直徑為150mm,錨索長(zhǎng)度為2834米,設(shè)計(jì)抗拔力500600KN;,角部支撐系統(tǒng)采用鋼筋砼梁加鋼立柱支護(hù),其中鋼筋砼圍檁截面為1200mm*700mm,支撐梁截面為800mm*700mm,立柱樁直徑為0.8米。止水采用樁間二重管高壓旋噴樁,旋噴樁樁徑不小于600mm,樁端進(jìn)入進(jìn)入
3、相對(duì)隔水層不小于1.5m,并且進(jìn)入基坑開(kāi)挖底面以下不小于2米。詳見(jiàn)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)平面圖、基坑支護(hù)典型剖面圖。,二、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況,三、基坑支護(hù)工程施工,本工程鉆孔樁施工除局部遇花崗巖孤石改為沖孔樁施工工藝外,其余均為常規(guī)工藝施工。但鉆孔樁施工對(duì)于本工程來(lái)講定位要求非常嚴(yán)格,要求盡量做到零偏差,為后續(xù)止水工程施工創(chuàng)造有利條件。因此在鉆孔樁施工前,將所有樁位除預(yù)留埋設(shè)護(hù)筒位置外的周邊全部采用素砼硬化地面,以達(dá)到準(zhǔn)確定位效果。其鉆孔樁定位圖如下:,1、鉆孔樁施工,2、旋噴樁施工,本工程采用二重管高壓旋噴施工工藝,為確?;又顾Ч诟邏盒龂娛┕ぶ?,一定要嚴(yán)格控制兩項(xiàng)重要施工指標(biāo),即注漿壓力和提升速
4、度。在旋噴樁施工前,先進(jìn)行施工參數(shù)對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)采用了三組比較適當(dāng)?shù)氖┕?shù)進(jìn)行試噴,待成樁后開(kāi)挖出樁體,測(cè)量樁體直徑,檢驗(yàn)情況如下表:,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,決定采用第2序號(hào)參數(shù)作為施工控制參數(shù)。,3、預(yù)應(yīng)力錨索施工,本場(chǎng)地基坑深度內(nèi)有較厚透水性良好的中粗砂層,根據(jù)以往深基坑施工的經(jīng)驗(yàn),砂層錨索成孔難度大,很容易出現(xiàn)塌孔,錨索難于安放,其次,成孔后地下水從孔口涌出,攜帶泥砂使樁后土體形成空洞,進(jìn)而地面下沉下陷,對(duì)于此種情況,上部砂層中,采用非成孔的自進(jìn)式錨索取代成孔錨索;基坑下部粘性土采用傳統(tǒng)成孔預(yù)應(yīng)力錨索。,3.1自進(jìn)式預(yù)應(yīng)力錨索施工,自進(jìn)式預(yù)應(yīng)力錨索,無(wú)需鉆進(jìn)成孔,無(wú)需使用循環(huán)液。它利用鋼管(4
5、83.0)端部制成錐形,沿鋼管四周間隔一定距離開(kāi)設(shè)注漿孔(自由段部位不開(kāi)孔),鋼絞線制作完成后將其固定于鋼管端部,用振沖器將鋼管及鋼絞線一起振入易坍塌地層中,鋼管不再拔出,清洗鋼管內(nèi)進(jìn)入的泥砂后封堵鋼管壁于防滲墻之間的間隙,然后在鋼管內(nèi)壓漿,壓漿采用灌漿壓力及壓漿量來(lái)控制,以保證錨索質(zhì)量。其錨桿結(jié)構(gòu)如下圖:,該工藝存在如下優(yōu)缺點(diǎn):,1)雖材料成本中增加了鋼管費(fèi)用,但無(wú)需成孔,其機(jī)械和人工成本大大降低,綜合施工成本降幅大。2)施工效率大大提高,同樣的作業(yè)班組,施工速度是常規(guī)工藝的2倍以上。3)由于設(shè)備簡(jiǎn)單,可幾十根錨索同時(shí)施工,大大縮短工期。4)無(wú)需進(jìn)行泥漿護(hù)壁,對(duì)周邊環(huán)境影響小。5)錨索與土體
6、結(jié)合緊密,同樣條件下錨索抗拔力相對(duì)較高。6)由于擠土施工阻力,錨索長(zhǎng)度受到限制,且目前同一根錨索鋼絞線未超過(guò)3束,因此錨索總抗拔力受到限制。,3.2普通預(yù)應(yīng)力錨索施工,本工程成孔預(yù)應(yīng)力錨索采用無(wú)錫產(chǎn)MDL-120D1型履帶鉆機(jī)替代一般的地質(zhì)鉆機(jī)成孔施工,該鉆機(jī)使用全套管跟管鉆進(jìn),清水循環(huán),無(wú)需泥漿護(hù)壁,跟管至預(yù)定深度后,即在管內(nèi)進(jìn)行錨索安放,然后進(jìn)行管內(nèi)填充注漿,待管內(nèi)漿體注滿后,拔出套管,進(jìn)行孔內(nèi)填充注漿,待孔口溢出較濃水泥漿時(shí)停止壓漿,立即嚴(yán)密封堵防滲墻之間的空隙,直至孔口無(wú)漿體溢出為止。待孔內(nèi)水泥漿完成初凝后(一般為4小時(shí)左右),進(jìn)行二次高壓注漿,壓力控制在23.0Mpa。,MDL-12
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