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1、論靜壓管樁施工的質(zhì)量安全控制 一、靜壓管樁的優(yōu)缺點 靜壓法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預制樁壓人土 中的一種成樁工藝。下面簡要談談預應力管樁中靜壓法施工有哪些優(yōu)缺點 1.主要優(yōu) （1）低噪聲、無振動、無污染，可以 24 小時連續(xù)施工，縮短建設工期，創(chuàng)造時間效 益，從而降低工程造價 （2）施工速度很快，同時場地整潔、施工文明程度高 （3）由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過程中不會左右晃 動和上下跳動，因而可以送樁較深，基礎開挖后的截去量少 （4）施工中由于壓樁引起的應力較小，且樁身在施工過程中不會出現(xiàn)拉應力，樁頭 一般都完好無損，復壓較為容易 2.

2、主要缺 （1）仍然具有擠土效應，對周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的 影響 ，要求邊樁中 心到相鄰建筑物的間距較大 （2）施工場地的地耐力要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過的場地施工易陷 機 （3）過大的壓樁力（夾持力）易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫 （4）不宜在地下障礙物或孤石較多的場地施工 二、靜壓管樁施工過程的質(zhì)量管理 （一）壓樁前的準備工 1.施工隊資質(zhì)審 必須對施工隊（壓樁隊伍）的資質(zhì)材料進行審查與管理，了解施工隊的技術(shù)力量及壓 樁水平；審查施工組織設計、施工壓樁路線、施工進度計劃，評價其可行性；要求施工隊 每個技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員、開機員等都必須具有相

3、應技術(shù)資格證和 上崗證 2.樁機的選 必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設計的單樁承載力要求，準確地選擇壓樁機。如果壓 樁機噸位過小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達到設計承載力要求；反之，如果壓 樁機噸位過大，易發(fā)生陷機情況。所以應該會同各有關(guān)部門合理地選擇樁機，盡量采用超 載施工。一般情況下，樁機的壓樁力應不小于單樁豎向極限承載力標準值的 1.2 倍 3.施工放線與定樁 由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準確與 否又直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個工序的重要性不容忽視。項目技術(shù)管理人 員應該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不

4、符合要求 的及時糾正 4.樁尖、樁身質(zhì)量檢 首先必須對樁尖進行查驗、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對于樁尖的構(gòu)造要求和設計圖紙 要求，對所有到場的樁尖進行測量，不滿足設計和管樁規(guī)范要求的，責令其更換；對所有 到場的管樁進行仔細認真地查驗，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有 關(guān)尺寸，并詳細記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容 易把樁夾碎。同時應對樁身外觀質(zhì)量進行仔細地查驗，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面 是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況， 不符合管樁規(guī)范要求的，責令廠家退回 （二）壓樁施工過程的質(zhì)量管 1.底樁（第一節(jié)

5、人土的樁）的定 雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往 往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導致成樁的偏位。建議在每個樁位處用石灰或貝灰以 原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準，控制樁不偏 離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小 2.樁身垂直度的控 由于靜壓管樁樁機駕駛室內(nèi)一般會懸掛一吊有重錘的繩線，由開機員以此線為準控制 樁一個方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制， 方法 就是在垂直于樁與此 繩線連接的地方（即另一正交方向）另設一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線 來控制樁的垂直度。當樁在兩個方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許

6、壓樁，而且在壓樁過程中 要經(jīng)常檢查樁身垂直度 3.接樁及焊縫控 接樁前，應保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于 2mm（宜設置 接樁導向箍）。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷 清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時最 好兩個焊工同時進行，先在坡口圓周上對稱點焊 4-6 點，焊接層數(shù)不少于 2 層，每層焊渣 必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿， 自然 冷卻約 810 分鐘（嚴禁用水冷卻或焊完即壓 ），防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞 4.壓樁過程的施工記 為了便于控制終止壓樁，必須詳細記錄壓樁過程的壓力與樁人土深度，

7、了解樁尖人持 力層深度是否滿足設計要求以及樁穿過各土層時的壓力值 5.終壓（即終止壓樁）標準及終壓的控 終壓標準應該以質(zhì)監(jiān)部門、設計單位、施工單位、建設單位、勘察單位及監(jiān)理單位等 有關(guān)部門在試樁會議中根據(jù)試樁的實際情況確定的標準為準則。一般情況下，除保證樁長 及樁尖入持力層深度應該滿足設計要求外，還要控制終壓值 Q 的大小。雖然終壓值 Q 與單 樁豎向承載力標準值 Rk 是兩個不同的概念，但終壓值 Q 與單樁豎向承載力標準值 Rk 存在 著某種比例關(guān)系，這有待于日后的工程實踐與 理論 研究 。筆者認為這種比例關(guān)系與工 程地質(zhì)構(gòu)造情況關(guān)系較大，同時與樁的長度以及所選的持力層關(guān)系也不可忽視， 總結(jié)

8、 潮 汕地區(qū)近幾年靜壓管樁的工程實踐經(jīng)驗，終壓值 Q 可以按以下原則來控制 （1）當樁端持力層為粘土、粉質(zhì)粘土時，主要控制樁端達到的設計深度，終壓值 RQ ：（0.6-1.3）Rk （2）當樁端持力層為標貫擊數(shù)較低、中密以下的粉細砂時，以控制樁端人持力層深 度為主，終壓值作 參考 ，Q=（1.62.o）Rk （3）當樁端持力層為標貫擊數(shù)較高，中密以上的中粗砂、礫砂時，以控制終壓值為 主，Q=（1.8-2.5）Rk，長樁取低值，短樁取高值；擊數(shù)低取低值，擊數(shù)高取高值 （三）樁頭填芯的質(zhì)量控 由于樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過樁的承臺，因此樁頭嵌入承臺的長度不宜太短，有 關(guān)管樁技術(shù)規(guī)范規(guī)定不宜小于 1

9、0cm.從日本樁基的典型震害實例調(diào)查中可知，有不少是由 于樁嵌入承臺長度不足，抗拔不夠，因此在地震設防區(qū)有必要把樁嵌入承臺的長度加長， 且樁頭的插筋長度也應加長及增加配筋量，樁頭填芯砼的強度等級應滿足規(guī)范要求和設計 要求。這一環(huán)節(jié)的重要性顯而易見，工程有關(guān)技術(shù)管理人員應該加強這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 三、成樁的質(zhì)量檢查 1.樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢 樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測，對不符合規(guī)范要求的，應及時報送設計 單位，由設計單位提出補強修改意見。對于配置封口樁尖的工程樁，樁身質(zhì)量的檢查可以 直觀檢查，即將低壓電燈泡沉人樁內(nèi)腔檢查，正常情況下，內(nèi)腔應該是不進土和水的。若 樁內(nèi)腔完整干燥，說

10、明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁尖無損壞，這種情況下可不采取 其他 方法 另行檢查；反之，應該采取其他方法另行檢查。 目前 潮汕地區(qū)主要依據(jù)有關(guān) 規(guī)范規(guī)定，按樁總數(shù)的一定比例采取小應變動測的檢測方法，對樁身的完整性進行檢測 2.樁頂標高及偏位情況的檢 基礎開挖后，應對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，并把記錄資料完整地整理一份 報送設計單位，由設計單位提出方案，解決那些樁頂標高低于設計標高以及樁偏位超過規(guī) 范要求的情況。而對于那些樁頂標高高于設計標高的情況，施工單位 應用 電鋸法截去多 余的樁段，而不應該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷 3.單樁豎向承載力的檢 目前主要采用

11、靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力，由設計單位、質(zhì)監(jiān)部 門、施工單位、建設單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行點樁會議，選取較具代表性的樁進行 靜荷載試驗。靜荷載檢測時一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進行現(xiàn) 場監(jiān)督，詳細記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測樁機在進場、退場及移動 過程中不要碰撞到任何工程樁 四、常見質(zhì)量 問題 分析 與處理 1.樁傾 插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠處有 障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎、塊石等障礙物徹底清理 干凈 2.樁尖達不到設計深 靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達不到設計

12、深度，其原因可能是 （1）樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層 （2）中斷沉樁時間過長。由于設備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷， 若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設計深度 （3）接樁時，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁 發(fā)生管樁沉不下去時，應冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓 樁力強行沉樁 3.基坑開挖不當引起大面積群樁傾 挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊?在基坑邊坡附近，因而產(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥本身的流動性以及土體中未消散的超孑 L 隙水壓力乘機向開挖方向釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動，而管樁對

13、水平力的抵抗能力 小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這樣的事故先要進 行調(diào)查分析，弄清哪些樁報廢，哪些樁還可以用，哪些樁應折減其承載力，然后根據(jù)實際 情況進行補樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應嚴禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完 成并至少隔 15 天后進行，挖土宜逐層均勻進行，樁周土體高差不宜超過 1m；注意保持基 坑圍護結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等 4.樁身上 當工程樁較短或樁較密集時較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時采取復壓是一較有效的 補救措施。所謂復壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進行靜壓的一種措施 五、靜壓管樁施工過程的安全管理 必須根據(jù)安

14、全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項目的各有關(guān)管理制度，在項目內(nèi)部落實安全 管理責任制，建立考核制度，實施獎罰措施，以及前面已提及的樁機資質(zhì)及特種作業(yè)上崗 證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個事項 1.起重機作業(yè)前，應對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損 2.起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室 3.起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標，起重機吊樁進入夾持機構(gòu)，壓樁開始之前 ，必須在起重機、卷揚機構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和 拉彎起重機吊臂 4.接樁時焊接用的各種氣瓶應作標識，氣瓶要距離明火點 10m 以上，氣瓶間距必須大 于 5m，氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放 5.停止作業(yè)時，短履需運行到樁機中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進 。切斷電源，操作人員方可離開樁機 6.施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷 六、結(jié)語 雖然目前靜壓管樁工程實踐經(jīng)驗尚不夠豐富，但隨著靜壓管樁技術(shù)的廣泛應用和 發(fā) 展 ，以及人們對靜壓管樁的理論研究和工程實踐經(jīng)驗的不斷積累，相信靜壓管樁技術(shù)應 用水平將會不斷地得到提高