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1、汽機(jī)培訓(xùn),凝結(jié)水及循環(huán)水系統(tǒng),主凝結(jié)水系統(tǒng)作用： （1）將凝結(jié)水從凝汽器熱井由凝泵升壓，經(jīng)凝水精處理、軸加、低加升溫后送到除氧器； （2）在輸送過(guò)程中對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行加藥處理、加熱和必要的控制調(diào)節(jié)； （3）在運(yùn)行過(guò)程中提供有關(guān)設(shè)備的減溫水、密封水、冷卻水等； （4）補(bǔ)充熱力循環(huán)過(guò)程中的汽水損失。凝汽器的作用：是將主汽輪機(jī)及小機(jī)排汽凝結(jié)成水，另外在汽輪機(jī)排汽口建立真空。,端差：凝汽器壓力下的飽和溫度與循環(huán)水出口溫度之差，反應(yīng)凝汽器換熱效率的重要參數(shù)。端差增大的影響因素：循環(huán)水水質(zhì)不合格，管壁結(jié)垢；凝汽器汽側(cè)漏入空氣；循環(huán)水量過(guò)大；循環(huán)水溫過(guò)低。過(guò)冷度：凝汽器壓力下的飽和溫度與凝結(jié)水溫度之差。過(guò)冷度增

2、大的影響因素：凝汽器汽側(cè)積有空氣；運(yùn)行中凝汽器水位過(guò)高；凝汽器冷卻水管排列不佳或布置過(guò)密；循環(huán)水溫過(guò)低。為降低過(guò)冷度，采用回?zé)崾侥鳎屢徊糠峙牌边_(dá)凝汽器下部集水箱。,低壓缸噴水裝置：在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、空載及低負(fù)荷時(shí)，蒸汽流通量很小，不足以帶走蒸汽與葉輪摩擦產(chǎn)生的熱量，從而引起排汽溫度和排汽缸溫度的升高。排汽缸產(chǎn)生較大的變形，破壞了汽輪機(jī)動(dòng)、靜部分中心線(xiàn)的一致性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起機(jī)組振動(dòng)或其它事故。所以，大功率機(jī)組都裝有排汽缸噴水降溫裝置；小機(jī)組沒(méi)有噴水降溫裝置，應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行而引起排汽缸溫度超限。排汽溫度70報(bào)警，80投低壓缸噴水，小于50停低壓缸噴水，121應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。,水幕保護(hù)：

3、汽機(jī)旁路投入后，為防止蒸汽竄入低壓缸，在低旁進(jìn)入凝汽器的上部，設(shè)置水幕保護(hù)。凝汽器水幕保護(hù)在凝汽器喉部，低旁排汽口上部，環(huán)繞凝汽器一圈。凝汽器水幕保護(hù)裝置的噴水形成水幕，可以防止低旁蒸汽進(jìn)入凝汽器后引起低壓缸升溫，保護(hù)低壓汽缸。另外在低負(fù)荷、空負(fù)荷時(shí)排汽溫度高，也可防止高溫排汽直接沖刷凝汽器不銹鋼管.高加危急疏水?dāng)U容器減溫水及本體疏水?dāng)U容器減溫水：有疏水進(jìn)入擴(kuò)容器時(shí)，其減溫水氣動(dòng)門(mén)必須開(kāi)啟。,凝結(jié)水最小流量再循環(huán)：為使凝結(jié)水泵在啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)不發(fā)生汽蝕，同時(shí)保證軸封加熱器有足夠的凝結(jié)水量流過(guò)，使軸封漏汽能完全凝結(jié)下來(lái)，以維持軸封加熱器中的微負(fù)壓狀態(tài)，在軸封加熱器后的主凝結(jié)水管道上設(shè)有返回凝汽器

4、的凝結(jié)水最小流量再循環(huán)管。,我廠(chǎng)甲站機(jī)組凝汽器為單殼體、對(duì)分、雙流程、表面式冷卻器，凝汽器通過(guò)排汽接管與低壓缸排汽口連接。冷卻水由前水室的下側(cè)進(jìn)入凝汽器，上部側(cè)面流出。凝汽器配有兩套膠球清洗裝置。接頸內(nèi)裝有7、8低壓加熱器。接頸上方內(nèi)側(cè)設(shè)有水幕噴淋保護(hù)裝置。接頸上設(shè)置2臺(tái)汽泵的排汽管。集水箱布置于管束下方，留有充足空間，使部分蒸氣進(jìn)入該空間，對(duì)凝結(jié)水具有回?zé)嶙饔?，降低過(guò)冷度，提高除氧效果凝汽器的冷卻性能可以保證汽機(jī)負(fù)荷75%以上停運(yùn)半側(cè)，進(jìn)行半側(cè)清洗和檢修。,凝結(jié)水泵規(guī)范,每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2臺(tái)100%容量的凝結(jié)泵，2臺(tái)凝結(jié)泵共用一臺(tái)變頻器。變頻器可以通過(guò)操作相應(yīng)的刀閘、開(kāi)關(guān)達(dá)到在兩臺(tái)泵之間切換的目

5、的，正常凝泵變頻運(yùn)行，工頻備用。凝泵第一級(jí)葉輪之前設(shè)置誘導(dǎo)輪，可以有效的防止凝泵汽蝕凝結(jié)水泵啟動(dòng)條件1、熱井水位正常（300mm以上）；2、凝泵入口電動(dòng)門(mén)全開(kāi)；3、凝泵出口門(mén)全關(guān)或備用投入或任一泵運(yùn)行；4、再循環(huán)閥5%以上或在備用投入或任一泵運(yùn)行；5、凝結(jié)水通道建立（軸加進(jìn)出水門(mén)或旁路門(mén)開(kāi)啟）；6、無(wú)保護(hù)跳閘條件。,凝結(jié)泵主要聯(lián)鎖：1、運(yùn)行凝結(jié)泵跳閘聯(lián)動(dòng)備用泵；2、凝泵運(yùn)行時(shí)出口門(mén)關(guān)閉延時(shí)5s，聯(lián)跳凝泵；3、凝泵運(yùn)行時(shí)入口門(mén)關(guān)閉，聯(lián)跳凝泵；4、凝水母管流量與除氧器進(jìn)水流量低于150t/h且再循環(huán)調(diào)門(mén)開(kāi)度低于5%時(shí)，聯(lián)跳凝泵；5、凝結(jié)泵啟動(dòng)時(shí)，出口電動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟；6、凝結(jié)泵停止其出口門(mén)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。

6、,凝結(jié)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備,確認(rèn)#5、#6及#7、8低壓加熱器進(jìn)、出口門(mén)開(kāi)啟，其旁路門(mén)關(guān)閉。確認(rèn)軸封加熱器進(jìn)、出口門(mén)開(kāi)啟，旁路門(mén)關(guān)閉。確認(rèn)凝水主、副調(diào)節(jié)門(mén)前后手（電）動(dòng)門(mén)開(kāi)，直通門(mén)關(guān)閉。確認(rèn)凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)門(mén)前、后手動(dòng)門(mén)開(kāi)，旁路門(mén)關(guān)閉。確認(rèn)凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門(mén)前、后手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，旁路門(mén)關(guān)閉。確認(rèn)凝結(jié)水泵出口門(mén)關(guān)，入口門(mén)開(kāi)啟。確認(rèn)凝結(jié)水泵電機(jī)軸承油位、冷卻水與密封水正常。確認(rèn)凝結(jié)水泵空氣門(mén)開(kāi)啟。,凝泵的變頻啟動(dòng)（B泵）1、檢查變頻器QS2刀閘已合好，發(fā)出”變頻器控制柜遠(yuǎn)方”信號(hào)；2、合上KM2開(kāi)關(guān)，變頻器自檢5分鐘；3、自檢結(jié)束后，發(fā)出“凝泵變頻電源請(qǐng)求合閘”信號(hào)；4、合上凝泵變頻電源開(kāi)關(guān)；5、30

7、S后，發(fā)“變頻控制柜請(qǐng)求運(yùn)行”信號(hào)；6、點(diǎn)擊變頻裝置“運(yùn)行”按鈕，變頻器工作，發(fā)出“變頻控制柜B泵變頻運(yùn)行”，B泵出口門(mén)聯(lián)開(kāi)；7、通過(guò)變頻控制調(diào)節(jié)器控制頻率。,凝結(jié)水泵變頻切換(A泵切換為B泵)：注意事項(xiàng)：1、凝泵切換應(yīng)選擇合適的負(fù)荷點(diǎn)，負(fù)荷太高，凝泵變切工時(shí)，啟動(dòng)電流持續(xù)時(shí)間太長(zhǎng)，負(fù)荷太低，切換時(shí)，凝水母管壓力太高，凝水精處理超壓；2、提前關(guān)閉凝水主調(diào)門(mén)旁通門(mén)；3、解除凝泵連鎖；4、B泵運(yùn)行正常后，停A泵前盡量將出口門(mén)關(guān)至10%后再停泵，防止逆止門(mén)沖擊。5、切換過(guò)程中，就地檢查泵格蘭密封水正常，格蘭不能出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。,切換步驟：檢查確認(rèn)B凝結(jié)水泵符合啟動(dòng)條件，聯(lián)系機(jī)控強(qiáng)制B凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條

8、件。解除A凝結(jié)水泵變頻自動(dòng)及主副調(diào)門(mén)自動(dòng)，解除凝結(jié)泵聯(lián)鎖。緩慢提升A凝結(jié)水泵頻率直至工頻，根據(jù)除氧器水位及時(shí)關(guān)小凝結(jié)水主副調(diào)門(mén)。按下“變切工”操作按鈕，檢查A凝結(jié)水泵變切工切換正常。（若變切工切換失敗，A凝結(jié)水泵跳閘，應(yīng)立即啟動(dòng)B凝結(jié)水泵維持除氧器水位正常。暫停凝結(jié)水泵切換。）將變頻器刀閘由A凝結(jié)水泵倒為B凝結(jié)水泵運(yùn)行。變頻啟動(dòng)B凝結(jié)水泵。逐漸提升B凝結(jié)水泵頻率直至工頻。根據(jù)除氧器水位及時(shí)關(guān)小凝結(jié)水主副調(diào)門(mén)。檢查B凝結(jié)水泵運(yùn)行正常，停運(yùn)A凝結(jié)水泵。調(diào)整除氧器水位正常后，投入B凝結(jié)水泵變頻自動(dòng)及主副調(diào)門(mén)自動(dòng)。凝結(jié)水泵切換完畢后，聯(lián)系機(jī)控恢復(fù)B凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件。投入凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。,凝泵解并水操

9、作： 防止操作不當(dāng)凝泵格蘭處漏入空氣，造成凝水溶氧升高，嚴(yán) 重時(shí)凝汽器真空降低。 解水操作：凝泵出入口門(mén)關(guān)閉后，先關(guān)凝泵空氣門(mén)，再關(guān)凝 泵格蘭密封水門(mén)。 并水操作：先投入格蘭密封水，再緩慢開(kāi)啟空氣門(mén)，注意真 空變化，最后開(kāi)啟凝泵入口門(mén)。凝泵變頻調(diào)節(jié)除氧器水位隱患：目前甲站機(jī)組凝泵變頻調(diào)節(jié)除氧器水位，凝水主調(diào)、副調(diào)及旁通門(mén)全開(kāi)，最大程度減少節(jié)流損失，但如果凝泵變頻運(yùn)行跳閘，備用泵工頻聯(lián)啟，將造成除氧器滿(mǎn)水，所有凝水主調(diào)、副調(diào)及旁通門(mén)增加以下邏輯：,凝泵變頻故障聯(lián)啟備用工頻泵時(shí)，凝結(jié)水主調(diào)閥3秒之內(nèi)按凝結(jié)水主調(diào)門(mén)與負(fù)荷對(duì)應(yīng)關(guān)系調(diào)整，3秒以后由運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)整，副調(diào)節(jié)閥30秒內(nèi)由當(dāng)前開(kāi)度向全關(guān)方向關(guān)

10、，30秒后由運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，旁路電動(dòng)門(mén)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。右圖為：主調(diào)閥壓力與水位調(diào)節(jié)的切換,凝結(jié)水泵運(yùn)行中的檢查與維護(hù)：1、檢查凝結(jié)水泵無(wú)摩擦,振動(dòng)、聲音正常。2、檢查凝結(jié)水泵密封水壓力正常。3、凝結(jié)水泵盤(pán)根處應(yīng)有少量漏水。4、檢查泵組各軸承溫度、電機(jī)線(xiàn)圈溫度正常。5、檢查凝結(jié)水泵電機(jī)潤(rùn)滑油位正常。 凝結(jié)水泵格蘭密封水有三路水源：除鹽水、凝水、閉式水； 正常應(yīng)投入一路水源，另外兩路手動(dòng)門(mén)關(guān)閉，防止串水。,軸封加熱器的疏水：由于軸封加熱器疏水量較小，而且軸加汽側(cè)與大氣相連，這樣就需要選擇一種安全的疏水方式，防止空氣漏入凝汽器。多級(jí)U型水封管安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩容器壓差在0.1MPa以?xún)?nèi)時(shí)，可以選擇以

11、此為疏水裝置。通過(guò)兩容器之間的壓力差來(lái)計(jì)算出多級(jí)水封管的高度和級(jí)數(shù)。軸加運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視汽側(cè)水位在正常范圍內(nèi)。注意：機(jī)組檢修期間，凝汽器上水檢漏時(shí)，需關(guān)閉軸加疏水管道上的手動(dòng)門(mén)，否則會(huì)在軸加風(fēng)機(jī)處漏水。,我廠(chǎng)設(shè)置有#5、6、7、8四臺(tái)低壓加熱器，#5、6和#7、8水側(cè)分別設(shè)置有旁路管道，其作用是當(dāng)某臺(tái)加熱器故障解列或停運(yùn)時(shí)，凝結(jié)水通過(guò)旁路進(jìn)入除氧器，不因加熱器事故而影響整個(gè)機(jī)組正常運(yùn)行。 #7、8低加設(shè)置在凝汽器的喉部，這樣設(shè)計(jì)可以節(jié)省空間和抽汽管道的材料，因其汽側(cè)壓力較低，抽汽管道上未設(shè)置逆止門(mén)和電動(dòng)門(mén)。,低加本體設(shè)置有正常疏水管、危急疏水管、啟動(dòng)排氣管、運(yùn)行排氣管；#5、6低加為兩段式加熱器（

12、凝結(jié)段和疏水冷卻段）；危急疏水由主凝結(jié)段接出進(jìn)入凝汽器疏水?dāng)U容器；正常疏水由疏水冷卻段接出經(jīng)各低加逐級(jí)自流進(jìn)入凝汽器疏水?dāng)U容器；低加啟動(dòng)排氣的作用為加熱器暖體用，由加熱器上部接出，#5、6低加引入無(wú)壓放水母管， #7、8低加引入凝汽器；低加運(yùn)行排氣的作用是運(yùn)行時(shí)排除內(nèi)部的不凝結(jié)氣體，由加熱器凝結(jié)段接出引入凝汽器；,低加水位保護(hù)：1、#5、6低加水位+38mm高一值報(bào)警。2、#5、6低加水位+88mm高二值報(bào)警，聯(lián)開(kāi)危急疏水門(mén)。 3、#5、6低加水位+138mm高三值報(bào)警，低加解列。4、#5、6低加水位-38mm低一值報(bào)警。5、#7、8低加水位+38mm高一值報(bào)警。6、#7、8低加水位+88mm

13、高二值報(bào)警，聯(lián)開(kāi)危急疏水門(mén)。7、#7、8低加水位-38mm低一值報(bào)警。8、#5、6、7、8低加水位高一值報(bào)警信號(hào)消失，延時(shí)5s聯(lián)關(guān)危急疏水。,低加正常運(yùn)行中的維護(hù)：1、檢查加熱器水位正常。2、檢查加熱器應(yīng)無(wú)水沖擊和振動(dòng)。3、檢查低壓加熱器水側(cè)進(jìn)出口溫度正常。4、檢查低壓加熱器疏水溫度應(yīng)正常。5、檢查系統(tǒng)無(wú)泄漏。,真空系統(tǒng),我廠(chǎng)設(shè)置有兩臺(tái)水環(huán)式真空泵，作用是抽出凝汽器內(nèi)漏入的空氣，保持凝汽器的真空。正常運(yùn)行時(shí)，一運(yùn)一備。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，在凝汽器汽側(cè)聚集的不凝結(jié)氣體通過(guò)水環(huán)式真空泵抽出排至大氣。此外，凝汽器設(shè)置1只帶有水封的真空破壞閥，水源為凝結(jié)水，通過(guò)此裝置可以檢查真空破壞閥是否內(nèi)漏。,水環(huán)式真空泵

14、的工作原理：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出至汽水分離器。,

15、真空泵入口管與凝汽器相連，管道上裝有手動(dòng)門(mén)和氣動(dòng)門(mén)，出口管與氣水分離器相連，工作水源來(lái)自閉式水和凝結(jié)水，通過(guò)補(bǔ)水電磁閥控制汽水分離器水位在正常范圍內(nèi)，水位過(guò)低過(guò)高都會(huì)造成真空泵效率降低，同時(shí)水位過(guò)高還會(huì)造成真空泵過(guò)負(fù)荷超電流；真空泵工作水以泵入口處的真空作為抽吸動(dòng)力，由氣水分離器抽出經(jīng)冷卻器冷卻后回到泵內(nèi)；冷卻器設(shè)置有開(kāi)式水和工業(yè)水兩路水源，冬季用開(kāi)式水冷卻，夏季用工業(yè)水冷卻，控制工作水溫不能超過(guò)26，以免工作水汽化造成泵效率降低；冷卻器設(shè)有反沖洗閥門(mén)，如果發(fā)現(xiàn)冷卻器冷卻效果不好后，可以對(duì)冷卻器進(jìn)行反沖洗。,真空泵的聯(lián)鎖：1、運(yùn)行泵跳閘，泵用泵自啟；2、運(yùn)行泵入口氣動(dòng)閥前壓力降至-86KPa時(shí)

16、，備用泵自啟；3、真空泵運(yùn)行后，入口氣動(dòng)閥前壓力達(dá)-94KPa時(shí)，入口氣動(dòng)閥聯(lián)開(kāi)。注意：檢修期間，凝汽器上水檢漏時(shí)，必須關(guān)閉真空泵入口手動(dòng)門(mén)，防止泵內(nèi)滿(mǎn)水，凝汽器放水后，聯(lián)系檢修打開(kāi)入口管放水絲堵，放水結(jié)束后恢復(fù)。,真空系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備：1、檢查凝汽器A、B側(cè)抽空氣手動(dòng)門(mén)已開(kāi)啟。2、檢查真空泵入口氣動(dòng)閥已關(guān)閉。3、檢查凝汽器真空破壞電動(dòng)門(mén)已關(guān)閉并充入密封水。4、檢查真空泵本體及汽水分離器放水手動(dòng)門(mén)已關(guān)閉。5、檢查真空泵冷卻器已投運(yùn)，且冷卻水進(jìn)回水流動(dòng)暢通。6、檢查兩臺(tái)真空泵補(bǔ)水手動(dòng)門(mén)已開(kāi)啟，補(bǔ)水電磁閥旁路門(mén)已關(guān)閉。,真空泵啟動(dòng)：1、用補(bǔ)水電磁閥向真空泵內(nèi)注水，如需加快注水可打開(kāi)補(bǔ)水電磁閥旁路門(mén)，當(dāng)水位升高到溢水口高度時(shí)，應(yīng)有水溢出，此時(shí)關(guān)閉補(bǔ)水旁路門(mén)穩(wěn)定5分鐘，并從汽水分離器上的水位計(jì)看水位是否穩(wěn)定在上限和下限的某一水位高度。如一切正常，說(shuō)明注水已達(dá)到啟動(dòng)要求。2、啟動(dòng)真空泵，檢查電流、壓力、溫度、聲音正常，分離器水位正常。3、待入口蝶閥前真空高于-94Kpa時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟入口蝶閥。真空泵停運(yùn)：1、解除備用真空泵聯(lián)鎖。2、關(guān)閉入口蝶閥（投檢修），停止真空泵運(yùn)行。3、關(guān)閉汽水分離器補(bǔ)