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1、3.16 節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié) 流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于 50mm 的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于 安裝管段直徑的 50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng) 小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于 1m。節(jié)流管直徑按表 l-17 選用。 節(jié)流管直徑表 1-17 3.17 報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是 防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。 水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅

2、鋼管。 3.18 消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在 箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水 龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)， 在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 3.19 噴灑頭安裝： 3.19.1 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。 3.19.2 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 3.19.3 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫 向安裝。 3.19.4 安

3、裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞 和污染吊頂。 3.19.5 水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕 噴頭。 3.20 噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.20.1 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm，對(duì)圓 鋼吊架可小到 70mm。 3.20.2 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或 分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過 12m，單桿吊架長度小于 150mm 時(shí)， 可不加防晃固定支架。 3.20.3 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥

4、門及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動(dòng)力 而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 3.21 設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)于前開后裝置。一般在無采暖設(shè) 施或環(huán)境溫度高于 70的區(qū)域，應(yīng)采用干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)未 裝噴灑頭前，應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道。 3.22 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)， 測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目； 自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察

5、和對(duì)照?qǐng)D紙及施工規(guī)范檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消 火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目： 4.3.1 消火栓閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后 內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。 4.3.2 自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于 0.002；充氣系統(tǒng)和分 支管應(yīng)不小于 0.004。 4.3.3 吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm。 4.3.4

6、 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 3.6m，可設(shè)一個(gè)；小于 1.8m， 允許隔段設(shè)置。 檢驗(yàn)方法：用尺和水平尺量。 5.成品保護(hù) 5.1 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 5.2 報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 5.3 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更 洽商妥善解決。 5.4 噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。 6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。 6.2 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓

7、就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須 經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 6.3 噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸 不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。 6.4 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。 6.5 水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。 6.6 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 6.7 開式噴灑系統(tǒng)測試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 6.8 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 6.9 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 7.質(zhì)量記錄

8、 7.1 應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報(bào)告。 7.2 材料設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收記錄。 7.3 消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄 7.4 消防立、支管預(yù)檢記錄 7.5 噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄 7.6 噴灑支管預(yù)檢記錄 7.7 消防、噴灑管道單項(xiàng)試壓記錄 7.8 消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄 7.9 消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄 7.10 消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄 7.11 消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄 3.操作工藝 3.1 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、高位水噴灑分層 干支管、消火栓及支管安裝箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系 統(tǒng)綜合試壓及

9、沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試 調(diào) 3.2 安裝準(zhǔn)備： 3.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸， 繪制草圖，預(yù)制加工。 3.2.2 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及 時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 3.2.3 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 3.2.4 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.5 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 3.3 干管安裝： 3.3.1 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在 100mm 以上，無鍍

10、鋅管件時(shí)采用焊接 法蘭連接，試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無 縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。 3.3.2 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過 6m，直管段可把幾根連接在一起，使用 倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待 穩(wěn)定后再吊起另一端。 3.3.3 管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用 35mm 的橡膠墊片。法蘭螺 栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易 拆裝的位置。 3.3.4 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求

11、使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼 管。 3.3.4.1 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 3.3.4.2 當(dāng)壁厚4mm，直徑50mm 時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚45mm，直徑70mm 時(shí)應(yīng)采用電焊。 3.3.4.3 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管端部 縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑 15%，應(yīng)加工異徑短管焊接 3.3.4.4 管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 3.3.4.5 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 3.3.4.6 碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和

12、維修的方向上。 3.3.4.7 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、 找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。 3.4 報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 1m 左右。報(bào)警閥處地面 應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制 閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 3.5 消防噴灑和消火栓立管安裝： 3.5.1 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢 固，防止立管下墜。 3.5.2 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 3.6 消防噴灑

13、分層干支管安裝： 3.6.1 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管 上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。 3.6.2 需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。 3.6.3 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。 3.6.4 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采 用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。 3.6.5 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的 位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 3.7 消火栓及支管安裝： 3.7

14、.1 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口 雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 3.7.2 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn) 固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 3.7.3 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 3.8 水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立 裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直 管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通

15、上，進(jìn)口 產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為 50150mm 的管道上安裝。 3.9 消防水泵安裝： 3.9.1 水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施 工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪 聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 3.9.2 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。 安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢， 用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷 卻后再與閥門連接好，最后

16、再焊與配管相接的另一管段。 3.9.3 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致， 配管排列整齊。 3.10 高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)，消防用水與其它共用水箱時(shí) 應(yīng)確保消防用水不被它用，留有 10 分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于 流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。所有 水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。 3.11 水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其 安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全

17、閥應(yīng)按系統(tǒng) 工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。 3.12 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表， 上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn) 滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，夏季 試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3.13 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓 孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它 成品。 3.14 噴灑頭支管安裝

18、指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完 成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高， 按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為 25mm，末 端用 25mm15mm 的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，須留口用絲 堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。 3.15 噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓， 試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè) 30mm 的孔，把預(yù)留 口

19、露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。 3.16 節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或 節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于 50mm 的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小 于安裝管段直徑的 50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不 應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于 1m。節(jié)流管直徑按表 l-17 選 用。 節(jié)流管直徑表 1-17 3.17 報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是 防止誤報(bào)警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。 水力警鈴安

20、裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。 3.18 消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在 箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水 龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)， 在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 3.19 噴灑頭安裝： 3.19.1 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。 3.19.2 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 3.19.3 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單

21、排的噴頭兩翼應(yīng)橫 向安裝。 3.19.4 安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞 和污染吊頂。 3.19.5 水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕 噴頭。 3.20 噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.20.1 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm，對(duì)圓 鋼吊架可小到 70mm。 3.20.2 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或 分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過 12m，單桿吊架長度小于 150mm 時(shí)， 可不加防晃固定支架。 3.

22、20.3 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動(dòng)力 而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 3.21 設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)于前開后裝置。一般在無采暖設(shè) 施或環(huán)境溫度高于 70的區(qū)域，應(yīng)采用干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)未 裝噴灑頭前，應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道。 3.22 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)， 測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目； 自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須

23、符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照?qǐng)D紙及施工規(guī)范檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消 火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目： 4.3.1 消火栓閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后 內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。 4.3.2 自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于 0.002；充氣系統(tǒng)和分 支管應(yīng)不小于 0.004。 4.3.3 吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300mm，距末

24、端噴頭的距離不大于 750mm。 4.3.4 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 3.6m，可設(shè)一個(gè)；小于 1.8m， 允許隔段設(shè)置。 檢驗(yàn)方法：用尺和水平尺量。 5.成品保護(hù) 5.1 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 5.2 報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 5.3 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更 洽商妥善解決。 5.4 噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。 6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。

25、6.2 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須 經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 6.3 噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸 不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。 6.4 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。 6.5 水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。 6.6 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 6.7 開式噴灑系統(tǒng)測試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 6.8 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 6.9 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 7.質(zhì)量記錄 7.1 應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報(bào)告。 7.2 材料設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收記錄。 7.3 消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄 7.4 消防立、支管預(yù)檢記錄 7.5 噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄 7.6 噴灑支管預(yù)檢記錄 7.7 消防、噴灑管道單項(xiàng)試壓記錄 7.8 消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄 7.9 消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄 7.10 消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄 7.11 消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄