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1、精選文檔消防及噴淋管道施工工藝及技術(shù)規(guī)范3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用。 節(jié)流管直徑表1-173.17報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道

2、應(yīng)采用鍍鋅鋼管。 3.18消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 3.19噴灑頭安裝： 3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。 3.19.2噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 3.19.3噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 3.19.4安裝噴灑頭應(yīng)使

3、用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 3.19.5水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。 3.20噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。 3.20.2為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。 3.20.3防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而

4、不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 3.21設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)于前開后裝置。一般在無采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70的區(qū)域，應(yīng)采用干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道。 3.22消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項(xiàng)目； 自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。 4.2基本項(xiàng)目： 箱式消火栓的安裝

5、應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4.3允許偏差項(xiàng)目： 4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 4.3.2自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。 4.3.3吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 4.3.4吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設(shè)置

6、。 檢驗(yàn)方法：用尺和水平尺量。 5.成品保護(hù) 5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 5.2報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。 5.4噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。 6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。 6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管

7、末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。 6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。 6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。 6.6水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 6.7開式噴灑系統(tǒng)測試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 6.8消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 6.9消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 7.質(zhì)量記錄 7.1應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報(bào)告。 7.2材料設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收記錄。 7.3消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄

8、7.4消防立、支管預(yù)檢記錄 7.5噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄 7.6噴灑支管預(yù)檢記錄 7.7消防、噴灑管道單項(xiàng)試壓記錄 7.8消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄 7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄 7.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄 7.11消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄3.操作工藝 3.1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、高位水噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào) 3.2安裝準(zhǔn)備： 3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，

9、 繪制草圖，預(yù)制加工。 3.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及 時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 3.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 3.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 3.3干管安裝： 3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。 3.3.2噴灑干

10、管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 3.3.3管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 3.3.4.1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 3.3.4.2當(dāng)壁厚4mm，直徑50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚45mm，直徑70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。 3.3.4

11、.3不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 3.3.4.7管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。 3.4報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，

12、環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 3.5消防噴灑和消火栓立管安裝： 3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 3.5.2立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 3.6消防噴灑分層干支管安裝： 3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。 3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。 3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管

13、道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。 3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。 3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 3.7消火栓及支管安裝： 3.7.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開

14、啟應(yīng)靈活。 3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。3.9消防水泵安裝： 3.9.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 3.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正