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1、 第 1 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 中華人民共和國國家標準 GB 8163-1999 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 19991101批準批準 20000801 實施實施 國家質量技術監(jiān)督局 發(fā)布 www.E 第 2 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送

2、流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 項項 次次 項 次. 2 1 范圍. 3 2 引用標準 . 4 3 尺寸、外形、重量. 6 4 技術要求 . 9 5 試驗方法 . 12 6 檢驗規(guī)則 . 13 www.E 第 3 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 1 范圍范圍 本標準規(guī)定了輸送流體用無縫鋼管的尺寸、外形

3、、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。 本標準適用于輸送流體用的一般無縫鋼管。 www.E 第 4 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 2 引用標準引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 2221984 鋼的化學分析用試

4、樣取樣法及成口化學成分允許偏差 GB/T 223.51997 鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量 GB/T 223.121991 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.141989 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩量 GB/T 223.531987 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量 GB/T 223.541987 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量 GB/T 223.621988 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量 GB/T 223.691997 鋼鐵及合

5、金化學分析方法 管式爐內燃燒后氣體容量法測定碳含量 GB/T 223.721991 鋼鐵及合金化學分析方法 氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測定硫量 GB/T 2281987 金屬拉伸試驗方法 GB/T 2411990 金屬管液壓試驗方法 GB/T 2421997 金屬管 擴口試驗方法 GB/T 2441997 金屬管 彎曲試驗方法 GB/T 2461997 金屬管 壓扁試驗方法 GB/T 6991999 優(yōu)質碳素結構鋼 GB/T 15911994 低合金高強度結構鋼 GB/T 21021988 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 GB/T 57771996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 GB/T

6、77351995 鋼管渦流探傷檢驗方法 GB/T 12061999 鋼管漏磁探傷方法 www.E 第 5 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 GB/T GB/T 173951998 無疑鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 YB/T 52221993 優(yōu)質碳素鋼圓管坯 www.E 第 6 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫

7、 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 3 尺寸、外形、重量尺寸、外形、重量 3.1 外徑和壁厚 鋼管分熱軋（擠壓、擴）和冷拔（軋）兩種。其外徑和壁厚應符合 GB/T 17395 的規(guī)定。 3.2 外徑和壁厚的允許偏差 3.2.1 鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表 1 的規(guī)定。當需方事先未在合同中注明鋼管尺寸允許偏差時，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產表 1 規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管。 表 1 外徑和壁厚的允許偏差 表 1 外徑和壁厚的允

8、許偏差 允許偏差 鋼管種類 鋼管尺寸 普通級 高級 全部 1（最小0.50） 熱軋（擠壓擴）管 全部 +15%-12.5% (最小) 610 0.20 10% 1030 0.40 0.10 3050 0.45 0.30 50 1% 0.8% 1 0.15 0.12 13 +15% -10% +12.5% -10% 冷拔（軋）管 3 +12.5% -10% 10% 注：對外徑不小于 351mm 的熱擴管，壁厚允許偏差為18% 3.3 長度 www.E 第 7 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用

9、無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 3.3.1 通常長度 鋼管的通常長度規(guī)定如下： 熱軋（擠壓、擴）鋼管300012000mm 冷拔（軋）鋼管200010500mm 3.3.2 定尺和倍尺長度 鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內，長度允許偏差規(guī)定如下： 長度6000mmmm 長度6000mmmm 鋼管的倍尺總長度應在通常長度范圍內，全長允許偏差為mm。 每個倍尺長度應按下列規(guī)定留出切口余量： 外徑159mm510mm 外徑159mm1015mm 3.3.3 范圍長度 鋼管的范圍長度應在通常長度范圍內。 3.4 彎曲度 鋼管的彎

10、曲度不得大于如下規(guī)定： 壁厚15mm1.5mm/m 壁厚15mm30mm2.0mm/m 壁厚30mm 或外徑351mm3.0mm/m 3.5 端頭外形 鋼管的兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。 3.6 交貨重量 3.6.1 鋼管的交貨重量按 GB/T 17395 的規(guī)定（鋼的密度按 7.85kg/dm3 計算）。 3.6.2 重量允許偏差 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，交貨鋼管的實際重量與理論重量的允許偏差為： 單根鋼管：10%； 每批最少為 10t 的鋼管：7.5%。 3.7 標記示例 www.E 第 8 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e

11、 c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 用 10 號鋼制造的外徑為 73mm，壁厚為 3.5mm 的鋼管； a）熱軋鋼管，長度為 3000mm 倍尺 10733.53000 倍GB/T 81621999 b）冷拔（軋）鋼管，外徑為高級精度，壁厚為普通級精度，長度為 5000mm 冷 1073 高3.55000GB/T 81621999 www.E 第 9 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體

12、用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 4 技術要求技術要求 4.1 鋼的牌號和化學成分 4.1.1 鋼管由 10、20、Q295、Q345 牌號的鋼制造。 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，可生產其他牌號的鋼管。 4.1.2 鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合 GB/T 699 或 GB/T 1591 的規(guī)定。鋼管按熔煉成分驗收。 4.1.3 當需方提出做成品分析時， 鋼管的化學成分允許偏差應符合 GB/T 解 2221984 中表 1、表 2 的規(guī)定。 4.2 制造方法 4.2.1 鋼的

13、制造方法 鋼應采用電爐、平爐或氧氣轉爐冶煉。 需方指定某一制造方法時，應在合同中注明。 4.2.2 管坯的制造方法 管坯可采用熱軋（鍛）法制造，熱軋（鍛）管坯應符合 YB/T 5222 的規(guī)定。也可采用連鑄坯或鋼錠。 4.2.3 鋼管的制造方法 鋼管應采用熱軋（擠壓、擴）和冷拔（軋）無縫方法制造。需方指定某一制造方法時，應在合同中注明。 4.3 交貨狀態(tài) 熱軋（擠壓、擴）鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷拔（軋）鋼管應以熱處理狀態(tài)交貨。 4.4 力學性能 交貨狀態(tài)鋼管的縱向力學性能應符合表 2 的規(guī)定。 表 2 鋼管的縱向力學性能 表 2 鋼管的縱向力學性能 屈服點 sMPa s16mm s1

14、6 斷后伸長率 5% 序號 牌號 抗拉強度bMPa 不小于 www.E 第 10 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 1 10 335475 205 195 24 2 20 410550 245 235 20 3 Q295 430610 295 285 22 4 Q345 490665 325 315 21 4.5 工藝試驗 4.5.1 壓扁試驗 對外徑22400mm，并且壁厚與外徑比值不

15、大于 10%的鋼管應進行壓扁試驗，其平板間距 H 值按下式計算： H = （1） 式中：s鋼管的公稱壁厚，mm； D鋼管的公稱外徑，mm； a單位長度變形系數(shù)，10 鋼為 0.09，20 鋼為 0.07，Q295、Q345 鋼為 0.06。 壓扁試驗后，試樣應無裂縫或裂口。 4.5.2 擴口試驗 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，對壁厚不大于 8mm 的鋼管可做擴口試驗，頂心錐度為 30、45、60中的一種，擴口后試樣不得出現(xiàn)裂縫或裂口。 擴口試樣外徑的擴口率應符合表 3 的規(guī)定。 表 3 鋼管外徑擴口率 鋼管外徑擴口率，% 內徑/外徑 鋼 種 0.6 0.60.8 0.8 優(yōu)碳鋼

16、 10 12 17 低合金鋼 8 10 15 4.5.3 彎曲試驗 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，外徑不大于 22mm，的鋼管可做彎曲試驗，彎曲角度為 90，彎心半徑為鋼管外徑的 6 倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫或裂口。 4.5.4 液壓試驗 鋼管應逐根進行液壓試驗，試驗壓力按下式計算，最高壓力不超過 19MPa。 www.E 第 11 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 P =

17、 （2） 式中：P試驗壓力，MPa； s鋼管的公稱壁厚，mm； D鋼管的公稱外徑，mm； R允許應力，規(guī)定屈服點的 60%，MPa。 在試驗壓力下，應保證耐壓時間不少于 5s，鋼管不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 供方可用超聲波探傷、渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。用超聲波探傷時，對比樣管外表面縱向缺口槽的深度為鋼管公稱壁的 12.5%，用渦流探傷時，應采用 GB/T 77351995 中的驗收等級 A；用漏磁探傷時，其對比樣管外表面縱向缺口槽應符合 GB/T 126061990 中 N12.5 的規(guī)定，最小深度為 0.5mm，是大深度為 1.5mm； 4.6 表面質量 鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折

18、、離層和結疤。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。 深度不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。 www.E 第 12 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w . s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 5 試驗方法試驗方法 5.1 鋼管尺寸和外形應采用符合精度要求的量具逐根進行測量。 5.2 鋼管的內外表面應在充分照明條件下逐根進行測量。 5.3 鋼管的其他檢驗項目應符合表 4 的規(guī)定。 表 4 鋼管檢驗項

19、目 表 4 鋼管檢驗項目 序號 檢驗項目 試驗方法 取樣數(shù)量 1 化學成分 GB/T 222 GB/T 223 每爐罐取 1 個試樣 2 拉伸試驗 GB/T 228 每批在兩根鋼管上各取一個試樣 3 壓扁試驗 GB/T 246 每批在兩根鋼管上各取一個試樣 4 擴口試驗 GB/T 242 每批在兩根鋼管上各取一個試樣 5 彎曲試驗 GB/T 244 每批在兩根鋼管上各取一個試樣 6 液壓試驗 GB/T 241 逐根 7 渦流探傷 GB/T 7735 逐根 8 超聲波探傷 GB/T 5777 逐根 9 漏磁探傷 GB/T 12606 逐根 www.E 第 13 頁 筑筑 龍龍 網網 w w w

20、. s i n o a e c . c o m 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 輸 送 流 體 用 無 縫 鋼 管 資 料 編 號 ：資 料 編 號 ： G B / T 8 1 6 3 - 1 9 9 9 6 檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則 6.1 檢查和驗收 鋼管的檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行。 6.2 組批規(guī)則 鋼管按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。 每批鋼管的根數(shù)不超過如下規(guī)定： 外徑不大于 76mm，并且壁厚不大于 3mm400 根 外徑大于 351mm50 根 其他尺寸鋼管200 根 剩余鋼管的根數(shù)，如不少于上述規(guī)定的 50%時，則單獨列為一批；少于上述規(guī)定的50%時，可并入同一牌號、同一爐（罐）號和同一規(guī)格的相鄰一批中。 當需方事先未提出特殊要求時，優(yōu)碳鋼可以不同爐（罐）號的同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成一批。 6.3 取樣數(shù)量 每批鋼管各種性能檢驗的取樣數(shù)量應符合表 4 的規(guī)定。 6.4 復驗和判定規(guī)則 鋼管的復驗和判定規(guī)則應符合 GB/T 2102 的規(guī)定。 7 包裝、標志和質量證明書7 包裝、標志和質量證明書 鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合 GB/T 2102 的規(guī)定。 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼管的內外表面可涂保護層。保護層的材質在需方未提出特殊要求時，由供方決定。 www.E