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1、1Cs77.140.75H48GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999neq IS0559:1991授能本輸送流體用無縫鋼管Seamless steel tubes for liquid serviceoZ1999-11-01發(fā)布2000-08-01實(shí)蘇國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布GB/T8163-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用IS0559:1991清水污水用管，并結(jié)合我國情況對GB/T8163一1987輸送流體用無縫鋼管進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸允許偏差嚴(yán)于IS0559,其他指標(biāo)與該標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)。本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂，對下列條文進(jìn)行了修改：1修改了尺寸允許偏差指標(biāo)。取消了原表1、表2尺寸規(guī)格，改為引用

2、GB/T17395一1998中表規(guī)格；2修改牌號及力學(xué)性能指標(biāo)；3修改了液壓試驗(yàn)及壓扁試驗(yàn)內(nèi)容：4取消了原附錄A,將其納入標(biāo)準(zhǔn)的正文之中。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，代替GB/T8163一1987輸送流體用無縫鋼管。本標(biāo)準(zhǔn)由國家冶金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鞍山鋼鐵公司、成都無縫鋼管有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳勇、樸志民、游克敏、封文華。本標(biāo)準(zhǔn)1987年7月首次發(fā)布。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163一1999neq IS0559:1991輸送流體用無縫鋼管代替GB/T8163一1987Seamless steel tubes for liquid se

3、rvice1范圍滅可、外形，重量，拔不心、試或達(dá)檢驗(yàn)規(guī)則，包裝，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸送流體用和質(zhì)量證明書本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流般無縫鋼管。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被多訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T222-19的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5e鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶桂含量GB/T223.12op鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離二苯碳酰二胼光度法測定鉻量GB/T223.141989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩GB/T2

4、23.53098鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定鋪量GB/T223.54198鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定鎳量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定憐量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法】火焰原子吸收光譜法測定錳GB/T223.69鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量GB/T223.72-199鐵及合金化學(xué)分析方法氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測定硫量GB/T228-1987試驗(yàn)方法GB/T241-1990試驗(yàn)方法GB/T242-1997金屬管式驗(yàn)方法GB/T244-1997金屬管彎曲試驗(yàn)方法GB/T246-

5、1997金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T699一1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591一1994低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2102一1988鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T5777一1996無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法GB/T7735一1995鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法GB/T12606一1999鋼管漏磁探傷方法GB/T17395一1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差YB/T5222一1993優(yōu)質(zhì)碳素銅圓管坯國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-11-01批準(zhǔn)2000-08-01實(shí)GB/T8163-19993尺寸、外形、重量3.1外徑和壁厚鋼管分熱軋（擠壓、擴(kuò)）和冷拔（軋）兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB

6、/T17395的規(guī)定。3.2外徑和壁厚的允許偏差3.2.1鋼管的外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明鋼管尺寸允許偏差時(shí)，鋼管外徑和壁厚允許偏差按普通級供貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管。表1外徑和壁厚的允許偏差mm允許偏差鋼管種類鋼管尺寸普通級高級外徑D全部1%（最小士0.50）熱軋（擠壓、擴(kuò)）管+15%壁厚s全部一12.5%（最小+45-0.406100.200.1510300.400.20外徑D30500.45士0.3050士1%0.8%冷拔（軋）管10.150.12壁厚s13+15%+12.5%一10%-10

7、%3+12.5%-10%士10%注：對外徑不小于351mm的熱擴(kuò)管，壁厚允許偏差為士18%3.3長度3.3.1通常長度鋼管的通常長度規(guī)定如下：熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管3000一12000mm冷拔（軋）鋼管3000一10500mm3.3.2定尺和倍尺長度鋼管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，長度允許偏差規(guī)定如下：長度6000mmmm長度6000mm+150 mm鋼管的倍尺總長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差為十0”mm每個(gè)倍尺長度應(yīng)按下列規(guī)定留出切口余量：外徑159mm510mm1GB/T8163-19993.3.3范圍長度鋼管的范圍長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。3.4彎曲度鋼管的彎曲度不得大于如下規(guī)定：壁

8、厚15mm1.5mm/m壁厚15mm2.0 mm/m外徑351mm3.0mm/m3.5端頭外形鋼管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)子清除。3.6交貨重量3.6.1鋼管的交貨重量按GB/T17395的規(guī)定（鋼的密度按7.85kg/dm3計(jì)算）。3.6.2重量允許偏差根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，交貨鋼管的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差為：單根鋼管：士10%；每批最少為10t的鋼管：士7.5%。3.7標(biāo)記示例用10號鋼制造的外徑為73mm,壁厚為3.5mm的鋼管：a)熱軋鋼管，長度為3000mm倍尺10-733.53000倍GB/T8163一1999b)冷拔（軋）鋼管，直徑為高

9、級精度，壁厚為普通級精度，長度為5000mm冷10-73高3.55000GB/T8163一19994技術(shù)要求4.1鋼的牌號和化學(xué)成分4.1.1鋼管由10、20、Q295、Q345牌號的鋼制造。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號的鋼管。4.1.2鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合GB/T699或GB/T1591的規(guī)定。鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。4.1.3當(dāng)需方提出做成品分析時(shí)，鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T2221984中表1、表2的規(guī)定。4.2制造方法4.2.1鋼的制造方法鋼應(yīng)采用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。需方指定某一制造方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明。4.2.2管坯的制造方法管坯可采用熱

10、軋（鍛）法制造。熱軋（鍛）管坯應(yīng)符合YB/T5222的規(guī)定。也可采用連鑄坯或鋼錠。4.2.3鋼管的制造方法鋼管應(yīng)采用熱軋（擠壓、擴(kuò)）和冷拔（軋）無縫方法制造.需方指定某一制造方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明。4.3交貨狀態(tài)熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷拔（軋）鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。4.4力學(xué)性能交貨狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。GB/T8163-1999表2鋼管的縱向力學(xué)性能屈服點(diǎn)a,斷后伸長率抗拉強(qiáng)度元MPa的序號牌號MPas16s16%不小于11033547520519524220410550245235203Q295430610295285224Q3454906653

11、25315214.5工藝試驗(yàn)4.5.1壓扁試驗(yàn)HINA對于外徑22一并且壁厚與外徑比值不大于10%的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓肩試驗(yàn)，其平板間距H值按下式計(jì)算：a)sas/D式中：s一鋼管的公稱壁厚，mm;D鋼管安歌外徑，mm;a一單位變形系數(shù)，10鋼為0.09,20鋼為0.07，Q295、Q345鋼為0.06。壓扁試驗(yàn)后應(yīng)無裂縫或裂口。4.5.2擴(kuò)口試驗(yàn)0根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，對璧厚不大于8mm的鄒管可做擴(kuò)口試驗(yàn)，頂心維度為30,45,60“種，擴(kuò)口后試樣不得出現(xiàn)裂縫或裂口。擴(kuò)口試樣外徑的毯口率應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鋼管外徑擴(kuò)口鋼管外徑擴(kuò)口率，%鋼種內(nèi)徑/外徑0.60.60.80.

12、8優(yōu)碳鋼1017低合金鋼810154.5.3彎曲試驗(yàn)根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，外徑不大于22mm的鋼管可做彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫或裂口。4.5.4液壓試驗(yàn)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算，最高壓力不超過19MP。P=2sRD(2精綠式中：P一試驗(yàn)壓力，MPa；鋼管的公稱壁厚，mm;游收心議D一鋼管的公稱外徑，mm;R一允許應(yīng)力，規(guī)定屈服點(diǎn)的60%，MPa。在試驗(yàn)壓力下，應(yīng)保證耐壓時(shí)間不少于5s,鋼管不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。GB/T8163-1999供方可用超聲波探傷、渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗(yàn)。用超聲波探傷時(shí)，對比樣管

13、外表面縱向缺口槽的深度為鋼管公稱壁厚的12.5%，用渦流探傷時(shí)，應(yīng)采用GB/T7735一1995中的驗(yàn)收等級A;用漏磁探傷時(shí)，其對比樣管外表面縱向缺口糟應(yīng)符合GB/T12606一1990中N12.5的規(guī)定，最小深度為0.5mm,最大深度為1.5mm。4.6表面質(zhì)量鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。深度不超過壁厚負(fù)偏差的其他缺陷允許存在。5試驗(yàn)方法5.1鋼管尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具逐根進(jìn)行測量。5.2鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下逐根進(jìn)行目視檢查。5.3鋼管的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符表4的規(guī)定表4鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目

14、序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試險(xiǎn)方法取樣數(shù)量化學(xué)成GB/T 222每爐錐取1個(gè)試樣GB/T 2232拉伸GBT22每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試村壓扁式驗(yàn)GB/T 246每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣擴(kuò)69GB/T 242每批在兩根鋼管上名取一個(gè)試樣彎GB/T244每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣液GB/T 241逐根渦份GB/T7735透根8超聲忮探作GB/T5777逐根9漏GB/T 12606根和雀和較Q6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行6.2組批規(guī)則鋼管按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收電同一牌號、同一護(hù)（鑲）同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次的鋼管組成。每批鋼管的根數(shù)不超過如下規(guī)定：外徑不大于76mm,并且壁厚不大于3mm4

15、00根外徑大于351mm50根其他尺寸鋼管200根剩余鋼管的根數(shù)，如不少于上述規(guī)定的50%時(shí)，則單獨(dú)列為一批；少于上述規(guī)定的50%時(shí)，可并入同一牌號、同一爐（罐）號和同一規(guī)格的相鄰一批中。當(dāng)需方事先未提出特殊要求時(shí)，優(yōu)碳鋼可以不同爐（罐）號的同一規(guī)格、同一牌號的鋼管組成一批。6.3取樣數(shù)量癥批鋼管各種性能檢驗(yàn)的取詳數(shù)量成符合表4的規(guī)定。GB/T8163一1999復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則鋼管的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼管的內(nèi)外表面可涂保護(hù)層。保護(hù)層的材質(zhì)在需方未提出特殊要時(shí)，由供方?jīng)Q定。