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1、L/O/G/O果果凍生生產(chǎn)工工藝及及質(zhì)量控制培量控制培訓(xùn)教材教材內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)容1.1.果凍制作工藝果凍制作工藝果凍制作工藝果凍制作工藝2.2.果凍凝膠及食品膠復(fù)配果凍凝膠及食品膠復(fù)配果凍凝膠及食品膠復(fù)配果凍凝膠及食品膠復(fù)配3.3.食品安全及果凍質(zhì)量控制食品安全及果凍質(zhì)量控制食品安全及果凍質(zhì)量控制食品安全及果凍質(zhì)量控制 4.4.總結(jié)總結(jié)總結(jié)總結(jié) 2.2.關(guān)于食品膠復(fù)配關(guān)于食品膠復(fù)配關(guān)于食品膠復(fù)配關(guān)于食品膠復(fù)配根據(jù)形態(tài)，果凍可以分成兩類：凝膠果凍和可吸果凍食用膠是目前世界上廣泛使用的食品添加劑，尤其是在食品工業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)的國(guó)家，幾乎所有的食品中都使用了食用膠。目前世界上允許使用的食品膠品種約60余

2、種，我國(guó)允許使用的約有40種。果凍中的凝膠劑果凍中的凝膠劑果凍中的凝膠劑果凍中的凝膠劑1 14 4卡拉膠卡拉膠魔芋膠魔芋膠CMC2 23 3其他其他凝膠劑多糖化合物，具有凝膠、增稠和蛋白反應(yīng)性。在果凍生產(chǎn)中可作為一種很好的凝固劑,制成的水果凍富有彈性且沒(méi)有離水性。即葡甘露膠，是葡萄糖與甘露糖的聚合物,具有很強(qiáng)的吸水能力和膨潤(rùn)作用。凝膠性能理想；保持或強(qiáng)化了葡萄甘露聚糖所具有的降糖、降脂、減肥等保健功能例如：刺槐豆膠、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、黃原膠羧甲基纖維素鈉，具有增稠、乳化、賦形、保水、穩(wěn)定等作用。食品膠的復(fù)配的必要性食品膠的復(fù)配的必要性食品膠的復(fù)配的必要性食品膠的復(fù)配的必要性卡拉膠因其熱穩(wěn)定性

3、好、透明度高、形成凝膠時(shí)所需濃度低等特點(diǎn)而被選作果凍制作的主要膠體原料，但同時(shí)也存在凝膠脆性大、彈性小、易出現(xiàn)脫液收縮等問(wèn)題。適當(dāng)選擇一些凝膠性能與之不同的膠體進(jìn)行復(fù)配進(jìn)行復(fù)配，可改善膠體凝膠性能，解決果凍析水等常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題。不同不同三元復(fù)配凝膠特性三元復(fù)配凝膠特性不同二元復(fù)配膠的凝膠不同二元復(fù)配膠的凝膠特性特性復(fù)配好的膠體最終需要檢測(cè)的指標(biāo)有：復(fù)配好的膠體最終需要檢測(cè)的指標(biāo)有：u 析水率析水率u 強(qiáng)度強(qiáng)度u 彈性、脆性和透明度彈性、脆性和透明度不同二元復(fù)配膠的凝膠不同二元復(fù)配膠的凝膠不同二元復(fù)配膠的凝膠不同二元復(fù)配膠的凝膠特性特性特性特性在卡拉膠中添加其它食品膠，根據(jù)文獻(xiàn)資料，卡拉膠與魔芋膠

4、、在卡拉膠中添加其它食品膠，根據(jù)文獻(xiàn)資料，卡拉膠與魔芋膠、刺槐豆膠、黃原膠等食品膠有較為顯著的復(fù)配作用。刺槐豆膠、黃原膠等食品膠有較為顯著的復(fù)配作用。準(zhǔn)確配制各復(fù)配膠溶液：卡拉膠準(zhǔn)確配制各復(fù)配膠溶液：卡拉膠+魔芋膠魔芋膠 卡拉膠卡拉膠+黃原膠黃原膠 卡拉膠卡拉膠+刺槐豆膠刺槐豆膠其中氯化鉀添加量均為卡拉膠的其中氯化鉀添加量均為卡拉膠的1/4。室溫放置。室溫放置24 h后對(duì)其凝膠后對(duì)其凝膠強(qiáng)度、析水率、彈性、脆性和透明度進(jìn)行測(cè)定，比較三種復(fù)配膠強(qiáng)度、析水率、彈性、脆性和透明度進(jìn)行測(cè)定，比較三種復(fù)配膠的各項(xiàng)凝膠性能，得出最佳二元復(fù)配膠體。的各項(xiàng)凝膠性能，得出最佳二元復(fù)配膠體。三元復(fù)配三元復(fù)配 卡拉

5、膠卡拉膠+魔芋膠魔芋膠+海藻酸鈉海藻酸鈉 卡拉膠卡拉膠+魔芋膠魔芋膠+CMC 卡拉膠卡拉膠+魔芋膠魔芋膠+瓜爾豆膠瓜爾豆膠 卡拉膠卡拉膠+魔芋膠魔芋膠+刺槐豆膠刺槐豆膠 卡拉膠卡拉膠+魔芋膠魔芋膠+黃原膠黃原膠濃度均為濃度均為0.4%，三者的復(fù)配比例均為，三者的復(fù)配比例均為3:2:1，其中氯化鉀添，其中氯化鉀添加量均為卡拉膠與魔芋膠的加量均為卡拉膠與魔芋膠的1/4。室溫放置。室溫放置24 h后測(cè)定各復(fù)配后測(cè)定各復(fù)配膠的凝膠性能，結(jié)果如表膠的凝膠性能，結(jié)果如表2。3.3.關(guān)于質(zhì)量控制關(guān)于質(zhì)量控制關(guān)于質(zhì)量控制關(guān)于質(zhì)量控制3.1凝膠劑效果不理想。其主要原因有兩種。一是凝膠劑的溶解操作不正確造成溶解不

6、完全。在正常情況下，當(dāng)較多的凝膠劑同時(shí)加到水中或果汁中時(shí)，可能有些吸水膨脹不完全的膠粒相互凝聚成團(tuán)，并形成不溶解的核狀物而阻礙溶劑對(duì)膠粒的溶解作用。支招：用相當(dāng)于凝膠劑重量510倍的干燥且易溶于水的物質(zhì)（如白砂糖）混合均勻，然后分散于冷水或果汁中。注意白砂糖用量不能太多，因?yàn)槟z劑不能很快溶于含糖量高的溶液或果汁中。經(jīng)驗(yàn)證明，在可溶性固形物不超過(guò)25%的溶液中凝膠劑的溶解情況良好，因此凝膠劑應(yīng)先充分地溶解分散于冷水或不加糖的果汁中，然后再加熱煮膠。二是在酸性條件下加熱。在高溫及酸性條件下凝膠劑會(huì)迅速分解為低分子物質(zhì)，導(dǎo)致凝膠強(qiáng)度顯著下降，甚至冷卻之后不能形成凝膠。3.2 3.2 成品中的氣泡問(wèn)

7、題成品中的氣泡問(wèn)題成品中的氣泡問(wèn)題成品中的氣泡問(wèn)題氣泡的存在對(duì)產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味、外觀都會(huì)產(chǎn)生不良影響。產(chǎn)生氣泡的原因主要有：（1）煮料時(shí)空氣或氣泡混進(jìn)料液中。支招：讓配料在煮料罐中靜置，設(shè)法除去泡沫層；（2）在填充時(shí)填充設(shè)備的操作速度過(guò)快或填充設(shè)備出料口尺寸不合適，空氣混入成品中產(chǎn)生氣泡。支招：跳幀填充操作速度以及出料口尺寸；用細(xì)鋼針蘸上30%酒精刺破氣泡，有時(shí)可能需要重復(fù)此操作。3.3 3.3 析水量大析水量大析水量大析水量大果凍放置一段時(shí)間后表面出現(xiàn)水珠即析水。原因是凝膠內(nèi)部相鄰的多糖分子間進(jìn)一步聚集產(chǎn)生收縮的結(jié)果。與凝膠劑體系中電解質(zhì)的組成、濃度及操作有關(guān)。3.4 3.4 凝膠強(qiáng)度控制凝膠強(qiáng)度控制凝膠強(qiáng)度控制凝膠強(qiáng)度控制4.4.質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)（質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)（質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)（質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCPCCP）