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1、1402底抽巷9煤瓦斯卸壓鉆孔施工平安技術(shù)措施 根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)及通防部安排，由我隊施工1402底抽巷9煤瓦斯卸壓鉆孔。為確保施工平安，特編制該平安技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)。一、工作面概況1402底抽巷長度1177m，該巷道沿煤層傾向布置。風(fēng)流經(jīng)副斜井南軌大巷南翼1404運輸順槽聯(lián)絡(luò)巷1404運輸順槽底抽巷1404切眼底抽巷1402底抽巷南翼回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。該巷道支護(hù)方式為：錨網(wǎng)+W鋼帶大托盤+錨索支護(hù)。巷道方位角305，設(shè)計為直墻半圓拱形，凈寬為4.2m，凈高為3.6m（其中墻高1.5m），凈斷面13.22。二、鉆孔設(shè)計1402底抽巷9煤瓦斯卸壓孔每組設(shè)計4個，20m一組。附：1402回順底抽巷底

2、板9煤瓦斯卸壓鉆孔設(shè)計。三、鉆孔位置標(biāo)定由抽放隊技術(shù)員按照設(shè)計參數(shù)對卸壓孔進(jìn)行放線，確定方位、傾角，誤差在2，并嚴(yán)格按照通防部設(shè)計鉆孔參數(shù)施工。四、施工鉆機(jī)及鉆具選型鉆孔施工采用2300型鉆機(jī)配套63mm/50mm肋骨鉆桿、94/75mm的鉆頭。五、勞動組織1、施工單位：抽放隊施工負(fù)責(zé)人：陳奇東技術(shù)負(fù)責(zé)人：張志強(qiáng)2、鉆探施工采用三班制，每班要有技術(shù)熟練的工人進(jìn)行操作施工，掌握現(xiàn)場情況，并及時向通防部匯報。3、人員配備：1402底抽巷9煤瓦斯卸壓鉆孔施工組織表序號工種人數(shù)備注1操作鉆機(jī)22電工/機(jī)修工13跟班隊干/班組長等負(fù)責(zé)人1總計4人六、鉆機(jī)安裝將鉆機(jī)移到指定位置，定好孔位，進(jìn)行穩(wěn)鉆。鉆機(jī)固

3、定時，鉆機(jī)底座要墊道木，壓柱固定牢固，壓柱上部要系好防倒繩。如果壓柱上用托頂木時，托頂木要用8#鐵絲拴牢，以防托頂木墜落傷人。鉆機(jī)供油管路、電纜要吊掛整齊。七、鉆孔施工排渣工藝鉆孔正常施工過程中采用風(fēng)力排渣方式進(jìn)行施工, 但必須做好孔口噴霧及翻開全斷面噴霧，做好降塵工作；如果遇上鉆孔開始涌水時，可以更改為水力排渣。八、排水系統(tǒng)1、用風(fēng)泵進(jìn)行排水，利用1402底抽巷左幫排水管路進(jìn)行排水，并對水泵坑定時清理，防止煤泥堵塞風(fēng)泵，影響排水。九、施工前準(zhǔn)備工作1、所有施工人員必須提前認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施并嚴(yán)格按照措施施工。2、需由礦調(diào)度室提前協(xié)調(diào)通風(fēng)隊在打鉆地點安設(shè)打鉆監(jiān)控視頻、甲烷傳感器、CO傳感器、并

4、實現(xiàn)在線監(jiān)控。3、打鉆地點要求在鉆孔回風(fēng)流3m范圍內(nèi)懸掛甲烷、CO便攜儀，10-20m處懸掛甲烷傳感器，在鉆機(jī)回風(fēng)流側(cè)3-5m內(nèi)懸掛CO傳感器，以上儀器必須經(jīng)校檢合格前方可使用。4、提前準(zhǔn)備并保證能正常使用風(fēng)水聯(lián)動裝置。5、必須提前在打鉆地點進(jìn)風(fēng)側(cè)20m內(nèi)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保證能正常使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查。6、施工用具、設(shè)備、材料提前運到施工地點。7、提前清理好施工地點，并在施工地點進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)安裝防爆 ，并保證能正常使用；消防器材備配齊全，其中包括8KG干粉滅火器2個、黃泥25kg、黃砂0.2m、消防鏟2把、消防桶2個。8、鉆機(jī)組裝完成后需進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保鉆機(jī)無故障前方可正常

5、開鉆。9、提前將打鉆期間所使用的“四防裝置運到施工地點并組裝好。十、防瓦斯超限平安技術(shù)措施1、施工測試鉆孔過程中必須正常使用“四防裝置。2、打鉆過程中如遇孔內(nèi)有瓦斯動力現(xiàn)象及瓦斯?jié)舛犬惓r，需及時開啟連接負(fù)壓進(jìn)行瓦斯抽放。3、鉆孔鉆進(jìn)到煤段過程中，如果出現(xiàn)瓦斯大、噴孔等情況時需降低鉆進(jìn)速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5時應(yīng)立即把動力頭退離孔口，停止鉆進(jìn)，并觀察孔口瓦斯情況，待孔內(nèi)瓦斯恢復(fù)正常時，方可鉆進(jìn)。4、當(dāng)孔口甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)或超過0.8時，立即停止鉆進(jìn)，開大連接四防裝置的抽放負(fù)壓，通過四防裝置對鉆孔進(jìn)行抽放，孔口便攜儀瓦斯?jié)舛鹊陀?.5時方可恢復(fù)施工。5、當(dāng)施工地點回風(fēng)流中瓦

6、斯探頭濃度到達(dá)或超過0.8%時，必須立即停電閉鎖，按照避災(zāi)路線，迅速撤離到防突反向風(fēng)門以外的平安地點，并及時上報調(diào)度室（先撤人、后匯報），待調(diào)度室通知協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析瓦斯超限原因并制定出處理措施前方可確定是否正常開鉆。十一、打鉆起火出現(xiàn)CO及超限的平安技術(shù)措施1、出現(xiàn)CO及超限的預(yù)兆（1）鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)不返風(fēng)。（2）鉆進(jìn)過程中孔口冒煙。（3）鉆進(jìn)過程中返水冒白氣。（4）鉆孔回風(fēng)段有煤焦油味。（5）鉆孔孔口出現(xiàn)明火。（6）CO便攜儀及CO傳感器報警。 2、出現(xiàn)CO及超限的處理措施（1）停鉆停風(fēng)往鉆孔內(nèi)注水，人員站在進(jìn)風(fēng)流中操作。（2）注水一段時間之后，停止注水用黃泥封堵鉆孔，盡量多堵黃泥數(shù)量。（

7、3）與此同時及時通知調(diào)度室撤人并沿進(jìn)風(fēng)流中撤出。十二、打鉆出現(xiàn)頂鉆、卡鉆的應(yīng)急處理措施 1、打鉆過程中出現(xiàn)頂鉆現(xiàn)象的應(yīng)急處理措施在打鉆過程中，如果出現(xiàn)頂鉆現(xiàn)象，不允許硬給壓力，防止鉆桿被壓死，應(yīng)慢退慢進(jìn)，直至鉆桿全部退出，查看鉆機(jī)磨損情況及鉆孔情況，分析頂鉆原因，匯報值班室，制定具體施工方案。 2、打鉆過程中出現(xiàn)卡鉆的應(yīng)急處理措施在退鉆過程中，必須邊供水邊旋轉(zhuǎn)進(jìn)行退鉆。嚴(yán)禁停水強(qiáng)行退鉆。如果退鉆過程中，出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，嚴(yán)禁鉆頭原地旋轉(zhuǎn)與煤體或巖體硬摩擦，應(yīng)停鉆檢查卡鉆原因，匯報到值班室，安排鉆專人處理。十三、施工地點出現(xiàn)頂板冒頂?shù)膽?yīng)急處理措施 1、頂板冒頂?shù)膽?yīng)急處理措施在鉆孔施工過程中，如果出現(xiàn)

8、頂板冒頂情況時，按照以下不同情況進(jìn)行具體處理，處理要求如下： （1）如果在打鉆過程中，出現(xiàn)頂板裂隙張開，裂隙增多，敲幫問頂時發(fā)出不正常的聲音，頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉碴、掉矸現(xiàn)象，先小后大，煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷地脫落，滴淋水從頂板劈裂面滴落等局部冒頂出現(xiàn)的前兆時，應(yīng)迅速撤離到平安區(qū)域內(nèi)，同時設(shè)立警戒線，向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況，經(jīng)研究在加強(qiáng)支護(hù)后，方可進(jìn)入施工地點進(jìn)行作業(yè)。 （2）如果在打鉆過程中，聽到頂板連續(xù)斷裂聲，頂板巖層破碎、下落、掉碴，頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，點桿大量折斷等大冒頂前兆時，必須佩戴好自救器，在負(fù)責(zé)人的帶著下，迅速沿避災(zāi)路線撤離，同時通知沿途

9、其他人員以及向調(diào)度室匯報。十四、施工地點出現(xiàn)風(fēng)量缺乏、停風(fēng)的應(yīng)急處理措施在鉆孔施工過程中，保證施工地點的通風(fēng)，做到不通風(fēng)、不施工。如果出現(xiàn)風(fēng)量缺乏、停風(fēng)等情況時，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，將開關(guān)打到零位后，戴好自救器，撤離到平安區(qū)域內(nèi)。由隊長、班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報。十五、施工地點及鉆孔出現(xiàn)涌水、透水的應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線排水系統(tǒng)：沿用原1402底抽巷按照的4寸排水管進(jìn)行污水處理，（每班施鉆前必須巡查一次排水系統(tǒng)是否完善并且能正常使用）如遇鉆孔涌水量增大時可臨時加大排水坑的容量并安設(shè)電泵及風(fēng)泵。初始設(shè)備配置情況：各臺鉆機(jī)開鉆前必須配置一臺正常使用的風(fēng)泵，1402底抽巷最少配置兩臺可應(yīng)急正

10、常使用的風(fēng)泵及兩臺排污電泵，排水量不小于45m/h，功率為18.5KW（說明：根據(jù)施鉆隊伍的實際情況，目前隊部無備用電泵，如遇緊急情況再及時與其它單位協(xié)調(diào)借用電泵下井安設(shè)使用，確保巷道積水量在正常允許范圍內(nèi))。 1、透水的預(yù)兆 （1）本來是枯燥光亮的煤，變得發(fā)暗潮濕，無光澤，空氣變冷。 （2）出現(xiàn)霧氣。井下空氣中含有大量水蒸汽，濕度較大，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，空氣驟然變冷，水蒸氣變成霧氣。 （3）煤巖壁掛汗。 （4）掛紅。煤壁浸出的水發(fā)澀，有硫化氫臭味，附著在裂隙外表有暗紅色氧化鐵水銹。 （5）煤層發(fā)出嘶嘶水叫。 （6）地板鼓起，有時出現(xiàn)壓力射流，水有甜味。 （7）頂板來壓，產(chǎn)生裂縫，出現(xiàn)

11、淋水。 2、透水的應(yīng)急處理措施發(fā)現(xiàn)以上以上透水征兆時，應(yīng)立即停止施工，施工人員戴好自救器按照避災(zāi)路線撤離。待到平安地點后，向調(diào)度室匯報情況。 3、透水的避災(zāi)路線1402底抽巷遇水災(zāi)時避災(zāi)路線：1402底抽巷打鉆地點1402聯(lián)絡(luò)巷南翼軌道大巷井底車場主/副井地面。十六、其它異常情況應(yīng)急處理措施因1402底抽處于1402采面回風(fēng)流中，且采面在不斷的回采推進(jìn)中1402底抽巷處于采空區(qū)下方，巷道離1402采空區(qū)垂距18m左右，為此，在1402底抽巷施鉆期間需執(zhí)行一下措施：采面回采出現(xiàn)瓦斯超限時，確保處于1402底抽巷回風(fēng)流中的帶電設(shè)備自動斷電閉鎖人員必須第一時間撤離至1402底抽防突風(fēng)門以外的平安地點

12、。施鉆地點上風(fēng)側(cè)出現(xiàn)一氧化碳超限時人員迅速佩戴自救器撤離至1402上平臺處。排除1402底抽打鉆造成的情況下，當(dāng)發(fā)現(xiàn)一氧化碳探頭或便攜出現(xiàn)一氧化碳時，人員迅速撤出至新鮮風(fēng)流中，待分析處理清楚后由調(diào)度室通知是否可以進(jìn)入巷道施工。采面回采期間，處于回采區(qū)域下方1402底抽巷道內(nèi)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。發(fā)現(xiàn)其他異常情況時需撤離至平安地點后第一時間聯(lián)系調(diào)度室，由調(diào)度室聯(lián)系相關(guān)部室進(jìn)行分析處理。十七、鉆孔補孔要求 鉆孔無法到達(dá)設(shè)計深度的，必須進(jìn)行補孔，具體要求按以下情況進(jìn)行補孔。 （一）、鉆孔不夠設(shè)計深度或控制范圍達(dá)不到設(shè)計要求時，在距鉆孔500mm處按照實際情況調(diào)整鉆孔傾角，進(jìn)行補孔。 （二）、鉆孔掉鉆桿的，在

13、距鉆孔500mm處，按照原設(shè)計傾角參數(shù)進(jìn)行補孔。 （三）、所補打鉆孔應(yīng)合理編號，做好記錄，并記入臺賬。 （四）鉆孔施工完畢后，如實詳細(xì)填寫原始記錄，如打鉆時間，打鉆地點、鉆孔深度、鉆孔編號、鉆孔施工人員以及封孔等事項。因各種原因無法打到設(shè)計深度的，必須在報表上注明原因。十八、打鉆交接班要求打鉆現(xiàn)場實行現(xiàn)場交接班制度，具體要求如下： （一）、打鉆施工現(xiàn)場必須實行現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁脫崗、串崗。 （二）、交接班過程中，現(xiàn)場消防設(shè)施，平安防護(hù)裝置以及其他有關(guān)物品進(jìn)行交接。 （三）、交接過程中，要對鉆孔的施工情況進(jìn)行準(zhǔn)確交接。 （四）、打鉆過程中所出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、鉆機(jī)的使用情況，頂?shù)装迩闆r以及其他本卷須知

14、進(jìn)行交接。 （五）、交接完成后，由交接雙方同時向隊值班室匯報。十九、打鉆電器設(shè)備管理要求 （一）、鉆機(jī)下井前，機(jī)電部門負(fù)責(zé)防爆檢查、不合格嚴(yán)禁入井，所有入井設(shè)備防爆率必須到達(dá)100。 （二）、入井人員必須佩戴隔離式自救器且礦燈完好，防爆率達(dá)100。 （三）、泵箱電機(jī)必須到達(dá)防爆要求，機(jī)電設(shè)備必須有良好接地，接遠(yuǎn)程控制按鈕。 （四）、保證工作面及打鉆地點電氣設(shè)備完好，必須采用隔爆型電氣設(shè)備并到達(dá)防爆要求，工作面風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖保證靈敏可靠。 （五）、機(jī)電設(shè)備必須上架，掛標(biāo)志牌，施工地點電纜吊掛整齊。 （六）、每次打鉆前后都派一名專職電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維護(hù)工作，同時保證打鉆地點的所有電氣設(shè)備、電纜

15、完好，所有電氣設(shè)備必須防爆。二十、措施貫徹具體要求 （一）、施鉆隊伍技術(shù)員負(fù)責(zé)對措施的編制及貫徹落實。 （二）、隊長及跟班隊長對該措施負(fù)現(xiàn)場執(zhí)行責(zé)任。 （三）、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對施工平安負(fù)直接責(zé)任。 （四）、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并嚴(yán)格按照措施施工，搞好自保和互保工作。 （五）、當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯巡回檢查工作。 （六）、當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的措施落實情況進(jìn)行監(jiān)督。 （七）、施鉆人員在預(yù)計施工完畢1小時前打 向調(diào)度室匯報，在現(xiàn)場無法找到驗鉆人員的情況下及時通知調(diào)度室，由調(diào)度室聯(lián)系通防部驗孔人員、瓦檢員或安檢員或礦領(lǐng)導(dǎo)驗孔。二十一、措施說明 本措施未盡事宜，嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。