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1、14021402 底抽巷底抽巷 9 9 煤瓦斯卸壓鉆孔施工平安技術(shù)煤瓦斯卸壓鉆孔施工平安技術(shù)措施措施依據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)及通防部支配，由我隊(duì)施工 1402 底抽巷 9 煤瓦斯卸壓鉆孔。為確保施工平安，特編制該平安技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)。一、工作面概況1402 底抽巷長(zhǎng)度 1177m，該巷道沿煤層傾向布置。風(fēng)流經(jīng)副斜井南軌大巷南翼 1404 運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷1404運(yùn)輸順槽底抽巷1404 切眼底抽巷1402底抽巷南翼回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。該巷道支護(hù)方式為：錨網(wǎng)+W 鋼帶大托盤+錨索支護(hù)。巷道方位角 305，設(shè)計(jì)為直墻半圓拱形，凈寬為 4.2m，凈高為 3.6m（其中墻高 1.5m），凈斷面 13.22。二、鉆孔

2、設(shè)計(jì)1402 底抽巷 9 煤瓦斯卸壓孔每組設(shè)計(jì) 4 個(gè)，20m 一組。附：1402 回順底抽巷底板 9 煤瓦斯卸壓鉆孔設(shè)計(jì)。三、鉆孔位置標(biāo)定由抽放隊(duì)技術(shù)員依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)卸壓孔進(jìn)行放線，確定方位、傾角，誤差在2，并嚴(yán)格依據(jù)通防部設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)施工。四、施工鉆機(jī)及鉆具選型鉆孔施工接受 2300 型鉆機(jī)配套63mm/50mm 肋骨鉆桿、94/75mm 的鉆頭。五、勞動(dòng)組織1、施工單位：抽放隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：陳奇東技術(shù)負(fù)責(zé)人：張志強(qiáng)2、鉆探施工接受三班制，每班要有技術(shù)嫻熟的工人進(jìn)行操作施工，把握現(xiàn)場(chǎng)狀況，并準(zhǔn)時(shí)向通防部匯報(bào)。3、人員配備：1402 底抽巷 9 煤瓦斯卸壓鉆孔施工組織表序號(hào)工種人數(shù)備注1操作鉆

3、機(jī)22電工/機(jī)修工13跟班隊(duì)干/班組長(zhǎng)等負(fù)責(zé)人1總計(jì)4 人六、鉆機(jī)安裝將鉆機(jī)移到指定位置，定好孔位，進(jìn)行穩(wěn)鉆。鉆機(jī)固定時(shí)，鉆機(jī)底座要墊道木，壓柱固定堅(jiān)固，壓柱上部要系好防倒繩。假如壓柱上用托頂木時(shí)，托頂木要用 8x鐵絲拴牢，以防托頂木墜落傷人。鉆機(jī)供油管路、電纜要吊掛整齊。七、鉆孔施工排渣工藝鉆孔正常施工過程中接受風(fēng)力排渣方式進(jìn)行施工,但必需做好孔口噴霧及打開全斷面噴霧，做好降塵工作；假如遇上鉆孔開頭涌水時(shí)，可以更改為水力排渣。八、排水系統(tǒng)1、用風(fēng)泵進(jìn)行排水，利用 1402 底抽巷左幫排水管路進(jìn)行排水，并對(duì)水泵坑定時(shí)清理，防止煤泥堵塞風(fēng)泵，影響排水。九、施工前預(yù)備工作1、全部施工人員必需提前認(rèn)

4、真學(xué)習(xí)貫徹本措施并嚴(yán)格依據(jù)措施施工。2、需由礦調(diào)度室提前協(xié)調(diào)通風(fēng)隊(duì)在打鉆地點(diǎn)安設(shè)打鉆監(jiān)控視頻、甲烷傳感器、CO傳感器、并實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。3、打鉆地點(diǎn)要求在鉆孔回風(fēng)流 3m 范圍內(nèi)懸掛甲烷、CO 便攜儀，10-20m 處懸掛甲烷傳感器，在鉆機(jī)回風(fēng)流側(cè) 3-5m 內(nèi)懸掛 CO 傳感器，以上儀器必需經(jīng)校檢合格后方可使用。4、提前預(yù)備并保證能正常使用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置。5、必需提前在打鉆地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè) 20m 內(nèi)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保證能正常使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查。6、施工用具、設(shè)備、材料提前運(yùn)到施工地點(diǎn)。7、提前清理好施工地點(diǎn)，并在施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè) 5m 范圍內(nèi)安裝防爆電話，并保證能正常使用；消防器材備

5、配齊全，其中包括 8KG 干粉滅火器 2 個(gè)、黃泥 25kg、黃砂0.2m、消防鏟 2 把、消防桶 2 個(gè)。8、鉆機(jī)組裝完成后需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保鉆機(jī)無故障后方可正常開鉆。9、提前將打鉆期間所使用的“四防裝置”運(yùn)到施工地點(diǎn)并組裝好。十、防瓦斯超限平安技術(shù)措施1、施工測(cè)試鉆孔過程中必需正常使用“四防裝置”。2、打鉆過程中如遇孔內(nèi)有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象及瓦斯?jié)舛忍貏e時(shí)，需準(zhǔn)時(shí)開啟連接負(fù)壓進(jìn)行瓦斯抽放。3、鉆孔鉆進(jìn)到煤段過程中，假如消滅瓦斯大、噴孔等狀況時(shí)需降低鉆進(jìn)速度，當(dāng)發(fā)覺甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5時(shí)應(yīng)馬上把動(dòng)力頭退離孔口，停止鉆進(jìn)，并觀看孔口瓦斯?fàn)顩r，待孔內(nèi)瓦斯恢復(fù)正常時(shí)，方可鉆進(jìn)。4、當(dāng)孔口甲烷便

6、攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過 0.8時(shí)，馬上停止鉆進(jìn)，開大連接四防裝置的抽放負(fù)壓，通過四防裝置對(duì)鉆孔進(jìn)行抽放，孔口便攜儀瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5時(shí)方可恢復(fù)施工。5、當(dāng)施工地點(diǎn)回風(fēng)流中瓦斯探頭濃度達(dá)到或超過 0.8%時(shí)，必需馬上停電閉鎖，依據(jù)避災(zāi)路線，快速撤離到防突反向風(fēng)門以外的平安地點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)調(diào)度室（先撤人、后匯報(bào)），待調(diào)度室通知協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析瓦斯超限緣由并制定出處理措施后方可確定是否正常開鉆。十一、打鉆起火消滅 CO 及超限的平安技術(shù)措施1、消滅 CO 及超限的預(yù)兆（1）鉆進(jìn)過程中消滅不返風(fēng)。（2）鉆進(jìn)過程中孔口冒煙。（3）鉆進(jìn)過程中返水冒白氣。（4）鉆孔回風(fēng)段有煤焦油味。（5）鉆孔孔口消滅明火

7、。（6）CO 便攜儀及 CO 傳感器報(bào)警。2、消滅 CO 及超限的處理措施（1）停鉆停風(fēng)往鉆孔內(nèi)注水，人員站在進(jìn)風(fēng)流中操作。（2）注水一段時(shí)間之后，停止注水用黃泥封堵鉆孔，盡量多堵黃泥數(shù)量。（3）與此同時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度室撤人并沿進(jìn)風(fēng)流中撤出。十二、打鉆消滅頂鉆、卡鉆的應(yīng)急處理措施1、打鉆過程中消滅頂鉆現(xiàn)象的應(yīng)急處理措施在打鉆過程中，假如消滅頂鉆現(xiàn)象，不允許硬給壓力，防止鉆桿被壓死，應(yīng)慢退慢進(jìn)，直至鉆桿全部退出，查看鉆機(jī)磨損狀況及鉆孔狀況，分析頂鉆緣由，匯報(bào)值班室，制定具體施工方案。2、打鉆過程中消滅卡鉆的應(yīng)急處理措施在退鉆過程中，必需邊供水邊旋轉(zhuǎn)進(jìn)行退鉆。嚴(yán)禁停水強(qiáng)行退鉆。假如退鉆過程中，消滅卡

8、鉆現(xiàn)象，嚴(yán)禁鉆頭原地旋轉(zhuǎn)與煤體或巖體硬摩擦，應(yīng)停鉆檢查卡鉆緣由，匯報(bào)到值班室，支配鉆專人處理。十三、施工地點(diǎn)消滅頂板冒頂?shù)膽?yīng)急處理措施1、頂板冒頂?shù)膽?yīng)急處理措施在鉆孔施工過程中，假如消滅頂板冒頂狀況時(shí)，依據(jù)以下不同狀況進(jìn)行具體處理，處理要求如下：（1）假如在打鉆過程中，消滅頂板裂隙張開，裂隙增多，敲幫問頂時(shí)發(fā)出不正常的聲音，頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉碴、掉矸現(xiàn)象，先小后大，煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷地脫落，滴淋水從頂板劈裂面滴落等局部冒頂消滅的前兆時(shí)，應(yīng)快速撤離到平安區(qū)域內(nèi)，同時(shí)設(shè)立警戒線，向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)狀況，經(jīng)爭(zhēng)辯在加強(qiáng)支護(hù)后，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。（2）假如在打鉆過程中，聽

9、到頂板連續(xù)斷裂聲，頂板巖層裂開、下落、掉碴，頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，點(diǎn)桿大量折斷等大冒頂前兆時(shí)，必需佩戴好自救器，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，快速沿避災(zāi)路線撤離，同時(shí)通知沿途其他人員以及向調(diào)度室匯報(bào)。十四、施工地點(diǎn)消滅風(fēng)量不足、停風(fēng)的應(yīng)急處理措施在鉆孔施工過程中，保證施工地點(diǎn)的通風(fēng)，做到不通風(fēng)、不施工。假如消滅風(fēng)量不足、停風(fēng)等狀況時(shí)，應(yīng)馬上停鉆，切斷電源，將開關(guān)打到零位后，戴好自救器，撤離到平安區(qū)域內(nèi)。由隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。十五、施工地點(diǎn)及鉆孔消滅涌水、透水的應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線排水系統(tǒng)：沿用原 1402 底抽巷依據(jù)的 4 寸排水管進(jìn)行污水處理，（每班施鉆前必需巡查

10、一次排水系統(tǒng)是否完善并且能正常使用）如遇鉆孔涌水量增大時(shí)可臨時(shí)加大排水坑的容量并安設(shè)電泵及風(fēng)泵。初始設(shè)備配置狀況：各臺(tái)鉆機(jī)開鉆前必需配置一臺(tái)正常使用的風(fēng)泵，1402 底抽巷最少配置兩臺(tái)可應(yīng)急正常使用的風(fēng)泵及兩臺(tái)排污電泵，排水量不小于 45m/h，功率為 18.5KW（說明：依據(jù)施鉆隊(duì)伍的實(shí)際狀況，目前隊(duì)部無備用電泵，如遇緊急狀況再準(zhǔn)時(shí)與其它單位協(xié)調(diào)借用電泵下井安設(shè)使用，確保巷道積水量在正常允許范圍內(nèi))。1、透水的預(yù)兆（1）原來是干燥光亮的煤，變得發(fā)暗潮濕，無光澤，空氣變冷。（2）消滅霧氣。井下空氣中含有大量水蒸汽，濕度較大，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，空氣突然變冷，水蒸氣變成霧氣。（3）煤巖壁掛

11、汗。（4）掛紅。煤壁浸出的水發(fā)澀，有硫化氫臭味，附著在裂隙表面有暗紅色氧化鐵水銹。（5）煤層發(fā)出嘶嘶水叫。（6）地板鼓起，有時(shí)消滅壓力射流，水有甜味。（7）頂板來壓，產(chǎn)生裂縫，消滅淋水。2、透水的應(yīng)急處理措施發(fā)覺以上以上透水征兆時(shí)，應(yīng)馬上停止施工，施工人員戴好自救器依據(jù)避災(zāi)路線撤離。待到平安地點(diǎn)后，向調(diào)度室匯報(bào)狀況。3、透水的避災(zāi)路線1402 底抽巷遇水災(zāi)時(shí)避災(zāi)路線：1402 底抽巷打鉆地點(diǎn)1402 聯(lián)絡(luò)巷南翼軌道大巷井底車場(chǎng)主/副井地面。十六、其它特別狀況應(yīng)急處理措施因 1402 底抽處于 1402 采面回風(fēng)流中，且采面在不斷的回采推動(dòng)中 1402 底抽巷處于采空區(qū)下方，巷道離 1402 采

12、空區(qū)垂距 18m 左右，為此，在 1402 底抽巷施鉆期間需執(zhí)行一下措施：采面回采消滅瓦斯超限時(shí)，確保處于 1402 底抽巷回風(fēng)流中的帶電設(shè)備自動(dòng)斷電閉鎖人員必需第一時(shí)間撤離至 1402 底抽防突風(fēng)門以外的平安地點(diǎn)。施鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)消滅一氧化碳超限時(shí)人員快速佩戴自救器撤離至 1402 上平臺(tái)處。排解 1402 底抽打鉆造成的狀況下，當(dāng)發(fā)覺一氧化碳探頭或便攜消滅一氧化碳時(shí)，人員快速撤出至新穎風(fēng)流中，待分析處理清楚后由調(diào)度室通知是否可以進(jìn)入巷道施工。采面回采期間，處于回采區(qū)域下方 1402 底抽巷道內(nèi)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。發(fā)覺其他特別狀況時(shí)需撤離至平安地點(diǎn)后第一時(shí)間聯(lián)系調(diào)度室，由調(diào)度室聯(lián)系相關(guān)部室進(jìn)行分析處

13、理。十七、鉆孔補(bǔ)孔要求鉆孔無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度的，必需進(jìn)行補(bǔ)孔，具體要求按以下狀況進(jìn)行補(bǔ)孔。（一）、鉆孔不夠設(shè)計(jì)深度或把握范圍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在距鉆孔 500mm 處依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整鉆孔傾角，進(jìn)行補(bǔ)孔。（二）、鉆孔掉鉆桿的，在距鉆孔 500mm 處，依據(jù)原設(shè)計(jì)傾角參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)孔。（三）、所補(bǔ)打鉆孔應(yīng)合理編號(hào)，做好記錄，并記入臺(tái)賬。（四）鉆孔施工完畢后，照實(shí)具體填寫原始記錄，如打鉆時(shí)間，打鉆地點(diǎn)、鉆孔深度、鉆孔編號(hào)、鉆孔施工人員以及封孔等事項(xiàng)。因各種緣由無法打到設(shè)計(jì)深度的，必需在報(bào)表上注明緣由。十八、打鉆交接班要求打鉆現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，具體要求如下：（一）、打鉆施工現(xiàn)場(chǎng)必需實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁

14、脫崗、串崗。（二）、交接班過程中，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，平安防護(hù)裝置以及其他有關(guān)物品進(jìn)行交接。（三）、交接過程中，要對(duì)鉆孔的施工狀況進(jìn)行精確交接。（四）、打鉆過程中所消滅的特別現(xiàn)象、鉆機(jī)的使用狀況，頂?shù)装鍫顩r以及其他留意事項(xiàng)進(jìn)行交接。（五）、交接完成后，由交接雙方同時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào)。十九、打鉆電器設(shè)備管理要求（一）、鉆機(jī)下井前，機(jī)電部門負(fù)責(zé)防爆檢查、不合格嚴(yán)禁入井，全部入井設(shè)備防爆率必需達(dá)到 100。（二）、入井人員必需佩戴隔離式自救器且礦燈完好，防爆率達(dá) 100。（三）、泵箱電機(jī)必需達(dá)到防爆要求，機(jī)電設(shè)備必需有良好接地，接遠(yuǎn)程把握按鈕。（四）、保證工作面及打鉆地點(diǎn)電氣設(shè)備完好，必需接受隔爆型電氣設(shè)備

15、并達(dá)到防爆要求，工作面風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖保證靈敏牢靠。（五）、機(jī)電設(shè)備必需上架，掛標(biāo)志牌，施工地點(diǎn)電纜吊掛整齊。（六）、每次打鉆前后都派一名專職電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維護(hù)工作，同時(shí)保證打鉆地點(diǎn)的全部電氣設(shè)備、電纜完好，全部電氣設(shè)備必需防爆。二十、措施貫徹具體要求（一）、施鉆隊(duì)伍技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)措施的編制及貫徹落實(shí)。（二）、隊(duì)長(zhǎng)及跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)該措施負(fù)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行責(zé)任。（三）、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工平安負(fù)直接責(zé)任。（四）、施工人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并嚴(yán)格依據(jù)措施施工，搞好自保和互保工作。（五）、當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯巡回檢查工作。（六）、當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的措施落實(shí)狀況進(jìn)行監(jiān)督。（七）、施鉆人員在估計(jì)施工完畢 1 小時(shí)前打電話向調(diào)度室匯報(bào)，在現(xiàn)場(chǎng)無法找到驗(yàn)鉆人員的狀況下準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度室，由調(diào)度室聯(lián)系通防部驗(yàn)孔人員、瓦檢員或安檢員或礦領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)孔。二十一、措施說明本措施未盡事宜，嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。