第二章-數(shù)控加工編程基礎(chǔ)課件.ppt
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1、第二章第二章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)數(shù)控加工編程基礎(chǔ)10/10/20221數(shù)控技術(shù)第二章第二章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)數(shù)控加工編程基礎(chǔ)數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí):數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí):常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法數(shù)控編程的工藝處理。數(shù)控編程的工藝處理。編程中的尺寸計(jì)算。編程中的尺寸計(jì)算。本章內(nèi)容:本章內(nèi)容:10/10/20222數(shù)控技術(shù)一一.數(shù)控編程的基本概念數(shù)控編程的基本概念 數(shù)控加工程序編制:數(shù)控加工程序編制:指從零件指從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的全過(guò)程。圖紙到制成控制介質(zhì)的全過(guò)程。二、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟二、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟 1、確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程(1)
2、選定選定機(jī)床、刀具與夾具;機(jī)床、刀具與夾具;(2)確定確定零件加工的工藝路零件加工的工藝路線、工裝及切削用量等工藝參線、工裝及切削用量等工藝參數(shù)。數(shù)。分析零件圖紙分析零件圖紙數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤修修修修改改改改2.1概概述述10/10/20223數(shù)控技術(shù)2 2、數(shù)值計(jì)算、數(shù)值計(jì)算 按已確定的加工路線按已確定的加工路線和允許的零件加工誤差,和允許的零件加工誤差,計(jì)算出所需的輸入數(shù)控裝計(jì)算出所需的輸入數(shù)控
3、裝置的數(shù)據(jù),稱為數(shù)值計(jì)算。置的數(shù)據(jù),稱為數(shù)值計(jì)算。主要內(nèi)容:主要內(nèi)容:零件輪廓零件輪廓和刀具軌跡的坐標(biāo)值。和刀具軌跡的坐標(biāo)值。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤修修修修改改改改10/10/20224數(shù)控技術(shù)3、編制程序、編制程序 (1 1)編程)編程 根據(jù)制定的根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償、輔助具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償
4、、輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,按按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式及程序格式,編寫(xiě)零件加,編寫(xiě)零件加工程序。工程序。(2 2)填寫(xiě)工藝文件。)填寫(xiě)工藝文件。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤修修修修改改改改10/10/20225數(shù)控技術(shù)4 4、制備控制介質(zhì)、制備控制介質(zhì) 將程序單上的內(nèi)容,經(jīng)將程序單上的內(nèi)容,經(jīng)轉(zhuǎn)換
5、記錄在控制介質(zhì)上,轉(zhuǎn)換記錄在控制介質(zhì)上,作作為數(shù)控系統(tǒng)的輸入信息。為數(shù)控系統(tǒng)的輸入信息。注意:注意:若程序較簡(jiǎn)單,也可直若程序較簡(jiǎn)單,也可直接通過(guò)鍵盤輸入。接通過(guò)鍵盤輸入。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤修修修修改改改改10/10/20226數(shù)控技術(shù)5 5、程序的校驗(yàn)和試切、程序的校驗(yàn)和試切所制備的控制介質(zhì),必須所制備的控制介質(zhì),必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的經(jīng)過(guò)
6、進(jìn)一步的校驗(yàn)和試切削校驗(yàn)和試切削,證明是正確無(wú)誤,才能用于正證明是正確無(wú)誤,才能用于正式加工。式加工。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算數(shù)值計(jì)算圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程確定工藝過(guò)程編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序編寫(xiě)程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切校驗(yàn)和試切錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤修修修修改改改改10/10/20227數(shù)控技術(shù)常用的校驗(yàn)和試切方法有常用的校驗(yàn)和試切方法有3種:種:閱讀法、閱讀法、模擬法模擬法、試切法、試切法 (1 1)閱讀法:閱讀法檢查指令語(yǔ)法的正確性。)閱讀法:閱讀法檢查指令語(yǔ)
7、法的正確性。(2 2)模模擬擬法法:檢檢查查程程序序(刀刀具具運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軌軌跡跡)的的正正確確性。性??湛者\(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)畫(huà)畫(huà)圖圖:用用筆筆代代替替刀刀具具,坐坐標(biāo)標(biāo)紙紙代代工工件件空運(yùn)轉(zhuǎn)繪圖。空運(yùn)轉(zhuǎn)繪圖。空走刀校驗(yàn)空走刀校驗(yàn)。用圖形模擬刀具與工件的切削。用圖形模擬刀具與工件的切削。10/10/20228數(shù)控技術(shù)注意注意:上述方法只能檢查運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性,:上述方法只能檢查運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性,不能判別加工誤差是否滿足要求。不能判別加工誤差是否滿足要求。(3 3)試切法:)試切法:檢查加工精度檢查加工精度 對(duì)實(shí)際的毛坯試切,不僅可查出程序是對(duì)實(shí)際的毛坯試切,不僅可查出程序是否錯(cuò),還可知道加工精度是否符合要求
8、。否錯(cuò),還可知道加工精度是否符合要求。10/10/20229數(shù)控技術(shù) 編制方法有編制方法有2 2種:種:手工編程、自動(dòng)編程兩種。手工編程、自動(dòng)編程兩種。1 1、手動(dòng)編程:、手動(dòng)編程:整個(gè)編程過(guò)程由人工完成。對(duì)編程人員的整個(gè)編程過(guò)程由人工完成。對(duì)編程人員的要求高。(熟悉數(shù)控代碼和編程規(guī)則,具備機(jī)要求高。(熟悉數(shù)控代碼和編程規(guī)則,具備機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力)2 2、自動(dòng)編程:、自動(dòng)編程:編程人員只要根據(jù)零件圖紙的要求,按照編程人員只要根據(jù)零件圖紙的要求,按照某個(gè)自動(dòng)編程系統(tǒng)的規(guī)定,將零件的加工信息某個(gè)自動(dòng)編程系統(tǒng)的規(guī)定,將零件的加工信息用較簡(jiǎn)便的方式輸入計(jì)算機(jī)
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