《裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc（46頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、CM 15 編 號(hào) xxxxxxxx有限公司 xxxxxxxx建設(shè)項(xiàng)目 xxxxxxxx 工程 裝 飾 裝 修 監(jiān) 理 細(xì) 則 編 制 人 編制日期 審 批 人 審批日期 2 文件報(bào)審表 編號(hào) SFT QP 1 0 4 2 3 06 No 07 文件編制部門(mén) xxxxxxxx 項(xiàng)目組 文件名稱 裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則 文件類別 監(jiān)理細(xì)則 裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則 已經(jīng)編制完成 請(qǐng)予審核和批示 簽名 日期 審核意見(jiàn) 同意 不同意 請(qǐng)按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充 簽名 日期 批準(zhǔn)意見(jiàn) 同意 不同意 請(qǐng)按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充 簽名 日期 注 本表由文件編制部門(mén)填報(bào) 隨文件送審 如審批修改意見(jiàn)較多 可另見(jiàn)附頁(yè) 項(xiàng)

2、目組報(bào)送的文件報(bào)審表應(yīng)一式二份 分別留存于審批部門(mén)和項(xiàng)目組 3 目 錄 1 概況與目標(biāo) 1 2 監(jiān)理工作的流程 2 3 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 5 1 抹灰工程 5 2 門(mén) 窗安裝工程 6 3 吊頂工程 12 4 輕質(zhì)隔墻工程 14 5 飾面板 磚 工程 17 6 細(xì)部工程 19 7 涂飾工程 22 8 裱糊與軟包工程 24 9 幕墻工程 26 10 地面工程 32 4 監(jiān)理工作流程 方法和措施 43 4 一 概況與目標(biāo) 1 工程概況 項(xiàng)目名稱 xxxxxxxx 建設(shè)地點(diǎn) xxxxxxxx 建設(shè)規(guī)模 總建筑面積 xxxxxxxx 平方米 建設(shè)單位 xxxxxxxx 監(jiān)理單位 xxxxxxx

3、x 設(shè)計(jì)單位 xxxxxxxx 總包單位 xxxxxxxx 2 制定本細(xì)則的依據(jù) 1 建設(shè)部文件 88 建字第 142 號(hào) 關(guān)于開(kāi)展建設(shè)監(jiān)理的通知 2 建設(shè)部 國(guó)家計(jì)委建監(jiān) 1995 737 號(hào) 工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定 3 中華人民共和國(guó)建筑法 4 監(jiān)理合同和施工合同 5 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更有關(guān)資料 6 現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范主要有 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210 2001 建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50354 2005 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209 2002 建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DB T29 132 2005 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133 2

4、001 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ T139 2001 3 監(jiān)理范圍 裝飾階段全過(guò)程監(jiān)理 4 監(jiān)理工作目標(biāo) 1 質(zhì)量目標(biāo) 項(xiàng)目質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu) 確保市優(yōu) 2 工期目標(biāo) 以開(kāi)工令為準(zhǔn) 3 投資目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主提供該工程裝飾的投資額 協(xié)助業(yè)主將實(shí)際投資控制 在目標(biāo)內(nèi) 5 二 監(jiān)理工作的流程 一 抓好事前質(zhì)量控制 1 建筑裝飾裝修設(shè)計(jì) 施工和材料使用必須嚴(yán)格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范 施工設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)報(bào)公安消防部門(mén)進(jìn)行消防安全核準(zhǔn) 2 監(jiān)理組人員與施工方有關(guān)人員須熟悉本工程裝飾種類 材料要求 色彩規(guī)定 飾面布置 材料采集 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收 進(jìn)場(chǎng)后需復(fù)驗(yàn)的材料 材料應(yīng)有產(chǎn) 品合格證書(shū) 中文說(shuō)明書(shū)及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告

5、 檢查裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn) 見(jiàn)證取樣送檢等事項(xiàng)均應(yīng)按規(guī)定實(shí)施 3 審查分包施工隊(duì)伍資質(zhì) 質(zhì)量管理體系是否符合規(guī)定 審查施工單位提交的 技術(shù) 質(zhì)量 安全交底 施工機(jī)具是否滿足齊全 4 檢查裝飾墻板 試貼墻板與施工大祥圖是否符合設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 2 做好事中控制工作 建筑裝飾工程應(yīng)面基體的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工 按照不同裝飾類別 實(shí)施事中控制 熟悉圖紙和要求 相關(guān)圖集準(zhǔn)備 配合主要材料考察參與選擇和確定 協(xié)助分包隊(duì)伍招標(biāo)擇定 分包隊(duì)伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核 施工方案審核并提出意見(jiàn) 原材料 半成品進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)檢查 材質(zhì)合格證 需要的檢驗(yàn)報(bào)告 需復(fù)試的見(jiàn)證 取樣 送樣 外形 外觀質(zhì)量檢查 施

6、工樣板制作 檢查驗(yàn)收 復(fù)試項(xiàng)目報(bào)告審核 6 施工過(guò)程檢查 施工工藝的符合性 隱蔽工程檢查驗(yàn)收 用材有無(wú)變異 過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控 有規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn) 需要的功能檢試驗(yàn) 檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程質(zhì)量申報(bào) 現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收 檢驗(yàn)批 分項(xiàng)合格簽定 不合格整改 復(fù)查 分部工程檢查驗(yàn)收 資料匯集 編目 登錄歸檔 圖 1 三 監(jiān)理工作檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值 1 抹灰工程 1 對(duì)抹灰所用水泥和砂等材料進(jìn)行檢查 水泥和砂子應(yīng)經(jīng)復(fù)試其指標(biāo)應(yīng)符合相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 水泥存放超過(guò)三個(gè)月應(yīng)重新復(fù)試合格 不得使用過(guò)期或受潮的水 泥 砂子選用中砂 不得使用粉砂 2 檢查砂漿配合比 砂漿配比應(yīng)為重量比 配比應(yīng)準(zhǔn)確 其稱量誤差應(yīng)小于 1 3 檢查抹灰樣板

7、墻 樣板間 應(yīng)以樣板引路 經(jīng)建設(shè) 施工和監(jiān)理對(duì)樣板的評(píng) 價(jià) 確定施工工藝和方法措施及最終成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4 檢查抹灰層的基層處理?xiàng)l件 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整和垂直 無(wú)未完善活和凹凸局 部點(diǎn) 處 且潔凈 不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片 網(wǎng)片于各基本 搭接寬度不小于 200 并不得釘貼于結(jié)構(gòu)體表面 應(yīng)能裹入抹灰層中 或 采取其他經(jīng)實(shí)踐而有效的防裂方法措施 常溫下施工抹灰基層應(yīng)提前一天澆水 濕潤(rùn) 以增強(qiáng)砂漿粘結(jié)效果 5 對(duì)抹灰工藝進(jìn)行巡視督察 貼餅 沖筋的位置和距離及尺寸應(yīng)符合施工方案 和相關(guān)操作要求規(guī)定 且其垂直度和水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求 底子灰不得一次 7 成活 應(yīng)分層分遍 每遍厚度不應(yīng)超過(guò) 10 如

8、抹灰總厚度大于等于 35 應(yīng)采取防裂加強(qiáng)措施 6 對(duì)細(xì)部抹灰的處理狀況和質(zhì)量進(jìn)行檢查 1 墻 地面孔洞 管道周圍 槽 盒和陰角等抹灰表面應(yīng)平整 光滑 密實(shí) 和順直 2 陰角抹灰應(yīng)方正 垂直且為光滑小圓角 3 室內(nèi)墻面 柱面和門(mén)窗洞口的水泥護(hù)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí) 應(yīng)用 1 2 水泥砂漿 其高度不應(yīng)低于 2m 每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50 4 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 槽 并應(yīng)整齊順直 內(nèi)高外低 且寬度 和深度均不應(yīng)小于 10 5 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 其部位應(yīng)滿足整齊 美觀的要求 縫 的寬度和深度應(yīng)均勻一致 表面光滑 棱角整齊 7 檢查抹灰層與基層之間的粘結(jié)狀況 抹灰層與

9、基層之間以及各抹灰層之間的 粘結(jié)必須牢固 不應(yīng)有空鼓和裂縫 8 對(duì)抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查 抹灰表面應(yīng)光滑 潔凈 接槎平整 分格 縫清晰 其允許偏差如下表 允許偏差 項(xiàng) 目 普通抹灰 高級(jí)抹灰 檢查方法 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查 分格條 縫 直線度 4 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 墻裙 勒腳上口直線度 4 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 2 門(mén) 窗安裝工程 1 木門(mén)窗制作和安裝 1 檢查木門(mén)窗產(chǎn)品合格證件性能檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)復(fù)試報(bào)告 其產(chǎn)品用材和質(zhì) 量 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 如用

10、人造木板應(yīng)取樣復(fù)試 其甲 醛含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求 2 木門(mén)窗制作成型質(zhì)量檢查 其防火 防腐 防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 結(jié) 8 合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié) 膠合板門(mén) 纖維板門(mén)和 模壓門(mén)不得脫膠 亦不得創(chuàng)透單板 且橫楞上 下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上 的透氣孔 并應(yīng)通暢 其割角 拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整 框 扇裁口應(yīng)順直 刨面平整 其制作允許偏差如下表 允許偏差 項(xiàng) 目 構(gòu)件名稱 普通 高級(jí) 檢驗(yàn)方法 框 3 2 翹 曲 扇 2 2 將框 扇平放于檢驗(yàn)臺(tái) 用塞尺檢查 對(duì)角線長(zhǎng)度差 框 扇 3 2 用鋼尺檢查 框量裁口里角 扇量外 角 表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺檢查 框 0 2 0 1 高

11、度 寬度 扇 2 0 1 0 同對(duì)角線檢查方法 裁口線條結(jié)合 框 扇 1 0 5 用鋼直尺和塞尺檢查 相鄰棱子兩端間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查 3 對(duì)予埋件 錨固件和木框四周防腐處理檢查 埋入基體內(nèi)的固定框木磚和 框四周外表面均應(yīng)做防腐處理 且符合要求 4 對(duì)木門(mén)窗框的安裝進(jìn)行檢查 框與基體予埋件的固定應(yīng)牢靠 在砌體上嚴(yán) 禁使用射釘固定 其固定位置 數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定 5 對(duì)木門(mén)窗扇安裝進(jìn)行檢查 應(yīng)安裝牢固 開(kāi)關(guān)靈活 關(guān)閉嚴(yán)密 無(wú)倒翹現(xiàn) 象 配件型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量和方法 木螺絲應(yīng)釘 1 擰 2 合頁(yè)應(yīng)框上為 3 軸 扇上為 2 軸 即俗稱 3 挑 2 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并安裝牢固

12、 位置 正確 功能滿足使用要求 6 對(duì)木門(mén)窗框與基體間縫隙處理檢查 其縫隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密飽滿 外門(mén)窗應(yīng) 填充保溫材料 表面密封防水耐候膠 7 檢查木門(mén)窗安裝偏差和留縫數(shù)值 其安裝允許偏差和留縫限值如下表 允許偏差 留縫限值 項(xiàng) 目 普通 高級(jí) 普通 高級(jí) 檢驗(yàn)方法 門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 3 2 用鋼尺檢查 門(mén)窗的正 側(cè)面垂直度 2 1 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 9 框與扇 扇與扇接縫高低差 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查 門(mén)窗扇對(duì)口縫 1 2 5 1 5 2 工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口縫 2 5 門(mén)窗扇與上框間留縫 1 2 1 1 5 門(mén)窗扇與側(cè)框間留縫 1 2 5 1 1 5 窗扇與下框間留縫 2 3 2

13、 2 5 門(mén)扇與下框間留縫 3 5 3 4 用塞尺檢查 雙層門(mén)窗內(nèi)外框間縫 4 3 用鋼尺檢查 外門(mén) 4 7 5 6 內(nèi)門(mén) 5 8 6 7 衛(wèi)生間門(mén) 8 12 8 10無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫 廠房大門(mén) 10 20 用塞尺檢查 2 金屬門(mén)窗安裝 1 檢查金屬門(mén)窗產(chǎn)品合格證 性能檢驗(yàn)報(bào)告 其產(chǎn)品品種 類型 規(guī)格尺寸 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 對(duì)金屬門(mén)窗見(jiàn)證取樣送樣復(fù)試并對(duì)復(fù)試報(bào)告檢驗(yàn)進(jìn)行審核 其外墻門(mén)窗的雨 水滲透性能 空氣滲透性能 抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)驗(yàn) 收規(guī)范要求 3 檢查門(mén)窗的安裝位置 連接方式及鋁材壁厚和開(kāi)啟方向 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4 檢查門(mén)窗框和附框的安裝固定情況 其予埋

14、件數(shù)量 位置 埋設(shè)方式 與框 連接方式 固定牢靠 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 框與墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽滿 并用密封膠封閉嚴(yán)密 封膠表面應(yīng)光滑 順直 無(wú)裂紋 5 檢查門(mén)窗扇的安裝固定 其固定應(yīng)牢靠 并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活 關(guān)閉嚴(yán)密 無(wú)倒翹 推拉扇必須有防脫落措施 門(mén)窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好 不得脫槽 6 對(duì)門(mén)窗配件進(jìn)行檢查 其型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 安裝應(yīng)牢固 位置正確 功能滿足使用要求 7 檢查鋁合金門(mén)窗推拉門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力 其開(kāi)關(guān)力不應(yīng)超過(guò) 100N 8 檢查門(mén)窗外觀 表面質(zhì)量及安裝留縫和偏差值 門(mén)窗表面應(yīng)潔凈 平整 光 滑 色澤一致 無(wú)銹蝕 大面無(wú)劃痕 碰傷 漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù) 其安 裝允許

15、偏差和留縫限值應(yīng)符合下表規(guī)定 10 項(xiàng) 目 鋼門(mén)窗安裝允許偏差 鋁合金門(mén)窗安裝允許偏差 涂色鍍鋅鋼板門(mén)安裝允許偏差 檢驗(yàn)方法 1500 時(shí) 為 2 5 1 5 2 用鋼尺檢查門(mén)窗槽口寬度 高度 1500 時(shí) 為 3 5 2 3 用鋼尺檢查 2000 時(shí)為 5 3 4 用鋼尺檢查門(mén)窗槽口對(duì)角 線長(zhǎng)度差 2000 時(shí)為 6 4 5 用鋼尺檢查 門(mén)窗框正 側(cè) 面垂直度 3 2 5 3 用垂直尺 檢查 門(mén)窗橫框 水平度 3 2 3 用 1m 水平尺 塞尺檢查 門(mén)窗橫框標(biāo)高 5 5 5 用鋼尺檢查 門(mén)窗豎向 偏離中心 4 5 5 用鋼尺檢查 雙層門(mén)窗內(nèi)外 框間距 5 4 4 用鋼尺檢查 門(mén)窗框扇 配合間

16、隙 留縫 2 推拉扇與框 搭接量 1 5 推拉扇與框 搭接量 2 用塞尺或 鋼直尺檢查 無(wú)下框時(shí)門(mén)扇 與地面間留縫 4 8 用塞尺檢查 3 塑料門(mén)窗安裝 1 檢查塑料門(mén)窗的產(chǎn)品合格證 性能檢驗(yàn)報(bào)告 其產(chǎn)品品種 類型 規(guī)格 尺寸 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 對(duì)塑料門(mén)窗見(jiàn)證取樣 并送樣復(fù)試 審核復(fù)試報(bào)告指標(biāo) 其外墻門(mén)窗的雨 水滲透性能 空氣滲透性能 抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相 關(guān)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 3 檢查門(mén)窗的安裝位置 連接方式 填嵌密封處理及開(kāi)啟方向 均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求 框 扇 含附框 安裝應(yīng)牢固 固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置 應(yīng)正確 連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 固定點(diǎn)應(yīng)距窗角 中橫框 中豎框

17、150 200 且間距不應(yīng)大于 600 4 檢查塑料門(mén)窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的設(shè)置 其規(guī)格 壁厚必須符合設(shè)計(jì)要 求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合 兩端必須與洞口固定牢固 窗框與拼樘料必須連接緊密 且固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 600 5 檢查門(mén)窗的配件和框與墻的縫隙處理情況 門(mén)窗配件的型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 安裝應(yīng)牢固 位置準(zhǔn)確 功能滿足使用要求 框與墻體 11 的縫隙應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿 表面密封膠密封 且應(yīng)粘結(jié)牢固 光 滑 順直 無(wú)裂紋 6 檢查門(mén)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力和密封條的安裝質(zhì)量 平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力不應(yīng)大 于 80N 滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力不應(yīng)大于 80N 并不小于 30N 推拉門(mén)窗扇

18、的開(kāi) 關(guān)力應(yīng)不大于 100N 窗扇密封條應(yīng)安裝完好不得脫槽 旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本 均勻 7 檢查玻璃密封條的安裝 密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整 不得翹 邊 脫槽 8 檢查門(mén)窗的安裝及外觀表面質(zhì)量和偏差 其開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活 關(guān)閉嚴(yán)密 無(wú)倒 翹 推拉門(mén)窗必須有防滑脫措施 外觀表面應(yīng)潔凈 平整 光滑 大面無(wú) 滑痕 碰傷 其安裝允許偏差如下表 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1500 2門(mén)窗槽口寬度 高 度 1500 3 用鋼尺檢查 2000 3門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng) 度差 2000 5 用鋼尺檢查 門(mén)窗框的正 側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 門(mén)窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 門(mén)窗橫框標(biāo)高

19、 5 用鋼尺檢查 門(mén)窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距 4 用鋼直尺檢查 同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 平開(kāi)門(mén)窗絞鏈部位配合間隙 2 1 用塞尺檢查 推拉門(mén)窗扇與框搭接量 1 5 2 5 用鋼直尺檢查 推拉門(mén)窗扇與豎框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 4 特種門(mén)安裝 防火門(mén) 防盜門(mén) 自動(dòng)門(mén) 全玻門(mén) 旋轉(zhuǎn)門(mén) 金屬卷簾門(mén)等 1 檢查特種門(mén)的產(chǎn)品合格證 性能檢驗(yàn)報(bào)告 其產(chǎn)品品種 類型 規(guī)格 尺寸 和性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 檢查門(mén)的安裝位置及防腐處理 門(mén)的安裝位置 開(kāi)啟方向及防腐處理應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求 12 3 檢查帶有機(jī)械 自動(dòng)智能化裝置的特種門(mén)功能 其機(jī)械裝置

20、 自動(dòng)裝置或智 能化裝置的特種門(mén)的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 4 檢查特種門(mén)的安裝和連接方式 其安裝必須牢固 予埋件的位置 數(shù)量 埋 設(shè)方式 與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求 5 檢查門(mén)的配件及安裝 其配件應(yīng)齊全 位置正確 安裝牢固 功能應(yīng)滿足使 用和各項(xiàng)性能的要求 6 檢查門(mén)安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值 其表面應(yīng)潔凈 無(wú)劃痕 碰傷 且其裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 安裝允許偏差如下表 推拉自動(dòng)門(mén)安裝允許偏差 留縫限值及感應(yīng)時(shí)間限值 項(xiàng) 目 留縫限值 允許偏差 感應(yīng)時(shí)間 限值 s 檢驗(yàn)方法 1500 1 5 門(mén)窗槽口寬 度 高度 1500 2 用鋼尺檢查 2000 2 門(mén)窗槽口對(duì) 角線長(zhǎng)度差 2

21、000 2 5 用鋼尺檢查 門(mén)框的正側(cè)面垂直度 1 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 門(mén)構(gòu)件裝配間隙 0 3 用塞尺檢查 門(mén)梁導(dǎo)軌水平度 1 用 1m 水平尺和塞尺檢查 下導(dǎo)軌與門(mén)梁導(dǎo)軌平行度 1 5 用鋼尺檢查 門(mén)扇與側(cè)框間留縫 1 2 1 8 用塞尺檢查 門(mén)扇對(duì)口縫 1 2 1 8 用塞尺檢查 開(kāi)門(mén)響應(yīng)時(shí)間 0 5 用秒表檢查 堵門(mén)保護(hù)延時(shí) 16 20 用秒表檢查 門(mén)扇全開(kāi)啟后保持時(shí)間 13 17 用秒表檢查 旋轉(zhuǎn)門(mén)安裝允許偏差 允許偏差 項(xiàng) 目 金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門(mén) 木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門(mén) 檢驗(yàn)方法 門(mén)扇正 側(cè)面垂直度 1 5 1 5 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 對(duì)扇對(duì)角線長(zhǎng)度差 1 5 1 5 用鋼尺檢查 1

22、3 相鄰扇高度差 1 1 用鋼尺檢查 扇與圓弧邊留縫 1 5 2 用塞尺檢查 扇與上頂間留縫 2 2 5 用塞尺檢查 扇與地面間留縫 2 2 5 用塞尺檢查 5 門(mén)窗玻璃安裝 1 檢查玻璃的產(chǎn)品合格證 性能檢驗(yàn)報(bào)告 其品種 規(guī)格 尺寸 色彩 圖 案及涂膜朝向和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 單塊玻璃大于 1 5 時(shí)應(yīng)使用安全 玻璃 2 對(duì)外門(mén)窗玻璃見(jiàn)證抽樣 送樣 復(fù)試 并審核復(fù)試報(bào)告指標(biāo) 其復(fù)試內(nèi)容 指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和節(jié)能驗(yàn)收規(guī)程 規(guī)范的要求 3 檢查玻璃的安裝方法和牢固程度 玻璃的裁割尺寸應(yīng)正確 安裝方法應(yīng)符 合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范 固定玻璃的釘子或鋼絲卡數(shù)量 規(guī)格應(yīng)保證玻璃牢固 安裝后玻璃應(yīng)牢固 不得有裂紋

23、損傷和松動(dòng) 4 檢查玻璃的壓條或密封條的封閉質(zhì)量 當(dāng)鑲釘木壓條接觸玻璃處 應(yīng)與裁 口邊緣平齊 木壓條互相緊密連接 并與裁口邊緣緊貼 割角應(yīng)整齊 密 封條與玻璃 玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密 平整 密封膠與玻璃 槽口邊緣應(yīng) 粘結(jié)牢固 接縫平齊 帶密封條的玻璃壓條 必須與玻璃全部貼緊 壓條 與型材間應(yīng)無(wú)明顯縫隙 壓條接縫不應(yīng)大于 0 5 5 檢查鍍膜玻璃的安裝朝向 門(mén)窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材 單面鍍膜玻璃的 鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi) 中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最 外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi) 6 檢查膩?zhàn)拥奶钅ê驼辰Y(jié)情況 玻璃膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿 粘結(jié)牢固 膩?zhàn)舆吘?與裁口應(yīng)平齊 固定玻璃的卡子不應(yīng)露出膩?zhàn)颖?/p>

24、面 7 檢查玻璃安裝后的外觀表面 其表面應(yīng)潔凈 不得有膩?zhàn)?密封膠 涂料 等污漬 中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈 其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣 3 吊頂工程 1 檢查吊頂材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告 其吊頂骨架材料 配件和飾面 板的品種 規(guī)格 材質(zhì) 圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 對(duì)吊頂安裝前的作業(yè)面條件進(jìn)行檢查 頂棚標(biāo)高 洞口標(biāo)高 頂棚內(nèi)管道 設(shè)備及其支架等的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先經(jīng)相關(guān)各 14 方共同研究確定 并出示書(shū)面文件后 方可進(jìn)行吊頂工作 3 對(duì)木質(zhì)材料和鋼材的防火 防銹處理進(jìn)行檢查 吊頂所用木吊桿 木龍骨 木飾面板必須進(jìn)行防火處理 并符合防火規(guī)范規(guī)定 而予埋件 鋼筋

25、吊桿或型 鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理 4 檢查龍骨上有否負(fù)重吊具 吊物 凡重型燈具 電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安 裝在吊頂龍骨上 5 檢查吊桿和龍骨的設(shè)置和安裝 吊欄應(yīng)以脹栓與結(jié)構(gòu)基體固定牢靠 并應(yīng)垂 直 不得傾斜 其長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要 如遇需接長(zhǎng)必須采用搭接焊 其搭接長(zhǎng)度 必須符合規(guī)定 且焊縫均勻飽滿 吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 一般不大于 1200 吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300 當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于 1 5m 時(shí) 應(yīng)設(shè)置反支撐 1 主龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 一般不大于 1200 吊頂跨度 4m 時(shí) 主 龍骨應(yīng)起拱 其起拱高度一般為短向跨度的 1 200 龍骨接縫應(yīng)均勻一致 角縫吻合 表面平整 順直 2 次

26、龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝 其間距應(yīng)與面板尺寸相符 當(dāng)以自攻螺釘安裝 面板時(shí) 次龍骨寬度不應(yīng)小于 40 3 全面校正主 次龍骨的位置及水平度 連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝 明龍骨應(yīng)目測(cè) 無(wú)明顯彎曲 通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò) 2 4 邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固 6 罩面板安裝前 對(duì)頂棚內(nèi)隱蔽工程檢查驗(yàn)收 吊頂內(nèi)設(shè)備 管道安裝齊全 水 管試壓完成 電氣穿管穿線結(jié)束并合格 龍骨 吊桿等安裝合格 7 檢查罩面板的安裝質(zhì)量 1 石膏板 石膏平板 穿孔石膏板 半穿孔吸聲石膏板等 釘固法安裝時(shí) 螺釘距板邊緣應(yīng)不小于 15 螺釘間距以 150 170 為 宜 與板面垂直均勻布置 釘頭嵌入板面深度以 0 5 1

27、 為宜 釘帽應(yīng) 刷防銹涂料 并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?當(dāng)用粘貼法安裝時(shí) 膠粘劑涂刷應(yīng)均 勻 不得漏涂 粘實(shí)貼牢 2 紙面石膏板 a 紙面石膏板的長(zhǎng)邊 包封邊 應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè) 且板材在自由狀 態(tài)下固定 防止出現(xiàn)彎棱和凸鼓現(xiàn)象 b 自攻螺栓距板邊距離 包封邊為 10 15 為宜 切割邊為 15 20 15 為宜 其螺釘間距以 150 170 為宜 并與板面垂直 釘頭略埋入板 面而又不損壞紙面 釘眼應(yīng)做防銹處理 并以膩?zhàn)幽ㄆ?c 固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于 600 紙面石膏板與次龍骨 固定 應(yīng)從板中向四邊固定 不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè) d 石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理 雙層石膏板安裝 其面層與基 層

28、板接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 不得在同一根龍骨上接縫 3 其它罩面板 礦棉吸聲板 纖維板 膠合板 穿孔裝飾板 鈣塑板 塑料 板 纖維水泥加壓板 金屬裝飾板等 a 濕度較大時(shí) 不宜安裝礦棉板 礦棉吸聲板安裝時(shí)應(yīng)使吸聲板背面箭 頭方向和白線方向一致 保證花樣 圖案一致性 當(dāng)采用復(fù)合粘 貼法安裝 粘結(jié)劑未完全固化前 板材不得有強(qiáng)烈震動(dòng) 并保持房間 內(nèi)通風(fēng) 當(dāng)采用擱置法安裝 應(yīng)留安裝縫 每邊縫隙不宜大于 1 為 宜 b 膠合板安裝如用釘子固定時(shí) 釘距為 80 150 釘子長(zhǎng) 25 35 釘帽打扁 并進(jìn)入板面 0 5 1 0 纖維板用釘子固定時(shí) 釘距為 80 120 釘子長(zhǎng) 20 30 釘帽打扁 并進(jìn)入板面 0 5 釘

29、眼 均用油性膩?zhàn)幽ㄆ?膠合板和纖維板如采用木條固定時(shí) 釘距不應(yīng)大 于 200 釘帽打扁 并進(jìn)入板面 0 5 1 0 釘眼以油性膩?zhàn)幽ㄆ?c 鈣塑板粘貼法安裝時(shí) 涂膠應(yīng)均勻 粘貼采取臨時(shí)固定措施 并及時(shí) 擦去擠出的膠液 當(dāng)采用釘固法時(shí) 釘距不宜大于 150 釘帽與板 面平齊 排列整齊 d 塑料板安裝 當(dāng)采用粘貼法時(shí) 基層應(yīng)平整堅(jiān)硬 潔凈且含水率不應(yīng) 大于 8 每次涂刷膠粘劑面積不應(yīng)過(guò)大 厚度應(yīng)均勻 粘后應(yīng)臨時(shí)固 定 并擦出擠出的膠液 當(dāng)采用塑料貼面復(fù)合板 安裝應(yīng)先鉆孔 內(nèi) 木螺栓釘 墊圈或金屬壓條固定 螺釘間距一般 400 500 釘帽排 整齊 e 金屬板安裝 條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛 亦可

30、增加主龍骨 但 需與條板配套 方板吊頂次龍骨分明裝 T 型和暗裝卡口兩種 依金屬 板樣式選定次龍骨 其與主龍骨間以固定件連接 8 檢查飾面板外觀表面質(zhì)量 吊頂飾面材料表面應(yīng)潔凈 色澤一致 不得有 16 翹曲 裂縫及缺損 壓條應(yīng)平直 寬窄一致 安裝于飾面板上的燈具 煙 感器 噴淋頭 風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理 美觀 并相互交接吻合 嚴(yán)密 4 輕質(zhì)隔墻工程 1 板材隔墻 復(fù)合輕質(zhì)墻板 石膏空心板 鋼絲網(wǎng)水泥板等 1 檢查板材的產(chǎn)品合格證 性能檢測(cè)報(bào)告 其產(chǎn)品品種 規(guī)格 性能 顏色均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 有隔聲 隔熱 阻燃 防潮等要求的 應(yīng)有 相應(yīng)性能檢測(cè)報(bào)告 并符合相關(guān)的規(guī)定要求 2 檢查隔墻板安裝配件

31、及接縫材料證件 其安裝所需埋件 連接件的位 置 數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并應(yīng)連接牢固 所用接縫材料 的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并有產(chǎn)品合格證明書(shū) 3 檢查板材安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝數(shù)值偏差 隔墻板材安裝應(yīng)垂直 平整 位置正確 板材不應(yīng)有裂縫和缺損 表面應(yīng)平整光滑 色澤一 致 潔凈 接縫均勻 順直 其安裝允許偏差為 允 許 偏 差 mm 變合輕質(zhì)墻板項(xiàng) 目 金屬夾 芯板 其它復(fù) 合板 石膏空 心板 鋼絲網(wǎng) 水泥板 檢查方法 立面垂直度 2 3 3 3 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 2 3 3 3 用 2m 垂直檢測(cè)尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 3 3 3 4 用直尺檢測(cè)尺檢查

32、接縫高低差 1 2 2 3 用剛直尺和塞尺檢查 2 骨架隔墻 輕鋼龍骨 木龍骨 紙面石膏板 人造木板 水泥纖維板等 1 檢查骨架隔墻用材產(chǎn)品合格證 檢驗(yàn)報(bào)告和所需復(fù)試報(bào)告 其所用龍骨 配件 墻面板 填充材料及嵌縫材料的品種 規(guī)格 性能和木材含水率 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 有隔聲 隔熱 阻燃 防潮等要求的 應(yīng)有相應(yīng)性 能等級(jí)檢測(cè)報(bào)告 人造木板應(yīng)有復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告 甲醛含量應(yīng)符合要求 2 檢查龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況 龍骨邊框位置按設(shè)計(jì)尺寸于 基體上按龍骨寬度彈線 并沿線安裝 龍骨端部應(yīng)固定 其固定點(diǎn)間距 不應(yīng)大于 1m 且應(yīng)固定牢固 同時(shí)龍骨與基體間的縫隙應(yīng)密封嚴(yán)密 17 3 檢查骨架龍骨的間距

33、 構(gòu)造連接方法以及洞口位置和骨架內(nèi)設(shè)備 管線安 裝 填充材料的設(shè)置等情況 龍骨的間距 構(gòu)造連接方法和洞口位置均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 當(dāng)采用支撐卡系列龍骨時(shí) 支撐卡安裝于豎向龍骨開(kāi) 口上 卡距為 400 600 距龍骨兩端距離為 20 25 當(dāng)選用通貫系 列龍骨時(shí) 低于 3m 的隔斷安裝一道 3 5m 隔斷安裝兩道 5m 以上安裝 三道 龍骨豎向應(yīng)垂直 a 骨架內(nèi)設(shè)備 管 線安裝齊全 無(wú)遺漏 并達(dá)到合格要求 填充材料 品種 性能符合設(shè)計(jì)要求 且應(yīng)干燥 填充密實(shí) 均勻 無(wú)下墜 木 質(zhì)材料的防火 防腐處理檢查符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定 4 檢查罩面板安裝的外觀表面質(zhì)量 罩面板無(wú)論采用粘貼 釘固定或螺釘固 定 其

34、安裝應(yīng)牢固 無(wú)脫層 翹曲 折裂及缺損 表面應(yīng)平整 潔凈 接縫均勻 順直 且與基體之間結(jié)合牢固 縫子嚴(yán)密 5 檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值 其安裝允許偏差為 允許偏差 項(xiàng) 目 紙面石膏板 人造木板 水泥纖維板 檢驗(yàn)方法 立面垂直度 3 4 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 3 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 3 3 用直角檢測(cè)尺檢查 接縫直線度 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 壓條直線度 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 接縫高低差 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 3 活動(dòng)隔墻 1 檢查活動(dòng)隔墻所用材料 配件等產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告及所需復(fù)試報(bào) 告 其所用材料 配件的品種 規(guī)格 性能和

35、木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求 有阻燃 防潮等要求的 應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告和需復(fù)試 的報(bào)告 指標(biāo)符合要求 2 檢查活動(dòng)隔墻的制作和組合方式 其制作方法和組合方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 檢查軌道與基體的連接與位置 其位置應(yīng)正確 軌道與基體結(jié)構(gòu)的連接必 須牢固 18 4 檢查用于活動(dòng)隔墻構(gòu)配件的安裝 用于組裝 推拉和制動(dòng)的構(gòu)配件必須安 裝牢固 位置準(zhǔn)確 推拉必須安全 平穩(wěn) 靈活 且應(yīng)無(wú)噪音 5 檢查活動(dòng)隔墻外觀表面質(zhì)量和安裝偏差 其表面應(yīng)色澤一致 平整光滑 潔凈 線條應(yīng)順直 清晰 安裝允許偏差為 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 立面垂直度 3 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 2 用 2m

36、靠尺和塞尺檢查 接縫直線度 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 接縫高低差 2 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 2 用鋼直尺檢查 4 玻璃隔墻 玻璃磚 玻璃板 1 檢查玻璃隔墻的材料產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告 材料的品種 規(guī)格 性 能 圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法 玻璃磚的砌筑工藝方法和玻 璃板的安裝工藝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定 3 檢查隔墻的安裝牢固效果 玻璃隔墻必須安裝牢固 其膠墊安裝應(yīng)正確 玻璃磚砌筑中所埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固 并位置正確 4 檢查玻璃隔墻安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值 板墻的嵌縫 玻磚墻 的勾縫應(yīng)密實(shí)平整 均勻順直 深淺

37、一致 隔墻接縫應(yīng)橫平豎直 玻璃 無(wú)裂痕 缺損和劃痕 表面應(yīng)色澤一致 平整潔凈 清晰美觀 其安裝 允許偏差為 允許偏差 mm 項(xiàng) 目 玻璃磚 玻璃板 檢驗(yàn)方法 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查 5 飾面板 磚 工程 1 飾面板安裝 室內(nèi)墻面和高度不大于 24m 抗震設(shè)防烈度不大于 7 度的外墻 19 1 檢查飾面板的產(chǎn)品合格證 性能檢測(cè)報(bào)告 其產(chǎn)品品種 規(guī)格 顏色和性 能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 木龍骨 木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級(jí)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求 2 檢查飾面板的孔 槽布置情況 其孔 槽布置的數(shù)量 位置和尺寸應(yīng)

38、符合 設(shè)計(jì)要求 3 對(duì)安裝飾面板的預(yù)埋件 連接件 含后置埋件 等進(jìn)行檢查 其予埋件 連接件的數(shù)量 規(guī)格 位置 連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢驗(yàn)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求 飾面板安裝必須牢固 4 審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥的復(fù)試指標(biāo) 花崗石的放射性和濕作業(yè) 水泥的取樣復(fù)試報(bào)告內(nèi)容指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求 5 對(duì)濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進(jìn)行檢查 基體應(yīng)為粗毛面 焊接鋼管網(wǎng)應(yīng)用 漲管螺栓固定牢固 每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于 2 個(gè) 并 用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上 懸吊板不得少于 4 個(gè) 當(dāng)懸空構(gòu)件 如大梁 安 裝石材飾面板的側(cè)面板不應(yīng)壓在底板上 防止底板負(fù)荷過(guò)重 應(yīng)采取

39、措 施與基體連接固定 如釣魚(yú)鉤式的不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi) 每層石材灌 筑水泥砂漿 或細(xì)石混凝土 沿高度方向一次為 1 3 隨灌隨搗實(shí) 并應(yīng) 飽滿 灌至距板上口 5 10 處停止 留量為與上一層板銜接結(jié)合 6 檢查飾面板安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值 其外觀表面應(yīng)平整 潔凈 色澤一致 無(wú)裂痕和損缺 并不泛堿等污染 板面上孔洞應(yīng)套割吻合 邊緣整齊 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí) 平直 密度和深度均勻一致 并符合設(shè) 計(jì)要求 其安裝允許偏差如下表 允許偏差 mm 石 料項(xiàng) 目 光面 剁斧石 蘑菇石 瓷板 木材 塑料 金屬 檢驗(yàn)方法 立面垂直度 2 3 3 2 1 5 2 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 2 3

40、1 5 1 3 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 2 4 4 2 1 5 3 3 用直角檢測(cè)尺檢查 接縫直線度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 墻距勒角上口 直線度 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 接縫高低度 0 5 3 0 5 0 5 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫密度 1 2 2 1 1 1 1 用鋼直尺檢查 20 2 飾面磚粘貼 內(nèi)墻和高度不大于 100m 抗震設(shè)防裂度不大于 8 度 采用滿粘 法的外墻 1 檢查飾面磚等材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告 其面磚品種 規(guī)格 圖 案 顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 水泥取樣復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

41、準(zhǔn)的 規(guī)定 2 對(duì)飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行拉拔檢驗(yàn) 飾面磚必須粘結(jié)牢固 其對(duì) 樣板粘結(jié)強(qiáng)度的拉拔檢驗(yàn)報(bào)告指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 3 對(duì)飾面磚粘貼的施工工藝進(jìn)行檢查 其基層的找平層 防水等應(yīng)檢查合格 嚴(yán)禁空鼓和裂縫 a 檢查和處理基層缺陷 測(cè)量標(biāo)高和水平尺寸 確定粘貼排版方式 并 彈出控制基準(zhǔn)線 其基體層進(jìn)行濕潤(rùn)處理 b 對(duì)飾面磚套模挑選 包括尺寸 色澤以及缺損和變形 分類存放 備 用 c 飾面磚粘貼前應(yīng)將背面清理干凈 浸水 2h 以上 并晾干后使用 d 采用水泥砂漿粘貼 宜用 1 2 水泥砂漿 厚度宜為 6 10 采用膠 粘劑或聚合物水泥漿粘貼 其配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定 或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

42、 e 遇突出基層表面管線 燈盒 插座 箱體及衛(wèi)生器具支撐等 應(yīng)用整 磚套割吻合 不得用非整磚拼湊粘貼 f 陽(yáng)角應(yīng)采用 45 度對(duì)接 并應(yīng)吻合整齊 美觀 墻面非整磚尺寸不應(yīng) 小于整磚的 1 2 且應(yīng)留置在陰角和非主視線位置 g 門(mén)窗口處的飾面磚應(yīng)按口邊豎向通縫到頂 非整磚 大于整磚 1 2 甩在口的上端 h 粘貼飾面磚應(yīng)掛線 保持橫豎向通縫 均勻一致 i 粘貼陶瓷面磚 宜用水泥漿或聚合物水泥漿 并應(yīng)復(fù)試面磚的吸水率 j 金屬飾面板安裝 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) 宜采用抽芯鋁鉚釘 中間必須墊 橡膠墊圈 鉚釘間距以 100 150 為宜 4 檢查飾面板安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值 墻面突出物周圍非整磚應(yīng) 套

43、割吻合 邊緣整齊 接縫應(yīng)平直 光滑 嵌縫應(yīng)連續(xù) 密實(shí) 寬度和 深度均勻一致 踢腳板 墻裙 貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適宜 并應(yīng)一致 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 槽 且應(yīng)順直 坡度和流水方向正確 21 并符合設(shè)計(jì)要求 飾面板表面應(yīng)平整 光潔 色澤一致 無(wú)裂紋和缺損 其安裝允許偏差如下表 允許偏差 mm 項(xiàng) 目 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 檢驗(yàn)方法 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 3 3 用直角檢測(cè)尺檢查 接縫直線度 3 2 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 接縫高低差 1 0 5 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 6 細(xì)部工程

44、 櫥柜制安 窗簾盒 窗臺(tái)板 散熱器罩制安 門(mén)窗套制安 花 飾制安 1 櫥柜制安 固定壁柜 吊柜等 1 檢查材料的材質(zhì)合格證及性能檢測(cè)報(bào)告和需復(fù)試的報(bào)告 其材質(zhì) 規(guī)格 木材燃燒性能等級(jí)及含水率 花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2 檢查安裝櫥柜的予埋件 后置埋件數(shù)量 規(guī)格 位置 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 檢查櫥柜的制作和安裝固定 其造型 尺寸 安裝位置 制作和固定方法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并安裝牢固 4 檢查所用配件和安裝 配件的品種 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 配件應(yīng)齊全 安裝應(yīng)牢固 5 檢查柜門(mén)和抽屜的開(kāi)關(guān)度 其開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活 回位應(yīng)正確 6 檢查櫥柜安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值

45、櫥柜裁口應(yīng)順直 拼縫嚴(yán)密 表 面應(yīng)平整 潔凈 色澤一致 不得有裂縫 翹曲及損壞 其安裝允許偏 差為 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 外型尺寸 3 用鋼尺檢查 立面垂直度 2 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 門(mén)與框架的平行度 2 用鋼尺檢查 22 2 窗簾盒 窗臺(tái)板和散熱器罩制安 1 檢查所用材料的合格證 性能檢驗(yàn)報(bào)告和有復(fù)試的報(bào)告 其材質(zhì) 規(guī)格 木材燃燒性能等級(jí)及含水率 花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 2 檢查各盒 板 罩的外形規(guī)格和安裝固定 其造型 規(guī)格 尺寸 位置和 固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 且安裝必須牢固 3 檢查所用配件和安裝 其配件的品種 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

46、計(jì)要求 并安裝齊全 和牢固 4 檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值 窗簾盒 窗臺(tái)板 散熱器罩與墻面 窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密 密封膠縫順直 嚴(yán)密 光滑 表面應(yīng)平整 潔凈 線條順直 接縫嚴(yán)密 色澤一致 不得有裂縫 翹曲和損壞 其安裝允 許偏差為 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 上口 下口直線度 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 兩端距窗洞口長(zhǎng)度差 2 用鋼直尺檢查 兩端出墻厚度差 3 用鋼直尺檢查 3 門(mén)窗套制安 1 檢查所用材料合格證 性能檢測(cè)報(bào)告和有復(fù)試的報(bào)告 其所用材質(zhì) 規(guī)格 花紋和顏色 木材燃燒性能等級(jí)和含水率 花崗石的放射性及人造木板 的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

47、求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 檢查門(mén)窗套的外型 尺寸和安裝固定 其造型 尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求 并安裝牢固 3 檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值 其表面應(yīng)平整 潔凈 線條順直 接縫 嚴(yán)密 色澤一致 不得有裂縫 翹曲及損壞 安裝允許偏差為 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 正 側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直尺檢查 門(mén)窗套上口水平度 1 用 1m 水平檢測(cè)尺和塞尺檢查 門(mén)窗套上口直線度 3 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 4 護(hù)欄和護(hù)手制 安裝 23 1 檢查材料的合格證和性能檢測(cè)報(bào)告 其材質(zhì) 規(guī)格 數(shù)量和木材 塑料的 燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 檢查安裝的予埋件 連接節(jié)點(diǎn) 予埋件 或后置漲栓 的數(shù)

48、量 規(guī)格 位 置及護(hù)欄與埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 檢查安裝的外形 尺寸和位置 其造型 尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4 檢查安裝固定和間距 高度 護(hù)欄的高度 欄桿間距 安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求 且必須安裝牢固 5 檢查玻璃護(hù)欄的玻璃品種 厚度 當(dāng)采用玻璃護(hù)欄時(shí) 應(yīng)使用公稱厚度不 小于 12 得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃 當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度大于等 于 5m 時(shí) 應(yīng)使用鋼化夾層玻璃 6 檢查護(hù)欄 扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值 護(hù)欄 扶手的轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求 接縫應(yīng)嚴(yán)密 其縱向應(yīng)順直 表面應(yīng)平整 光滑 色澤一致 不得有裂縫 翹曲和損壞 其安裝允許偏差為 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法

49、 護(hù)蘭垂直度 3 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 扶手直線度 4 拉通線 用鋼尺檢查 扶手高度 3 用鋼尺檢查 5 花飾制 安 混凝土 石材 木材 塑料 金屬 玻璃 石膏等 1 檢查花飾材料合格證 其材質(zhì) 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 檢查花飾的外形 尺寸和安裝固定 其造型 尺寸 安裝位置和固定方法 必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)安裝牢固 3 檢查花飾的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值 花飾表面應(yīng)潔凈 接縫應(yīng)嚴(yán)密吻 合 不得有歪斜 裂縫 翹曲和損壞 安裝允許偏差為 允許偏差 mm 項(xiàng) 目 室內(nèi) 室外 檢查方法 每米 1 2條形花飾的 水平度或垂直度 全長(zhǎng) 3 6 拉線和用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 單

50、獨(dú)花飾中心位置偏移 10 15 拉線和鋼直尺檢查 24 7 涂飾工程 水性涂料 溶劑型材料 美術(shù)材料 1 檢查涂料涂刷前的基層條件 水性涂料 基層含水率不得大于 10 木材含水 率不得大于 12 溶劑型涂料基層含水率不得大于 10 施涂環(huán)境溫度在 5 35 之間 新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆 舊裝飾層清整后應(yīng)涂 刷界面劑 其基層膩?zhàn)討?yīng)平整 堅(jiān)實(shí) 牢固 無(wú)粉化 起皮和裂縫 有水房 間墻面膩?zhàn)討?yīng)用耐水膩?zhàn)?2 檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告 其產(chǎn)品品種 型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求 3 檢查涂料涂飾的主要施工工藝 基層處理應(yīng)符合要求 內(nèi)墻面 頂棚涂飾膩 子分局部找補(bǔ) 磨平 第一遍膩?zhàn)?磨平