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1、Value EngineeringValue 鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 Quality Common Failing and Preventive Measures in Steel Structure Engineering 董寶才 Dong Baocai （鐵力市祥云建筑安裝工程有限責(zé)任公司，鐵力 152500） （ Tieli Xiangyun Construction Installment Engineering Co.， Ltd.， Tieli 152500， China） 摘要 ：文章主要對鋼結(jié)構(gòu)工程在制作 、螺栓連接 、拼裝以及吊裝工程中常見的一些質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因

2、詳細進行介紹，并對質(zhì)量通病 提出相應(yīng)的預(yù)防措施 。 Abstract: This paper mainly introduces in detail some common quality defects and their causes in the production of steel, bolt connection, assembly, and hoisting, and it proposes appropriate preventive measures aiming at quality defects. 關(guān)鍵詞 ：鋼結(jié)構(gòu)制作；螺栓連接；拼裝與吊裝；質(zhì)量通??；產(chǎn)生原因；預(yù)防措施

3、 Key words: steel production； bolt connection； assembly and erection； quality common problems； causes; preventive measures 中圖分類號 ：TU39 文獻標(biāo)識碼 ：A 文章編號 ：1006-4311（ 2011） 03-0033-01 1 鋼結(jié)構(gòu)工程制作過程中質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因和預(yù)防措 施 1.1 結(jié)構(gòu)件制孔不準(zhǔn)確 產(chǎn)生原因：孔距位移 、孔徑尺寸 、孔內(nèi) 有毛刺 。預(yù)控措施：構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線， 孔的間距應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定 。沖孔必須裝好沖模，確保孔距及

4、孔的質(zhì) 量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ?？讖降脑试S偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定同時 必須保證制孔孔徑的精度，孔壁表面粗糙度應(yīng)小于等于 12.5m。孔 壁內(nèi)嚴(yán)禁有毛刺 。制孔完畢后應(yīng)徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母 材 。擴孔后孔徑不得大于設(shè)計孔徑的 2.0mm。 1.2 起拱不準(zhǔn)確 產(chǎn)生原因：拱度計算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計要求 。 起拱構(gòu)件在運輸和吊裝時未采取加固措施，導(dǎo)致變形 。預(yù)防措施：放 樣 、下料時應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量 。按設(shè) 計要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格控制累計 偏差值 。必須對起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護加固措施 。嚴(yán)防構(gòu)件 在翻轉(zhuǎn)，運輸和吊裝時產(chǎn)生變形 。

5、1.3 放樣 、號料精度不準(zhǔn)確 產(chǎn)生原因：放樣 、下料未按規(guī)定的 工藝進行 。預(yù)防措施：號料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出切 割刨邊和銑平等加工余量 。仔細檢查零部件的平直程度 、坡口 、角度 及間隙，必須符合設(shè)計要求 。放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和核對的鋼尺，并應(yīng) 留出焊接收縮余量 。下料，應(yīng)嚴(yán)格計算切割精度數(shù)值，操作要準(zhǔn)確， 驗收要落實責(zé)任 。 1.4 運輸 、堆放時產(chǎn)生變形 產(chǎn)生原因：場地松軟，未設(shè)置墊土； 運輸和吊裝構(gòu)件時未加固 。預(yù)控對策：存放場地應(yīng)夯實堅固 、防止場 地受壓后產(chǎn)生沉降 。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕，堆放要平穩(wěn) 。重大構(gòu)件尚 應(yīng)標(biāo)明重量 、重心位置及定位標(biāo)記 。構(gòu)件在運輸和起吊時，

6、應(yīng)采取臨 時加固措施，防止變形 。 2 鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 2.1 扭矩不準(zhǔn) 產(chǎn)生原因：扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合 理 。預(yù)控措施：對扭矩扳手必須定期矯正，其偏差值不大于 5%。不重 合的螺孔應(yīng)用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確?？妆趯β菟U 不產(chǎn)生摩插和擠壓 。初擰要求不小于施工緊固力矩的 25%，終擰時 要求達到設(shè)計的緊固力矩數(shù)值 。緊固順序為先中間，后邊緣，先主要 部位，后次要部位，先除擰，后終擰 。扭剪型高強度螺栓尾部卡頭被 擰斷，表示終擰結(jié)束 。裝配面應(yīng)保持干凈，不得在雨雪天安裝高強度 螺栓 。 2.2 連接板拼狀不嚴(yán)密 產(chǎn)生原因：連接板翹曲變形接觸面有 雜

7、物 。預(yù)控措施：連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時矯正后，方可使 用 。連接型鋼或零件的平面坡度大于 1： 20 時，應(yīng)放置斜墊片支墊 。 連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密 。 2.3 絲口損傷 產(chǎn)生原因：絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有濁污雜質(zhì) 。 預(yù)控措施：螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認真檢查 、清洗和除銹后，作好預(yù)配工 作 。嚴(yán)禁強行將螺栓打入螺孔 。高強度螺栓應(yīng)將配套的連接件（螺 栓 、螺母和墊圈）放入同一包裝內(nèi)，避免混用，損傷絲口 。 2.4 裝配面不潔凈 產(chǎn)生原因：構(gòu)件表面有銹蝕 、油污等雜物 。 孔壁有焊瘤和毛刺 。預(yù)控措施：認真清除表面，確保表面干凈 。螺栓 在使用前必須進行除銹處理 。

8、配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進 行，防止重復(fù)處理；吊裝前的處理必須干凈 。螺栓裝配面均應(yīng)達到嚴(yán) 密與緊固 。 3 鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與吊裝工程中的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 3.1 構(gòu)件剛度差 產(chǎn)生原因：構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉通線， 支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn) 。預(yù)控措施：在地面拼裝時，必須保證構(gòu)件平 整穩(wěn)定，以防下?lián)?。如剛度不夠，應(yīng)采取加固措施，以增強構(gòu)件的剛 度 。拼裝時必須拉通線，用電焊點固 、焊牢 。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺 寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整準(zhǔn)確后再吊裝 。嚴(yán)格控 制各種支撐桿件尺寸的精度 。 3.2 焊接變形 產(chǎn)生原因：構(gòu)件焊接后翹曲變形；焊縫布置不對 稱，焊接的電流 、速度 、

9、方向及焊接時采用的裝配卡具，對構(gòu)件變形 均有影響 。預(yù)控措施：為防止和抵消焊接變形，焊前裝配時，將工件 與焊接變形相反方向預(yù)留偏差 ?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃?。采用夾具 和專用胎具，將構(gòu)件固定后再進行施焊 。構(gòu)件變形翹曲必須進行矯 正 。 3.3 安裝孔位移 產(chǎn)生原因：螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏 移 。預(yù)控措施：螺孔制作的尺寸 、位置必須準(zhǔn)確 。部件拼裝時嚴(yán)防誤 差積累，注意控制螺孔組之間的中心距 。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩 個安裝孔 。 3.4 起拱不準(zhǔn)確 釀成原因：拱度計算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計要求 。 起拱構(gòu)件在運輸和吊裝時未采取加固措施，導(dǎo)致變形 。預(yù)控措施：放 樣 、下料時應(yīng)明確拱度值，并

10、在下料尺寸中放出所需的起拱量 。按設(shè) 計要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格控制累計 偏差值 。必須對起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護加固措施 。嚴(yán)防構(gòu)件 在翻轉(zhuǎn)，運輸和吊裝時產(chǎn)生變形 。 3.5 鋼柱位移 產(chǎn)生原因：柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯位 、 不對中 。預(yù)控措施：澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按 設(shè)計位置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移 。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放 大樣，確定孔位后采取二次灌漿 。 3.6 鋼柱底腳有空隙 產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，未按測量抄平 和找平 。柱底板因焊接受熱區(qū)產(chǎn)生變形 。 預(yù)控措施：鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測量要準(zhǔn)確，并 按基礎(chǔ)測量值對基礎(chǔ)

11、表面仔細找平 。采用二次灌漿法，在柱腳底板 開澆灌孔（兼作排氣孔） 。利用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平 。預(yù)先 按設(shè)計標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿 。 3.7 柱垂直偏差過大 產(chǎn)生原因：受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷 縮造成變形 。預(yù)控措施：鋼柱應(yīng)按計算的吊掛點吊裝就位，必須采用 二點以上的吊裝方法；吊裝時應(yīng)進行臨時固定，以防吊裝變形 。柱就 位后應(yīng)及時增設(shè)臨時支撐 。對日照偏差，應(yīng)在固定前予以修正 。 3.8 屋架 、天窗架垂直偏差大 產(chǎn)生原因：由制作 、拼裝過程 、產(chǎn) 生側(cè)向彎曲 。預(yù)控措施：吊裝就位前，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸； 對變形超差應(yīng)及時矯正后方可吊裝 。嚴(yán)格控制安裝工藝 、精心施工 、 精心操作 。天窗架的垂直度控制，可采用經(jīng)緯儀或用線錘對天窗架 兩支柱進行校正 。 33