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1、恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 1 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 目 錄 1 粗軋整流變壓器檢修規(guī)程 1 2 中軋整流變壓器檢修規(guī)程 2 3 動力及整流變壓器檢修規(guī)程 3 4 精軋整流變壓器檢修規(guī)程 5 5 粗中軋調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 7 6 飛剪控制系統(tǒng)檢修規(guī)程 9 7 預(yù)精軋調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 11 8 出鋼機(jī) 碎斷剪 AB 夾送輥 AB 吐絲機(jī) AB 調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 13 9 碎斷剪 CD 夾送輥 CD 吐絲機(jī) CD 調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 15 10 精軋 LCI 控制系統(tǒng)檢修規(guī)程 17 11 基礎(chǔ)自動化檢修規(guī)程 20 12 P

2、F 鏈檢修規(guī)程 22 13 直流電動機(jī)檢修規(guī)程 23 14 交流電機(jī)檢修規(guī)程 25 15 濾波電容器檢修規(guī)程 27 16 1 2 打捆機(jī)檢修規(guī)程 28 17 3 打捆機(jī)檢修規(guī)程 29 18 35KV 母線及隔離開關(guān)檢修規(guī)程 31 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 2 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 19 35KV 高壓開關(guān)檢修規(guī)程 32 20 31500KVA 供電變壓器檢修規(guī)程 33 21 10KV 高壓真空開關(guān)檢修規(guī)程 34 22 4 打捆機(jī)檢修規(guī)程 35 粗軋整流變壓器檢修規(guī)程 1 設(shè)備性能 1 1 型號 JDUQF 4001

3、 10 1 2 容量 2830KVA 1 3 一次電流 163 5A 1 4 二次電流 1036A 1 5 一次電壓 10KV 1 6 二次電壓 1118V 1 7 線圈接法 Y11 Y11 1 8 短路比 6 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 根據(jù)變壓器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷記錄 編制檢查項(xiàng)目 安全措施及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 若出現(xiàn)較大故障 本車間人員不能處理的 應(yīng)及時通知相應(yīng)的管理部門協(xié)助處理 2 2 準(zhǔn)備好檢修時必要的設(shè)備 材料和工具 2 3 變壓器斷開電路前 須進(jìn)行外部檢查 并做好記錄 2 4 檢修開始時 由檢修人員斷開高壓開關(guān) 拉出小車并掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 經(jīng)驗(yàn)明無電并做好保護(hù)措施后

4、 方可進(jìn)行 3 內(nèi)容和技術(shù)要求 3 1 清掃變壓器外殼 檢查各接縫處有無漏油及滲油現(xiàn)象 扭緊各部件連接螺絲 3 2 放出油枕內(nèi)沉積的污油 檢查油標(biāo)是否有堵塞 添加變壓器油 使油面在油標(biāo)正 常平面 3 3 根據(jù)制訂的檢修項(xiàng)目檢查并清除已發(fā)現(xiàn)的且就地可以解決的缺陷 3 4 檢查放油門及密封墊 應(yīng)無滲油 3 5 檢查引出線套有無裂紋 放電痕跡 固定導(dǎo)線螺絲是否過熱和松動 電纜頭是否 有發(fā)熱掉錫現(xiàn)象 螺絲緊扣 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 3 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 3 6 檢查并清擦散熱器 3 7 檢查瓦斯繼電器是否漏油 接線

5、有無松動 絕緣良好 3 8 測量變壓器絕緣電阻值 高壓側(cè)不低于 4 M KV 低壓側(cè)不低于 1M KV 當(dāng) 絕緣較前次測量值降低 50 時 應(yīng)查明原因 當(dāng)測量結(jié)果達(dá)不到上述要求時 不許送 電 4 檢查中安全注意事項(xiàng) 4 1 變壓器停電后 應(yīng)拉出高壓開關(guān)小車 置于試驗(yàn)位置 檢修人員親自到高壓開關(guān) 處確認(rèn)已停電 并掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 工作牌 并需驗(yàn)明確實(shí)無電后 方可 進(jìn)行檢查工作 4 2 緊固套管引出線螺絲時 特別注意不得敲打 碰撞瓷套管 螺絲緊扣時 用力要 適當(dāng) 不可過猛 以防損壞套管 4 3 變壓器檢查后 應(yīng)仔細(xì)檢查變壓器上有無遺漏工具及雜物 防護(hù)措施 接地短路 線等 均已撤除后方可送電

6、 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將記錄記入設(shè)備檔案備查 中軋整流變壓器檢修規(guī)程 1 設(shè)備性能 1 1 型號 JDUQF 2501 10 1 2 容量 1790KVA 1 3 一次電流 103A 1 4 二次電流 1260A 1 5 一次電壓 10KV 1 6 二次電壓 580V 1 7 線圈接法 Y12 Y12 1 8 短路比 6 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 根據(jù)變壓器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷記錄 編制檢查項(xiàng)目 安全措施及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 2 2 準(zhǔn)備好檢修時必要

7、的設(shè)備 材料和工具 2 3 檢修開始時 由檢修人員斷開高壓開關(guān) 拉出小車并掛上 有人工作 禁止合閘 工作牌 經(jīng)驗(yàn)明無電后 并做好保護(hù)措施 方可進(jìn)行 3 檢修內(nèi)容和技術(shù)要求 3 1 清掃變壓器外殼 檢查各接縫處有無漏油及滲油現(xiàn)象 扭緊各部件連接螺絲 3 2 檢查變壓器油面是否低于最低油面 否則添加變壓器油 使油面在油標(biāo)正常平面 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 4 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 3 3 根據(jù)制訂的檢修項(xiàng)目檢查并清除已發(fā)現(xiàn)的且就地可以解決的缺陷 3 4 檢查放油門及密封墊 應(yīng)無滲油 3 5 檢查引出線套有無裂紋 放電痕

8、跡 固定導(dǎo)線螺絲是否過熱和松動 電纜頭螺絲 緊固 3 6 檢查清擦變壓器瓷瓶及外殼 3 7 檢查瓦斯繼電器是否漏油 接線有無松動 絕緣良好 3 8 測量變壓器絕緣電阻值 高壓側(cè)不低于 4M KV 低壓側(cè)不低于 1M KV 當(dāng) 測量結(jié)果達(dá)不到上述要求時 不許送電 4 檢查中注意事項(xiàng) 4 1 變壓器停電后 應(yīng)拉出高壓開關(guān)小車 置于試驗(yàn)位置 檢修人員親自到高壓開關(guān) 處確認(rèn)已停電 并掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 工作牌 并需驗(yàn)明確實(shí)無電后 方可 進(jìn)行檢查工作 4 2 緊固套管引出線螺絲時 特別注意不得敲打 碰撞瓷套管 螺絲緊扣時 用力要 適當(dāng) 不可過猛 以防損壞套管 4 3 變壓器檢查后 應(yīng)仔細(xì)檢查變壓器

9、上有無遺漏工具及雜物 防護(hù)措施 接地短路 線等 均已撤除后方可送電 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 動力及整流變壓器檢修規(guī)程 1 設(shè)備性能參數(shù) 名 稱 型 號 容 量 KVA 一次額 定 電流 A 一次額定 電壓 KV 二次額定 電流 A 二次額定 電壓 V 接線 方式 短 路 比 開坯機(jī) 整流變壓器 ZSS 3700 10 3700 213 6 10 3390 8 630 dy11 6 15 AB 線預(yù)精軋 機(jī)整流變壓 器

10、ZSS 2700 10 2700 155 9 10 2474 630 yy12 5 71 CD 線預(yù)精軋 機(jī)整流變壓 ZSS 2850 10 2850 164 5 10 2493 1 660 Dd0 6 21 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 5 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 器 直流 1 輔傳 動整流變壓 器 ZSS 1000 10 1000 57 74 10 1375 420 Dd0 4 61 直流 2 輔傳 動整流變壓 器 ZSS 1000 10 1000 57 74 10 1375 420 Dd0 4 61 直流 3 輔傳

11、 動整流變壓 器 ZSS 1000 10 1000 57 74 10 1375 420 Dd0 4 61 一 二 三 號動力變壓 器 VJDUF 801 10 800 16 2 10 1155 400 Dy5 6 1 四 五 六 十一號動力 變壓器 S9 800 10 800 46 2 10 1154 7 400 Dyn5 5 82 七 八號 動力變壓器 S9 1600 10 1600 92 38 10 2310 400 Dyn11 4 19 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 根據(jù)變壓器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷記錄 編制檢查項(xiàng)目 安全措施及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 2 2 準(zhǔn)備好檢修時必要的設(shè)備 材料和工具 2 3

12、 變壓器斷開電路前 要進(jìn)行外部檢查 并做記錄 2 4 檢修開始時 由檢修人員斷開高壓開關(guān) 拉出小車并掛上 有人工作 禁止合閘 工作牌 經(jīng)驗(yàn)明無電并做好保護(hù)措施后 方可進(jìn)行 3 檢修內(nèi)容和技術(shù)要求 3 1 清掃變壓器外殼 檢查各接縫處有無漏油及滲油現(xiàn)象 扭緊各部件連接螺絲 3 2 放出油枕內(nèi)沉積的污油 檢查油標(biāo)是否有堵塞 添加變壓器油 使油面在油標(biāo)正 常平面 3 3 根據(jù)制訂的檢修項(xiàng)目檢查并清除已發(fā)現(xiàn)的且就地可以解決的缺陷 3 4 檢查放油門及密封墊 應(yīng)無滲油 3 5 檢查引出線套有無裂紋 放電痕跡 固定導(dǎo)線螺絲是否過熱和松動 電纜頭是否 有發(fā)熱掉錫現(xiàn)象 螺絲緊扣 3 6 檢查清擦散熱器 3 7

13、 檢查瓦斯繼電器是否漏油 接線有無松動 絕緣良好 3 8 測量變壓器絕緣電阻值 高壓側(cè)不低于 4M 低壓側(cè)不低于 1M KV 當(dāng)絕緣較 前次測量值降低 50 時 應(yīng)查明原因 當(dāng)測量結(jié)果達(dá)不到上述要求時 不許送電 4 檢查中安全注意事項(xiàng) 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 6 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 4 1 變壓器停電后 應(yīng)拉出高壓開關(guān)小車 置于試驗(yàn)端子 檢修人員親自到高壓開關(guān) 處確認(rèn)已停電 并掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 的工作牌 驗(yàn)明確實(shí)無電后 方可進(jìn) 行檢查工作 4 2 緊固套管引出線螺絲時 特別注意不得敲打 碰撞瓷套管 螺絲

14、緊扣時 用力要 適當(dāng) 不可過猛 以防損壞套管 4 3 變壓器檢查后 應(yīng)仔細(xì)檢查變壓器上有無遺漏工具及雜物 防護(hù)措施 接地短路 線等 均已撤除后方可送電 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢查記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 精軋整流變壓器檢修規(guī)程 1 設(shè)備性能 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 7 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 1 1 型號 ZSSF 8030 10 1 2 容量 8030KVA 401

15、5KVA 4015KVA 1 3 一次電流 463 6A 1 4 二次電流 1109 1A 1 5 一次電壓 10KV 1 6 二次電壓 2 09KV 2 09KV 1 7 線圈接法 Dd0yn 1 8 短路比 AB 線 9 40 CD 線 9 22 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 根據(jù)變壓器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷記錄 編制檢查項(xiàng)目 安全措施及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 2 2 準(zhǔn)備好檢修時必要的設(shè)備 材料和工具 2 3 變壓器斷開電路前 要進(jìn)行外部檢查 并做記錄 2 4 檢修開始時 由檢修人員斷開高壓開關(guān) 拉出小車并掛上 有人工作 禁止合閘 工作牌 經(jīng)驗(yàn)明無電后 將隔離開關(guān)拉開并做好保護(hù)措施 方可進(jìn)行 3 檢修

16、內(nèi)容和技術(shù)要求 3 1 清掃變壓器外殼 檢查各接縫處有無漏油及滲油現(xiàn)象 扭緊各部件連接螺絲 3 2 油標(biāo)低于正常時應(yīng)添加變壓器油 使油面在油標(biāo)正常平面 3 3 根據(jù)制訂的檢修項(xiàng)目檢查并清除已發(fā)現(xiàn)的且就地可以解決的缺陷 3 4 檢查放油門及密封墊 應(yīng)無滲油 3 5 檢查引出線套有無裂紋 放電痕跡 固定導(dǎo)線螺絲是否過熱和松動 電纜頭是否 有發(fā)熱掉錫現(xiàn)象 螺絲緊扣 3 6 檢查清擦散熱器 3 7 檢查瓦斯繼電器是否漏油 接線有無松動 絕緣良好 3 8 測量變壓器絕緣電阻值 高壓側(cè)不低于 4 M KV 低壓側(cè)不低于 1M KV 當(dāng) 絕緣較前次測量值降低 50 時 應(yīng)查明原因 當(dāng)測量結(jié)果達(dá)不到上述要求時

17、 不許送 電 3 9 變壓器冷卻風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行一次清洗加油 3 10 檢修過程應(yīng)對變壓器做各種保護(hù)試驗(yàn) 過流 過負(fù)荷 瓦斯 溫度 與 LCI 柜 的聯(lián)鎖等保護(hù) 確保正常運(yùn)行時良好 3 11 檢修完畢后確認(rèn)高壓開關(guān)在分?jǐn)辔恢?合上變壓器室內(nèi)隔離開關(guān) 以待合高壓 開關(guān) 4 檢查中安全注意事項(xiàng) 4 1 變壓器停電后 應(yīng)拉出高壓開關(guān)小車 置于試驗(yàn)位置 檢修人員親自到高壓開關(guān) 處確認(rèn)已停電 并掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 工作牌 拉開隔離開關(guān) 并需驗(yàn)明確 實(shí)無電后 方可進(jìn)行檢查工作 4 2 緊固套管引出線螺絲時 特別注意不得敲打 碰撞瓷套管 螺絲緊扣時 用力要 適當(dāng) 不可過猛 以防損壞套管 4 3 變壓器檢查

18、后 應(yīng)仔細(xì)檢查變壓器上有無遺漏工具及雜物 防護(hù)措施 接地短路 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 8 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 線等 均已撤除后 合上隔離開關(guān) 方可送電 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 9 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 粗中軋調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 1 設(shè)

19、備性能指標(biāo) 粗軋系統(tǒng) 選用 12KP1500A 2500V 晶閘管變流柜 2 臺 即每臺電機(jī)用 1500A 2500V 二個晶閘管整流橋并聯(lián) 每個橋臂兩個晶閘管 串聯(lián) 其技術(shù)指標(biāo)如下 額定輸入電壓 AC1118V 額定輸出電流 DC3000A 1 分鐘過載電流能力 DC6000A 相對比其 2000KW 1200V 直流電機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo) 長期工作電流裕量 1 67 倍 1 分鐘過載電流裕量 3 33 倍 6RA70 傳動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 靜態(tài)調(diào)速精度 0 006 調(diào)速范圍 1 100 速度控制的響應(yīng)時間 ms 150 電流控制的響應(yīng)時間 ms 30 動態(tài)速降恢復(fù)時間 ms 200 動態(tài)速降小于

20、5 中軋系統(tǒng) 選用 6KP1500A 2500V 晶閘管變流柜 2 臺 即每臺電機(jī) 1500A 2500V 二個晶閘管整流橋并聯(lián) 其技術(shù)指標(biāo)如下 額定輸入電壓 AC660V 額定輸出電流 DC3000A 1 分鐘過載電流能力 DC6000A 相對比其 1200KW 600V 直流電機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo) 長期工作電流裕量 1 39 倍 1 分鐘過載電流裕量 2 79 倍 6RA70 傳動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 靜態(tài)調(diào)速精度 0 006 調(diào)速范圍 1 100 速度控制的響應(yīng)時間 ms 150 電流控制的響應(yīng)時間 ms 30 動態(tài)速降恢復(fù)時間 ms 200 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期

21、軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 10 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 動態(tài)速降小于 5 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 系統(tǒng)停車后 切除勵磁及高壓開關(guān) 停輔助電源開關(guān)及控制柜內(nèi)各自動開關(guān) 并 掛上 有人工作 禁止合閘 工作牌 2 2 停高壓操作電源 確認(rèn)高壓開關(guān)斷開后拉出高壓開關(guān)小車 并掛上工作牌 2 3 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修部分無電后 可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 檢查主回路 磁場回路 操作 保護(hù)回路的絕緣電阻 應(yīng)不低于 1M 歐 KV 發(fā)現(xiàn) 問題記錄并應(yīng)立即處理 3 2 對主控通道 主磁 脈沖編碼器控制通道各線路按規(guī)范進(jìn)行檢查 3 3 對柜內(nèi)各開關(guān) 繼電器進(jìn)行檢查處理

22、3 4 對柜內(nèi)各元件 電路板進(jìn)行吹灰清擦 3 5 確認(rèn)高壓開關(guān)在試驗(yàn)位置 送上輔助電源及柜內(nèi)各電源 對系統(tǒng)全部保護(hù)進(jìn)行試 動作 每年對過流 過壓 超速保護(hù)進(jìn)行一次整定 3 6 電機(jī)轉(zhuǎn)車后 用示波器檢查脈沖編碼器波形及主回路 勵磁回路波形 4 檢修中注意事項(xiàng) 4 1 檢修時停電后一定要在開關(guān)的明顯位置處掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 防止他人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 2 嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動設(shè)備 調(diào)試時或特殊情況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室同意 并在設(shè)備 周圍圍好警示線或派專人監(jiān)護(hù) 4 3 測試絕緣時 必須在停電后進(jìn)行 4 4 自動控制系統(tǒng)的模塊 插板 嚴(yán)禁在帶電情

23、況下拔 插 必須在停電后拔 插 4 5 嚴(yán)禁調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 特殊情況下由車間技術(shù)人員調(diào)整 并在交接班記錄本上作 好記錄 4 6 調(diào)試檢修完畢 試車時應(yīng)要求 CS4 低速轉(zhuǎn)車 檢查正常后才可高速轉(zhuǎn)車 4 7 試車前還應(yīng)進(jìn)行捅保護(hù)實(shí)驗(yàn) 各種保護(hù)動作正常后方可進(jìn)行 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 11 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 飛剪

24、控制系統(tǒng)檢修規(guī)程 1 設(shè)備技術(shù)性能 1 1 1 主傳動電機(jī) 序號 項(xiàng)目 電機(jī)型號 功率 KW 電壓 V 轉(zhuǎn)速 r min 數(shù)量 冷卻方式 1 1 飛剪 ZTFS 355 42 355 440 500 520 1 自帶風(fēng)機(jī) 2 2 飛剪 ZTFS 355 42 355 440 500 520 2 自帶風(fēng)機(jī) 3 3 飛剪 AB ZTFS 315 42 225 440 540 1 自帶風(fēng)機(jī) 4 3 飛剪 CD ZTFS 315 42 225 440 540 1 自帶風(fēng)機(jī) 1 1 2 傳動核心單元設(shè)備 序號 項(xiàng)目 型號 電流 A 電壓 V 數(shù)量 1 1 飛剪 6RA7095 4DV62 0 2000

25、420 1 2 2 飛剪 6RA7093 4DV62 0 1600 420 2 3 3 飛剪 AB 6RA7093 4DV62 0 1600 420 1 4 3 飛剪 CD 6RA7093 4DV62 0 1600 420 1 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 系統(tǒng)停車后 切除勵磁及高壓開關(guān) 停輔助電源開關(guān)及控制柜內(nèi)各自動開關(guān) 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 12 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 并掛上 有人工作 禁止合閘 工作牌 2 2 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修部分無電后 可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 檢查主回路 磁場回路

26、 操作 保護(hù)回路的絕緣電阻 應(yīng)不低于 1M KV 發(fā) 現(xiàn)問題記錄并應(yīng)立即處理 3 2 對主控通道 主磁 脈沖編碼器控制通道各參數(shù)按規(guī)范進(jìn)行檢查 3 3 對柜內(nèi)各開關(guān) 模塊 繼電器進(jìn)行檢查處理 3 4 對柜內(nèi)各元件 模塊 電路板進(jìn)行吹灰清擦 3 5 對操作臺及機(jī)旁控制箱進(jìn)行吹灰清擦 3 5 送上輔助電源及柜內(nèi)各電源 然后對系統(tǒng)全部保護(hù)進(jìn)行試動作 3 6 電機(jī)轉(zhuǎn)車后 用示波器檢查脈沖編碼器波形及主回路 勵磁回路波形 4 檢修中注意事項(xiàng) 4 1 檢修時停電后一定要在開關(guān)明顯位置處掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 防止他人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 2 系統(tǒng)送電

27、必須持有副牌 4 3 嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動設(shè)備 調(diào)試時或特殊情況須經(jīng)調(diào)度室同意 并在設(shè)備周圍圍好 警示線或派專人監(jiān)護(hù) 4 4 測試絕緣時 必須在停電后進(jìn)行 4 5 自動控制系統(tǒng)的模塊 插板 嚴(yán)禁在帶電情況下拔 插 必須在停電后拔 插 4 6 調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 必須在交接班記錄本上作好記錄 并報告車間技術(shù)人員或領(lǐng) 導(dǎo) 4 7 調(diào)試檢修完畢 試車時應(yīng)要求相應(yīng)的操作臺 CS3 或 CS4 做模擬剪切 單剪 切和碎斷 檢查正常后才可正常投入 4 8 試車前還應(yīng)檢查潤滑情況 各種檢測元件工作正常后方可進(jìn)行 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效

28、日期 崗位 第 13 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 預(yù)精軋調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 1 設(shè)備技術(shù)性能 預(yù)精軋機(jī) 選用 12KP1200A 2500V 可逆晶閘管變流柜 其技術(shù)指標(biāo)如下 額定輸入電壓 AC660V 額定輸出電流 DC1200A 1 分鐘過載電流能力 DC2400A 相對比其 450KW 660V 741A 直流電機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo) 長期工作電流裕量 1 62 倍 1 分鐘過載電流裕量 3 09 倍 6RA70 傳動

29、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 靜態(tài)調(diào)速精度 0 006 調(diào)速范圍 1 100 速度控制的響應(yīng)時間 ms 150 電流控制的響應(yīng)時間 ms 30 動態(tài)速降恢復(fù)時間 ms 200 動態(tài)速降小于 5 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 系統(tǒng)停車后 切除勵磁及高壓開關(guān) 停輔助電源開關(guān)及控制柜內(nèi)各自動開關(guān) 并 掛上 有人工作 禁止合閘 工作牌 2 2 停高壓操作電源 確認(rèn)高壓開關(guān)斷開后拉出高壓開關(guān)小車至試驗(yàn)位置 并掛上工 作牌 2 3 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修部分無電后 可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 14 頁 共 38 頁 編制 審

30、核 批準(zhǔn) 3 1 檢查主回路 磁場回路 操作 保護(hù)回路的絕緣電阻 應(yīng)不低于 1M KV 發(fā) 現(xiàn)問題記錄并應(yīng)立即處理 3 2 對主控通道 主磁 脈沖編碼器控制通道各線路按規(guī)范進(jìn)行檢查 3 3 對柜內(nèi)各開關(guān) 繼電器進(jìn)行檢查處理 3 4 對柜內(nèi)各元件 電路板進(jìn)行吹灰清擦 3 5 送上輔助電源及柜內(nèi)各電源 然后對系統(tǒng)全部保護(hù)進(jìn)行試動作 3 6 電機(jī)轉(zhuǎn)車后 用示波器檢查脈沖編碼器波形及主回路 勵磁回路波形 4 檢修中注意事項(xiàng) 4 1 檢修時停電后一定要在開關(guān)明顯位置處掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 防止他人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 2 嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動設(shè)備 調(diào)試

31、時或特殊情況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或值班主任同意 并在設(shè) 備周圍圍好警示線或派專人監(jiān)護(hù) 4 3 測試絕緣時 必須在停電后進(jìn)行 4 4 自動控制系統(tǒng)的模塊 插板 嚴(yán)禁在帶電情況下拔 插 必須在停電后拔 插 4 5 嚴(yán)禁非技術(shù)人員更改參數(shù) 調(diào)整的系統(tǒng)各有關(guān)參數(shù) 必須在交接班記錄本上作好 記錄 4 6 調(diào)試檢修完畢 試車時應(yīng)要求 CS4 低速轉(zhuǎn)車 檢查正常后才可高速轉(zhuǎn)車 4 7 試車前還應(yīng)進(jìn)行捅保護(hù)實(shí)驗(yàn) 各種保護(hù)動作正常后方可進(jìn)行 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修

32、內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 出鋼機(jī) 夾送輥 AB 碎斷剪 AB 吐絲機(jī) AB 調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 1 設(shè)備技術(shù)性能 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 15 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 選用 SIMOREG K 6RA24 91 4GV62 直流調(diào)速裝置 其技術(shù)指標(biāo)如下 額定輸入電壓 AC500V 額定輸出電流 DC1200A 1 分鐘過載電流能力 DC1800A 靜態(tài)調(diào)速精度 0 006 調(diào)速范圍 1 100 速度控制的響應(yīng)時間 ms 150 電流控制的響應(yīng)時間 ms 30 動態(tài)速降恢復(fù)時間 ms 200 動態(tài)速降小于 5 2 檢修前的

33、準(zhǔn)備 系統(tǒng)停車后 切除勵磁及高壓開關(guān) 停輔助電源開關(guān)及控制柜內(nèi)各自動開關(guān) 并掛 有人工作 禁止合閘 工作牌 2 2 停高壓操作電源 確認(rèn)高壓開關(guān)斷開后拉出高壓開關(guān)小車 并掛工作牌 2 3 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修部分無電后 可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 檢查主回路 磁場回路 操作 保護(hù)回路的絕緣電阻 應(yīng)不低于 1M KV 發(fā) 現(xiàn)問題記錄并應(yīng)立即處理 3 2 對主控通道 主磁 脈沖編碼器控制通道各線路按規(guī)范進(jìn)行檢查 3 3 對柜內(nèi)各開關(guān) 繼電器進(jìn)行檢查處理 3 4 對柜內(nèi)各元件 電路板進(jìn)行吹灰清擦 3 5 確認(rèn)高壓開關(guān)在試驗(yàn)位置 送上輔助電源及柜內(nèi)各電源 對系統(tǒng)全部保護(hù)進(jìn)行 試動作

34、 每年對過流 過壓 超速保護(hù)進(jìn)行一次整定 3 6 電機(jī)轉(zhuǎn)車后 用示波器檢查脈沖編碼器波形及主回路 勵磁回路波形 4 檢修中安全注意事項(xiàng) 4 1 檢修時停電后一定要在開關(guān)明顯位置處掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 防止他人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 2 系統(tǒng)送電必須持有副牌 4 3 嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動設(shè)備 調(diào)試時或特殊情況須經(jīng)調(diào)度室同意 并在設(shè)備周圍圍好 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 16 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 警示線或派專人監(jiān)護(hù) 4 4 測試絕緣時 必須在停電后進(jìn)行 4 5 自動控制

35、系統(tǒng)的模塊 插板 嚴(yán)禁在帶電情況下拔 插 必須在停電后拔 插 4 6 嚴(yán)禁調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 特殊情況下由車間技術(shù)人員調(diào)整 并在交接班記錄本上作 好記錄 4 7 調(diào)試檢修完畢 試車時應(yīng)要求 CS4 低速轉(zhuǎn)車 檢查正常后才可高速轉(zhuǎn)車 4 8 試車前還應(yīng)檢查潤滑情況 各種檢測元件工作正常后方可進(jìn)行 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 碎斷剪 CD 夾送輥 CD 吐絲機(jī) CD 調(diào)速系統(tǒng)檢修規(guī)程 1 設(shè)備技術(shù)性能 吐絲機(jī) 夾送輥選用 SIMO

36、REG DC 6RA70 直流調(diào)速裝置 碎斷剪選用 SIMOREG DC 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 17 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 6RA7085 6GV62 直流調(diào)速裝置 其技術(shù)指標(biāo)如下 額定輸入電壓 AC500V 額定輸出電流 DC1200A 1 分鐘過載電流能力 DC1800A 靜態(tài)調(diào)速精度 0 006 調(diào)速范圍 1 100 速度控制的響應(yīng)時間 ms 150 電流控制的響應(yīng)時間 ms 30 動態(tài)速降恢復(fù)時間 ms 200 動態(tài)速降小于 5 2 檢修前的準(zhǔn)備 系統(tǒng)停車后 切除勵磁及高壓開關(guān) 停輔助電源開關(guān)及控制柜內(nèi)

37、各自動開關(guān) 并掛 有人工作 禁止合閘 工作牌 2 2 停高壓操作電源 確認(rèn)高壓開關(guān)斷開后拉出高壓開關(guān)小車 并掛工作牌 2 3 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修部分無電后 可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 檢查主回路 磁場回路 操作 保護(hù)回路的絕緣電阻 應(yīng)不低于 1M KV 發(fā) 現(xiàn)問題記錄并應(yīng)立即處理 3 2 對主控通道 主磁 脈沖編碼器控制通道各線路按規(guī)范進(jìn)行檢查 3 3 對柜內(nèi)各開關(guān) 繼電器進(jìn)行檢查處理 3 4 對柜內(nèi)各元件 電路板進(jìn)行吹灰清擦 3 5 確認(rèn)高壓開關(guān)在試驗(yàn)位置 送上輔助電源及柜內(nèi)各電源 對系統(tǒng)全部保護(hù)進(jìn)行 試動作 每年對過流 過壓 超速保護(hù)進(jìn)行一次整定 3 6 電機(jī)轉(zhuǎn)車后

38、用示波器檢查脈沖編碼器波形及主回路 勵磁回路波形 4 檢修中安全注意事項(xiàng) 4 1 檢修時停電后一定要在開關(guān)明顯位置處掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 防止他人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 2 系統(tǒng)送電必須持有副牌 4 3 嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動設(shè)備 調(diào)試時或特殊情況須經(jīng)調(diào)度室同意 并在設(shè)備周圍圍好 警示線或派專人監(jiān)護(hù) 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 18 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 4 4 測試絕緣時 必須在停電后進(jìn)行 4 5 自動控制系統(tǒng)的模塊 插板 嚴(yán)禁在帶電情況下拔 插 必須在停電后拔 插

39、4 6 嚴(yán)禁調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 特殊情況下由車間技術(shù)人員調(diào)整 并在交接班記錄本上作 好記錄 4 7 調(diào)試檢修完畢 試車時應(yīng)要求 CS4 低速轉(zhuǎn)車 檢查正常后才可高速轉(zhuǎn)車 4 8 試車前還應(yīng)檢查潤滑情況 各種檢測元件工作正常后方可進(jìn)行 3 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 精軋 LCI 控制系統(tǒng)檢修規(guī)程 1 設(shè)備原理示意圖及技術(shù)參數(shù) 直流電抗器 Ld 1 1 原理示意圖 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材

40、廠 生效日期 崗位 第 19 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 線路側(cè) 整流變壓器 負(fù)載換相逆變器 負(fù)載側(cè) Id SCmin UV0 2 Ud 2 UM 2 UL SR ex IV1 IM UL I1S IL 同步電機(jī) fL Dd0yn1 UV0 2 UM 2 IV1 IM I1S 勵磁裝置 ULV Ue U LV Ie 勵磁變壓器 1 2 技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù) 1 2 1 換相器 額定換相交流電流 r ms IV1 A 1161 額定過載換相交流電流 10 秒 IV1 A 1932 1 2 2 直流電抗器 感抗 Ld mH 3 3 直流電壓 Ud 2 V 2300 額定直流電流 Id A 142

41、3 額定過載直流電流 Id A 2367 1 2 3 有刷勵磁 額定勵磁電壓 Ue VDC 79 10 秒 51 連續(xù) 額定勵磁電流 Ie VDC 639 10 秒 409 連續(xù) 1 2 4 輔助電源 輔助電源電壓 ULV V 400 電壓偏差 U LV 10 2 檢修前的準(zhǔn)備 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 20 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 2 1 系統(tǒng)停車后 切除勵磁及高壓開關(guān) 停控制柜內(nèi)各電源開關(guān) 停 MCC3 供電電 源開關(guān) 并在開關(guān)明顯處掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 工作牌 2 2 停高壓開關(guān)操作電源 確認(rèn)高壓斷開后拉出

42、高壓開關(guān)小車至試驗(yàn)位置 掛上工 作牌 2 3 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修部分確實(shí)無電后 可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 檢查主回路 磁場回路 操作 保護(hù)回路的絕緣電阻 應(yīng)不低于 1M KV 發(fā) 現(xiàn)問題記錄并應(yīng)立即處理 3 2 對主控通道 勵磁 脈沖碼盤控制通道各線路按規(guī)范進(jìn)行檢查 3 3 對各控制柜使用吸塵器仔細(xì)的清除所有灰塵 嚴(yán)禁用吸塵器清掃印制電路板 3 4 檢查操作環(huán)境狀況 如果發(fā)現(xiàn)油污 金屬粉沫 水霧 應(yīng)立即清除 3 5 檢查緊固所有的大線連接和端子連接 3 6 檢查所有的安全裝置和符號 包括柜內(nèi)和柜外 更換所有丟失的裝置和符號 3 7 檢查接觸器滅弧罩的位置 替換丟失和損壞的

43、滅弧罩 3 8 檢查接地系統(tǒng)牢固可靠 3 9 測試所有在變換器上的燈和回路接觸器控制面板 使用專用的試燈按鈕 3 10 測試所有的跳閘保護(hù) 3 11 測試所有的內(nèi)部聯(lián)鎖 注意在控制柜門上的遠(yuǎn)程 就地開關(guān)位置 3 12 在遠(yuǎn)程啟動系統(tǒng) 檢查啟動 停車和跳閘順序 4 檢查中安全注意事項(xiàng) 4 1 檢修時停電后一定要在開關(guān)明顯位置處掛上 有人工作 禁止合閘 的工作牌 防止他人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 2 嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動設(shè)備 調(diào)試時或特殊情況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室同意 并在設(shè) 備周圍圍好警示線或派專人監(jiān)護(hù) 4 3 對高壓部分檢查時 應(yīng)對高壓部分進(jìn)行停電 驗(yàn)電 放電

44、4 4 測試絕緣時 必須在停電 驗(yàn)電 放電后進(jìn)行 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 21 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 4 5 所有的電子元件 插板 模塊嚴(yán)禁帶電拔插 4 6 嚴(yán)禁非技術(shù)人員更改參數(shù) 調(diào)整的系統(tǒng)各有關(guān)參數(shù) 必須在交接班記錄本上作 好記錄 4 7 試車前應(yīng)作好各種保護(hù)試驗(yàn) 保證保護(hù)動作正常后方可進(jìn)行 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公

45、司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 22 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 基礎(chǔ)自動化檢修規(guī)程 1 控制設(shè)備組成 PLC 系統(tǒng)主機(jī) GE FANUC 90 70 1 臺 GE FANUC 90 30 3 臺 PLC 柜 4 個 一主電 二主電各 1 個 收集區(qū) 2 個 遠(yuǎn)程 I O 站 1 個 彩色圖形監(jiān)控系統(tǒng) 監(jiān)視系統(tǒng) HMI 人機(jī)接口 8 套 工程師工作站 2 套 系統(tǒng)通信網(wǎng) 本系統(tǒng)采用 TCP IP 協(xié)議以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行與各 PLC 控制器及監(jiān)控計 算機(jī) HMI 之間的數(shù)據(jù)傳遞 信號聯(lián)絡(luò)和通訊 各集中 就地操作臺 采用 GENIUS 網(wǎng)與 PLC

46、 進(jìn)行通訊及信號傳送 各傳動柜 采用 PROFIBUS DP 網(wǎng)與 PLC2 進(jìn)行通訊及信號傳送 檢測元件 熱金屬檢測器 12 套 活套掃描器 10 套 2 檢修前的準(zhǔn)備 2 1 檢修前 待全線停車后 通知調(diào)度室 尤其是 PLC1 方可切除各 PLC 電源及 各操作臺電源 2 2 切除 POWER 柜內(nèi)各電源 并切除二路供電電源 掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 的工作牌 2 3 驗(yàn)明系統(tǒng)需檢修的各部分電源確實(shí)無電后 才可以開始檢修 3 檢修 小修 內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 1 檢查各模塊 各 HUB 及各 REPEATER 的工作狀態(tài)及網(wǎng)線接頭 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時處理 3 2 對各 PLC 柜及各操作臺內(nèi)的

47、各開關(guān) 繼電器進(jìn)行檢查處理 3 3 對柜內(nèi)各器件 模塊 插板進(jìn)行檢查 吹灰清擦 3 4 對柜內(nèi)各接線端子檢查緊固 3 5 吹風(fēng) 清掃操作臺 檢查各按鈕 選擇開關(guān)及指示燈 3 6 對 PLC 柜送電 檢查各模塊 各 HUB 及各 REPEATER 的工作狀態(tài) 發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時處理 3 7 檢查各網(wǎng)絡(luò)接線 各終端電阻的可靠性 3 8 送電前應(yīng)測量 AC 電壓 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 23 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) 4 檢修中注意事項(xiàng) 4 1 檢修時一定要確認(rèn)全線停車 各設(shè)備均處于停車狀態(tài) 方可停電 4 2 停電后一定要在

48、開關(guān)明顯位置處掛上 有人工作 嚴(yán)禁合閘 工作牌 防止他 人誤送電源 并應(yīng)該誰掛誰取 不經(jīng)掛牌人同意 任何人不得隨意取牌 4 3 處理故障若需檢查線路絕緣 必須在停電后進(jìn)行 并要把線路與各模塊斷開 4 4 嚴(yán)禁在帶電情況下拔 插各模塊 各電路板和插件 需要拔插時必須斷開模塊 電源 4 5 嚴(yán)禁隨意調(diào)整參數(shù)及修改程序 必要時 由工程技術(shù)人員完成 更改結(jié)果必須 在交接班記錄本上作好記錄 并在相應(yīng)的圖紙上體現(xiàn)出來 4 6 檢修 調(diào)試完畢試車前 必須對各操作臺 PLC 柜內(nèi)的模塊逐個送電 并檢查 各模塊工作是否正常 5 填寫檢修記錄 資料的歸檔 5 1 核對檢修計劃任務(wù)是否逐項(xiàng)完成 5 2 檢查檢修工作

49、是否達(dá)到預(yù)定目的 缺陷及故障是否消除 尚存在什么缺陷 5 3 如實(shí)填寫檢修記錄 并將重大檢修內(nèi)容記入設(shè)備檔案備查 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第 24 頁 共 38 頁 編制 審核 批準(zhǔn) P F 鏈檢修規(guī)程 1 檢修前準(zhǔn)備 1 1 準(zhǔn)備好可能要更換的備品備件 1 2 針對設(shè)備情況 明確檢修的主要內(nèi)容以及檢修后應(yīng)達(dá)到的效果 2 檢修工藝及其技術(shù)要求 2 1 斷電時 特別是斷計算機(jī)電源 要先征求技術(shù)人員意見 做好程序備份 或防止 程序丟失的工作 2 2 斷電檢查 要嚴(yán)格按操作牌制度 掛有檢修牌或 有人工作 嚴(yán)禁送電 等標(biāo)志 牌時 嚴(yán)禁送電

50、 以免造成人身傷亡 2 3 檢修傳動站上的電機(jī)時必須把電機(jī)先拆下 送到電修班工作間做檢測 不能在傳 動站平臺上施工 將檢測符合標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)吊到位 安裝時 先要對好電機(jī)接手才能接 線 2 4 占位開關(guān)檢修更換后要調(diào)整 3 檢修中的質(zhì)量檢查及記錄 檢修人員應(yīng)把檢修設(shè)備施工情況 檢修更換了何種部件 檢查了何種部件 是何人檢 修的 處理的 并作好記錄 4 檢修中安全注意事項(xiàng) 4 1 參加檢修的人員要穿戴好勞保用品 PF 鏈屬高空作業(yè) 因此要系安全帶 4 2 不準(zhǔn)帶電作業(yè) 要求一人在上干活 一人在下監(jiān)護(hù)以及聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào) 恒大鋼鐵集團(tuán)有限公司 編號 電氣設(shè)備檢修規(guī)程 批準(zhǔn)日期 軋鋼總廠線材廠 生效日期 崗位 第