《（建筑電氣工程）高線廠電氣工段設(shè)備操作規(guī)程.pdf-匯文網(wǎng)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《（建筑電氣工程）高線廠電氣工段設(shè)備操作規(guī)程.pdf-匯文網(wǎng)（63頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、 （建筑電氣工程）高線廠電 氣工段設(shè)備操作規(guī)程 目錄 1 粗軋整流變壓器操作規(guī)程.1 2 中軋整流變壓器操作規(guī)程.3 3 動(dòng)力及整流變壓器操作規(guī)程.5 4 精軋整流變壓器操作規(guī)程7 5 粗中軋調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程9 6 飛剪控制系統(tǒng)操作規(guī)程11 7 預(yù)精軋調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程13 8 出鋼機(jī)、碎斷剪/AB、夾送輥/AB、吐絲機(jī)/AB 調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程15 9 碎斷剪/CD、夾送輥/CD、吐絲機(jī)/CD 調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程17 10 精軋 LCI 控制系統(tǒng)操作規(guī)程.19 11 基礎(chǔ)自動(dòng)化操作規(guī)程.21 12 P/F 鏈操作規(guī)程23 13 1、2打捆機(jī)操作規(guī)程.24 14 粗中軋直流電機(jī)操作規(guī)程.25 15

2、預(yù)精軋直流電機(jī)操作規(guī)程.27 16 出鋼機(jī)、碎斷剪、夾送輥、吐絲機(jī)、飛剪直流電機(jī)操作規(guī)程.30 17 精軋交流電機(jī)操作規(guī)程.31 18 濾波電容器操作規(guī)程.33 19 31500KVA 供電變壓器操作規(guī)程.34 20 35KV 母線及隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程.38 21 35KV 高壓開(kāi)關(guān)操作維護(hù)規(guī)程39 22 10KV 高壓真空開(kāi)關(guān)操作規(guī)程41 粗軋整流變壓器操作規(guī)程 1、設(shè)備性能 1.1 型號(hào)：JDUQF4001/10 1.2 容量：2830KVA 1. 3 壹次電流：164A 1. 4 二次電流：1036A 1.5 壹次電壓：10KV 1. 6 二次電壓：1118V 1. 7 線圈接法：/Y11

3、-Y11 1. 8 短路比：6 2、操作前檢查確認(rèn) 2. 1 相關(guān)變壓器的設(shè)備臨時(shí)安全措施應(yīng)全部拆除（接地線、短路線、臨時(shí)遮 欄及工作牌），設(shè)備檢查符合技術(shù)要求。 2.2 檢查變壓器油面是否在標(biāo)準(zhǔn)線之上，是否有滲油、漏油、瓷瓶有無(wú)破損裂 紋，母線、電纜頭有無(wú)變色、燒蝕現(xiàn)象，呼吸器內(nèi)硅膠是否變色。 2.3 檢修后測(cè)量變壓器絕緣電阻，低壓側(cè)不低于 1M 歐/KV，高壓側(cè)不低于 4M 歐/KV。 3、操作程序 3. 1 檢查變壓器、高壓開(kāi)關(guān)，確認(rèn)符合技術(shù)要求，高壓開(kāi)關(guān)試保護(hù)時(shí)，將高 壓開(kāi)關(guān)小車?yán)鲋猎囼?yàn)位置，試保護(hù)正常后，推入高壓開(kāi)關(guān)小車至工作位 置。 3.2 操作高壓控制屏轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，且注意觀察變壓

4、器壹次電流表指示是否正常。 3.3 進(jìn)行正常巡檢。 4、運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 變壓器有下列情況之壹者，應(yīng)立即停下修理： 變壓器內(nèi)部響聲極大，很不均勻，有爆炸聲； 在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常且不斷上升； 油枕噴油或爆破管噴油； 漏油致使油面降低于油位指示下限； 油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)； 瓷瓶有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象； 端頭或引線有嚴(yán)重發(fā)熱； 變壓器上蓋落異物，可能危及安全運(yùn)行； 盤(pán)根（墊料）突然向外凸出或有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象； 4.2 變壓器過(guò)負(fù)荷超過(guò)允許值時(shí)，值班人員應(yīng)報(bào)告車間及調(diào)度室及時(shí)采取措 施，調(diào)整或限制負(fù)荷。 4.3 當(dāng)變壓器重瓦斯動(dòng)作后，應(yīng)用瓶子收集瓦斯繼電器排出的

5、氣體送交化驗(yàn)， 也可根據(jù)瓦斯氣體顏色判斷故障性質(zhì)，同時(shí)觀察是否有溫度急劇上升現(xiàn)象， 如確認(rèn)是變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)報(bào)告車間，作好更換準(zhǔn)備。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 變壓器只允許用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行投入和切斷，嚴(yán)禁用隔離開(kāi)關(guān)投入和切斷。 5.2 變壓器投入前應(yīng)保證快速開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。 5.3 巡檢變壓器時(shí)，須距離帶電部位 0.7 米之上。 6、操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 正常情況每八小時(shí)巡檢壹次，特殊情況及事故后要加強(qiáng)巡檢。 6.2 正常運(yùn)行時(shí)檢查的內(nèi)容有： 聲響正常，無(wú)放電及雜音； 無(wú)滲、漏油，油溫正常，油面符合標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)透明，無(wú)雜質(zhì)； 套管、瓷瓶清潔無(wú)破損、開(kāi)裂； 母線、電纜頭無(wú)過(guò)熱

6、、變色； 將檢查結(jié)果記錄在點(diǎn)巡檢卡上。 7、設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況檢查開(kāi)關(guān)上儀表 指示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況無(wú)異常。 7.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。 7.3 對(duì)本班遺留待處理的故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 中軋整流變壓器操作規(guī)程 1、設(shè)備參數(shù)設(shè)備性能 11 型號(hào)：JDUQF2501/10 12 容量：1790KVA 13 壹次電流：103A 14 二次電流：1260A 15 壹次電壓：10KV 16二次電壓：580V 17 線圈接法：/Y12-Y12 18 短路比：6 2、操作前檢查確認(rèn) 21

7、 相關(guān)變壓器的設(shè)備臨時(shí)安全措施應(yīng)全部拆除（接地線、短路線、臨時(shí)遮 欄及工作牌），設(shè)備檢查符合技術(shù)要求 22 檢查變壓器油面是否在標(biāo)準(zhǔn)線，是否有滲油、漏油、瓷瓶有無(wú)破損裂紋， 母線、電纜頭有無(wú)變色、燒蝕現(xiàn)象，呼吸器內(nèi)硅膠是否變色 23 檢修后測(cè)量變壓器絕緣電阻，低壓側(cè)不低于 1M 歐/KV，高壓側(cè)不低于 4M 歐/KV。 3、操作程序 31 檢查變壓器、高壓開(kāi)關(guān)，確認(rèn)符合技術(shù)要求，高壓開(kāi)關(guān)試保護(hù)時(shí)，將高 壓開(kāi)關(guān)小車?yán)鲋猎囼?yàn)位置，試保護(hù)正常后，推入高壓開(kāi)關(guān)小車至工作位置。 32 操作高壓控制屏轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，且注意觀察變壓器壹次電流表指示是否正常。 33 進(jìn)行正常巡檢。 4、運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)

8、定 41 變壓器有下列情況之壹者，應(yīng)立即停下修理： （1）變壓器內(nèi)部響聲極大，很不均勻，有爆炸聲； （2）在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常且不斷上升； （3）油枕噴油或爆破管噴油； （4）漏油致使油面降低于油位指示下限； （5）油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)； （6）瓷瓶有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象； （7）端頭或引線有嚴(yán)重發(fā)熱； （8）變壓器上蓋落異物，可能危及安全運(yùn)行； （9）盤(pán)根（墊料）突然向外凸出或有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。 42 變壓器過(guò)負(fù)荷超過(guò)允許值時(shí)，值班人員應(yīng)報(bào)告車間及調(diào)度室及時(shí)采取措 施，調(diào)整或限制負(fù)荷。 43 當(dāng)變壓器重瓦斯動(dòng)作后，應(yīng)用瓶子收集瓦斯繼電器排出的氣體送交化驗(yàn)， 也可根據(jù)瓦斯氣體色

9、判斷故障性質(zhì)，同時(shí)觀察是否有溫度急劇上升現(xiàn)象，如 確認(rèn)是變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)報(bào)告車間，作更換準(zhǔn)備。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 51 變壓器只允許用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行投入和切斷，嚴(yán)禁用隔離開(kāi)關(guān)投入和切斷。 52 變壓器投入前應(yīng)保證快速開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。 53 巡檢變壓器時(shí)，須距離帶電部位 0.7 米之上。 6、操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 61 正常情況每八小時(shí)巡檢壹次，特殊情況及事故后要加強(qiáng)巡檢。 62 正常運(yùn)行時(shí)檢查的內(nèi)容有： (1)聲響正常，無(wú)放電及雜音； (2)無(wú)滲、漏油，油溫正常，油面符合標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)透明，無(wú)雜質(zhì)； (3)套管、瓷瓶清潔無(wú)破損、開(kāi)裂； (4)母線、電纜頭無(wú)過(guò)熱、變色； (5)將檢查結(jié)

10、果記錄在點(diǎn)巡檢卡上。 7、設(shè)備交接班的規(guī)定 71 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查開(kāi)關(guān)上儀 表指示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況無(wú)異常。 72 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。 73 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 動(dòng)力及整流變壓器操作規(guī)程 1、設(shè)備性能 名稱 型號(hào) 容量（KVA） 壹次額定電流（A） 壹次額定電壓（KV） 二次額定電流（A） 二次額定電壓（V） 接線方式 短 路 比 開(kāi)坯機(jī)整流 變壓器 ZSS-3700/10 3700 213.6 10 3390.8 630 dy11 6.1 5 AB 線預(yù)精軋 機(jī)整流變壓

11、器 ZSS-2700/10 2700 155.9 10 2474 630 yy12 5.71 CD 線預(yù)精軋 機(jī)整流變壓 器 ZSS-2850/10 2850 164.5 10 2493.1 660 Dd0 6.21 直流 1#輔傳 動(dòng)整流變壓 器 ZSS-1000/10 1000 57.74 10 1375 420 Dd0 4.61 直流 2#輔傳 動(dòng)整流變壓 器 ZSS-1000/10 1000 57.74 10 1375 420 Dd0 4.61 直流 3#輔傳 動(dòng)整流變壓 器 ZSS-1000/10 1000 57.74 10 1375 420 Dd0 4.61 壹、二、三號(hào) 動(dòng)力變壓

12、器 VJDUF801/10 800 16.2 10 1155 400 Dy5 6.1 四、五、六、 十壹號(hào)動(dòng)力 變壓器 S9-800/10 800 46.2 10 1154.7 400 Dyn5 5.82 七、八號(hào)動(dòng)力 變壓器 S9-1600/10 1600 92.38 10 2310 400 Dyn11 4.1 9 2、操作前檢查確認(rèn) 2.1 相關(guān)變壓器的臨時(shí)安全措施應(yīng)全部拆除（接地線、短路線、臨時(shí)遮欄及工 作牌），設(shè)備檢查符合技術(shù)要求。 2.2 檢查變壓器油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否有滲油、漏油、瓷瓶有無(wú)破損裂 紋，母線、電纜頭有無(wú)變色、燒蝕現(xiàn)象，呼吸器內(nèi)硅膠是否變色。 2.3 檢修后測(cè)量變

13、壓器絕緣電阻，低壓側(cè)不低于 1M 歐/KV，高壓側(cè)不低于 4M 歐/KV。 3、操作程序 3.1 檢查變壓器、高壓開(kāi)關(guān)，確認(rèn)符合技術(shù)要求，高壓開(kāi)關(guān)試保護(hù)時(shí)，將高壓 開(kāi)關(guān)小車?yán)鲋猎囼?yàn)位置，試保護(hù)正常后，推入高壓開(kāi)關(guān)小車至工作位置。 3.2 操作高壓控制屏轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，且注意觀察變壓器壹次電流表指示是否正常。 3.3 進(jìn)行日常巡檢。 4、運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 變壓器有下列情況之壹者，應(yīng)立即停下檢修。 （1）變壓器內(nèi)部響聲極大，很不均勻，有爆炸聲； （2）在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常且不斷上升； （3）油枕噴油或爆破管噴油； （4）漏油致使油面降低于油位指示下限； （5）油色變化

14、過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)； （6）瓷瓶有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象； （7）端頭或引線有嚴(yán)重發(fā)熱； （8）變壓器上蓋落異物，可能危及安全運(yùn)行； （9）盤(pán)根（墊料）突然向外凸出或有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。 4.2 變壓器過(guò)負(fù)荷超過(guò)允許值時(shí)，值班人員應(yīng)報(bào)告車間及調(diào)度室及時(shí)采取措 施，調(diào)整或限制負(fù)荷。 4.3 當(dāng)變壓器重瓦斯動(dòng)作后，應(yīng)用瓶子收集瓦斯繼電器排出的氣體送交化驗(yàn)， 也可根據(jù)瓦斯氣體顏色判斷故障性質(zhì)，同時(shí)觀察是否有溫度急劇上升現(xiàn)象， 如確認(rèn)是變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)報(bào)告車間，作好更換準(zhǔn)備。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 變壓器高壓側(cè)有高壓隔離開(kāi)關(guān)的，送電時(shí)應(yīng)先合上隔離開(kāi)關(guān)。變壓器只 允許用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行投入和切斷，

15、嚴(yán)禁用隔離開(kāi)關(guān)投入和切斷。 5.2 變壓器投入前，應(yīng)保證快速開(kāi)關(guān)或交流開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。 5.3 巡檢變壓器時(shí)，須距離帶電部位 0.7 米之上。 6、設(shè)備交接班的規(guī)定 6.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查開(kāi)關(guān)上儀 表指示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況無(wú)異常。 6.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。 6.3 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 精軋整流變壓器操作規(guī)程 1、設(shè)備性能 1.1 型號(hào)：ZSSF-8030/10 1.2 容量：8030KVA/4015KVA/4015KVA 1.3 壹次電流：463.6A 1.4 二次電流

16、：1109.1A 1.5 壹次電壓：10KV 1.6 二次電壓：2.09KV/2.09KV 1.7 線圈接法：Dd0yn1 1.8 短路比：AB 線 9.40%CD 線 9.22% 2、操作前檢查確認(rèn) 2.1 變壓器的臨時(shí)安全措施應(yīng)全部確認(rèn)（接地線、短路線、臨時(shí)遮欄及工作牌）， 設(shè)備檢查符合技術(shù)要求。 2.2 檢查變壓器是否有滲油、漏油、瓷瓶有無(wú)破損裂紋，油位是否正常，母線、 電纜頭有無(wú)變色、燒蝕現(xiàn)象，呼吸器內(nèi)硅膠是否變色。 3、操作程序 3.1 檢查變壓器、隔離開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)，確認(rèn)符合技術(shù)要求。高壓開(kāi)關(guān)試保護(hù) 時(shí)，將高壓開(kāi)關(guān)小車?yán)鲋猎囼?yàn)位置，試保護(hù)正常后，推入高壓開(kāi)關(guān)小車至 工作位置。 3

17、.2 檢查變壓器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3.3 進(jìn)行日常巡檢。 4、運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 變壓器有下列情況之壹者，應(yīng)立即停下修理： （1）變壓器內(nèi)部響聲極大，很不均勻，有爆炸聲； （2）在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常且不斷上升； （3）油枕噴油或爆破管噴油； （4）漏油致使油面降低于油位指示下限； （5）油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)； （6）瓷瓶有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象； （7）端頭或引線有嚴(yán)重發(fā)熱； （8）變壓器上蓋落異物，可能危及安全運(yùn)行； （9）盤(pán)根（墊料）突然向外凸出或有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。 4.2 變壓器過(guò)負(fù)荷超過(guò)允許值時(shí)，值班人員應(yīng)報(bào)告車間及調(diào)度室及時(shí)采取措 施，調(diào)整或限制負(fù)荷

18、。 4.3 當(dāng)變壓器重瓦斯動(dòng)作后，應(yīng)用瓶子收集瓦斯繼電器排出的氣體送交化驗(yàn)， 也可根據(jù)瓦斯氣體顏色判斷故障性質(zhì)，同時(shí)觀察是否有溫度急劇上升現(xiàn)象， 如確認(rèn)是變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)報(bào)告車間，作更換準(zhǔn)備。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.變壓器高壓側(cè)有高壓隔離開(kāi)關(guān)的，送電時(shí)應(yīng)先合上隔離開(kāi)關(guān)。變壓器只 允許用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行投入和切斷，嚴(yán)禁用隔離開(kāi)關(guān)投入和切斷。 5.2 巡檢變壓器時(shí)，須距離帶電部位 0.7 米之上。 6、設(shè)備交接班的規(guī)定 6.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查控制柜上 儀表指示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況有無(wú)異常。 6.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接

19、班人員協(xié)作處理。 6.3 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 粗中軋調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程 1、設(shè)備性能指標(biāo) 粗軋系統(tǒng)：選用 12KP1500A/2500V 晶閘管變流柜 2 臺(tái) 即每臺(tái)電機(jī)用 1500A/2500V 二個(gè)晶閘管整流橋且聯(lián)（每個(gè)橋臂倆個(gè)晶閘管串聯(lián)）， 其技術(shù)指標(biāo)如下： 額定輸入電壓 AC1118V 額定輸出電流 DC3000A 1 分鐘過(guò)載電流能力 DC6000A 相對(duì)比其 2000KW1200V 直流電機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo)： 長(zhǎng)期工作電流裕量 1.67 倍 1 分鐘過(guò)載電流裕量 3.33 倍 6RA70 傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)： 靜態(tài)調(diào)速精度 0.006% 調(diào)速范圍 1：1

20、00 速度控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）150 電流控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）30 動(dòng)態(tài)速降恢復(fù)時(shí)間（ms）200 動(dòng)態(tài)速降小于 5% 中軋系統(tǒng)：選用 6KP1500A/2500V 晶閘管變流柜 2 臺(tái) 即每臺(tái)電機(jī) 1500A/2500V 二個(gè)晶閘管整流橋且聯(lián)，其技術(shù)指標(biāo)如下： 額定輸入電壓 AC660V 額定輸出電流 DC3000A 1 分鐘過(guò)載電流能力 DC6000A 相對(duì)比其 1200KW600V 直流電機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo)： 長(zhǎng)期工作電流裕量 1.39 倍 1 分鐘過(guò)載電流裕量 2.79 倍 6RA70 傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)： 靜態(tài)調(diào)速精度 0.006% 調(diào)速范圍 1：100 速度控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）1

21、50 電流控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）30 動(dòng)態(tài)速降恢復(fù)時(shí)間（ms）200 動(dòng)態(tài)速降小于 5% 2、操作前檢查確認(rèn) 21 檢查電機(jī)、碼盤(pán)、變壓器、真空開(kāi)關(guān)應(yīng)正常，直流隔離開(kāi)關(guān)閉合，快速開(kāi)關(guān) 整定合格。 22 系統(tǒng)各部分的開(kāi)關(guān)閉合，無(wú)缺相，信號(hào)燈指示正確。 23 主柜及主電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)速、風(fēng)向符合要求，可控硅快熔無(wú)熔斷。 3、操作程序 31 操作前檢查確認(rèn)的各項(xiàng)正常。 32 合上高壓開(kāi)關(guān)、送上輔助電源，合上柜內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)，等待 6RA70 控制裝置 進(jìn)入 7.1 狀態(tài)，合上快開(kāi)，就緒燈亮，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到運(yùn)行位，系統(tǒng)具備轉(zhuǎn)車條 件，CS4 通過(guò) HMI 合電機(jī)磁場(chǎng)，在操作臺(tái)上啟動(dòng)電機(jī)。 3 密切觀

22、察啟動(dòng)過(guò)程中的儀表指示情況，電流電壓是否平穩(wěn)上升，電壓達(dá)到 95% 額定電壓時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始弱磁，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升至給定轉(zhuǎn)速后穩(wěn)定不變，電流從啟動(dòng)電 流恢復(fù)至空載電流，啟動(dòng)完畢。 4、 運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 41 在電機(jī)啟動(dòng)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，6RA70 裝置出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)根據(jù)故障 號(hào)找到故障原因，且及時(shí)處理。 42 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室或 CS4 操作臺(tái) 進(jìn)行調(diào)整。 43 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)打火、嚴(yán)重發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知 CS4 操作臺(tái) 停車，然后停電處理，情況嚴(yán)重且影響設(shè)備安全時(shí)可在室內(nèi)切快開(kāi)或高壓開(kāi)關(guān)， 緊急停車處理，且報(bào)告車間和調(diào)度室。 5、

23、 運(yùn)行中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 51 檢修后首次轉(zhuǎn)車或更換電機(jī)轉(zhuǎn)車后，應(yīng)要求 CS4 操作臺(tái)低速轉(zhuǎn)車且檢查電機(jī) 轉(zhuǎn)向及振動(dòng)情況，各反饋極性正確后，方可高速轉(zhuǎn)車。 52 系統(tǒng)送電后，應(yīng)檢查主柜風(fēng)機(jī)工作是否正常，風(fēng)速、風(fēng)向、振動(dòng)等應(yīng)符合規(guī) 定。 53 嚴(yán)禁將各種保護(hù)撤除或短接，不得任意改變各種保護(hù)的整定值。 54 嚴(yán)禁帶電拔插電路板。 55 在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 6、 操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 61 檢查周期：每班四次，每倆小時(shí)壹次，故障發(fā)生后或有異常情況應(yīng)增加巡檢 次數(shù)。 62 巡檢內(nèi)容：主柜風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)有異響，各開(kāi)關(guān)接線螺絲有無(wú)發(fā)熱，各儀表、 指示燈是否正常。 63 對(duì)系統(tǒng)各端子、接

24、線端子應(yīng)定期檢查且緊固防松動(dòng)。 7、 設(shè)備交接班的規(guī)定 71 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查開(kāi)關(guān)上儀表指 示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況無(wú)異常。 72 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。 73 對(duì)本班設(shè)備運(yùn)行情況，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 飛剪控制系統(tǒng)操作規(guī)程 1、 設(shè)備技術(shù)性能 11 主傳動(dòng)電機(jī) 序號(hào) 項(xiàng)目 電機(jī)型號(hào) 功率（KW） 電壓（V） 轉(zhuǎn)速（r/min） 數(shù)量 冷卻方式 1 1#飛剪 ZTFS-355-42 355 440 500/520 1 自帶風(fēng)機(jī) 2 2#飛剪 ZTFS-355-42 355 440 500/520 2 自帶

25、風(fēng)機(jī) 3 3#飛剪/AB ZTFS-315-42 225 440 540 1 自帶風(fēng)機(jī) 4 3#飛剪/CD ZTFS-315-42 225 440 540 1 自帶風(fēng)機(jī) 12 傳動(dòng)核心單元設(shè)備 序號(hào) 項(xiàng)目 型號(hào) 電流（A） 電壓（V） 數(shù)量 1 1#飛剪 6RA7095-4DV62-0 2000 420 1 2 2#飛剪 6RA7093-4DV62-0 1600 420 2 3 3#飛剪/AB 6RA7093-4DV62-0 1600 420 1 4 3#飛剪/CD 6RA7093-4DV62-0 1600 420 1 2、操作前檢查確認(rèn) 2.1 電動(dòng)機(jī)的絕緣值沒(méi)有達(dá)到最低標(biāo)準(zhǔn)時(shí)壹般情況下不得

26、送電，絕緣最低標(biāo)準(zhǔn) 為 1M 歐KV.。 2.2 電動(dòng)機(jī)操作前必須對(duì)其全面檢查： 2.2.1 對(duì)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子、換向器、電刷、線頭等重要部位進(jìn)行檢查。 2.2.2 電機(jī)通風(fēng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。 2.3 相關(guān)系統(tǒng)工作正常。 2.4 送電操作時(shí)必須有操作牌。 3、操作程序 3.1 檢查電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，操作臺(tái)“潤(rùn)滑 OK”綠燈是否正常發(fā)光，有無(wú) 故障指示。 3.2 起動(dòng)主電機(jī)的通風(fēng)機(jī)，注意其通風(fēng)情況。 3.3 當(dāng)操作臺(tái)要求送電時(shí)，把高壓開(kāi)關(guān)操作屏上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到合閘位。 3.4 將控制柜內(nèi)的操作電源及 PLC 模塊電源送上，直流調(diào)速裝置顯示正常，等 待操作臺(tái)合閘。 3.5 當(dāng)操作臺(tái)投入原位時(shí)，崗

27、位人員應(yīng)觀察剪后的原位接近開(kāi)關(guān)位置是否合適， 判斷飛剪能否正常工作。 3.6 電機(jī)起動(dòng)完畢后檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況及碼盤(pán)情況。 4、運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之壹時(shí)，必須立即停止直流電機(jī)的供電（能夠切除高壓真空 開(kāi)關(guān)或交流開(kāi)關(guān)），然后報(bào)告班長(zhǎng)、調(diào)度室和車間。 4.1 當(dāng)發(fā)生危及人身安全時(shí)； 4.2 當(dāng)電機(jī)及控制設(shè)備冒煙和起火時(shí)； 4.3 當(dāng)電機(jī)嚴(yán)重超負(fù)荷，甚至堵轉(zhuǎn)而過(guò)流保護(hù)失靈未動(dòng)作時(shí)； 4.4 當(dāng)發(fā)生異常劇烈振動(dòng)時(shí)； 4.5 當(dāng)軸承冒煙或出現(xiàn)不允許的高溫時(shí)； 4.6 當(dāng)發(fā)生機(jī)械摩擦異響以及有硬物掉入運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)； 4.7 當(dāng)保護(hù)失靈，交流開(kāi)關(guān)不跳閘已威脅安全時(shí)。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事

28、項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 值班人員必須認(rèn)真觀察系統(tǒng)儀表指示狀態(tài)。 5.2 當(dāng)班人員必須對(duì)電動(dòng)機(jī)整體溫度、振動(dòng)、潤(rùn)滑情況進(jìn)行定期檢查。 5.3 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有堵轉(zhuǎn)、大電流、過(guò)電壓或超速異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)切 閘查找故障，未找到原因之前未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁重新起動(dòng)。 6、操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 操作人員必須按巡檢周期(必要時(shí)重點(diǎn)監(jiān)護(hù))對(duì)電機(jī)點(diǎn)巡檢，對(duì)檢查情況做 好記錄。 6.2 重點(diǎn)檢查電機(jī)是否超過(guò)最大允許溫升(主體)：80(B 級(jí)絕緣)。 6.3 軸承不允許超過(guò)最大溫升：45。 6.4 直流電機(jī)整流子表面溫升不超過(guò) 75。 6.5 檢查電機(jī)振動(dòng)情況、電刷壓力、火花和電刷有無(wú)斷辮、破損及電機(jī)內(nèi)

29、有無(wú) 焦、臭味等情況。 6.6 電機(jī)通風(fēng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。 7、設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)提前進(jìn)入崗位，查閱交接班記錄本，了解上班電機(jī)(設(shè)備)運(yùn)轉(zhuǎn) 狀況，且認(rèn)真檢查，做好接班后的準(zhǔn)備工作。 7.2 交班者必須如實(shí)向下班人員介紹本班介紹設(shè)備運(yùn)行情況，生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn) 題及處理結(jié)果在交接班本上寫(xiě)清，停車后協(xié)助下班處理遺留問(wèn)題。 預(yù)精軋調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程 1、設(shè)備性能指標(biāo)： 預(yù)精軋機(jī)：選用 12KP1200A/2500V 可逆晶閘管變流柜，其技術(shù)指標(biāo)如下： 額定輸入電壓 AC660V 額定輸出電流 DC1200A 1 分鐘過(guò)載電流能力 DC2400A 相對(duì)比其 450KW660V/741A

30、直流電機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo)： 長(zhǎng)期工作電流裕量 1.62 倍 1 分鐘過(guò)載電流裕量 3.09 倍 6RA70 傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)： 靜態(tài)調(diào)速精度 0.006% 調(diào)速范圍 1：100 速度控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）150 電流控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）30 動(dòng)態(tài)速降恢復(fù)時(shí)間（ms）200 動(dòng)態(tài)速降小于 5% 2、 作前檢查確認(rèn) 2.1 檢查電機(jī)、碼盤(pán)、變壓器、真空開(kāi)關(guān)應(yīng)正常。 2.2 系統(tǒng)各部分的開(kāi)關(guān)閉合，無(wú)缺相，信號(hào)燈指示正確。 2.3 主柜及主電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)速、風(fēng)向符合要求，可控硅快熔無(wú)熔斷。 3、 操作程序 3.1 操作前檢查確認(rèn)的各項(xiàng)正常。 3.2 先合上輔助電源及柜內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)，再合上高壓開(kāi)關(guān)

31、、，等待 6RA70 控制裝置 進(jìn)入 7.1 狀態(tài)，合上交流開(kāi)關(guān)，就緒燈亮，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打倒運(yùn)行位，系統(tǒng)具備轉(zhuǎn) 車條件，由 CS4 通過(guò) HMI 合電機(jī)磁場(chǎng)，在操作臺(tái)上啟動(dòng)電機(jī)。 3.3 密切觀察啟動(dòng)過(guò)程中各儀表指示情況，電流電壓是否平穩(wěn)上升，電壓達(dá)到 95% 額定電壓時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始弱磁，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升至給定轉(zhuǎn)速，電流從啟動(dòng)電流恢復(fù)至空 載電流，啟動(dòng)完畢。 4、 運(yùn)行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 在電機(jī)啟動(dòng)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，6RA70 裝置出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)根據(jù)故障 號(hào)找到故障原因，且及時(shí)處理。 4.2 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)長(zhǎng)期超負(fù)荷（115%之上）運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào) 度室和 CS4 操作

32、臺(tái)，要求調(diào)整負(fù)荷。 4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)打火、發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知操作臺(tái)停車，然 后停電處理，情況嚴(yán)重的將影響設(shè)備安全時(shí)可緊急停車處理，且報(bào)告車間。 5、 運(yùn)行中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 檢修后首次轉(zhuǎn)車或更換電機(jī)轉(zhuǎn)車后，應(yīng)要求 CS2 低速轉(zhuǎn)車，轉(zhuǎn)車后檢查電機(jī) 轉(zhuǎn)向及振動(dòng)情況，各反饋極性正確后，方可高速轉(zhuǎn)車。 5.2 系統(tǒng)送電后，應(yīng)檢查主柜風(fēng)機(jī)是否正常，風(fēng)速、風(fēng)向、振動(dòng)等應(yīng)符合規(guī)定。 5.3 嚴(yán)禁將各種保護(hù)撤除或短接，不得任意改變各種保護(hù)的整定值。 5.4 嚴(yán)禁帶電拔插電路板。 5.5 在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 6、 操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 檢查周期：每班四

33、次，每倆小時(shí)壹次，故障發(fā)生后或有異常情況應(yīng)增加巡檢 次數(shù)。 6.2 巡檢內(nèi)容包括主柜風(fēng)機(jī)是否正常，各開(kāi)關(guān)、繼電器有無(wú)發(fā)熱、各儀表指示是 否正確。 6.3 對(duì)各柜端子及操作臺(tái)端子應(yīng)定期檢查且緊固防止松動(dòng)。 7、 設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查控制柜上儀表 指示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況有無(wú)異常。 7.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。 7.3 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 出鋼機(jī)、碎斷剪/AB、夾送輥/AB、吐絲機(jī)/AB 調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程 1、設(shè)備性能指標(biāo)： 選用 SIMOREGK6RA249

34、1-4GV62 直流調(diào)速裝置。 其技術(shù)指標(biāo)如下： 額定輸入電壓 AC500V 額定輸出電流 DC1200A 1 分鐘過(guò)載電流能力 DC1800A 靜態(tài)調(diào)速精度 0.006% 調(diào)速范圍 1：100 速度控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）150 電流控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）30 動(dòng)態(tài)速降恢復(fù)時(shí)間（ms）200 動(dòng)態(tài)速降小于 5% 2、操作前檢查確認(rèn) 2.1 檢查電機(jī)、碼盤(pán)、變壓器、真空開(kāi)關(guān)應(yīng)正常。 2.2 系統(tǒng)各部分的開(kāi)關(guān)閉合，無(wú)缺相，信號(hào)燈指示正確。 2.3 主柜及主電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)速、風(fēng)向符合要求，可控硅快熔無(wú)熔斷。 3、操作程序 3.1 操作前檢查確認(rèn)的各項(xiàng)正常。 3.2 合上高壓開(kāi)關(guān)、送上輔助電源，

35、合上柜內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)，等待 6RA24 控制箱進(jìn) 入 7.1 狀態(tài)，合上交流開(kāi)關(guān)，就緒燈亮，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打倒運(yùn)行位，系統(tǒng)具備轉(zhuǎn)車 條件，由 CS4 通過(guò) HMI 合電機(jī)磁場(chǎng)，在操作臺(tái)上啟動(dòng)電機(jī)。 3.3 密切觀察啟動(dòng)過(guò)程中的儀表指示情況，電流電壓是否平穩(wěn)上升，電壓達(dá)到 95% 額定電壓時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始弱磁，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升至給定轉(zhuǎn)速后穩(wěn)定不變，電流從啟動(dòng)電 流恢復(fù)至空載電流，啟動(dòng)完畢。 4、行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 在電機(jī)啟動(dòng)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，6RA24 裝置出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)根據(jù)故障 號(hào)找到故障原因，且及時(shí)處理。 4.2 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室合 CS4，

36、要求調(diào)整負(fù)荷。 4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)打火、發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知操作臺(tái)停車，然 后停電處理，情況嚴(yán)重影響設(shè)備安全時(shí)可緊急停車處理，且報(bào)告車間。 5、運(yùn)行中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 檢修后首次轉(zhuǎn)車或更換電機(jī)轉(zhuǎn)車后，應(yīng)要求 CS4 低速轉(zhuǎn)車，轉(zhuǎn)車后檢查電機(jī) 轉(zhuǎn)向及振動(dòng)情況，各反饋極性正確后，方可高速轉(zhuǎn)車。 5.2 系統(tǒng)送電后，應(yīng)檢查主柜風(fēng)機(jī)是否正常，風(fēng)速、風(fēng)向、振動(dòng)等應(yīng)符合規(guī)定。 5.3 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁將各種保護(hù)撤除或短接，不得任意改變各種保護(hù)的整定 值。對(duì)于撤除或短接的保護(hù)，必須詳細(xì)記錄。 5.4 嚴(yán)禁帶電拔插電路板。 5.5 在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 6、操作人員

37、點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 檢查周期：每班四次，每倆小時(shí)壹次，故障發(fā)生后或有異常情況應(yīng)增加巡檢 次數(shù)。 6.2 巡檢仍包括主柜風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)，穩(wěn)壓電源、濾波電源是否在規(guī)定值，各開(kāi)關(guān)、 繼電器有無(wú)發(fā)熱、各儀表指示是否正確。 6.3 對(duì)各柜端子及操作臺(tái)端子應(yīng)定期檢查且緊固防松動(dòng)。 7、設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查開(kāi)關(guān)上儀表指 示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況有無(wú)異常。 7.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。 7.3 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 碎斷剪/CD、夾送輥/CD、吐絲機(jī)/CD 調(diào)速系統(tǒng)操作規(guī)程

38、 1、設(shè)備性能指標(biāo)： 吐絲機(jī)、夾送輥選用 SIMOREGDC6RA70 直流調(diào)速裝置。 碎斷剪選用 SIMOREGDC6RA7085-6GV62 其技術(shù)指標(biāo)如下： 額定輸入電壓 AC500V 額定輸出電流 DC1200A 1 分鐘過(guò)載電流能力 DC1800A 靜態(tài)調(diào)速精度 0.006% 調(diào)速范圍 1：100 速度控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）150 電流控制的響應(yīng)時(shí)間（ms）30 動(dòng)態(tài)速降恢復(fù)時(shí)間（ms）200 動(dòng)態(tài)速降小于 5% 3、操作前檢查確認(rèn) 2.1 檢查電機(jī)、碼盤(pán)、變壓器、真空開(kāi)關(guān)應(yīng)正常。 2.2 系統(tǒng)各部分的開(kāi)關(guān)閉合，無(wú)缺相，信號(hào)燈指示正確。 2.3 主柜及主電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)速、風(fēng)向符

39、合要求，可控硅快熔無(wú)熔斷。 3、操作程序 3.1 操作前檢查確認(rèn)的各項(xiàng)正常。 3.2 合上高壓開(kāi)關(guān)、送上輔助電源，合上柜內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)，等待 6RA70 控制箱進(jìn) 入 7.1 狀態(tài)，合上交流開(kāi)關(guān)，就緒燈亮，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打倒運(yùn)行位，系統(tǒng)具備轉(zhuǎn)車 條件，由 CS4 通過(guò) HMI 合電機(jī)磁場(chǎng)，在操作臺(tái)上啟動(dòng)電機(jī)。 3.3 密切觀察啟動(dòng)過(guò)程中的儀表指示情況，電流電壓是否平穩(wěn)上升，電壓達(dá)到 95% 額定電壓時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始弱磁，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升至給定轉(zhuǎn)速后穩(wěn)定不變，電流從啟動(dòng)電 流恢復(fù)至空載電流，啟動(dòng)完畢。 8、行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 在電機(jī)啟動(dòng)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，6RA70 裝置出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)根據(jù)故

40、障 號(hào)找到故障原因，且及時(shí)處理。 4.2 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室合 CS4， 要求調(diào)整負(fù)荷。 4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)打火、發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知操作臺(tái)停車，然 后停電處理，情況嚴(yán)重影響設(shè)備安全時(shí)可緊急停車處理，且報(bào)告車間。 9、運(yùn)行中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 檢修后首次轉(zhuǎn)車或更換電機(jī)轉(zhuǎn)車后，應(yīng)要求 CS4 低速轉(zhuǎn)車，轉(zhuǎn)車后檢查電機(jī) 轉(zhuǎn)向及振動(dòng)情況，各反饋極性正確后，方可高速轉(zhuǎn)車。 5.2 系統(tǒng)送電后，應(yīng)檢查主柜風(fēng)機(jī)是否正常，風(fēng)速、風(fēng)向、振動(dòng)等應(yīng)符合規(guī)定。 5.3 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁將各種保護(hù)撤除或短接，不得任意改變各種保護(hù)的整定 值。對(duì)于撤除或短

41、接的保護(hù)，必須詳細(xì)記錄。 5.4 嚴(yán)禁帶電拔插電路板。 5.5 在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁在室內(nèi)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 10、 操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 檢查周期：每班四次，每倆小時(shí)壹次，故障發(fā)生后或有異常情況應(yīng)增加巡檢 次數(shù)。 6.2 巡檢仍包括主柜風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)，穩(wěn)壓電源、濾波電源是否在規(guī)定值，各開(kāi)關(guān)、 繼電器有無(wú)發(fā)熱、各儀表指示是否正確。 6.3 對(duì)各柜端子及操作臺(tái)端子應(yīng)定期檢查且緊固防松動(dòng)。 11、 設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查開(kāi)關(guān)上儀表指 示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況有無(wú)異常。 7.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理。

42、 7.3 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 精軋 LCI 控制系統(tǒng)操作規(guī)程 1、設(shè)備原理示意圖及技術(shù)參數(shù)直流電抗器 Ld 11、 原理示意圖 線路側(cè)整流變壓器負(fù)載換相逆變器負(fù)載側(cè) Id SCminUV0/2Ud/2UM/2 ULSR，exIV1IM ULI1S IL同步電機(jī) fL Dd0yn1 UV0/2UM/2 IV1IM I1S 勵(lì)磁裝置 ULVUe ULVIe 勵(lì)磁變壓器 12、 技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù) 121 換相器 額定換相交流電流（rms）IV1（A）1161 額定過(guò)載換相交流電流（10 秒）IV1（A）1932 122 直流電抗器 感抗 Ld（mH）3.3 直流電壓

43、Ud/2（V）2300 額定直流電流 Id（A）1423 額定過(guò)載直流電流 Id（A）2367 123 有刷勵(lì)磁 額定勵(lì)磁電壓 Ue（VDC）79（10 秒）51（連續(xù)） 額定勵(lì)磁電流 Ie（VDC）639（10 秒）409（連續(xù)） 124 輔助電源 輔助電源電壓 ULV（V）400 電壓偏差ULV（%）10 2、 操作前檢查確認(rèn) 2.1 檢查電機(jī)、測(cè)速碼盤(pán)、變壓器、真空斷路器應(yīng)正常。 2.2 系統(tǒng)各部分供電開(kāi)關(guān)閉合，繼電器動(dòng)作正常，穩(wěn)壓電源電壓正常。 2.3 控制柜上的急停沒(méi)拍下，故障信號(hào)全部復(fù)位，信號(hào)燈指示正確。 2.4 電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、變頻柜及直流電抗柜風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)速、風(fēng)向和風(fēng)壓符合

44、要求。 2.5 控制選擇鈕打在外控。 2.6 高壓油頂及潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)正常。 2.7 除控制柜和勵(lì)磁柜門外，其它各柜門都必須關(guān)好。 2.8 操作前必須確認(rèn)操作牌在。 3、 操作程序 3.1 操作前檢查確認(rèn)的各項(xiàng)正常。 3.2 先合上和勵(lì)磁電源，再合上高壓，高壓斷路器合閘指示燈亮，系統(tǒng)就緒。 3.3 電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)車。 3.4 密切觀察啟動(dòng)過(guò)程中顯示面板上參數(shù)指示情況，電壓、電流是否平穩(wěn)上升， 轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升至給定轉(zhuǎn)速，電流從啟動(dòng)電流恢復(fù)至空載電流，啟動(dòng)完畢。 4、運(yùn)行中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 4.1 每次檢修后首次轉(zhuǎn)車，應(yīng)和各工種人員配合好，從低速逐步轉(zhuǎn)到高速，觀察 電機(jī)的運(yùn)行情況。 4.2 系統(tǒng)送電后，

45、應(yīng)注意各風(fēng)機(jī)是否正常，風(fēng)速、風(fēng)向、振動(dòng)等應(yīng)符合規(guī)定。 4.3 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)打火、發(fā)熱、冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即通知操作臺(tái)停車，然后 停電處理，情況嚴(yán)重的將影響設(shè)備安全時(shí)可緊急停車處理。 4.4 嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)打開(kāi)除控制柜和勵(lì)磁柜外的其它柜門。 4.5 嚴(yán)禁任意更改接線端子，更不許擅自更換設(shè)備部件。 4.6 正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁室內(nèi)啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)試時(shí)必須經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)且作好保護(hù)措施。 4.7 除非特殊情況，嚴(yán)禁停柜內(nèi)電源，只需停高壓電源。 5、崗位人員點(diǎn)檢及維護(hù)規(guī)定 5.1 檢查周期：每班要進(jìn)行四次詳細(xì)的運(yùn)行記錄，每倆小時(shí)壹次。故障發(fā)生后或 有異常情況應(yīng)增加巡檢次數(shù)。 5.2 對(duì)各柜端子、操作臺(tái)及高壓模擬屏端

46、子應(yīng)進(jìn)行定期檢查且緊固以防止松動(dòng)。 5.3 對(duì)速度給定及反饋接線端子和隔離器應(yīng)定期檢查，防止出現(xiàn)無(wú)給定或無(wú)反饋 故障。 6、操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 檢查周期：每班四次，每倆小時(shí)壹次，故障發(fā)生后或有異常情況應(yīng)增加巡檢 次數(shù)。 6.2 巡檢包括主柜風(fēng)機(jī)是否正常，各開(kāi)關(guān)、繼電器有無(wú)發(fā)熱、各儀表指示是否正 確。 6.3 對(duì)各柜端子及操作臺(tái)端子應(yīng)定期檢查且緊固防止松動(dòng)。 7、設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查控制柜上儀表 指示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況無(wú)異常。 7.2 對(duì)上班遺留待處理故障，應(yīng)在交班停車時(shí)，交、接班人員協(xié)作處理，不得將 故障帶入下壹班

47、。 7.3 對(duì)本班遺留待處理故障，交班人員必須在記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明。 基礎(chǔ)自動(dòng)化操作規(guī)程 1、控制設(shè)備組成 PLC 系統(tǒng)主機(jī)：GEFANUC90-701 臺(tái) GEFANUC90-303 臺(tái) PLC 柜：3 個(gè)（壹主電、二主電、收集區(qū)各 1 個(gè)） 遠(yuǎn)程 I/O 站：1 個(gè) 彩色圖形監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)視系統(tǒng) HMI（人機(jī)接口）8 套 工程師工作站 2 套 系統(tǒng)通信網(wǎng)：本系統(tǒng)采用 TCP/IP 協(xié)議以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行和各 PLC 控制器及監(jiān) 控計(jì)算機(jī) HMI 之間的數(shù)據(jù)傳遞，信號(hào)聯(lián)絡(luò)和通訊。 各集中/就地操作臺(tái)：采用 GENIUS 網(wǎng)和 PLC 進(jìn)行通訊及信號(hào)傳送。 各傳動(dòng)柜：采用 PROFIBUS-DP

48、網(wǎng)和 PLC2 進(jìn)行通訊及信號(hào)傳送。 檢測(cè)元件：熱金屬檢測(cè)器 12 套 活套掃描器 10 套 2、操作前檢查確認(rèn) 2.1 檢查各模塊、HUB、REAPEATER 是否工作正常。 2.2 各操作臺(tái)的模塊工作正常，信號(hào)燈指示正確。 2.3PLC1、PLC2、PLC3 柜柜頂風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)速、風(fēng)向符合要求，供電情況正 常。 2.4 穩(wěn)壓電壓正常。 3、操作程序 3.1 操作前檢查確認(rèn)的各項(xiàng)正常 3.2 合上交流供電開(kāi)關(guān)，合上柜內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)，等待 PLC 各模塊進(jìn)入正常工作狀 態(tài)，系統(tǒng)具備轉(zhuǎn)車條件。 4、 行中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 4.1 在系統(tǒng)正常工作過(guò)程中，CS4 出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)根據(jù)故障

49、內(nèi)容找到故障 原因及故障點(diǎn)，且及時(shí)處理。 4.2 系統(tǒng)正常工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有異常，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室和 CS4，且進(jìn)行 處理。 4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)打火、發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知操作臺(tái)停車，然 后停電處理，情況嚴(yán)重的將影響設(shè)備安全時(shí)可緊急停車處理，且報(bào)告車間。 5、 運(yùn)行中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 5.1 檢修后系統(tǒng)投入時(shí)，應(yīng)要求各設(shè)備保持停止?fàn)顟B(tài)。 5.2 系統(tǒng)送電后，應(yīng)檢查主柜風(fēng)機(jī)是否正常，風(fēng)速、風(fēng)向、振動(dòng)等應(yīng)符合規(guī)定。 5.3 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意和確認(rèn)，嚴(yán)禁將各種保護(hù)撤除或短接，不得任意改變各種保護(hù) 的整定值；對(duì)于撤除或短接的保護(hù)，必須有詳細(xì)記錄。 5.4 嚴(yán)禁帶電拔插電路板。 5.5 未經(jīng)同意，嚴(yán)禁強(qiáng)制程序和隨意修改程序。 6、 操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 6.1 檢查周期為每班四次，每倆小時(shí)壹次，故障發(fā)生后或有異常情況應(yīng)增加巡檢 次數(shù)。 6.2 巡檢內(nèi)容包括主柜風(fēng)機(jī)是否正常，各開(kāi)關(guān)、繼電器有無(wú)發(fā)熱、各儀表指示是 否正確。 6.3 對(duì)各柜端子及操作臺(tái)端子應(yīng)定期檢查且緊固防止松動(dòng)。 7、 設(shè)備交接班的規(guī)定 7.1 接班檢查應(yīng)首先查閱接班記錄，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查柜面上儀表指 示是否正常，高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行情況有無(wú)異常。 7.2 對(duì)上班遺留待處理