資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 西南路755號(hào)地塊內(nèi)原紅旗果園 用地改造項(xiàng)目 人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案 大連泛華建設(shè)工程有限公司 06月 目錄 1 編制依據(jù) 2 工程概況 3 施工準(zhǔn)備 4 測(cè)量放線 5 人工挖孔樁施工方案 5.1施工工藝 5.2 開(kāi)挖順序 5.3施工方法 5.4質(zhì)量保證措施 5.5安全保證措施 6 基樁工程驗(yàn)收資料 7 施工進(jìn)度計(jì)劃 8 基礎(chǔ)平面布置圖 人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案 1．編制依據(jù) 1.1 施工圖及投標(biāo)文件、 地勘報(bào)告; 1.2 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94、 建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106- 。 2.工程概況 2.1 工程簡(jiǎn)介 西南路755號(hào)地塊內(nèi)原紅旗果園用地改造項(xiàng)目1#-2#、 CK1工程, 位于大連市沙河口區(qū)西南路以西側(cè), 富民路南側(cè), 1#-2#工程地下1層, 地上26層, CK1地下室功能均為停車庫(kù)( 詳見(jiàn)”西南路755號(hào)地塊內(nèi)原紅旗果園用地改造項(xiàng)目CK1號(hào)地下車庫(kù)”) , 地上1、 2層為商鋪( 商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)) 、 書(shū)店、 郵電、 儲(chǔ)蓄所及住宅入口, 3-26層為平層住宅, 頂層為出屋面樓梯間、 電梯機(jī)房。住宅、 居住式公寓建筑面積: 1#建筑面積10830㎡, 2#樓建筑面積9470㎡ , 公建建筑面積: 3035㎡, 總建筑面積: 12505㎡ 。商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)首層高4.8-5.4m, 二層高4.2m, 住宅層高3.0m。屋頂?shù)忍厥獠课粚痈咴斠?jiàn)剖面圖。建筑高度: 86.45m 2.2 樁基持力層要求概況 人工挖孔樁基礎(chǔ), 以中風(fēng)化板巖或中風(fēng)化石英巖為基礎(chǔ)持力層, 應(yīng)按圖紙要求設(shè)置樁端嵌巖段或者擴(kuò)展基礎(chǔ)嵌巖段; 擴(kuò)展基礎(chǔ)嵌巖段尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為 1 kPa。 2.2 樁基材料要求概況 混凝土強(qiáng)度等級(jí): 樁基 C30, 樁護(hù)壁 C30; 主筋的混凝土保護(hù)層厚度: 樁 50mm(有護(hù)壁)。 2.3 樁基開(kāi)挖要求 本工程人工挖孔灌注樁共計(jì)約55根( 塔吊基礎(chǔ)3個(gè)) , 樁徑分別有800、 900等。 樁基平面定位圖中所示樁為人工挖孔嵌巖灌注樁, 樁中心與底層柱(或墻)形心相同; 人工挖孔樁必須置于完整的基巖中,嵌入中風(fēng)化基巖深度≥500; 樁周非巖石情況下應(yīng)采用 C30鋼筋混凝土護(hù)壁; 當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑或2.5m時(shí), 應(yīng)采用間隔開(kāi)挖; 相臨排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4.5m; 當(dāng)相鄰樁身混凝土強(qiáng)度達(dá) 100%時(shí)方可開(kāi)挖及施工相鄰樁; 挖孔樁的孔口應(yīng)作鎖口處理; 一次最大開(kāi)挖深度( 相應(yīng)每節(jié)護(hù)壁高度) : 一般自穩(wěn)定較好的可塑—硬塑狀粘性土或基巖中為0.9m, 軟弱的粘性土或松散的、 易垮塌的碎石土為0.6m, 垮塌嚴(yán)重段宜先注漿后開(kāi)挖, 橢圓樁應(yīng)采用型鋼架支承護(hù)壁。施工中必須保證施工人員的安全。 2.4 驗(yàn)收要求 柱下挖孔樁, 應(yīng)按照樁基平面定位圖中所示位置設(shè)置樁帽, 樁帽構(gòu)造詳本圖。樁帽周邊及以下土層采用碎石摻粗砂( 粗砂占30%) 回填, 分層300mm必須夯填密實(shí)。地基巖芯取樣位置應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求; 人工挖孔樁終孔時(shí), 應(yīng)檢驗(yàn)樁底下 3d或 5m深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、 破碎帶、 軟弱夾層等不良地質(zhì)條件; 人工挖孔樁應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)。 3 施工準(zhǔn)備 3.1 灌注樁施工應(yīng)具備下列資料 1) 建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料; 2) 樁基工程施工圖( 包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)) 及圖紙會(huì)審紀(jì)要; 3) 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線( 管道、 電纜) 、 地下構(gòu)筑物、 危房、 精密儀器車間等的調(diào)查資料; 4) 主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料; 5) 樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案; 6) 水泥、 砂、 石、 鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告; 7) 有關(guān)荷載、 施工工藝試驗(yàn)參考資料; 3.2 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、 有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施, 主要包括下列內(nèi)容: 1) 施工平面圖、 標(biāo)明樁位、 編號(hào)、 施工順序、 水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置; 2) 確定成孔機(jī)械、 配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料; 3) 施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃; 4) 機(jī)械設(shè)備、 配件、 工具( 包括質(zhì)量檢查工具) 、 材料供應(yīng)計(jì)劃; 5) 樁基施工時(shí), 對(duì)安全、 勞動(dòng)保護(hù)、 防火、 防雨、 防臺(tái)風(fēng)、 爆破作業(yè)、 文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行; 6) 保證工程質(zhì)量、 安全生產(chǎn)和季節(jié)性( 冬、 雨季) 施工的技術(shù)措施。 3.3 成樁設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格, 不合格設(shè)備不得使用 ?3.4 施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審, 會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。 3.5 樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施, 如供水、 供電、 道路、 排水、 臨設(shè)房屋等, 必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒, 施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理, 以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 3.6 基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前, 經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù), 施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 4 測(cè)量放線 本工程人工挖孔樁共計(jì)74根, 測(cè)量定位全部采用樁心坐標(biāo)點(diǎn)放樣, 放出樁芯位置后, 對(duì)照施工圖采用鋼尺復(fù)測(cè)樁芯距, 確定無(wú)誤后, 施工上口井圈。做好每個(gè)樁的控制線( 點(diǎn)) , 確保進(jìn)行樁芯土石方開(kāi)挖。 5 人工挖孔樁施工方案 5.1施工工藝 測(cè)量定位→砌筑井圈→土石方開(kāi)挖→護(hù)壁施工→鋼筋籠制作安裝→樁芯砼澆筑→養(yǎng)護(hù) 5.2 開(kāi)挖順序: 根據(jù)土石層分布情況, 首先開(kāi)挖回填土石層, 采用風(fēng)鎬翹松, 人工清出; 其次開(kāi)挖進(jìn)入頁(yè)巖層, 采用風(fēng)鎬破碎后, 人工清出渣土; 最后進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層, 若為砂巖, 可能采用水鉆開(kāi)挖嵌巖深度范圍內(nèi)的石方, 清底驗(yàn)收后, 立即砼封底。 ①以人工開(kāi)挖為主, 輔助以風(fēng)鎬等機(jī)械以加快進(jìn)度。開(kāi)挖過(guò)程中備以小型水泵隨時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水。 ②鋼筋籠采取分段集中制作, 用人工、 吊車一次性吊裝完成。 ③分段一次性澆注砼樁: 當(dāng)一個(gè)區(qū)段的樁孔挖掘完成, 且已安放鋼筋籠后, 采用泵送混凝土澆注成樁。樁與梁結(jié)合處留設(shè)一道水平施工縫, 澆筑混凝土前進(jìn)行柱插筋施工, 插筋就位后, 平均布置四道Ф8箍筋, 以固定柱插筋, 其中最上一道箍筋與鋼筋籠最上一道箍筋在同一水平面上, 在最上、 最下兩道箍筋焊上Ф18”十”字型鋼筋進(jìn)行固定, 以防振搗過(guò)程中鋼筋產(chǎn)生移位。 ④挖孔樁的主要施工工藝 場(chǎng)地平整、 清表→放線、 定樁位→架設(shè)井架、 電動(dòng)葫蘆、 潛水泵、 鼓風(fēng)機(jī)、 照明燈等→挖第一節(jié)樁孔土石方→綁扎護(hù)壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、 垂直運(yùn)輸架→通風(fēng)照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土石方→清理樁孔四壁, 校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板→綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋→支第二節(jié)模板→澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、 支模、 澆灌砼護(hù)壁工作, 循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→驗(yàn)收樁孔直徑、 深度、 持力層地質(zhì)情況→清理虛土→排除積水→吊放鋼筋籠→澆筑樁身砼。 5.3施工方法 挖孔樁施工, 以設(shè)計(jì)圖紙、 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》( JGJ94-94) 及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202- 為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ①采用全站儀進(jìn)行軸線及樁位放測(cè), 并樹(shù)立牢固標(biāo)記。對(duì)各樁的頂部標(biāo)高均進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定。在場(chǎng)地內(nèi), 按軸線設(shè)置龍門(mén)樁, 以便校核孔中心位置, 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于10mm。 ②開(kāi)挖試成孔, 詳見(jiàn)圖5.3-1。 手動(dòng)鉸柄 支架 爬梯 出料斗滑道 送風(fēng)管 排水溝 砼護(hù)壁 絞盤(pán) 料斗 排氣通風(fēng) 潛水泵 圖 5.3-1樁孔開(kāi)挖示意圖 試成孔布置能夠與降水孔合二為一, 數(shù)量為四根樁, 每施工段取四個(gè)角四根樁先開(kāi)挖。經(jīng)過(guò)試成孔, 驗(yàn)證地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性, 以及人工挖掘的適宜性, 提升措施及護(hù)壁、 安全防護(hù)、 排水、 機(jī)具設(shè)備等部署的可靠性。 ③人工挖掘成孔: 根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件, 擬采用爆破人工挖掘成孔, 樁徑偏差為±50mm, 垂直度允許偏差為〈0.5%。 ④渣土石方提升: 擬在井臺(tái)架設(shè)轱轆, 以人工轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪提升。 ⑤鋼筋籠制作 螺旋筋采用特制轱轆人工卷制, 加強(qiáng)環(huán)箍采用特制圓筒人工卷制, 螺旋箍開(kāi)始與結(jié)束處應(yīng)有長(zhǎng)度不少于一圈半的水平段。 鋼筋籠同一截面, 主筋接頭不超過(guò)50%, 相鄰主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d。螺旋筋及加強(qiáng)環(huán)箍均與主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠制作允許偏差, 主筋間距±10mm, 螺旋筋間距±20mm, 鋼筋籠直徑±10mm。 為保證鋼筋籠在吊裝時(shí)不變形, 在制作時(shí), 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋, 焊于主筋上。在鋼筋籠頂端, 對(duì)稱選取四根主筋焊接四個(gè)園環(huán), 以便于吊裝時(shí)鉤掛。 ⑥樁孔驗(yàn)收: 樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 應(yīng)立即清理孔底殘?jiān)胺e水, 會(huì)同建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)院、 地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后, 立即封底后, 應(yīng)立即吊裝鋼筋籠及澆筑砼, 盡量減少樁孔的暴露時(shí)間。 ⑦鋼筋籠吊裝: 采用吊裝鉤掛吊入樁孔, 為方便吊掛, 在鋼筋籠頂端, 對(duì)稱選取四根主筋焊接四個(gè)吊環(huán), 以便吊裝時(shí)掛鉤; 為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護(hù)層, 采用砼保護(hù)層塑料卡, 按規(guī)范間距施工。 ⑧混凝土澆注: 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 分層振搗密實(shí)?；炷撩繉訚仓叨炔怀^(guò)1m, 且不大于振搗棒棒長(zhǎng)的1.25倍, 振搗應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉, 表面泛漿和表面不冒出氣泡為準(zhǔn)。 5.4質(zhì)量保證措施 ①混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷,其中斷時(shí)間不超過(guò)”混凝土從攪拌站出站到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間”即氣溫〈25℃時(shí)為210分鐘, 氣溫>25℃時(shí)為180分鐘, 當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘時(shí), 立即用壓力水沖洗泵管內(nèi)殘留砼。 ②由于樁孔澆筑時(shí)是向下泵送砼, 為了避免混入空氣, 產(chǎn)生阻管現(xiàn)象, 應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi), 待輸送管下段砼有一定壓力時(shí), 方可關(guān)閉氣閥, 同時(shí)在泵送過(guò)程中, 受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土, 以防止吸入空氣。若輸送管吸入空氣, 應(yīng)立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌, 排出空氣后再泵送。 ③嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊, 本工程一樁一組強(qiáng)度試塊, 試塊在澆筑端口取樣制作, 按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)不少于28d。 ④做好原材料的試驗(yàn), 隱蔽驗(yàn)收, 技術(shù)復(fù)核工作, 嚴(yán)格控制樁的入巖深度和地質(zhì)情況, 控制樁徑, 垂直度。 ⑤整理完整的技術(shù)資料。 ⑥質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5.4-1 表5.4-1 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢查方法 1 鋼筋籠主筋間距 ±10 用尺量 2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 用尺量 3 鋼筋籠直徑 ±10 用尺量 4 鋼筋籠安裝深度 ±100 用尺量 5 樁位中心軸線 ±10 拉線和尺量 6 樁孔垂直度 〈0.5% 吊線和尺量 7 樁身直徑 +50 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 ±10 尺量檢查 9 護(hù)壁混凝土厚度 ±20 尺量檢查 ⑦砼樁頂標(biāo)高及浮漿處理, 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑧鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度, 錯(cuò)開(kāi)距離, 必須符合施工規(guī)范的規(guī)定, 鋼筋籠加勁箍和箍筋, 焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固, 滿焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 ⑨挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合, 軸線的偏差不得大于20mm, 同一水平面上的孔圈, 正交直徑的極差不得大于50mm。 5.5安全保證措施 ①在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板, 樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。 ②直徑較大(1.2m以上)樁孔開(kāi)挖, 井口應(yīng)設(shè)護(hù)筒, 下部應(yīng)設(shè)護(hù)壁, 挖一節(jié), 隨