技 術(shù) 交 底 書 工程名稱：永安大道K686+301新建工程 工程里程：K6+247.4+K6+613.9 工程項目：鎖扣式拉森鋼板樁施工 日 期： 一、 適用范圍 U型槽、主體框構(gòu) 二、設(shè)計情況 本橋采用孔徑為2-21.0m框構(gòu)橋，框構(gòu)橋全寬45.8m，軸長為40.38m（含頂進前后端U型槽22.707m）。機動車道為雙向8車道，兩側(cè)均為凈寬6.0m的人行道、非機動車道?？驑?gòu)橋現(xiàn)場預(yù)制，待京哈線轉(zhuǎn)線至便線運行，拆除橋位處線路后，空頂就位。工作坑設(shè)在鐵路左側(cè)，距京哈下行線側(cè)封閉網(wǎng)外1m處放坡，靠近鐵路側(cè)邊坡坡度為1:1.5，邊坡采用掛鋼絲網(wǎng)噴射10cm混凝土防護，工作坑四周均采用止水帷幕及工作坑底注漿封底相結(jié)合的措施，以防止施工期間降低地下水對高鐵路基產(chǎn)生沉降影響，確保鐵路線路行車安全，止水帷幕采用鎖扣式拉森鋼板樁加雙層直徑為0.6m的水泥攪拌樁相互咬合形式，水泥攪拌樁樁間距0.4m，咬合0.2m，同時坑底封底注漿深度為坑底以下1.0m。 三、鋼板樁施工的一般要求 ? （1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 ? （2）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 四、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 ? （1）鋼板樁的檢驗 ??? 對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，不合格鋼板樁嚴禁使用。 ? ①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。 ? ②材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。 ? （2）鋼板樁吊運 ??? 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。 ? （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： ? ①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； ? ②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明； ? ③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。 五、導(dǎo)架的安裝 ??? ??? 安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點： ? （1）采用全站儀和水準儀調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 ? （2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 ? （3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 ? （4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 六、鋼板樁施打 ??? 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： （1）樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。 ? （2）全線采用鎖扣式拉森鋼板樁。 ? （3）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁.。 ? （4）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 ? （5）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過1%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。 （6）單樁逐根打入法施打鋼板樁 　　 先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用?鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。 ? （7）屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁 屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。 ??? 總之，施工應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高，一次打入的深度一般為0.5m-3.0m。 鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。 鋼板樁打設(shè)公差標準 項目????? 允許公差 鋼板樁軸線偏差????? 土10cm 鋼板樁垂直度??? ?? 1％ ? (8）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。 ?? 七、變形觀測 　　在鋼板樁圍堰擋水期間，定期對鋼板樁頂?shù)奈灰七M行觀測，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏?移量穩(wěn)定在2～10cm之間，說明堰體是穩(wěn)定的。 八、圍堰基坑開挖與支撐 ? ? 鋼板樁圍堰封閉后進行基坑開挖，開挖過程中應(yīng)嚴格控制開挖速度和高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。 九、混凝土封底澆注 人工清理整平后在基坑地鋪30cm碎石墊層，整平后鋪一層10cm的C15砼墊層，精確控制砼墊層頂面高程。墊層比U型槽或主體框構(gòu)平面尺寸每面各長出70cm左右，框構(gòu)基坑在墊層外側(cè)設(shè)置大口井降水進行排水，并在基坑一角挖集水井，用水泵抽出基坑外。 工作坑底框構(gòu)采用注漿灌注混凝土封底，封底注漿深度為坑底以下1.0m。 十、施工注意事項 （1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。 （2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。 （3）鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標高40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。 （4） 做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準備足夠的抽排水設(shè)備。 （5）.施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。 （6）鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。 （7）土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞支護結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。 （8）應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險準備工作。施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠，應(yīng)立即會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位商量研究解決。 （9）加強基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時通知有關(guān)人員。 十一、基坑施工安全措施 1、深基坑施工屬于負高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時作好基坑口的臨邊圍護，禁止高空拋物、嚴防墜落。 2、進入工地一定要戴安全帽，操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。 3、機械開挖時，應(yīng)設(shè)專人盯測，以防坑底和坑側(cè)超挖。 4、對設(shè)內(nèi)支撐的基坑，在每層土開挖中，同時開挖的部分，在位置及深度上，要保持對稱，防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載?；娱_挖應(yīng)分層進行，高差不宜過大。土質(zhì)越軟，高差應(yīng)越小。 5、基坑開挖到設(shè)計標高后，一定要將支護樁根部的淤泥清挖，否則會造成支護樁倒塌。 6、如果基坑開挖后，不能立即進行下一道工序施工時，可在基坑設(shè)計標高之上，預(yù)留0.3m左右厚的一層土不挖，待下一工序開始前，再用人工開挖至槽底的設(shè)計標高。否則在下雨時，基坑會浸水坍塌。 7、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。 十二、打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程 1、吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。 2、吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板（或木方）。 3、吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。 4、不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2m以上。 5、作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。 6、打拔樁嚴禁超負荷作業(yè)，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。 7、不得在風(fēng)力超過6級及大雨、霧等惡劣天氣下作業(yè)；材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。 8、嚴禁非司機作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板樁的擺動，起吊時應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。 9、做支撐要隨挖隨做，及時做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。 10、隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動要及時補焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。 11、要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。 交底人： 編制： 審核： 接收人： 第 5 頁