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1、副井井筒截水槽施工安全技術措施一、 工程概況為保證井筒的截水、導水效果,同時也為保證井底排水正常進行以滿足井底設施的安裝，現根據施工要求需要安裝井筒截水槽.副井井筒凈直徑為8。5m,具體截水槽安裝位置在副井井筒641米處（即161層處），共加工6段，每段長為4米，接茬處長度為100mm.每根截水槽上500mm預留一個螺栓孔，每節(jié)截水槽上有8個預留孔，以便固定在井壁。由于截水槽安裝技術難度較高，為確保施工質量和施工安全，特制定本專項措施.二、主要工程量1、截水槽安裝 在井筒641米處安裝2、流水嘴安裝 截水槽位置加工78鋼管(流水嘴數量為2個）3、導水軟管安裝 內徑/外徑:75mm/85mmPV

2、C管 （在每個流水嘴處進行安裝）4、膨脹螺栓 18mm 共60套 三、施工前準備1、向施工人員進行技術交底,交待施工技術要求，必須使每位施工人員了解施工步驟.2、利用罐籠觀察井筒安裝截水槽的位置，并做好記錄。3、根據圖紙設計，在地面提前加工截水槽并焊接流水嘴,同時在加工完的截水槽上標記清楚需要安裝的位置.4、準備施工所用器具并檢查是否安全可靠，所有施工人員必須佩帶安全帶,安全帶有斷裂現象的嚴禁使用。四、施工方法1、施工順序 主要施工順序為：從南側動力電纜處開始，分兩段進行安裝，東側段從動力電纜開始逆時針旋轉安裝至東側馬頭門上部東北角結束;西側段從動力電纜處開始順時針安裝至東側馬頭門上部東北角結

3、束.2、施工方法 主要施工位置在副井井筒-641米處，主要施工工作平臺使用副井井筒罐籠,施工人員站在罐籠上部進行安裝施工，施工時所施工的材料均放置在罐籠上部，設計的槽型截水槽寬180mm、高150mm,截水槽布置如圖所示。具體施工步驟如下：罐籠下放至施工位置 標定螺栓孔 鉆孔 吹孔 外觀檢查 安裝螺栓 安裝截水槽 安裝放水軟管 將放水軟管一頭加安流水嘴 在罐籠下降至施工位置時，由技術人員在井壁上標定截水槽安裝位置,并根據每段截水槽螺栓孔位置進行打眼，打眼深度為150mm；第一個螺栓孔完畢后，膨脹螺栓緊固后,由3名工人抬一段截水槽抬至并固定在已安裝的膨脹螺栓上，并固定螺栓,截水槽安裝從動力電纜處

4、開始向下坡度為3,按照此坡度進行標定其他鉆眼.當所有鉆眼安裝膨脹螺栓安裝完后，在井壁與截水槽之間必須使用聚酯海綿進行封閉，聚酯海綿鋪設完成后，由4人將截水槽抬起并安裝在螺栓上并由專人進行上緊螺栓,螺栓未緊固時，扶持截水槽人員嚴禁撤離，第一節(jié)截水槽安裝完畢后，依照此法進行下一節(jié)截水槽的安裝,第一節(jié)和第二節(jié)必須使搭接處緊密貼實,以保證截水的效果。所有截水槽安裝完畢后，及時在東側馬頭門上部東北角水管上安裝PVC管路,將水引至主副井聯巷處通過管路排至主井臨時水倉。PVC管與流水嘴處使用鋼絲軟管進行連接，PVC管每5米一處使用電纜卡子固定在井壁上，電纜卡子與井壁使用膨脹螺栓進行固定。施工打眼使用電鉆進行

5、施工，所需的電纜，由副井井底車場位置接，由井底車場引至罐籠上，并固定在罐籠上， 副井井筒罐籠有2個，一個大罐在西側，距離井壁2750mm;小罐在東側,距離井壁500mm，在施工左側和右側的截水槽時,加工施工平臺,利用原井筒裝備橫梁,使用直徑15。5mm的鋼絲繩將U20槽鋼固定在原井筒裝備鋼梁上，另一端使用U型卡子固定在下層鋼梁上（如附圖所示），U20b槽鋼安裝完畢后,使用厚70mm，寬500mm的木板平鋪在槽鋼上.木板與槽鋼使用U型卡子進行固定。木板鋪設完畢后,施工人員站在施工作業(yè)平臺上進行施工。在施工前，必須檢查鋼絲繩與梁和槽鋼連接處是否可靠。施工時在罐籠上部進行施工，所有施工人員及施工材料

6、在地面上至罐籠頂部，所有施工人員必須佩帶安全帶，并生根牢固，所有設備和每節(jié)截水槽必須在罐籠上部綁扎牢固,施工所需工具必須裝在專用工具包中,施工人員隨身攜帶,罐籠提升設備材料時，下井口位置嚴禁有人員走動，必須保證下方無任何施工人員。所有設備及有關人員全部達到罐籠上方時，在進行打點，將罐籠下行至施工區(qū)域.在進行施工平臺位置的截水槽時,施工人員最多不得超過3人。施工人員必須佩帶安全帶，安全帶必須高掛低用。 在井壁位置有固定的信號線、瓦斯監(jiān)控線,還有一路光纜，在井壁南部有高壓電纜，從高壓電纜位置進行安裝施工。在施工至電纜位置時，將施工位置電纜兩端的鋼箍進行拆除，拆除后將電纜撐起，將截水槽從電纜與井壁間

7、穿過，將截水槽固定后，在截水槽與電纜接觸位置使用皮帶進行墊起,防止截水槽割壞電纜。之后將原拆除位置的鋼箍上下位置,并重新進行固定。 六、安全施工技術措施1、開工前要向全體施工人員貫徹施工措施，所有施工人員必須進行學習、考試，考試不合格者嚴禁進行施工。經補考合格后，方可進行施工.2、每班都要開班前會,布置當班工作內容和注意事項，堅持交接班制度。3、所有施工設施、設備、工具必須進行檢查，經檢查發(fā)現有問題的設備、工具不得投入使用。特別對大絞車、穩(wěn)車、調度絞車、天輪、滑車、勾頭、罐籠等提升設備必須每天必須嚴格檢查，并填寫檢查記錄。4、參加的所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵

8、守崗位操作規(guī)程，嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。5、施工過程前，必須與礦方調度指揮中心進行協(xié)調、協(xié)商。在不影響副井提升生產的前提下進行施工。6、施工前，必須由礦調度指揮中心進行統(tǒng)一指揮，將副井井筒下馬頭門施工人員全部撤離至安全區(qū)域,并派專人進行警戒,嚴禁任何人員在施工期間進入施工區(qū)域，以防事故發(fā)生。7、人員在罐籠上部準備下井時，必須佩帶安全帶,并在罐籠中間位置，罐籠下行期間，罐籠上部所有人員，不得站起和走動，待罐籠下行至施工位置時，才可進行施工。8、施工所需的截水槽，放在罐籠上時，必須進行使用鋼絲繩進行綁扎生根，保證施工時的安全。9、在進行打眼安裝錨桿時，必須在井壁上正確標定打眼位置,防止打眼誤差較

9、大。10、安裝時，膨脹螺栓安裝固定好后，才能進行安裝截水槽. 11、為保證施工期間的正常通訊,在罐籠處施工人員與馬頭門位置使用對講機進行聯系，在由馬頭門位置與井口機房聯系，為保證信號信息的正確性，我單位派組專門領導跟班指揮聯系,每次傳達命令必須由我單位帶班領導與礦方專職人員聯系，由礦方專職人員進行信息傳達。每次傳達命令時，必須由專人進行下達,在未聽清任務信息時,嚴禁進行傳達。12、施工時所有施工人員必須聽從指揮.13、在罐籠需要上下提升時，所有人員必須在安全位置進行蹲牢抓實。待罐籠停止穩(wěn)定時,人員才可進行準備施工。14、罐籠在進行下行時,所有施工人員必須蹲在距離主提升繩較近的位置,嚴禁站起.1

10、5、人員在罐籠上部下行時，罐籠速度必須比平常下行速度要慢。16、在施工位置進行信息傳達必須有專人進行。17、在施工之前，所有的施工器具必須進行檢查，固定槽鋼位置必須進行安全檢查.18、施工期間，必須由項目部領導現場指揮。19、待施工完畢后，罐籠上部的所有施工工具必須全部進行清理干凈，并將雜物清理干凈。20、由于罐籠上部施工空間有限，施工人員不得超過5人，且在施工井筒東西方向截水槽時，打眼時，由2名工人進行施工，其他人員必須站在傘蓋位置，嚴禁胡亂走動.21、嚴格按照煤礦安全規(guī)程第三百九十條規(guī)定執(zhí)行： 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上規(guī)程時，必須遵守下列規(guī)定:（1） 在罐籠或箕斗頂部，必須裝設保險傘和欄

11、桿.（2） 必須佩帶保險帶（3） 提升容器的速度，一般為0.3-0。5m/s，最大不超過2m/s。（4） 檢修用信號必須安全可靠。22、在施工期間，井口附近必須安排2人進行安全警戒,嚴禁人員靠近。入井須知1、施工人員認真學習三大規(guī)程，并嚴格遵守其有關規(guī)定，遵守勞動組織紀律，嚴禁班前喝酒.2、井口及井下信號工、把鉤工必須盡職盡責,時刻留意危險信號。3、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動保護用品，帶好礦燈,禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品.4、高空和井筒作業(yè)必須戴佩安全帶，安全帶必須系在牢固物件上。5、乘坐罐籠時，不得擁擠,應按順序站好，頭手不得伸出吊架外,攜帶物品、構件嚴禁超寬、超高、超重或伸出罐籠外,罐籠提升時吊架門簾必須處于關閉狀態(tài)。6、在井筒內和井口不得打鬧和大聲喧嘩，且井口20m內嚴禁抽煙。7、井下作業(yè)除交接班時間外，禁止人員上下井，且井筒施工期間禁止非工作人員進入，以免發(fā)生意外。8、井筒施工時嚴禁墜物。7