《沖孔灌注樁后注漿質(zhì)量控制措施.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《沖孔灌注樁后注漿質(zhì)量控制措施.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、沖孔灌注樁后注漿施工質(zhì)量控制廈門*商業(yè)中心一、工程概況：本工程位于廈門*道北段，南臨建行大廈，西臨*道。本工程地下五層，地上39層，總高度192米，是目前福建省在建工程中高度最高的，其中基坑深度為23.20米，局部31.0米也屬福建之最。 基礎(chǔ)采用鉆（沖）孔和逆作板墻深井灌注樁，地下室柱下沖孔灌注抗拔樁33根，地下室沖孔灌注純抗拔樁21根。二、小組簡(jiǎn)介：QC小組共計(jì)10人，活動(dòng)的主題是提高后注漿施工質(zhì)量的控制，通過QC小組活動(dòng)提升參加活動(dòng)的人員的質(zhì)量意識(shí)及學(xué)習(xí)新工藝質(zhì)量控制的流程。三、選題理由：1、地質(zhì)環(huán)境 本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，淺層土質(zhì)巖層承載力低，入巖巖性為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化或者中風(fēng)化花崗巖地層，

2、巖層異常堅(jiān)硬，原設(shè)計(jì)機(jī)械鉆（沖）孔成孔樁端設(shè)有擴(kuò)大頭，樁身直徑為1400mm，擴(kuò)大頭直徑為1800mm，擴(kuò)大頭高度為950mm。受此施工工藝限制，使得機(jī)械設(shè)備投入高、施工難度大、施工費(fèi)用成本大等問題。經(jīng)過各方對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，最終采取樁側(cè)后注漿來(lái)提高樁周摩擦力，取代樁端擴(kuò)大頭。2、新技術(shù)推廣(1)、隨著建筑物規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)樁基礎(chǔ)的承載要求也不斷提高，而在基巖很深的地質(zhì)區(qū)域僅按傳統(tǒng)的方法處理樁基不經(jīng)濟(jì)。(2)、后注漿技術(shù)可以克服泥皮效應(yīng)，改變樁側(cè)的巖土特性，提高土體的摩阻力，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單機(jī)械解決復(fù)雜施工工藝難題，加快施工進(jìn)度，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。3、社會(huì)效益后注漿作為一項(xiàng)新技術(shù)，在廈門超高層建筑中

3、很少使用，有一定推廣前景，本工程可大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。四、現(xiàn)狀調(diào)查： 一、后注漿屬于建筑業(yè)十項(xiàng)施工新技術(shù)，QC小組沒有該工藝成熟的施工經(jīng)驗(yàn)， QC活動(dòng)小組從施工技術(shù)資料多方面對(duì)“天津國(guó)際航運(yùn)大廈”、“北京盛福大廈”、“宜春郵電大樓”、“北京皂君廟綜合電信大樓”、“國(guó)家體育場(chǎng)（鳥巢）”、“首都機(jī)場(chǎng)新航站樓”等工程的對(duì)該技術(shù)應(yīng)用的資料進(jìn)行了調(diào)研。認(rèn)為該工藝在施工中雖然存在一些需要解決完善的問題，但是，這對(duì)本工程的樁基施工質(zhì)量評(píng)優(yōu)有保證，在實(shí)現(xiàn)本工程的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益目標(biāo)有推動(dòng)價(jià)值。 二、2009年2月1日-2月3日，本小組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了沖孔灌注樁的后注漿模擬施工，收集、整理了數(shù)據(jù)300點(diǎn)，其中合格2

4、67點(diǎn),合格率89%，發(fā)現(xiàn)后注漿存在的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為：注漿管堵塞、注漿量不足、注漿壓力值偏小、注漿不均勻等質(zhì)量問題。五、目標(biāo)可行性分析只要努力解決注漿管保護(hù)、清水正常劈開注漿孔、注漿過程堵管、注漿量小、注漿長(zhǎng)期壓力不足等問題，后注漿質(zhì)量合格率可達(dá)到97%。 1.本工程QC小組成員新老結(jié)合，老成員有著豐富的QC管理工作經(jīng)驗(yàn)，新成員有著極強(qiáng)的求知欲望和飽滿的精神狀態(tài)；小組成員間溝通能力強(qiáng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和開拓創(chuàng)新能力，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部制定了完善的管理制度和富有彈性的激勵(lì)機(jī)制。 2.本工程QC小組成員們有著良好的心理狀態(tài)，若遇到難點(diǎn)問題，能夠從容面對(duì)各種困難，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，討論制定切實(shí)可行

5、的解決方案。 3.本工程QC小組根據(jù)以往類似后注漿施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合樁側(cè)后注漿特點(diǎn)及后注漿的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)，制定合理可行的施工方案，對(duì)完成項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)充滿信心。六、因果分析： 通過人、機(jī)、料、環(huán)、法、測(cè)6各方面進(jìn)行分析，得出： “水灰比不穩(wěn)定、攪拌時(shí)間短、注漿操作程序不規(guī)范、水泥結(jié)塊、注漿堵管、注漿壓力值小”是影響后注漿質(zhì)量的要因。七、制定對(duì)策：序號(hào) 主要原因 對(duì) 策 目 標(biāo) 措 施 地 點(diǎn) 時(shí) 間 負(fù)責(zé)人 1 水灰比不穩(wěn)定 實(shí)行精確科學(xué)的計(jì)量 確保水灰比的長(zhǎng)期穩(wěn)定性 每桶漿液水泥用量進(jìn)行過磅，用水量進(jìn)行科學(xué)的計(jì)量，加強(qiáng)過程檢查、監(jiān)督，每拌漿液使用完后再重新投料攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)09.02.15 龍

6、濤2 攪拌時(shí)間短加強(qiáng)過程監(jiān)督、檢查確保攪拌時(shí)間在3分鐘以上 1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌過程監(jiān)督、檢查。2、派專人進(jìn)行全程監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)09.02.15 譚永明3 注漿過程不合理采取合理有效的注漿方法保證所有沖孔灌注后注漿成功注漿采用低速慢壓的方法，同一根樁的注漿順序：8m16m24m 現(xiàn)場(chǎng)09.02.20 譚永明序號(hào) 主要 原因 對(duì) 策 目 標(biāo) 措 施 地 點(diǎn) 時(shí) 間 負(fù)責(zé)人 4注漿管堵塞加強(qiáng)注漿管保護(hù)；改進(jìn)后注漿埋管方式杜絕注漿堵管現(xiàn)象對(duì)專統(tǒng)埋管方式進(jìn)行優(yōu)化，采用單根立管雙環(huán)管方式注漿；現(xiàn)場(chǎng)09.03.08王光祿5 水泥結(jié)塊或顆粒較大剔除結(jié)塊并用濾網(wǎng)過濾40%的顆粒在40m以下剔除遮蓋不善的水泥，對(duì)顆粒較大

7、的水泥進(jìn)行磨細(xì)，并用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾現(xiàn)場(chǎng)09.02.24 譚永明6 長(zhǎng)期注漿壓力小間歇注漿，摻外加劑注漿壓力大于2.5Mpa采用間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060min，摻早強(qiáng)劑或調(diào)低漿液水灰比等方法?，F(xiàn)場(chǎng)09.03.08 丘華生八、實(shí)施對(duì)策2009年2月15日上午，由QC活動(dòng)組長(zhǎng)藍(lán)永基根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的廈門*商業(yè)中心沖孔灌注樁后注漿專項(xiàng)施工方案及對(duì)策表，將活動(dòng)的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行交底，使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作人員能熟練具體細(xì)節(jié)，隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行指導(dǎo)。實(shí)施一：過程監(jiān)督檢查實(shí)施前： 對(duì)濕磨機(jī)攪拌時(shí)間進(jìn)行抽查，共抽查4盤漿料的攪拌時(shí)間，其中3盤漿料的攪拌時(shí)間少于3分鐘，每盤攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)如下：監(jiān)測(cè)盤數(shù)12

8、34攪拌時(shí)間2.5min2.7min3.1min2.4min實(shí)施后： 隨機(jī)抽查4盤漿料的攪拌時(shí)間，4盤漿料的攪拌時(shí)間均大于3分鐘，每盤攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)如下：監(jiān)測(cè)盤數(shù)1234攪拌時(shí)間3.5min3.2min3.6min3.7min效果檢查：通過加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)攪拌過程監(jiān)督、檢查，細(xì)化后的漿液有70%的顆粒在40m以下。實(shí)施二：過濾注漿漿液后注漿過程發(fā)現(xiàn)由于工人下班后水泥未完全遮蓋導(dǎo)致水泥部分結(jié)塊，發(fā)現(xiàn)后立即對(duì)工人進(jìn)行教育，并對(duì)所有的水泥漿液用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，確保漿液細(xì)度符合要求。效果檢查：細(xì)化后的漿液應(yīng)保證有70%的顆粒在40m以下。實(shí)施三：優(yōu)化埋管方案每根樁的樁側(cè)設(shè)3根注漿管在樁的上、中、下側(cè)，上側(cè)注漿管

9、位于樁頂8米以下，中側(cè)注漿管位上注漿管下8m，下側(cè)注漿管在離樁底面5米左右。每根立管注漿點(diǎn)設(shè)置環(huán)管間距1m為一組，兩環(huán)管上向上各開3孔8，確保每組注漿孔均勻向上注漿并能成功。單根立管雙環(huán)管方式實(shí)施四：實(shí)行科學(xué)的計(jì)量實(shí)施前：工人操作隨意，漿液水灰比不穩(wěn)定實(shí)施后：每桶漿液水泥用量進(jìn)行過磅，用水量進(jìn)行科學(xué)的計(jì)量，加強(qiáng)過程檢查、監(jiān)督，每拌漿液使用完后再重新投料攪拌。 實(shí)施五：采取正確注漿操作程序?qū)嵤┣埃鹤{過程不合理、壓力加壓過快，注漿流量偏大，導(dǎo)致漿液冒出。實(shí)施后：采用低速慢壓、先稀后濃的方法，同一根樁的注漿順序：8m16m24m,注漿質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 實(shí)施六：確保注漿壓力值達(dá)到要求主要問題：1、

10、注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。2、壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面。采取措施：1、當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060min，摻早強(qiáng)劑或調(diào)低漿液水灰比等方法。2、如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。十 、效果檢查本QC小組在2009年2月1日至2009年5月30日期間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)同樣抽取的300個(gè)點(diǎn)中，其中不合格點(diǎn)為33個(gè)，對(duì)活動(dòng)的效果驗(yàn)證如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)策實(shí)施前對(duì)策實(shí)施后1水灰比不穩(wěn)定

11、602攪拌時(shí)間短533注漿方法、過程不合理804注漿管堵塞205水泥結(jié)塊316長(zhǎng)期注漿壓力小90合格率89.7%98.67%不合格率10.3%2.4%從上表的檢查結(jié)果可以看出，進(jìn)行后注漿的各個(gè)控制點(diǎn)都得到有效的控制使完成后注漿的樁體達(dá)到設(shè)計(jì)的抗拔力要求。十一、效 益 分 析經(jīng)濟(jì)效益: 本次QC活動(dòng),達(dá)到了預(yù)期效果, 采用樁側(cè)后注漿增強(qiáng)樁周摩擦阻力，減小了樁徑及樁長(zhǎng)，同時(shí)改進(jìn)傳統(tǒng)的后注漿埋管的方式，不但節(jié)約了注漿量，而且提高了注漿效果，本項(xiàng)目節(jié)約造價(jià)約63.5萬(wàn)元。社會(huì)效益 經(jīng)過全組的共同努力， 取消擴(kuò)大頭樁側(cè)后注漿的沖孔樁，抗拔試驗(yàn)?zāi)軡M足設(shè)計(jì)要求。該工程的成功施工，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評(píng)，

12、充分體現(xiàn)了我局的科技實(shí)力水平，提高了企業(yè)的知名度，為公司進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 和為公司樹立了良好的企業(yè)形象。十二、鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)化通過在本工程中開展的QC活動(dòng)，本小組取得了明顯的成果，我們將本次活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真整理，歸納和上報(bào)。 對(duì)QC小組本次活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，并將本工程中利用沖孔灌注樁樁側(cè)后注漿代替擴(kuò)大頭技術(shù)質(zhì)量控制進(jìn)行推廣，應(yīng)用到其它工程。 將QC小組本次活動(dòng)中各種行之有效的各項(xiàng)管理措施作為項(xiàng)目部今后執(zhí)行的制度，堅(jiān)持執(zhí)行，以防止問題的再次發(fā)生。十三、總結(jié)與下一步打算我們QC小組在分公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下，針對(duì)本工程沖孔灌注樁樁側(cè)后注漿代替擴(kuò)大頭的技術(shù)質(zhì)量控制，開展了一系列QC

13、活動(dòng)，在本工程中有效的提高了沖孔灌注樁樁后注漿代替擴(kuò)大頭的技術(shù)質(zhì)量，取得了一定成效。 通過QC成果總結(jié)出一項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書、一項(xiàng)工法、一項(xiàng)專利、一項(xiàng)科技成果。 在今后的工作中，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，還將會(huì)面臨很多的課題挑戰(zhàn)，QC小組會(huì)發(fā)揚(yáng)公司迎難而上的傳統(tǒng)，積極開展QC活動(dòng)，不斷總結(jié)，完善每道工序的質(zhì)量控制和施工管理，確保每道工序的施工質(zhì)量，從而確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。我們的下一個(gè)QC課題是“運(yùn)用QC方法提高圓形鋼柱安裝垂直度”。小組體會(huì) （1）QC小組成員通過這次活動(dòng)，增強(qiáng)了獨(dú)立思考能力、塑造了團(tuán)隊(duì)精神，提高了業(yè)務(wù)水平及綜合素質(zhì)。 （2）本次活動(dòng)為施工現(xiàn)場(chǎng)克服施工難度，節(jié)約資源探索出一種新的方法。