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1、天然氣門(mén)站崗位練兵基礎(chǔ)知識(shí)1、閥門(mén)的定義和作用?答:定義:通過(guò)改變管道通路斷面以控制管道內(nèi)流體流動(dòng)的裝置,均稱為閥門(mén)或閥件。以壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門(mén)稱為氣動(dòng)閥。作用:接通或截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù);分離、混合或分配介質(zhì);防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,以保證管路或容器、設(shè)備的安全。2、按照閥門(mén)的作用如何對(duì)閥門(mén)進(jìn)行分類(lèi)?答: 1) 接通或截?cái)喙艿乐械慕橘|(zhì) 如(閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、隔膜閥) 閘閥、 閘閥 截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、 2) 調(diào)節(jié)控制管道中的流量和壓力 如(節(jié)流閥、減壓閥、安全閥 減壓閥、減壓閥、安全閥) 3) 改變管道中介質(zhì)流動(dòng)的方向 如(分配閥
2、、三通旋閥、三通或四通球閥 三通或四通球閥) 三通或四通球閥 4) 阻止管道中介質(zhì)倒流 如(止回閥 止回閥) 止回閥 5) 分離介質(zhì) 如(各種蒸汽疏水閥、空氣疏水閥) 6) 其他特殊用途 如(緊急切斷閥 緊急切斷閥、溫度調(diào)節(jié)閥)3、閥門(mén)按結(jié)構(gòu)種類(lèi)可分為?答: 蝶閥: 蝶閥:用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用閥門(mén)。 球閥、閘閥、旋塞閥、截止閥:用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。 球閥、閘閥、旋塞閥、截止閥 止回閥(包括底閥):用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 止回閥 節(jié)流閥:用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 節(jié)流閥 安全閥:用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除。安全閥:保證生
3、產(chǎn)運(yùn)行安全。 減壓閥:用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。 疏水閥: 疏水閥:用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。4、閥門(mén)按照溫度種類(lèi)可分為?答: 高溫閥大于 450的閥門(mén)。 中溫閥120t450的閥門(mén)。 常溫閥-40t120的閥門(mén)。 低溫閥-100t-40的閥門(mén)。 超低溫閥小于-100的閥門(mén)。5、閥門(mén)按照壓力種類(lèi)可分為?答:真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。 低壓閥 公稱壓力 PN 小于 1.6MPa 的閥門(mén)。 中壓閥 公稱壓力 PN 2.56.4MPa 的閥門(mén)。 高壓閥 公稱壓力 PN10.080.0MPa 的閥門(mén)
4、。 超高壓閥 公稱壓力 PN 大于 100MPa 的閥門(mén)6、閥門(mén)于管道的連接方式可分為?答:對(duì)夾式:閥門(mén)安裝在兩片法蘭中間,閥體上通常有定位孔以方便安裝定位。 雙法蘭式:閥體兩端帶有法蘭,與管道上的法蘭對(duì)應(yīng),通過(guò)螺栓固定法蘭安裝在管道中。 對(duì)焊式:閥體兩端按對(duì)焊焊接要求加工成對(duì)焊坡口,與管道焊接坡口對(duì)應(yīng),通過(guò)焊接固定在 管道上。 承插焊:閥體兩端按承插焊要求加工,與管道通過(guò)承插焊連接。 螺紋連接:閥體按各螺紋標(biāo)準(zhǔn)加工,有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對(duì)應(yīng)。7、閘閥的優(yōu)缺點(diǎn)?答:閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn): 閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn): 流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。開(kāi)閉較省力。 介質(zhì)流向不受限制
5、, 不擾流、不降低壓力。 形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 閘閥的缺點(diǎn)如下: 閘閥的缺點(diǎn)如下: 密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。 外形尺寸較大,開(kāi)啟需要一定的空間,開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng),結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。8、截止閥的作用,組成,優(yōu)點(diǎn)是什么?答:截止閥在管道上主要做切斷作用;截止閥主要有:閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、填料、墊片和手輪等零部件組成;截止閥的優(yōu)點(diǎn)是:1.開(kāi)啟過(guò)程中,密封面間的摩擦力比閘閥要小,耐磨2.開(kāi)啟高度小,只有一對(duì)密封副,制造工藝性好,便于維修。9、球閥的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:1.流體阻力小,其流體阻力與同長(zhǎng)度的管段相等。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小、重量輕。3.密封可靠,尤其是軟
6、密封結(jié)構(gòu)球閥。4.操作方便,啟閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90,便于遠(yuǎn)距離控制。5.維修方便,由于球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換比較方便。6.在全開(kāi)和全閉時(shí),密封面與介質(zhì)沒(méi)有接觸,高速通過(guò)的介質(zhì)不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕10、安全閥的作用是什么?答:安全閥是為了防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值起安全作用的閥門(mén)。當(dāng)工作壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),閥門(mén)便自動(dòng)開(kāi)啟,排放多余的介質(zhì),當(dāng)壓力恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值時(shí),閥門(mén)便自動(dòng)開(kāi)啟,排放多余的介質(zhì),當(dāng)壓力恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值時(shí),又自動(dòng)關(guān)閉11、閥門(mén)類(lèi)型表示?答:D 蝶閥 H 止回閥和底閥 J 截止閥 L 節(jié)流閥Q 球閥 X 旋塞閥 Z 閘閥 Y 減壓閥S 疏水閥 A
7、安全閥 G 隔膜閥12、開(kāi)氣操作步驟?答:1.穿戴勞保用品2. 準(zhǔn)備工具3. 檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確4. 緩慢開(kāi)啟進(jìn)出站閥門(mén)5. 觀察壓力表起壓情況6. 檢查放空、排污閥等有無(wú)泄漏7. 壓力穩(wěn)定后,導(dǎo)入計(jì)量流程8. 投用計(jì)量?jī)x表、調(diào)節(jié)壓力9. 檢查儀表、設(shè)備無(wú)跑冒滴漏10. 確認(rèn)流程是否正確13、關(guān)氣操作步驟?答:1.停運(yùn)流量計(jì)和調(diào)壓閥門(mén)2. 關(guān)閉進(jìn)出站閥門(mén)3. 檢查進(jìn)出站閥門(mén)是否內(nèi)漏14、排污操作步驟?答:1.緩慢打開(kāi)匯管排污閥對(duì)匯管進(jìn)行排污2. 匯管排污結(jié)束后緩慢關(guān)閉排污閥3. 緩慢打開(kāi)過(guò)濾器排污閥對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排污4. 過(guò)濾器排污結(jié)束后緩慢關(guān)閉排污閥15、拆卸壓力表操作?答:1)關(guān)閉壓力表
8、取壓針型閥。2)調(diào)整兩活動(dòng)扳手開(kāi)口適度,卡住壓力表接頭及對(duì)應(yīng)的下接頭。3)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)扳手、松動(dòng)壓力表接頭。4)緩慢卸去針型閥至壓力表管段內(nèi)的天然氣。5)待壓力表指針回到零位后,再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)扳手直至取下壓力表。6)緩慢打開(kāi)針型閥,吹掃取壓管內(nèi)的污物。7)關(guān)閉針型閥。16、安裝法蘭閥門(mén)操作?答:1.工具、工服準(zhǔn)備2. 選擇閥門(mén)及石棉墊3. 檢查新閥桿是否靈活4. 檢查新閥填料5. 關(guān)閉上、下游閥門(mén)并泄壓6. 清潔法蘭密封槽7. 對(duì)角緊法蘭螺栓8. 檢查新閥門(mén)無(wú)滲漏后投用9. 回收工具情況,做好記錄。17、拆卸、安裝安全閥操作?答:1. 工具、工服準(zhǔn)備2. 關(guān)閉安全閥下游球閥3. 對(duì)角緩慢拆卸法蘭螺
9、栓4. 泄盡余氣5. 拆卸法蘭螺栓6. 將安全閥卸下7. 將新效驗(yàn)的安全閥安裝到位8. 安裝已涂抹黃油的墊片9. 對(duì)角緊法蘭螺栓10. 打開(kāi)安全閥下球閥11. 檢漏并記錄18、壓力表的工作原理?答:當(dāng)彈簧管的固定端通入被測(cè)流體后,其橢圓形截面在流體壓力作用下趨于圓形,圓弧形的彈簧管產(chǎn)生伸直的傾向,使彈簧管的自由端產(chǎn)生位移,通過(guò)拉桿、齒輪等傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu),帶動(dòng)指針指示出壓力值。彈簧管的自由端位移與被測(cè)壓力成正比,壓力越大,位移越大。19、安裝壓力表的操作流程?答:1)逐漸打開(kāi)壓力表取壓針型閥,吹掃取壓管,直至無(wú)污物粉塵,然后關(guān)閉針型閥(打開(kāi)針型閥時(shí)應(yīng)緩慢操作,注意氣流不能過(guò)大)。2)將壓力表接頭墊
10、圈涂少許黃油后裝在接頭上貼牢。3)將壓力表接頭對(duì)準(zhǔn)取壓管接頭,旋轉(zhuǎn)壓力表至初步上牢。4)將活動(dòng)扳手開(kāi)口適度,分別卡住壓力表接頭和取壓管接頭,扭動(dòng)扳手,上緊壓力表。5)緩慢打開(kāi)針型閥,注意觀察壓力表升壓情況。6)壓力表指針基本穩(wěn)定后,用驗(yàn)漏液檢查接頭處是否泄漏。7)如果泄漏,用防爆活動(dòng)扳手再擰緊接頭,直至不漏為止。8)清掃場(chǎng)地設(shè)備,擦凈防爆扳手等工具。20、球閥的開(kāi)閥流程?答:1)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置及是否漏氣。2)確認(rèn)閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài),不漏氣,則均勻逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,至旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)一到二圈即可,查看閥蓋開(kāi)關(guān)指示箭頭是否指向“開(kāi)”位置。3)變換球閥狀態(tài)標(biāo)志牌。21、球閥的關(guān)閥流程?答:1)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)
11、位置及是否漏氣。2)確認(rèn)閥門(mén)在打開(kāi)狀態(tài),不漏氣,則均勻順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,至旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)一到二圈即可,查看閥蓋開(kāi)關(guān)指示箭頭是否指向“關(guān)”位置。3)變換球閥狀態(tài)標(biāo)志牌。22、球閥的維護(hù)保養(yǎng)流程?答:(1)每半年檢查閥門(mén)的密封性,通過(guò)排污嘴來(lái)檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。(2)檢修時(shí)向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂,注入的量和頻率依照閥門(mén)活動(dòng)頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門(mén)活動(dòng)一次后,要適量注入潤(rùn)滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是最大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài)。(3)對(duì)很少活動(dòng)的閥門(mén),每年最少活動(dòng)1次
12、,同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體。(4)入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能。(5)每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂。(6)定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時(shí)處理。(7)清除銹蝕,對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。23、截止閥的維護(hù)保養(yǎng)流程?答:(1)不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑。(2)對(duì)于閥門(mén)閥桿與銅套潤(rùn)滑缺失的,加潤(rùn)滑油并做好保護(hù)。(3)對(duì)密封填料缺失、老化導(dǎo)致滲漏的,及時(shí)添加、更換填料。(4)整改法蘭和支架上的螺栓缺少、螺紋缺損、松動(dòng)情況,確保各種閥
13、件應(yīng)齊全、完好。(5)閥門(mén)標(biāo)示應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰;閥門(mén)的鉛封、蓋帽、附件等齊全完好。24、電動(dòng)球閥的開(kāi)閥流程?答:1)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置及是否漏氣。2)對(duì)于電動(dòng)球閥,檢查電源情況,查看電源是否有電,電線有無(wú)老化現(xiàn)象等;3)確認(rèn)閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài),不漏氣,則均勻逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,至旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)再反方向回轉(zhuǎn)四分之一圈,查看閥蓋開(kāi)關(guān)指示箭頭是否指向“開(kāi)”位置。4)操作完成后變換球閥狀態(tài)標(biāo)志牌為“開(kāi)”。25、電動(dòng)球閥的關(guān)閥流程?答:1)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置及是否漏氣。2)對(duì)于電動(dòng)球閥,檢查電源情況,查看電源是否有電,電線有無(wú)老化現(xiàn)象等;3)確認(rèn)閥門(mén)在打開(kāi)狀態(tài),不漏氣,則均勻順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,至旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)再反方向回
14、轉(zhuǎn)四分之一圈,查看閥蓋開(kāi)關(guān)指示箭頭是否指向“關(guān)”位置。4)操作完成后變換球閥狀態(tài)標(biāo)志牌為“關(guān)”。26、電動(dòng)球閥的操作注意事項(xiàng)?答:(1)手動(dòng)操作時(shí)1)閥門(mén)操作過(guò)程中,用力過(guò)猛,或用加力桿操作,導(dǎo)致閥門(mén)抱死。2)如遇調(diào)節(jié)氣量閥門(mén),在開(kāi)關(guān)過(guò)程中兩人操作,一人操作閥門(mén),另一人密切觀察計(jì)量?jī)x表參數(shù),及時(shí)指揮閥門(mén)操作人員,防止調(diào)節(jié)過(guò)程中儀表超量程運(yùn)行。3)在操作閥門(mén)時(shí),操作人員站在閥門(mén)手輪側(cè)向操作,防止手輪脫落造成人身傷害。(2)電動(dòng)控制時(shí)1)電動(dòng)操作時(shí)應(yīng)有兩人執(zhí)行,一人工藝現(xiàn)場(chǎng)值守,一人站控室監(jiān)護(hù),穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,避免噪音傷害。2)閥門(mén)操作過(guò)程中,注意天然氣泄漏,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。27、壓力變
15、送器的投運(yùn)操作?答:1)投運(yùn)前先檢查變送器是否連接正常。2)接通儀表電源24V,為變送器送電,檢查變送器顯示是否處于零位,如果不是自帶顯示屏的變送器,則應(yīng)從室內(nèi)計(jì)算機(jī)上查看數(shù)據(jù)。當(dāng)儀表顯示不為零則應(yīng)調(diào)零。3)緩慢打開(kāi)變送器的取壓閥,首次使用需對(duì)導(dǎo)壓管路進(jìn)行吹掃排污。4)打開(kāi)變送器的儀表閥,注意觀察靜壓升壓情況。5)待示值穩(wěn)定后,對(duì)壓力變送器與針型閥連接處及各引壓接口處驗(yàn)漏。6)驗(yàn)漏合格,示值穩(wěn)定五分鐘后即投運(yùn)正常。28、壓力變送器的停運(yùn)操作?答:1)停運(yùn)儀表時(shí)先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)取壓針型閥直至全關(guān),用防爆扳手漸打開(kāi)泄壓螺栓放空,天然氣排盡后重新關(guān)閉。再切斷儀表電源停止為變送器供電。2)當(dāng)需拆卸變送器時(shí)
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