《C噴射混凝土參考配合比設(shè)計(jì)與使用.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《C噴射混凝土參考配合比設(shè)計(jì)與使用.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)摘要噴射混凝土是一個(gè)從巷道支護(hù)技術(shù)中演變到地上構(gòu)筑物加固一個(gè)快捷有效加固手段，含有自己獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：噴射混凝土是借助噴射機(jī)械，利用壓縮空氣做動(dòng)力，將一定百分比拌合料，經(jīng)過(guò)高壓管道輸送并以高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而成。 關(guān)鍵詞：噴射混凝土 配合比設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)技術(shù)0 引言伴隨鐵路和公路不停發(fā)展，噴射混凝土其用途也越來(lái)越廣泛；在鐵路、公路工程隧道，邊仰坡支護(hù)、混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固等工程施工中全部需要用到噴射混凝土。本文介紹了噴射混凝土特征，配合比設(shè)計(jì)目標(biāo)。以C25噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)實(shí)例介紹配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中原材料，試驗(yàn)計(jì)算，試驗(yàn)過(guò)程等方面內(nèi)容，同時(shí)，為了愈加好讓噴射混凝土配合比生產(chǎn)

2、出來(lái)混凝土質(zhì)量得到確保，對(duì)噴射混凝土使用和施工過(guò)程中應(yīng)該注意事項(xiàng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹。1.噴射混凝土特征噴射混凝土是利用壓縮空氣根據(jù)設(shè)計(jì)配合比混凝土有噴射機(jī)噴射口以高速高壓噴出，從而在被噴面形成混凝土層；在較短實(shí)際內(nèi)凝結(jié)成為均勻混凝土。和傳統(tǒng)澆筑混凝土不一樣，噴射混凝土不需要立模、振搗，而是依據(jù)高速噴射動(dòng)能將混合料連續(xù)噴敷到受噴面上，沖擊、擠壓達(dá)成密實(shí)。噴射混凝土施工方法有干濕兩種工藝：1.干噴工藝 工藝步驟 多種材料（不含水）根據(jù)設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行干拌和拌和好松散混凝土直接喂入（通 過(guò)機(jī)械或人工上料）噴射機(jī)料斗由空壓機(jī)提供壓縮空氣裹攜物料經(jīng)過(guò)輸料管送到噴頭 處在此處加入水和物料混合在風(fēng)壓作用下噴射到

3、受噴面上。 2.濕噴工藝 工藝步驟 多種材料（含水）根據(jù)設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行充足攪拌拌和好混凝土直接喂入（經(jīng)過(guò)機(jī)械或人工上料）濕噴機(jī)強(qiáng)力振動(dòng)料斗由空壓機(jī)提供壓縮空氣裹攜物料經(jīng)過(guò)輸料管 輸送到噴頭處在此處加入速凝劑和物料混合在風(fēng)力作用下噴射到受噴面上。濕式混凝土噴射機(jī)關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)有四個(gè)：(1) .濕法：作業(yè)大大降低了機(jī)旁和噴嘴外粉塵濃度，消除了對(duì)工人健康危害。(2) 生產(chǎn)率高。干式混凝土噴射機(jī)工作效率通常不超出5擴(kuò)/h.而使用濕式混凝土噴射機(jī)人工作業(yè)時(shí)可達(dá)10m/h，采取機(jī)械手作業(yè)時(shí)，則可達(dá)20擴(kuò)/h。(3) 回彈度低。干噴時(shí)，混凝土回彈度可達(dá)15%50%.采取濕噴技術(shù)回彈率可降低到10%以下。(4)

4、濕噴時(shí)，因?yàn)樗冶纫子诳刂?，混凝土水化程度高，故可大大改善噴射混凝土品質(zhì)，提升混凝土勻質(zhì)性，而干噴時(shí)，混凝土水灰比是由噴射手依據(jù)經(jīng)驗(yàn)及肉眼觀查來(lái)進(jìn)行調(diào)整，混凝土品質(zhì)在很大程度上取決于機(jī)手操作正確是否。噴射混凝土關(guān)鍵特征以下：噴射混凝土干縮比一般混凝土大；噴射混凝土抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土低；噴射混凝土和圍巖軸拉粘結(jié)強(qiáng)度比噴大板劈拉粘結(jié)強(qiáng)度低得多。噴射混凝土抗凍性比一般混凝土高；2.噴射混凝土目標(biāo)此次混凝土配合比試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)是：提出滿足設(shè)計(jì)等級(jí)和對(duì)應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范中相關(guān)混凝土耐久性(混凝土最大堿含量小于3.0kg/m3；混凝土耐蝕系數(shù)不得小于0.9)、抗?jié)B性、抗壓強(qiáng)度、抗蝕性等要求，同時(shí)應(yīng)滿足混凝土施工強(qiáng)

5、度確保率、均質(zhì)性指標(biāo)及和易性要求。并結(jié)合試驗(yàn)和工地施工條件提出混凝土不管力學(xué)指標(biāo)最優(yōu)配合比，確定施工過(guò)部位想要濕噴混凝土施工工藝參數(shù)。本項(xiàng)目采取是濕噴法工藝，所使用部位為上躍3#隧道出口邊、仰坡支護(hù)噴射混凝土為C25噴射混凝土，3.原材料選擇和技術(shù)要求 設(shè)計(jì)要求采取濕噴，為此，我們參考了很多相關(guān)實(shí)力，考慮到混凝土品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性、滿足施工要求等方面，決定先從材料方面入手。(1). 水泥：噴射混凝土應(yīng)采取硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，必需時(shí)可采取特種水泥；所以采取水泥是:廣西魚(yú)峰水泥股份有限責(zé)任企業(yè)生產(chǎn)P.O42.5和興安海螺水泥生產(chǎn)P.O42.5；經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求要求。 (2). 細(xì)骨料：噴射

6、混凝土所用細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含泥量應(yīng)小于3%泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；因?yàn)樯白舆^(guò)粗，會(huì)增加混凝土回彈量，砂子過(guò)細(xì)，會(huì)使混凝土干縮增大；采取是三江斗江下余砂場(chǎng)生產(chǎn)機(jī)制砂；經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。 (3). 石子：卵石或碎石均可，以卵石為好，卵石對(duì)設(shè)備磨損小，也不易造成管路堵塞，為降低回彈，卵石粒徑不宜大于16mm，亦不宜小于5mm，當(dāng)使用短纖維時(shí)，最大粒徑不宜大于10mm，并宜采取連續(xù)級(jí)配；不得采取含有活性二氧化硅石材做骨料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)； 所采取是貴廣鐵路六經(jīng)部5-5碎石場(chǎng)加工廠生產(chǎn)510mm碎石，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。 (4). 水：噴射混凝土用水要求和一般混凝土相同，不得

7、使用污水、PH值小于4酸性水、含硫酸鹽按SO4計(jì)超出水重1%水及海水； (5). 速凝劑：速凝劑應(yīng)采取質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品，其和水泥應(yīng)有良好相容性，性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，速凝劑摻量不宜大于水泥用量5%；使用速凝劑關(guān)鍵目標(biāo)是使噴射混凝土速凝快硬，降低回彈損失，預(yù)防噴射混凝土因重力作用所引發(fā)脫落，提升它在潮濕環(huán)境中適應(yīng)性能，合適加大一層噴射厚度和縮短噴射層間間隔時(shí)間。通常采取液體速凝劑，滿足初凝時(shí)間不遲于5分鐘，終凝時(shí)間不遲于10分鐘，二十四小時(shí)后強(qiáng)度大于10MPa，采取是北京金盾建材液體速凝劑；也能夠依據(jù)需要摻入其它外加劑，其摻量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。(6) . 減水劑：噴射混凝土中加入少許減水劑，可在保

8、持混凝土流動(dòng)性條件下顯著地降低水灰比，提升混凝土強(qiáng)度，降低回彈，并顯著地增強(qiáng)其不透水性和抗凍性； 4.濕噴混凝土配合比設(shè)計(jì)思緒噴射混凝土配合比不一樣于一般混凝土配合比，需要依據(jù)其施工工藝來(lái)選擇，關(guān)鍵講述噴射混凝土濕噴法配合比設(shè)計(jì)方法；濕噴混凝土配合比是依據(jù)混凝土和易性（坍落度815cm）和混凝土強(qiáng)度條件進(jìn)行試驗(yàn)確定. 為了降低回彈量需要較高砂率，砂率增加意味著集料總面積增加，這就要求用更多水泥來(lái)包裹集料表面，以滿足噴射混凝土強(qiáng)度要求，水泥用量越大，噴射混凝土就越輕易干縮、開(kāi)裂，同時(shí)成本也增加。所以首先確定水泥用量，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量不宜小于400kg/m3，其次確定砂率，宜選擇中粗砂，砂率宜為4

9、5%-55%，砂率過(guò)高或過(guò)低易造成堵管，再次確定水灰比，水灰比宜為0.4-0.5，水灰比過(guò)小會(huì)產(chǎn)生粉塵，回彈量大，粘結(jié)力低，噴層會(huì)產(chǎn)生干斑，砂窩等現(xiàn)象，水灰比過(guò)大會(huì)造成強(qiáng)度低、速凝效果差，噴層流淌、滑移、坍落等現(xiàn)象，另外要注意依據(jù)施工環(huán)境溫度，周圍巖壁類別、施工隊(duì)伍施工水平做對(duì)應(yīng)調(diào)整。5.混凝土配合比試驗(yàn)(1).混凝土配制強(qiáng)度根據(jù)JGJ55-要求.混凝土配制強(qiáng)度為：fcu,ofcu,k + 1.645 式中：fcu,o - 混凝土配制強(qiáng)度（MPa） fcu,k - 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa） - 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）故：fcu,o=25+1.645*4 31.6(2) .選擇粗集料最大粒徑

10、 粗集料最大粒徑不得大于噴射及輸料管道最小斷面直徑1/32/5，亦不宜超出一次噴射厚度1/3。噴射機(jī)管內(nèi)直徑為76mm。Dm=76*1/3=25.3316mm粗骨料選定為貴廣鐵路六經(jīng)部自產(chǎn)碎石5-5碎石加工廠加工5-10mm碎石。(3) .水灰比按下式計(jì)算 W/C=(a .fb)/ (fcu,o+a .b.fb) =(0.53*53.6)/(31.6+0.53*0.2*53.6) =0.62依據(jù)工程實(shí)際需求，最終選定水灰比為：0.44(4).用水量確定為205Kg/m3 (5).每立方米混凝土水泥用量()mbo=mwo/(W/C) =205/0.44 =466(kg/m3) (6).砂率：經(jīng)過(guò)

11、試驗(yàn)確定砂率為0.5(7) .粗細(xì)骨料用量確定：假定每立方米混凝土拌合物質(zhì)量為2366，依據(jù)公式能夠得出骨料之和為： Mfo +Mco+Mgo+Mso+Mwo=Mcp Mgo+Mso=Mcp-（Mfo +Mco） =2366-469-205 =1692s = Mso/(Mgo+Mso) 0.44= Mso/1092 Mso（細(xì)骨料）=0.5*1692 =846 Mgo（粗骨料）=1692-Mso =846(8) .速凝劑摻量噴射混凝土中摻入適宜速凝劑，是加速混凝土凝結(jié)硬化，預(yù)防混凝土流淌和脫落，降低混凝土回彈關(guān)鍵技術(shù)方法之一，但摻速凝劑不是摻量多就好，大部分速凝劑全部會(huì)使混凝土強(qiáng)度下降20%5

12、0%；試驗(yàn)室依據(jù)速凝劑廠家推薦劑量進(jìn)行摻入試驗(yàn)，當(dāng)噴射混凝土中速凝劑摻量較大時(shí)，混凝土凝結(jié)硬化過(guò)快，造成回彈率增大，所以速凝劑JD-12型（液體）速凝劑采取4%(外摻)。6.確定混凝土配合比依據(jù)以上計(jì)算過(guò)程，設(shè)計(jì)水灰比上下浮動(dòng)0.3，確定配合比分別為：水灰比水泥砂子碎石水速凝劑0.41500814847205200.4446984684620518.760.4743688084520517.44（1） .配合比過(guò)程總結(jié)，水泥用量，水用量調(diào)整，在工地現(xiàn)場(chǎng)，試噴時(shí)采取噴大板切割法，既在450mm*350mm*120mm模板內(nèi)噴入混凝土，然后將表面輕輕抹平，二十四小時(shí)后拆模，切取100mm*100m

13、m*100mm試件，依次分別留樣7天和28天試件。能夠滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度水灰比、適宜水泥用量配合比為最好混凝土配合比，確定上躍3#隧道出口高邊坡防護(hù)C25濕噴混凝土水泥最好用量為469Kg/m3.7.結(jié)束語(yǔ)噴射混凝土在隧道工程施工中使用已經(jīng)很普遍，應(yīng)用也很廣；噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)和一般混凝土配合比設(shè)計(jì)不一樣，區(qū)分比較大，但也有相同點(diǎn)。噴射混凝土配合比在根據(jù)規(guī)范要求設(shè)計(jì)情況下，還必需符合施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噴射混凝土要求：滿足噴射掌子面和回彈率要求，隨時(shí)進(jìn)行合適微調(diào)整：如材料含水率改變，骨料級(jí)配改變。所以噴射混凝土配合比必需依據(jù)實(shí)際情況認(rèn)真做好配合比設(shè)計(jì)，不僅要考慮噴射混凝土質(zhì)量，而且還要做到經(jīng)濟(jì)性和滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求。設(shè)計(jì)依據(jù)1、TB10424-；2、鐵建設(shè)241號(hào)；3、 TB/T3275-；4、 TB10005-；5、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-）；6、JGJ55-。