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1、 _供應鏈管理與優(yōu)化系統(tǒng)綜合運用_一、 實驗目的與要求目的：學會運用供應鏈管理與優(yōu)化系統(tǒng)來協(xié)助完成公司的供應鏈業(yè)務；要求：能夠設計一個完整的供應鏈相關企業(yè)的業(yè)務數據，并設計如何運用供應鏈管理系統(tǒng)實現這些業(yè)務。二、 實驗方案1、 設計供應鏈相關公司名稱、組織架構及業(yè)務流程（詳細說明公司組織架構及崗位職責）；（1）供應鏈組成介紹:信息信息零售商：深圳市廣貨通實業(yè)有限公司（張紫君）供應商：貴州貴航汽車零部件股份有限公司（周曉英）制造商：浙江吉利汽車有限公司（韋文婷）物流公司：迅道國際物流有限公司（鄭松嬌）信息物料物料物料（2)實驗類型： SCM3第一次實驗2、在供應鏈管理系統(tǒng)中建立公司、添加員工等信

2、息;3、設計業(yè)務數據,在系統(tǒng)上進行模擬.三、 實驗步驟與結果。實驗步驟（按操作流程編寫）如下：零售商(1）定單錄入（2)定單發(fā)送：制造商（1）訂單接收、接收確認（2）供貨計劃（3）訂單處理(4）通知發(fā)送物流公司（1）配送通知（2）需求通知制造商(1)Mds主需求計劃（2)Mps主生產計劃（3）Mrp需求運算（4）需求通知(5）生產訂單物流公司（1)需求通知接收（2）采購計劃（3）生成采購訂單（4)訂單處理（5)訂單發(fā)送供應商（1)訂單接收（2)定單備貨（3)備貨處理（4)發(fā)貨通知物流公司(1）供應商的到貨通知（2）配送計劃（3）審核配送計劃（4)物料齊套（5）審核物料齊套(6）配送運輸（7)配

3、載的車輛配置(8)進行物料與車輛的配載（9）配送完成制造商（1)生產收料（2）成品檢驗(3)成品報修（4）訂單完成（5）通知發(fā)送物流公司（1)到貨接單（2）制定入貨單（3）產品入庫指令(4）選擇倉庫（5）審核入庫指令(6)裝卸驗貨安排（7)入庫上架（8）成品出庫（9）自動揀貨（10）成品理貨(11）配載（12）出車(13）配送完成零售商(1）到貨簽收：END。四、 問題與討論1、設計一個好的物流信息系統(tǒng)應該注意什么問題?答：雖然經過上一學年的供應鏈實驗積累了一定的經驗，但這次運作這個系統(tǒng)還是遇到了不少問題,小組討論之后總結應該注意的問題如下：（1）零售商謹慎下訂單由于制造商第一個季度的生產計劃

4、是根據預測產生的,因此第一次出貨一般不能滿足零售商的訂單要求。因此零售商下訂單的時候數量不應該過多，我們小組的訂單是金剛系列10量和美人豹10量，但第一次生產只能滿足美人豹10量，制造商需要進行第二次生產?？偨Y經驗,零售商最好只訂一種產品,數量10量以內。(2）做好供應鏈上下游的交接工作當每個角色操作自己的流程的時候，連貫性還是比較強的,但在企業(yè)交接的時候必須注意企業(yè)之間的連接點，否則需要重新記憶起之前的操作,或者重新操作。這時候指導書的流程圖對我們的幫助很大,基本上是在流程圖的指引下完成實驗的。（3)“入庫”還是“不入庫”物流公司從供應商處獲得物料，需要把物料進行齊套和發(fā)貨,容易把配送計劃和

5、入庫指令步驟搞混,我們組的物流公司在第一次物料入庫時沒有進入配送計劃而是進行了錯誤的入庫指令命令，導致操作出錯，無法繼續(xù)進行.只能刪除在配送管理中刪除生成的配送指令，重新操作。而在成品出貨的時候，我們認為此時才應該執(zhí)行入庫、上架和出庫流程.(4）填寫要有耐心供應商和制造商填寫的單表會比較多,和物流公司在進行車輛配載的時候也要重復多次向同的步驟，但必須耐心地進行。就像我們小組在物流配載時以為不夠出貨，原來是還沒有完成選項操作，差點又從零售商開始操作了。2、此軟件在哪些方面有待改善? 答：（1）指導性強,不利于用戶真正掌握這個供應鏈模擬系統(tǒng)具有導向性，每當完成了一步操作，可以查看系統(tǒng)幫助和流程圖來

6、了解每一步流程再進行操作。與現實世界相同，當某一步出現問題時，下面的步驟就不可以再繼續(xù)進行，仿真性極強。但是另一方面，計算機操作與手工作業(yè)相比的缺點每個步驟環(huán)節(jié)過于簡便，把繁瑣的過程簡單化了，具體運輸，裝卸搬運等所用的工具都沒有明確知道,只是能了解到一個大概的流向。系統(tǒng)的試驗環(huán)境過于簡單，沒有突發(fā)等多種在現實中無法避免的情況，只適應基本操作的實踐，缺乏實際應用意義.（2）系統(tǒng)的設計不嚴謹在角色時間填寫混亂的情況下仍能順利完成操作，不符合事實邏輯。例如:我物流公司設置物料出庫的時間是5月7號，而制造商的制造時間卻為5月6日，而系統(tǒng)沒有出錯提示，仍可繼續(xù)進行。（3）系統(tǒng)設計不合理.制造商在制定生產需求計劃時，明確我組操作中“金剛系列的需求是存在的，并按照正確操作進行了一系列的生產,可結果在產品系列中，卻依舊缺少“金剛系列產品,無法順利完成訂單。系統(tǒng)組織生產未嚴格按照訂單進行.制造商主需求計劃：重新MDS主需求計劃檢查：物流公司：