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1、 負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工技術(shù)交底工程名稱 *工程交底部位 東區(qū)段負(fù)二層墻、柱、梁、板工程編號(hào) 日 期2015年10月05日交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備：1.1、材料準(zhǔn)備：C35P8微彭混凝土150m，C35混凝土600m?；炷辆捎蒙唐坊炷痢；炷撂涠葢?yīng)控制其在18020mm范圍內(nèi)。1.2、機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備：商混站配置1臺(tái)50m臂架,1臺(tái)車載泵，8輛混凝土罐車施工機(jī)具準(zhǔn)備：50振搗棒5根；30振搗棒2根:鐵鍬；木抹子；布料桿;標(biāo)尺桿，夜間施工配備手把燈等。1.3、技術(shù)準(zhǔn)備：1.3.1 準(zhǔn)備好測(cè)定坍落度的儀器及制作試塊的試模。1.3.2 砼澆筑人員應(yīng)熟悉技術(shù)交底、掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏

2、密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、抹子、鐵鍬等工具。1.3.3 砼澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄。1.3.4 在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標(biāo)高控制線，并劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。1.4 作業(yè)準(zhǔn)備1.4.1 對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行自檢、互檢，清除模板內(nèi)的雜物，檢查墊塊掛置是否完好，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況。 1.4.2 鋼筋、模板、水電管線敷設(shè)等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目工作已辦理驗(yàn)收手續(xù)；混凝土澆灌申請(qǐng)、混凝土澆注申

3、請(qǐng)會(huì)簽表等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢。1.4.3 調(diào)試好混凝土的澆筑機(jī)械，搭設(shè)好泵管，安排組織好勞動(dòng)力，備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。1.4.4 對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。1.4.5對(duì)墻柱上預(yù)留、預(yù)埋管道周邊縫隙封堵嚴(yán)密；人防門框與模板接茬處拼接嚴(yán)密、加固牢靠；墻柱模板底部與底板接茬處縫隙，采用水泥砂漿封堵密實(shí)。二、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土運(yùn)輸 墻、柱混凝土澆筑 墻柱混凝土振搗 梁板混凝土澆筑 梁板混凝土振搗 混凝土找平 混凝土抹面 混凝土覆蓋、養(yǎng)護(hù)三、 混凝土澆筑 3.1澆筑方式：在負(fù)二層墻柱梁板混凝土澆筑時(shí)，采用先澆筑墻、柱混凝土

4、，再澆筑梁、板混凝土，一次澆筑成型的方式。3.2墻柱混凝土澆筑3.2.1混凝土運(yùn)輸：混凝土按施工配合比攪拌好后由混凝土罐車直接運(yùn)到施工地點(diǎn)，然后用混凝土泵車直接輸送到澆注部位。 3.2.2、混凝土澆筑：墻柱混凝土澆筑時(shí)，首先要控制混凝土輸送泵流量；其次應(yīng)控制分層厚度。本工程墻厚較厚、層高較高，澆筑前明確通知混凝土輸送泵操作手，將混凝土泵泵送速度或流量控制在中等偏小的程度，在澆筑時(shí)。墻上設(shè)置溜槽，混凝土從溜槽內(nèi)流入墻體內(nèi)。嚴(yán)禁將泵管口設(shè)置在墻頂部實(shí)施澆筑。在墻柱混凝土澆筑分層厚度上，一次澆筑厚度控制在1000以內(nèi)，進(jìn)行逐層澆筑。嚴(yán)禁分層厚度超過(guò)1000的違規(guī)操作現(xiàn)象發(fā)生。3.2.3混凝土振搗：墻

5、柱混凝土的振搗方式采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒應(yīng)快插慢抽，振搗棒插入間距應(yīng)不大于50cm，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土面不小于5cm。振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿時(shí)為止。嚴(yán)禁超振、漏振，或未插入層底部的現(xiàn)象發(fā)生。針對(duì)柱帽節(jié)點(diǎn)、墻梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的特點(diǎn)，在振搗時(shí)，采用30振搗棒實(shí)施振搗，以利于鋼筋密集節(jié)點(diǎn)的混凝土振搗作業(yè)。3.2.4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，不使其損壞，并派專人檢查模板，鋼筋是否變形、位移。3.2.5墻柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑完成后，安排工人，將散落梁板上的零星混凝土清理干凈，防止板面殘?jiān)z留造成板面麻面。3.2.6墻混凝土澆筑至與板底平一平；柱混凝土澆筑至與柱帽下平一平。3

6、.3梁板混凝土澆筑3.3.1梁板混凝土布料方式：梁板混凝土澆筑采用50m臂架布料時(shí)，按從北向南、從東向西，逐個(gè)構(gòu)件，逐個(gè)部位依次布料。布料高度控制在比板上平高2cm左右。車載泵輸送時(shí)，輸送管末端安裝18m布料桿實(shí)施布料。3.3.2振搗：梁板混凝土振搗采用50振動(dòng)棒（有條件也可選用平板振搗器）。振搗時(shí)根據(jù)梁板混凝土依次進(jìn)行。板的混凝土振搗，振搗棒應(yīng)快插慢抽，振搗棒插入間距應(yīng)不大于50cm，振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿時(shí)為止。梁的混凝土振搗根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度按插入間距不大于50cm，實(shí)施振搗作業(yè)。振搗時(shí)，在墻板節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)、柱板節(jié)點(diǎn)及柱帽與板的節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集部位，采用30振動(dòng)棒，進(jìn)行二次振搗，防止漏振。3

7、.3.3找平：混凝土振搗完畢后，根據(jù)板上墻柱鋼筋上標(biāo)注的標(biāo)高點(diǎn)帶線進(jìn)行找平作業(yè)。找平時(shí)，先根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)確定板面混凝土上平，然后依據(jù)混凝土上平標(biāo)高點(diǎn)，采用2m刮杠，將板面凸出部分多余混凝土刮至低洼處，板面凹下低洼部分混凝土補(bǔ)至與板面一平。板面補(bǔ)料部位混凝土需采用振動(dòng)板實(shí)施二次振搗作業(yè)。3.3.4抹面：抹面采用磨光機(jī)和鐵抹進(jìn)行面層作業(yè)。對(duì)于墻柱根部磨光機(jī)涉及不到區(qū)域，采用鐵抹進(jìn)行抹面；對(duì)于大面積采用磨光機(jī)抹面。第一道機(jī)械抹面在混凝土初凝后約2h小時(shí)進(jìn)行；第二次機(jī)械抹面在手壓混凝土表面有淺顯壓痕時(shí)進(jìn)行。收面按兩次抹面，兩次收水成型，面層按細(xì)毛面層處理。抹面完成后表面紋路順直、深淺一致。3.3.5覆蓋、

8、養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完成后3h內(nèi)，對(duì)板面混凝土實(shí)施覆蓋。第一層覆蓋采用0.3mm塑料薄膜，第二層覆蓋采用棉氈。覆蓋完成后，澆水養(yǎng)護(hù)。考慮到墻、柱及梁、板量大，截面尺寸大，可能會(huì)出現(xiàn)混凝土在8小時(shí)之內(nèi)澆筑未完成的情況，在此情況下混凝土澆筑繼續(xù)另派專人對(duì)已經(jīng)澆筑完成的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)要保證一天24小時(shí)不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間每2h一次，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間為14天4、質(zhì)量控制 4.1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過(guò)大或過(guò)小，不許澆灌，一般混凝土坍落度控制在18020mm。 4.2、梁板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。 4.3、混凝土不應(yīng)有過(guò)振、漏振現(xiàn)象。 4.4、

9、振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。 4.5、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用磨光機(jī)兩遍壓光，使收縮裂縫閉合，然后進(jìn)行覆蓋。 4.6、尺寸允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度層高5m8經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m10全高(H)H/1000、且303標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀、尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5尺量柱、墻、梁寬、高+8、-55表面平整度82靠尺、塞尺6角、線順直度拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁、板8

10、樓梯踏步板寬度、高度尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且3010預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量1111預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長(zhǎng)度5 4.7在墻、柱、梁、板混凝土澆筑完成后，安排專人對(duì)板上后澆帶、墻上后澆帶、梁上后澆帶散落混凝土及時(shí)清理干凈，并對(duì)后澆帶進(jìn)行防護(hù)處理，以免落入雜物。5、成品保護(hù) 5.1、混凝土澆筑前，在馬凳上支墊腳手板，防止踩踏鋼筋；澆筑過(guò)程中，設(shè)專人扶起踩倒的鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，墻柱鋼筋設(shè)塑料布遮擋。對(duì)鋼筋上的混凝土要及時(shí)清理。 5.2、混凝土澆筑振搗完畢時(shí)，保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。 5.3、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。6、安全要求：6.1、進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，班組執(zhí)行班前活動(dòng)制度，特殊工種必須持證上崗，進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)戴好安全帽、穿膠底鞋，不得酒后上班。6.2、操作人員（班組）必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育”。并接受安全技術(shù)交底以及班前安全活動(dòng)記錄方準(zhǔn)上崗作業(yè)。6.3、作業(yè)班組每天前應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域周邊（臨邊）安全防護(hù)檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患 及時(shí)排除后再進(jìn)行作業(yè)。6.4、特殊機(jī)具的使用必須由特證三機(jī)操作人員操作，施工用電不準(zhǔn)亂拉亂拆必須由持證電工操作。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：