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1、 商品住房項目 工具式卸料平臺 施工方案 江 建設集團有限公司 年 月 日 普通商品住房項目 工具式卸料平臺 施工方案 編制人 審批人 2 目錄 1編制依據(jù) 1 2工程概況 1 3卸料平臺的設計 2 4卸料平臺的搭設與拆除 2 5卸料平臺的檢查與驗收 2 6型鋼懸挑卸料平臺計算書 3 一 參數(shù)信息 3 二 次梁的驗算 4 三 主梁的驗算 6 四 鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算 9 五 鋼絲拉繩的強度驗算 10 六 鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算 10 七 操作平臺安全要求 10 1 1編制依據(jù) 1 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 2 建筑施工手冊 3 現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全 2工程概況 工程名稱 普通商品住房項目 建

2、設單位 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 工程地點 河北省 南側(cè) 本工程項目位于 開發(fā)區(qū) 北鄰建設中的南湖公園植物園 南鄰高壓走 廊 西鄰福喜路 東側(cè)首創(chuàng)大街 大福北路由用地中間穿過 由低密疊拼 小 高層組成 總建筑面積 102620 07m2 其中地上 97490 15m2 地下 5129 92m2 25棟疊拼4層住宅 小高層分別為 7層2棟 11層5棟 18層1棟及裙房 地 下1層 建筑高度 4層低密疊拼 12 3m 7層小高層 21 75m 11層小高層 33 35m 18層小高層 55 7m 2層裙樓 8 2 m 根據(jù)工程材料周轉(zhuǎn)需要 每施工流水段各設一個卸料平臺 卸料平臺是樓 層進出材料的主要通道

3、 主要用于輸出拆下的模板和架管 為保證卸料平臺的 安全可靠及正常使用 卸料平臺允許負荷的施工荷載不能超過安全部門限定額 度 2 3卸料平臺的設計 卸料平臺為組裝式 平臺的主梁采用 18 槽鋼 次梁采用 14 槽鋼 地錨 及拉環(huán)不小于直徑 16的 HPB300鋼筋 具體設計參數(shù)見計算書 4卸料平臺的搭設與拆除 4 1搭設 拆除人員必須持證上崗 身體狀況良好 經(jīng)過技術交底 準確 掌握本工程集料平臺搭設 拆除的特點與方法 4 2搭設 拆除時設專人指揮 看護 劃定警戒區(qū) 設立警示標志 非搭 設 拆除人員禁止進入施工區(qū)域 4 3搭設流程 安裝檢查 平臺組裝 平臺吊裝 欄桿 腳手板安裝 驗收 安裝檢查 安

4、裝前對操作人員身體 安裝用機械設備 安裝環(huán)境等進行檢 查 平臺組裝 將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接 平臺吊裝 吊裝穩(wěn)固槽鋼底架 槽鋼與鋼絲繩連接 槽鋼與預埋件連接 欄桿 腳手板安裝 腳手板必須包頭 并與槽鋼次楞固定牢固 鋪裝到槽 鋼底架 安裝防護欄桿 安全網(wǎng) 4 4拆除 拆除應先安裝后拆 后安先拆 拆除完后對現(xiàn)場進行清理 并 進行刷漆保養(yǎng) 5卸料平臺的檢查與驗收 5 1集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設 鋼絲繩應提供合格證 鋼絲繩 卡具的位置數(shù)量型號等均應符合設計要求 必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊 固 焊接位置必須滿焊 焊縫均勻密實 槽鋼的規(guī)格應符合設計要求 5 2由安全員組織對集料平

5、臺進行 100 檢查驗收 驗收合格后方可使用 5 3平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進行檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時上 報理 3 5 4任何人 任何部門不得對集料平臺擅自進行改動 變更 若因?qū)嶋H問題 必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行 5 5使用過程中嚴禁超載 平臺上不得長時間堆積物料 5 6吊環(huán)必須采用 HPB300級鋼筋 6型鋼懸挑卸料平臺計算書 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大 因此必須嚴格地進行設計和 驗算 懸挑卸料平臺的計算依據(jù) 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 50007 2002 建筑結(jié)構荷載規(guī)范 GB 50009 2001 鋼結(jié)構設計規(guī)范 GB 50017 2003

6、 等 編制 一 參數(shù)信息 1 荷載參數(shù) 腳手板類別 木腳手板 腳手板自重 kN m 2 0 35 欄桿 擋板類別 木腳手板擋板 欄桿 擋板腳手板自重 kN m 0 14 施工人員等活荷載 kN m 2 0 35 最大堆放材料荷載 kN 1 50 2 懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 m 2 00 外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 m 2 00 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離 m 3 00 鋼絲繩安全系數(shù)K 9 00 懸挑梁與墻的節(jié)點按 固支 計算 只對外側(cè)鋼繩進行計算 內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用 不進行計算 3 水平支撐梁 主梁材料類型及型號 18a號槽鋼槽口水平 次梁材料類型及型號 14b號槽鋼槽口水

7、平 次梁水平間距l(xiāng)d m 0 80 建筑物與次梁的最大允許距離le m 0 20 4 卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁 主梁 的懸挑長度 m 4 00 次梁懸臂Mc m 0 00 平臺計算寬度 m 2 50 4 二 次梁的驗算 次梁選擇 14b號槽鋼槽口水平 間距0 8m 其截面特性為 面積 A 21 31cm 2 慣性距 I x 609 4cm4 轉(zhuǎn)動慣量 W x 87 1cm3 回轉(zhuǎn)半徑 i x 5 35cm 截面尺寸 b 60mm h 140mm t 9 5mm 1 荷載計算 1 腳手板的自重標準值 本例采用木腳手板 標準值為0 35kN m 2 Q1 0 35 0 80 0 28kN m 2 型

8、鋼自重標準值 本例采用14b號槽鋼槽口水平 標準值為0 16 kN m Q2 0 16 kN m 3 活荷載計算 1 施工荷載標準值 取0 35 kN m 2 Q3 0 35 kN m2 2 最大堆放材料荷載P 1 50kN 荷載組合 Q 1 2 0 28 0 16 1 4 0 35 0 80 0 92kN m 5 P 1 4 1 50 2 10kN 2 內(nèi)力驗算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算 計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式 規(guī)范JGJ80 91 P31 為 Mmax ql2 8 1 m2 l2 2 pl 4 經(jīng)計算得出 M max 0 92 2 502 8 1 0 0

9、02 2 502 2 2 10 2 50 4 2 03kN m 最大支座力計算公式 R P q l 2m 2 經(jīng)計算得出 R 2 10 0 92 2 50 2 0 00 2 2 21kN 3 抗彎強度驗算 次梁應力 M xWx f 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù) 取1 05 f 鋼材的抗壓強度設計值 f 205 00 N mm 2 次梁槽鋼的最大應力計算值 2 03 10 3 1 05 87 10 22 25 N mm2 次梁槽鋼的最大應力計算值 22 251 N mm 2 小于 次梁槽鋼的抗壓強 度設計值 f 205 N mm 2 滿足要求 4 整體穩(wěn)定性驗算 M bWx f 其中 b 均勻彎曲

10、的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù) 按照下式計算 b 570tb lh 235 fy 經(jīng)過計算得到 b 570 9 50 60 00 235 2500 00 140 00 235 0 0 93 6 由于 b大于0 6 按照下面公式調(diào)整 b 1 07 0 282 b 1 0 得到 b 0 766 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 2 03 10 3 0 766 87 100 30 49 N mm2 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 30 492 N mm 2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設 計值 f 205 N mm 2 滿足要求 三 主梁的驗算 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法 卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi) 力的計算 主梁選擇 1

11、8a號槽鋼槽口水平 其截面特性為 面積 A 25 69cm 2 慣性距 I x 1272 7cm4 轉(zhuǎn)動慣量 W x 141 4cm3 回轉(zhuǎn)半徑 i x 7 04cm 截面尺寸 b 68mm h 180mm t 10 5mm 1 荷載驗算 1 欄桿與擋腳手板自重標準值 本例采用木腳手板擋板 標準值為 0 14kN m Q1 0 14kN m 2 槽鋼自重荷載 Q 2 0 20kN m 靜荷載設計值 q 1 2 Q 1 Q2 1 2 0 14 0 20 0 41kN m 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R 2 內(nèi)力驗算 7 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力

12、圖 kN 8 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖 kN m 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖 mm 從左至右各支座反力 R 1 1 kN R 2 7 07 kN 最大支座反力為 R max 7 070 kN M1 0kN m M2 15 112kN m 最大彎矩 M max 15 112 kN m 最大撓度 1050952698 228 mm M1 0kN m M2 15 112kN m 3 抗彎強度驗算 M xWx N A f 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù) 取1 05 9 f 鋼材抗壓強度設計值 f 205 00 N mm 2 主梁槽鋼的最大應力計算值 15 112 106 1 05 141400 0 9 43

13、 103 2569 000 105 454 N mm2 主梁槽鋼的最大應力計算值 105 454 N mm 2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度 設計值 f 205 00 N mm 2 滿足要求 4 整體穩(wěn)定性驗算 M bWx f 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù) 按照下式計算 b 570tb lh 235 f y b 570 10 5 68 0 235 4000 0 180 0 235 0 0 565 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 15 112 10 6 0 565 141400 00 189 07 N mm2 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 189 07 N mm 2 小于 f 205 00 滿足要求 5

14、焊縫強度驗算 焊角尺寸不得小于較薄鐵件厚度的1 2倍 滿焊 焊縫面積 A 2 h 2b 2t 30 1 2t 0 7 2 180 00 2 68 00 2 10 50 30 1 2 10 50 0 7 4674 60 焊縫慣性矩I 18084993 99 焊縫抵抗矩W 2I h 2 18084993 99 180 200944 378 角焊縫強度f wf 160 N mm2 f M2 W 15112000 200944 378 75 205N mm2 f R 2 2 4t h t 10 1 759N mm2 f2 f2 1 2 f fw 焊縫強度驗算結(jié)果滿足要求 四 鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算 水平鋼

15、梁的垂直支坐反力R Ci和拉鋼繩的軸力R Ui按照下面計算 RCi RUisin i 其中 R Ci 水平鋼梁的垂直支坐反力 kN RUi 拉鋼繩的軸力 kN i 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角 10 sin i Sin ArcTan 3 2 2 0 6 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為 R Ui RCi sin i RUi 1 0 6 1 67 kN 五 鋼絲拉繩的強度驗算 選擇6 37鋼絲繩 鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa 直徑11mm Fg aFg K 其中 F g 鋼絲繩的容許拉力 kN Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 kN 查表得F g 67 5KN 鋼絲繩之間的荷載

16、不均勻系數(shù) 對6 19 6 37 6 61 鋼絲繩分別取0 85 0 82和0 8 0 82 K 鋼絲繩使用安全系數(shù) K 9 得到 Fg 6 15KN R u 1 667KN 經(jīng)計算 選此型號鋼絲繩能夠滿足要求 六 鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算 取鋼絲拉繩 斜拉桿 的軸力最大值R U進行計算作為拉環(huán)的拉力N為 N RU 1666 670N 拉環(huán)強度計算公式為 N A f 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度 按照 混凝土結(jié)構設計規(guī)范 10 9 8所 述在物件的自重標準值作用下 每個拉環(huán)按2個截面計算的 拉環(huán)的應力不應大 于50N mm 2 故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值 f 50 0N mm 2 所需要的拉環(huán)最

17、小直徑 D 1666 7 4 3 142 50 00 2 1 2 4 6mm 實際拉環(huán)選用直徑D 6mm的HPB235的鋼筋制作即可 七 操作平臺安全要求 1 卸料平臺的上部拉結(jié)點 必須設于建筑物上 不得設置在腳手架等施工 設備上 2 卸料平臺安裝時 鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢 建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應加補軟墊物 平臺外口應略高于內(nèi)口 3 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄 11 4 卸料平臺吊裝 需要橫梁支撐點電焊固定 接好鋼絲繩 經(jīng)過檢驗后才 能松卸起重吊鉤 5 卸料平臺使用時 應有專人負責檢查 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào) 換 焊縫脫焊應及時修復 6 操作平臺上應顯著標明容許荷載 人員和物料總重量嚴禁超過設計容許 荷載 配專人監(jiān)督