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1、設(shè)備維修管理制度堅持執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與防止檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測技術(shù),按設(shè)備運營狀態(tài)合理擬定檢修時間和檢修制度,以提高檢修質(zhì)量,減少檢修費用，縮短檢修時間。一、設(shè)備的平常檢修1、設(shè)備平常檢修應(yīng)做好重要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整，設(shè)備是否正常，。維護和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進行。2、設(shè)備平常檢修維護保養(yǎng)工作要實行專人負責制，對設(shè)備做好巡回檢查并做好記錄。3、使用的設(shè)備要建立嚴格的潤滑制度，堅持進行平常潤滑工作，重要設(shè)備要建立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑必須專人負責。4、設(shè)備平常檢修要保證有天天不少于2小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間

2、。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在2小時內(nèi)無法排除的，應(yīng)及時向上級部門報告，組織力量進行檢修。二、設(shè)備的定期檢修（月檢）1、設(shè)備定期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依據(jù)以下幾個方面擬定：（1）煤礦安全規(guī)程規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和實驗內(nèi)容；（2）根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；（3）根據(jù)運營記錄、維護檢查記錄所發(fā)現(xiàn)的問題；（4）上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充足準備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。2、設(shè)備定期檢修計劃由班組提供，機電工區(qū)審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等，報有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。3、設(shè)備定期檢修計劃的完畢情況及檢修質(zhì)量由機電工區(qū)進行考核，并列入考

3、核中，做到保質(zhì)、保量。4、 設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證可以連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個月以上。三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1、各設(shè)備使用單位應(yīng)對設(shè)備精度、性能進行測定，發(fā)現(xiàn)效能減少或精度減少，應(yīng)進行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決平常不能檢修的重要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的實驗和整定。停產(chǎn)檢修擬定后應(yīng)編制檢修工作計劃。計劃內(nèi)容應(yīng)涉及檢修項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等并報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。（二）、檢修期間的安全措施1開關(guān)柜必須停電，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌，并設(shè)專人看管。2皮帶機主滾筒必須上鎖，并有專人監(jiān)護。3硫化接頭

4、時，必須按照硫化技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行，保證接頭的硫化質(zhì)量。4強力皮帶斷帶時，要打好皮帶夾板，不能發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)生事故。5斷帶后，皮帶巷要嚴禁行人，防止跑帶。6更換拖棍與硫接頭不能同時進行，防止跑帶導(dǎo)致事故。7各部分注油時，防止帶入雜物。8清理電氣部分時，要在停電的狀態(tài)下進行。附件二主提高絞車檢修及管理制度一、檢修管理制度1、按照“提高絞車完好標準”規(guī)定,礦機電部每年對提高絞車檢修一次,每月至少檢查一次,絞車檢修工負責平常的維護工作,發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并及時解決,保證提高絞車安全正常運營。2、檢修工天天至少進行一次全面的檢查與維護工作,時間一般運用交接班或停鉤間隙,對安全控制系統(tǒng)和保

5、險裝置部分按照“完好標準”規(guī)定調(diào)整、安裝使用。3、提高絞車操作每班應(yīng)有司機、助手兩人同時上崗,一人負責操作,一人負責監(jiān)護。司機要持證上崗,上崗要全神貫注,集中精力,做到“五不準”,即:喝酒后,精神不振或有視聽力障礙不得上崗操作;設(shè)備沒有完全停穩(wěn)時不得在操作臺上換司機;信號不明確不開車;沒有看清上下鉤不開車;啟動不正常不得開車。4、檢修工天天要對滾筒、主軸減速器、聯(lián)軸器、電動機、電壓表、電流表、高低開關(guān)柜等各部件檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、檢修工天天對鋼絲繩、天輪進行一次周密檢查,重點檢查彎曲部位和斷絲股情況,主提高繩的直徑不得小于標準直徑的3-5,一捻距內(nèi)的斷絲不得超過4絲,全繩不準斷股。

6、發(fā)現(xiàn)問題及時報告并換繩。6、提高絞車司機要按照規(guī)定手續(xù)進行交接班,接班人應(yīng)提前10-15分鐘到達,交班人向接班人具體說明本班提高機的運營情況和注意事項,接班人對電氣、機械部分進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即向調(diào)度室及機電科報告。7、司機上崗后不準看書看報,不準吃零食,不準會客,不準做與工作無關(guān)的事情。8、不準亂拔轉(zhuǎn)換開關(guān),涉及過卷開關(guān),防止松繩抖繩事故,防止誤操作和過卷事故。9、出現(xiàn)以下情況時應(yīng)及時請示礦機電科,即:聲音不正常,氣味不正常,起動困難,信號不全或不清等。因素未查清,隱患故障未排除不準盲目開車。10、認真填寫交接班記錄運營日記,要害場合登記,事故解決以及平常檢查維護記錄等。11、保持供電系統(tǒng)

7、圖、提高系統(tǒng)圖和制動系統(tǒng)圖等資料的完整。12、室內(nèi)外要保持清潔衛(wèi)生,做到“四無”、“兩不漏”,即:無油污、無積水、無塵土、無雜物、不漏電、不漏油。二、檢修制度檢修計劃表序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責人日期1鋼絲繩完好情況2閘瓦磨損情況閘瓦調(diào)整3液壓站、減速器、聯(lián)軸器、油泵油量情況及運營情況4變頻柜、操作臺各儀表5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況 緊固 個 更換 個7電機運營情況8通訊、信號是否可靠可靠 不可靠（修復(fù) 個通訊裝置）9絞車后備綜保是否齊全可靠10各儀表情況備注：每班絞車檢修員及當班司機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監(jiān)督并參與檢修工作；規(guī)定

8、機運隊各每月上報檢修記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件三主扇管理維修制度l、根據(jù)煤礦規(guī)程規(guī)定，煤礦必須安裝主扇，保證井下通風安全，主扇司機應(yīng)通過培訓(xùn)持證上崗。2、主扇一旦安裝調(diào)試后，不得隨意變動。3、主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、防腐。4、主扇應(yīng)設(shè)專人守護，保證主扇安全。5、主扇司機應(yīng)如實記錄其運營情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報告礦領(lǐng)導(dǎo)。6、主扇一旦起動之后屬連續(xù)運營工作狀態(tài)，不得隨意停車，如在特殊情況下需停車，司機憑礦長簽署的文字依據(jù)。主通風機巡回檢查制度通風機房為集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視及警鈴報警的通風機房，無人職守的通風機房。天天由工區(qū)值班人員對提風機進行監(jiān)控，由專職維修人員對通風機房內(nèi)的設(shè)備進

9、行巡檢，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。1、 巡回檢查的時間為8:00-9:00、11：00-12：00、15：00-16：00、夜晚維修人員在工區(qū)值班監(jiān)控。2、 巡回檢查的重要內(nèi)容為：（1） 各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響和異常震動；（2） 軸承溫度不得超限；（3） 電機溫升不超過規(guī)定規(guī)定；（4） 負壓變化情況；（5） 各儀表指示是否正常；（6） 電機電流不能超過額定值，嚴禁超載運營；（7） 電壓應(yīng)符合電機正常運營規(guī)定，否則應(yīng)報告礦主管技術(shù)人員，擬定是否繼續(xù)運營。3、 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及解決通過，必須及時填入運營日記。4、 隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向礦調(diào)度部門報告。5、 檢查風道外集水池內(nèi)是否有積水，

10、如有應(yīng)及時排除。檢修計劃表序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責人日期1進風道及機殼中有無雜物2各連接件是否齊全牢固3潤滑部位油量情況油量情況及運營情況4風門有無漏風現(xiàn)象5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各儀表是否齊全完好、指示準確7電機運營情況8通訊、信號是否可靠可靠 不可靠（修復(fù) 個通訊裝置）9冬季防凍情況備注：每班巡檢人員及當班主扇司機必須在班前檢查完畢，并做好記錄；本礦機電部負責監(jiān)督工作；規(guī)定巡檢人員及主扇司機每月上報巡檢記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件四掘進機管理維修制度-掘進機的安全使用規(guī)程一、掘進機只準由通過專業(yè)培訓(xùn)的司機操作。二、正常操作：（一）：開機前的檢查

11、：1、一方面檢查周邊的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2、要定期檢查各注油點油量是否 合適，油量是否清潔。3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。4、檢查各電纜是否 吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充足注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。5、所有機械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認安全無誤后，方可開機。（二）正式運營前的準備工作：1、開機前，必須先提前發(fā)出警告，打開照明燈，保證機器周邊的危險區(qū)無人后方可起動電機。2、電機空載運營3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。（三）正式運營：1、操作手柄時，要緩慢平

12、穩(wěn)，不要用力過猛。2、司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而導(dǎo)致事故。3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機。4、刮板運送機最大通過高度為380+10mm、，因此當有大塊煤或巖石時應(yīng)事先打壞后再運走。5、當起動截割 電機時，應(yīng)一方面鳴響警鈴，確認安全后再起動開車。6、截割煤時必須進行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門打開，保證有灑水時方可截割。7、截割頭不能同時向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。在司機擬定改變掘進機的作業(yè)方向時事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。8、更換截齒時，必須切斷掘進機電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進機供電電源開關(guān)。9 、當油溫開到70以上時，應(yīng)停止運營，檢

13、查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。10、當冷卻水溫超過硬40時，應(yīng)停止運營檢查溫升因素。斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進機擺放在對人員無危險的位置上。-掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程1. 維修時必須將掘 進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開并；嚴禁其別人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2. 要嚴格桉照技術(shù)規(guī)定，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改3. 維修前必須認真檢查掘進機周邊的頂板、支護、通風、瓦斯情4. 況，以保證工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。5. 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。6.7. 嚴格按照規(guī)定對機器進行“四檢”（

14、班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。8. 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。9. 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。10. 機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，嚴禁開蓋加油。11. 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉零部件。12. 注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和解決：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。13. 所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物、14. 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩、15. 液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場合進行,