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1、LNG氣化站基礎知識LNG簡介 LNG是即液化天然氣（liquefied natural gas）的縮寫。主要成分是甲烷，被公認是地球上最干凈的化石能源。LNG無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，LNG的重量僅為同體積水的45%左右。LNG是天然氣經(jīng)壓縮、冷卻至其沸點（-161.5）溫度后變成液體，通常液化天然氣儲存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內，用專用船或罐車運輸，使用時重新氣化。LNG氣化站簡介 LNG氣化站用以接收、儲存并氣化上游采購的LNG來向當?shù)毓狻NG已成為暫時無法使用管輸天然氣供氣城市的主要氣源或過渡氣源，也是許多使用管

2、輸天然氣供氣城市的補充氣源或調峰氣源。LNG氣化站工藝流程簡介LNG通過槽車運至氣化站，在卸車臺通過卸車增壓器對槽車增壓，利用壓差將LNG送至儲罐。工作條件下，通過增壓器將儲罐內LNG增壓到一定的壓力（大于出站壓力0.2Mpa）。增壓后的低溫LNG自流進入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉化為氣態(tài)NG并升高溫度，當空溫式氣化器出口的天然氣溫度達不到5以上時，通過水浴式加熱器升溫。最后經(jīng)加臭、計量后進入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。LNG氣化站主要設備序號名稱作用備注1低溫儲罐LNG的儲存一般體積40150m32儲罐增壓器使儲罐內壓力升高，實現(xiàn)LNG流向空浴式氣化器3空浴式氣化器將LNG氣化成氣態(tài)，向管網(wǎng)供

3、應4水浴式加熱器空浴式氣化器出口的天然氣溫度達不到要求時，使用該設備加熱冬季或雨季空浴式氣化器出口的天然氣溫度達不到以上時，還必須使用水浴式加熱器，使其溫度達到。5BOG儲罐儲罐靜置過程中，由于漏熱將有部分LNG氣化，形成BOG。為了防止儲罐內壓力過高，將BOG輸送到BOG儲罐。6BOG加熱器使BOG在進入BOG儲罐之前的加熱6EAG加熱器用于蒸發(fā)氣放散前的加熱，避免天然氣放散溫度低，密度高，不易散去7放散塔用于天然氣的放散8加臭裝置天然氣本身無味，需要在出站前加入臭劑，便于用戶檢漏和安全使用LNG氣化站工藝流程簡介一、卸車工藝 通過卸車增壓器對槽車儲罐進行增壓，當槽車儲罐壓力大于進液儲罐壓力

4、0.2Mpa時，利用壓差將LNG通過管道輸送至儲罐。當液體卸凈時，將槽罐內低溫NG通過BOG管線進行回收。LNG氣化站工藝流程簡介二、儲罐壓力控制工藝 靠壓力推動，LNG儲罐中流向空溫式氣化器，氣化后供應用戶。隨著罐內LNG的流出，壓力會不斷降低，出液速度逐漸變慢直至停止。因此，正常運營操作中須不斷向儲罐補充氣體，將罐內壓力維持在一定范圍內，才能保證持續(xù)出液。儲罐增壓是利用自力式增壓調節(jié)閥和空溫式氣化器實現(xiàn)的，當儲罐內壓力低于自力式增壓閥的設定開啟值時，自力式增壓閥打開，儲罐內LNG靠液位差流入空溫式氣化器，經(jīng)過與空氣熱交換后轉變成氣態(tài)流入儲罐內，實現(xiàn)儲罐增壓。LNG氣化站工藝流程簡介3200

5、15953360525031883200159533605250318832001595336052503188二、儲罐壓力控制工藝 儲罐的正常工作壓力由自力式增壓調節(jié)閥的定壓值（后壓）所限定和控制。儲罐的允許最高工作壓力由設置在儲罐氣相出口管道上的自力式減壓閥定值（前壓）所限定和自動控制。當儲罐正常工作壓力低于增壓閥的開啟壓力時，增壓閥開啟自動增壓；當儲罐允許最高工作壓力達到減壓閥設定開啟值時，減壓閥自動開啟卸壓，以保護儲罐安全。為保證增壓閥和減壓閥工作時互不干擾，增壓閥的關閥壓力與減壓閥的開啟壓力不能重疊，應保證0.05Mpa以上的壓力差。減壓閥開啟壓力不應大于儲罐安全閥起跳壓力。LNG在

6、儲存過程中會由于儲罐“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)，導致儲罐的壓力逐漸升高，最終危及儲罐安全。因此，通常情況下儲罐都會設計自力式減壓閥、安全閥、手動放空閥，通過三級安全保護措施保證儲罐安全運行。LNG氣化站工藝流程簡介320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188三、儲罐液位控制工藝 LNG儲罐液位由充裝數(shù)量來控制。在儲罐上裝設有測滿口和差壓式液位計兩套獨立液位系統(tǒng)，用于指示和測量儲罐液位。此外，還裝備高液位報警、緊急切斷閥、低液位報警。儲存液位宜控制在20%90%范圍內。LNG氣化站工藝流程簡介3200159533605250

7、3188320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188四、LNG翻滾控制工藝 作為不同組分的混合物，LNG在儲存過程中會出現(xiàn)分層而引起翻滾，致使LNG大量蒸發(fā)導致儲罐超壓，如不能及時放散卸壓，將嚴重危及儲罐的安全。大量研究證明由于以下原因引起LNG出現(xiàn)分層而導致翻滾：1、由于儲罐中先后充注的LNG產(chǎn)地不同因而密度不同；2、由于先后充注的LNG溫度不同而密度不同；3、先充注的LNG由于輕組分甲烷的蒸發(fā)與后充注的LNG密度不同。LNG氣化站工藝流程簡介3200159533605250318832001595336052503

8、1883200159533605250318832001595336052503188四、LNG翻滾控制工藝 防止罐內LNG出現(xiàn)分層常用的措施如下：1、將不同產(chǎn)地的LNG分開儲存。2、為防止先后注入罐中的LNG產(chǎn)生密度差，采取以下充注方法：槽車中的LNG與罐中LNG密度相近時從儲罐的下進液口充注；槽車中的輕質LNG充注到重質LNG儲罐中時從儲罐的下進液口充注；槽車中的重質LNG充注到輕質LNG儲罐中時，從儲罐的上進液口充注。3、儲罐中的進液管使用混合噴嘴和多孔管，可使新充注的LNG與原有LNG充分混合。4、對長期儲存的LNG，采取定期倒罐的方式防止其因靜止而分層 LNG氣化站工藝流程簡介320

9、01595336052503188320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188LNG氣化站工藝流程簡介五、出液工藝 通過儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓，當出液儲罐壓力大于出站壓力0.2Mpa時，利用壓差將LNG通過管道輸送至空溫式氣化器。六、氣化流程 采用空溫式和水浴式相結合的串聯(lián)流程，夏季使用空溫式自然能源，冬季用水浴式加熱器進行加熱，可滿足氣化站內的生產(chǎn)需要?？諟厥綒饣鞣譃閺娭仆L和自然通風兩種，一般采用自然通風空溫式氣化器。自然通風式氣化器需要定期除霜、定期切換。在兩組空溫氣化器的入口處均設有氣動切斷閥，正常工作

10、時兩組空溫氣化器通過氣動切斷閥在控制臺處的定時器進行切換，切換周期可設為6小時/次。當出口溫度低于0時，低溫報警并連鎖切換空溫氣化器。水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水加熱式、燃燒加熱式、電加熱式等等。一般采用熱水加熱式，利用熱水爐生產(chǎn)的熱水與低溫LNG傳熱。冬季LNG出口溫度低于0時，低溫報警并手動啟動水浴加熱器。LNG氣化站工藝流程簡介七、BOG回收 由于吸熱或壓力變化造成LNG的一部分蒸發(fā)為氣體，BOG氣體包括：1、LNG 儲罐吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體；2、LNG 卸車時儲罐由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體；3、進入儲罐內的LNG與原儲槽內溫度較高的LNG接觸時產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體；4

11、、儲罐內壓力較高時進行減壓操作產(chǎn)生的氣體。5、槽車采取自壓回收方式回收BOG。LNG氣化站工藝流程簡介八、泄壓工藝 天然氣在溫度低于-120左右時密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；而常溫時，天然氣密度遠小于空氣密度，易擴散。根據(jù)其特性，按照規(guī)范要求必須進行安全排放，一般采用集中排放的方式。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG 加熱器、放散塔組成。因誤操作等原因造成儲罐或管道壓力急劇上升，當超過安全閥起跳壓力時，安全閥作用，超壓氣體釋放，并通過EAG加熱器，對放空的低溫天然氣進行集中加熱后，經(jīng)阻火器后排放，從而保護儲罐及管道。LNG氣化站工藝流程簡介九、調壓計量加臭工藝 LNG經(jīng)

12、氣化后進入調壓計量段，先經(jīng)過過濾器過濾，后通過調壓器將壓力調至中壓級別，完成后經(jīng)過渦輪流量計計量，最后進行加臭處理。加臭設備為撬裝一體設備。根據(jù)流量信號按比例地加注臭劑，也可按固定的劑量加注臭劑，加注標為20mg/Nm3，當達到 爆炸下限的20%時應能察覺。臭劑為四氫塞吩，加臭以隔膜式計量泵為動力。LNG氣化站工藝流程簡介十、LNG鋼瓶充裝工藝 LNG鋼瓶連接出液管和BOG管，通過儲罐與LNG鋼瓶間的壓差將液體充注鋼瓶，充注過程中產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體經(jīng)過BOG管路并入管網(wǎng)。充裝過程中注意灌裝秤讀數(shù)，防止超裝。LNG氣化站工藝流程簡介LNG氣化站設備簡介一、LNG儲罐 用于存放液態(tài)的天然氣，常用結構有

13、立式和臥式。LNG儲罐由內膽、外容器、支座、管道及附件組成，內膽材料選用S30408不銹鋼（06cr19ni10）,外容器材料選用Q345R鋼，內外容器夾層充填絕熱材料珠光砂，并抽真空。LNG氣化站設備簡介二、空溫式氣化器 用于將液態(tài)天然氣轉換化氣態(tài)天然氣，設備材質選用鋁合金。常用的空溫式氣化器有LNG主氣化器、儲罐增壓器、卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。LNG氣化站設備簡介三、管道 LNG氣化站主要使用材質為S30408不銹鋼和Q345R兩類管材。不銹鋼管道用于輸送液態(tài)天然氣，為了保證管道液體處于低溫狀態(tài)，需對管道進行保溫，常采用聚氨酯保溫。Q345R鋼管道用于輸送常溫氣態(tài)天然氣，管

14、道需進行除銹和防腐。LNG氣化站設備簡介四、緊急切斷閥 緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免造成事故的發(fā)生。工作原理：1、閥門在日常工作中處于常開狀態(tài)，電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，不消耗電能。2、當事故發(fā)生時，閥門線圈瞬時通電，觸發(fā)閥門快速關閉，進入自鎖狀態(tài)。此時即使撤去電源，閥門仍處于自鎖狀態(tài)，不會重新自動打開。五、儲罐壓力控制工藝 LNG氣化站設備簡介32001595336052503188320015953360525031883200159533605250318832001595336052503188自力式壓力調節(jié)閥結構圖自力式增壓調節(jié)閥

15、自力式減壓調節(jié)閥LNG氣化站設備簡介六、安全閥 安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。LNG氣化站設備簡介七、調壓器 燃氣調壓器俗稱減壓閥，是通過自動改變經(jīng)調節(jié)閥的燃氣流量，使出口燃氣保持規(guī)定壓力的設備。通常分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用式調壓器適用于居民等用氣量較小的用戶，間接作用式調壓器適用于用氣量較大、調壓精度高的用戶。LNG氣化站使用間接作用式調壓器。LNG氣化站設備簡介八、流量計 指示被測流量和（或）在選定的時間間隔內流體總量的儀表。簡單來說就是用于測量管道流體

16、流量的一種儀表。LNG氣化站燃氣流量計多采用渦輪流量計、渦街流量計、超聲波流量計。LNG氣化站設備簡介九、加臭裝置 用于向燃氣加臭，采用電磁驅動隔膜式柱塞計量泵驅動加臭劑四氫塞吩的滴入，滴入量控制在20mg/m3。LNG氣化站設備簡介十、電子地磅 電子地磅標準配置主要由承重傳力機構（秤體）、高精度稱重傳感器、稱重顯示儀表三大主件組成，由此即可完成電子地磅基本的稱重功能。LNG氣化站自控儀表系統(tǒng)簡介一、自控儀表組成 LNG氣化站自控儀表系統(tǒng)可分解為現(xiàn)場儀表系統(tǒng)、站控制系統(tǒng)、火災報警控制系統(tǒng)、ESD緊急停車系統(tǒng)、視頻及紅外報警投影系統(tǒng)、燃氣泄漏報警系統(tǒng)。1、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)：在場站可靠安全運行的必要點處加裝一次（變送器）及二次儀表（指示儀表），對LNG儲罐、工藝裝置區(qū)各設備進行監(jiān)視和控制；對調壓計量、加臭、儀表用氣源等設備進行控制。2、站控控制系統(tǒng)：采集現(xiàn)場重要位置的數(shù)據(jù)，匯總到控制室進行集中監(jiān)測和控制。3、火災報警控制系統(tǒng)：在現(xiàn)場設置火災報警探頭、手動報警按鈕、聲光報警按鈕，迅速處理全站火災報警情況。4、ESD系統(tǒng)：保證緊急情況時及時切斷站內氣源，在事故時盡量減少站內損失。5、視頻及紅外報警