地下室墻體混凝土澆筑技術(shù)交底 一、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、本工程混凝土全部使用商品混凝土，商品混凝土公司應(yīng)是濟(jì)寧市進(jìn)行認(rèn)證單位，規(guī)模和生產(chǎn)能力能夠知足施工要求，內(nèi)部質(zhì)量管理體系健全，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，信譽良好。經(jīng)項目部和監(jiān)理公司審查合格后，方可簽訂合同。 2、由于本工程單層面積較大，因而本工程采用流水的方法?；A(chǔ)筏板、墻體及頂板澆筑方式采用地泵。零星混凝土澆筑采用吊車吊運澆筑。 3、根據(jù)施工圖紙，確定墻體混凝土澆筑高度，由現(xiàn)場技術(shù)人員算出普通混凝土及抗?jié)B混凝土方量，確定混凝土每層澆筑高度，以此為根據(jù)由試驗人員制定混凝土試驗及檢驗計劃。 4、在澆筑混凝土之前現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙確定不同部位混凝土的技術(shù)指標(biāo)及混凝土用量并繪制出墻體澆筑高度圖及墻體混凝土下料點。地下室外墻標(biāo)號為C50P8，內(nèi)墻、柱為C50、考慮到砼標(biāo)號種類較多、內(nèi)墻、柱砼可采用C50P8代替，采用泗水?dāng)嚢枵咎峁┑纳唐讽拧? 5、在澆筑混凝土之前，根據(jù)施工方案對現(xiàn)場工長、操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，使施工人員明確混凝土澆筑順序、澆筑高度、振搗要求、布料點位置、成品保護(hù)及安全注意事項等。 6、由于本工程墻體預(yù)留管口及洞口較多，對各個部位洞口位置施工人員要充分把握，且應(yīng)對不易下灰部位要預(yù)留檢查口，保證混凝土振搗密實。 二、主要機(jī)具及材料： 1、機(jī)具準(zhǔn)備：地泵、插入式振搗器〔φ50、φ30〕、混凝土分層尺、木抹子、鐵鍬、鐵盤、小線，塑料布、混凝土坍落度筒、溜槽〔采用布袋作為溜槽〕、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模；雨季還應(yīng)增加彩條布、塑料布等防雨材料，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)到位。 2、材料準(zhǔn)備： 水泥：根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以及設(shè)計施工要求，選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級的水泥。普通混凝土宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。 細(xì)骨料：中選用砂配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用II區(qū)砂。對于泵送混凝土宜選用中砂。 粗骨料：宜用中碎石，粒徑5mm-32mm；或細(xì)碎石：粒徑5mm-20mm。 摻合料：用于混凝土中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（用于水泥和混凝土中的粉煤灰）、（用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料）和（用于水泥中的?；郀t礦渣）的規(guī)定。 外加劑：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種試驗確定后，方可使用。 水：水宜采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)）〔JGJ63〕規(guī)定。 三、作業(yè)條件： 1、現(xiàn)場使用的架子及馬道〔通道〕已搭設(shè)完畢，注意不得將墻體斜撐搭設(shè)在外墻架子〔馬道〕上，并 經(jīng)項目部專職安全員及監(jiān)理驗收，符合施工需要和安全要求。 2、地下室墻體及π接間頂板鋼筋通過隱檢，墻、柱模板支撐體系牢固可靠，符合技術(shù)交底要求，已經(jīng) 辦理預(yù)檢。 3、水、電預(yù)埋位置及標(biāo)高正確，并已經(jīng)通過水電質(zhì)檢員驗收。 4、鋼筋上混凝土污染物已經(jīng)去除干凈，剪力墻及框架柱根部松懈混凝土已經(jīng)剔鑿清凈。模板下口、洞 口及角模拼接嚴(yán)密。模板內(nèi)部雜物已清理干凈。 4、測量、試驗人員已按施工要求準(zhǔn)備好各種機(jī)具，并配備充足的人員。 5、各種施工用工具已準(zhǔn)備到位并有備用量。 6、由于地下室墻體較高，內(nèi)部埋管及洞口較多，為了便于墻體混凝土澆筑，在白天進(jìn)行墻體澆筑施工。 7、墻體澆筑前，應(yīng)提早將頂板滿堂紅架體搭設(shè)豎向及水平剪刀撐，墻體模板底部斜撐有筏板承受，上部斜撐有滿堂紅架體承受斜向力。 8、澆筑墻體混凝土前，應(yīng)充分澆水濕潤墻體模板。 8、現(xiàn)場混凝土泵車和罐車行使道路保證能夠通行。 9、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、臨時用電、臨時用水安全進(jìn)行檢查，并構(gòu)成“混凝土澆筑安全檢查記錄〞。 四、施工工藝: 1、工藝流程：澆筑5cm厚同配比減石子砂漿→分層澆筑墻、柱混凝土→混凝土振搗→墻、柱上口找平→拆模養(yǎng)護(hù) 2、操作工藝： 1)地下室外墻、柱一次性澆筑完成，不留置施工縫，注意各個部段的墻體混凝土澆筑高度，施工順序 先澆筑外墻抗?jié)B混凝土在澆筑內(nèi)墻柱普通混凝土，自西向東由南順時針澆筑澆筑布料點。 2)先澆筑與混凝土同配比的減石子砂漿，盛放在灰槽之中，可根據(jù)混凝土澆筑量分階段要結(jié)合砂漿。 在澆筑混凝土前先在墻體、柱底部接槎處用鐵鍬鋪5cm厚的結(jié)合砂漿，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，不得在一處下砂漿太多，在窗口和有大的預(yù)留洞兩側(cè)應(yīng)適量多鋪一些結(jié)合砂漿。入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序圖進(jìn)行，隨鋪隨澆筑混凝土，嚴(yán)禁一次將所有墻體的結(jié)合砂漿鋪完，防止砂漿在混凝土澆筑前已固結(jié)。 3)分層澆筑混凝土：混凝土下料嚴(yán)格空著地泵流速，低速下料，墻體第一層澆筑高度嚴(yán)格控制在1.5M 內(nèi)，墻體第二層澆筑高度也必須嚴(yán)格控制在1.5M內(nèi)，墻體第三層澆筑至墻體上口，分層澆筑，下料點應(yīng)分分布置。墻體應(yīng)連續(xù)澆筑，間隔時間不應(yīng)超過2小時。在混凝土接槎處應(yīng)振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。 4)洞口四周澆筑：洞口進(jìn)行澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊不小于300mm，從 兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形，澆筑時，作業(yè)人員應(yīng)隨時檢查洞口下方混凝土能否灌注密實，防止出現(xiàn)“蜂窩〞及“狗洞〞。 5)振搗：振搗器的水平移動間距為400mm，根據(jù)振搗棒的有效長度確定，振搗上層混凝土?xí)r，插入下 層混凝土內(nèi)的深度不小于5-10公分，振搗要做到“直上直下、快插慢拔、上下抽動、不漏振、不過振〞，上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土外表呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。振搗棒要求均勻分布，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備3臺Φ30振搗棒，用于節(jié)點處混凝土振搗。在鋼筋密集處或墻體穿插節(jié)點處，要加強(qiáng)振搗，保證密實。在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況及時處理，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)派人看護(hù)其預(yù)留洞及預(yù)埋件位置，如有位移應(yīng)配合混凝土工進(jìn)行復(fù)位，以保證澆筑后的外觀尺寸。 6)墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高 2-3cm)，將外表找平。 7)地下室剪力墻混凝土采用澆水自然養(yǎng)護(hù)的方法養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑后拆完模12h之內(nèi)，組織專人連 續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14d，保持混凝土外表濕潤，做好養(yǎng)護(hù)記錄。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、對混凝土的總體質(zhì)量要求是混凝土振搗密實，墻面與板接槎處平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣、爛根等缺陷，混凝土允許偏差及檢查方法如下表： 2、泵送混凝土要求： 1)、混凝土的水泥應(yīng)有質(zhì)量證實文件。內(nèi)容包括水泥的各項技術(shù)指標(biāo)及試驗結(jié)果。 2)、骨料的選擇應(yīng)符合下列要求：粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m下面時，碎石不宜大于 1:3，泵送高度在50－100m時，宜在1:3-1:4；不得大于混凝土構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小間距的3/4。粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級配，針片狀顆粒不宜大于10％。本工程采用石子最大粒經(jīng)為25的碎石。 3)、細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于15%。 4)、混凝土拌合物中的氯化物總量≤0.3kg/m3。 5)、混凝土拌合物的堿含量＜3.0kg/m3。 6)、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合下表要求： 1〕泵送混凝土摻用外加劑，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 2〕泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6。 3〕泵送混凝土的砂率宜為38％－45％。 4〕泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。 5〕摻用引氣型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4％。 6〕混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 7〕混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。 六、施工中應(yīng)注意事項 1、澆筑混凝土?xí)r，要注意墻體鋼筋不要隨意彎折鋼筋，振搗時不得觸碰鋼筋，以免鋼筋出現(xiàn)偏移?，F(xiàn)場留2名鋼筋工，發(fā)現(xiàn)墻體鋼筋位移或綁扣松動，及時進(jìn)行加固，調(diào)整。 2、澆筑經(jīng)過中粘連在模板上的混凝土隨時派專人清理，防止干后清理困難，毀壞模板。布料桿的泵管頭部在移動時，應(yīng)用尼龍袋將頭綁扎牢固，不得在移動時泵管內(nèi)的混凝土隨處散落。 3、留置同條件試塊待強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后，方可拆摸。 4、混凝土攪拌運輸車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先出，講明攪拌筒中物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min，方可出料。 5、泵送結(jié)束，應(yīng)及時進(jìn)行管道清洗。 6、在車輛出入口。設(shè)置交通安全指揮人員，協(xié)調(diào)指揮來往車輛。 7、澆筑工程中人員的管理 混凝土澆筑工程中人員的管理與協(xié)調(diào)非常重要，混凝土澆筑經(jīng)過是一個以澆筑為主，各工種各專業(yè)互相配合的經(jīng)過。包括澆筑工程中鋼筋、模板位移的檢查、水暖、電氣預(yù)留洞口、管線位移的檢查工作。塔吊的協(xié)助工作?；炷疗嚤盟緳C(jī)的控制。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。避免在澆筑完畢后造成混凝土或其他方面的質(zhì)量缺陷。在操作的經(jīng)過中嚴(yán)格根據(jù)交底及規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁野蠻施工或憑經(jīng)歷施工。 8、現(xiàn)場工長在澆筑工程中應(yīng)當(dāng)控制混凝土澆筑的全局，總體協(xié)調(diào)布置。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作出部署。并且有處理突發(fā)事件的能力。 七、成品保護(hù)： 1〕施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。 2〕側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和外表不受損傷時，方可拆模。 3〕混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序進(jìn)行。 4〕預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土經(jīng)過中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。 5〕應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋件，不得以后鑿洞埋設(shè)。 6〕要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 7〕混凝土澆筑完畢后應(yīng)注意及時養(yǎng)護(hù)。 8〕在混凝土拆模后，門口應(yīng)及時作護(hù)腳加以保護(hù)。 9〕在進(jìn)行上層施工時，應(yīng)注意下層混凝土不得有較大沖擊，模板鋼筋不得直接拋扔在混凝土外表。 10〕混凝土頂板最后一罐澆筑完12小時之內(nèi)〔平均氣溫高于25oC時可根據(jù)實際適當(dāng)放寬〕，不準(zhǔn)上人操作。12小時以后，測量員可上去放線，同時，在兩道墻體之間搭四根木方，能夠向上吊運鋼筋。 不可集中堆放。 11〕頂板澆筑24小時后，可上人操作。應(yīng)注意對混凝土的保護(hù)，避免重物撞擊、尖銳物體劃壞表層混凝土。 12〕支上層頂板模板及墻體大模板時，支撐件嚴(yán)禁直接壓于面層。應(yīng)墊通長腳手板或木方，或單根支撐下不小于1m的板。 八、混凝土工程施工的環(huán)保、安全措施 1、地泵運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鐵鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。 2、混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運行，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、帶絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 3、用電應(yīng)按三級配電、兩級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有安全用電規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用處。所有配電箱應(yīng)外觀完好、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)有安全色標(biāo)、同一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源鎖上箱門。 4、混凝土運輸機(jī)械，應(yīng)停在安全線以外，澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿、操作平臺。 5、施工用的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。 6、電動工具的電源、插頭應(yīng)完好，電源線不得任意加長或調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 7、夜間施工應(yīng)有足夠照明。 8、采用手推車運輸混凝土?xí)r，不得搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。 9、機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 10、施工人員在作業(yè)經(jīng)過中，應(yīng)集中精神正確操作，注意機(jī)械情況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 11、實行多班操作的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查無誤后，方可進(jìn)行工