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1、軍家埡隧道進口二次襯砌安全技術交底書 技術交底書表格編號項目名稱中鐵四局集團有限公司黔張常七標段二分部第 1 頁共 5 頁交底編號JJYSDJKAQ-3工程名稱軍家埡隧道進口設計文件圖號黔張常施隧參202施工部位軍家埡隧道進口二襯交底日期2015年09月10日技術交底內(nèi)容：一、隧道作業(yè)一般安全技術要求1、 所有作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、防護口罩、雨鞋等安全防護用品；2、 所有進洞作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，確保身體健康方可進洞作業(yè)；3、 所有進洞作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓并考試合格方可上崗作業(yè)；4、 特殊工種必須持證上崗作業(yè)；5、 隧道內(nèi)需進行有毒氣體檢測，確保隧道照明、通風等工作條件滿足文明施工要求方

2、可進洞作業(yè)；6、 所有作業(yè)人員進出隧道必須進行實名登記，無關人員不得隨意進入隧道。二、隧道二襯排水板作業(yè)安全技術要求隧道洞身防排水工程主要包括環(huán)縱向排水盲管安裝、土工布掛設、防水板安裝、止水帶安裝等工序。1、縱、環(huán)向排水盲管1) 必須由專人操作安裝縱、環(huán)向排水盲管的射釘槍，禁止槍口對人，防止走火傷人，作業(yè)完成及時將射釘槍放到指定的位置，由專人保管，不得隨意丟棄；2) 盲管固定點扎絲綁扎絲頭不易過長，防止損傷防水板、土工布。安裝環(huán)向排水盲管超過2m時，作業(yè)人員應以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架或臺車上并佩戴安全帶，克服麻痹思想，防止發(fā)生人員墜落事故；3) 在安裝環(huán)向排水盲管須從一側向另一側密

3、貼固定懸掛錨釘上，錨釘錨于噴射混凝土表面要牢固，防止環(huán)向排水盲管掉下砸傷人。2、透水管1) 透水管與縱、環(huán)向盲管連接處用無紡布包裹緊密，固定牢固防止移位；2) 透水管出口側（貼緊模板處）應采用編織袋、棉紗、防水布等進行封堵密實，防止水泥砂漿進行堵塞透水管、盲管； 3) 用鋼筋加固透水管時注意安全用電，在使用電焊機前應檢查線路是否正常、有無破損、接地是否規(guī)范，電焊工必須持證上崗，防止觸電傷人，在焊接加固過程中對透水管應進行必要的防護，防止在施工過程燙傷透水管。3、防水板鋪設1) 防水板施工中應對火源及可燃物進行嚴格管理，杜絕火源進入作業(yè)面，嚴禁在隧道內(nèi)存放防水材料，應隨運隨用。2) 鋪設防水板施

4、工作業(yè)范圍應禁止吸煙并設有明顯標志，防水板臺車應配置滅火器，并明確防火責任人。3) 在鋪設防水板緩沖層（土工布）前應檢查材質是否合格、是否久挖，清理外露鋼筋頭，尖銳角等；防止在鋪設時劃傷防水板、土工布。4) 防水板的焊接應采用雙面焊、以調溫、調速熱楔式自動爬行式熱合機熱熔焊接；焊接時注意控制溫度和速度，防止燙傷。5) 二次襯砌混凝土澆筑前加強對防水層的保護，注意鋼筋的運輸及綁扎過程中可能對防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)現(xiàn)層面有破損及時修補，鋼筋綁扎過程中嚴禁使用電焊機進行鋼筋焊接。6) 防水板鋪設過程中應采用專用臺車從拱部向兩側邊墻懸掛進行，鋪設前先行試鋪，再加以調整。作業(yè)人員應立在平穩(wěn)臺車上，步調一致

5、，克服麻痹思想，高處作業(yè)人員（2m以上）必須佩帶安全帶，防止發(fā)生人員墜落事故。7) 防水板焊縫操作人員應持證上崗，著勞保服裝；施工前對機具進行檢查，防止漏電傷人。焊接過程溫度過高操作人員還應注意燙傷須帶防護手套進行防護。8) 防水板的固定應采用電熱壓焊器熱熔已固定土工布的熱塑性墊圈，防水板與熱塑性墊圈融化粘結時手上托、擠壓過程中作業(yè)人員必須帶防護手套，避免燙傷。9) 土工布鋪設過程中在固定熱熔塑性墊圈時使用射釘槍時禁止槍口對人，防止走火傷人；使用鐵鍾錨固前應檢查錘把子是否有松動，防止在使用過程中脫落傷人；高處作業(yè)時還應注意鐵鍾是否穩(wěn)妥，防止不慎脫手墜落傷人。4、止水帶1) 施工過程中要嚴格高處

6、作業(yè)安全，二襯環(huán)向止水埋設過程中操作人員應步調一致、克服麻痹思想、固定牢固，防止止水帶墜落傷人。2) 橡膠止水帶連接前應做好接頭表面的清刷與打毛，熱接過程中注意安全用電和高處作業(yè)安全。在施工過程中涂抺粘結劑應使用工具進行涂抺（如木片、刷子等）禁止用手直接涂抺；工具上殘留的粘結劑不準隨意亂涂亂抺，防止人員受到傷害。3) 在鑿毛施工過程中除嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全有關規(guī)定外，還應設安全哨防止大塊砼碴掉下傷人，操作人員應戴防護鏡，防止砼碴濺入眼睛造成傷害。三、二襯鋼筋施工安全技術要求1) 腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。2) 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、

7、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3) 機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。4) 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。5) 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。6) 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應靈敏有效。7) 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。8) 在高處（2m或2m以上）深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，

8、臨邊應搭設防護欄桿，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。9) 綁扎二襯墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。10) 鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架就位支撐好，方可摘鉤。11) 使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定：a) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及除塵設備等完好情況。b) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。c) 嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。d) 操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。12) 用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定：a）調直機安

9、裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。b）按調直鋼筋的直徑，選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。3）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。c）喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。d）機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。e）盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。f）已調直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。1

10、3）使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：a）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。b）鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。c）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。d）機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。e）發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。14）使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：a）工作

11、臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。b）操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。c）改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉。d）彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。 e）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。f）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。15）使用鋼筋冷拉機應遵守以下規(guī)定：a）據(jù)冷

12、拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m.b）冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。c）用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。d）作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。 e）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得

13、相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。f）導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。16）使用鋼筋對焊機應遵守下列規(guī)定：a）焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。b）作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。c）焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。d）應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40攝氏度。e）焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷

14、其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。四、模板安裝安全技術要求1） 模板及其支撐體系應經(jīng)施工設計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足個施工階段荷載的要求，并應制定支設、移動、拆除作業(yè)的安全技術措施。2） 模板安裝前，鋼筋工序應完成且穩(wěn)固，經(jīng)驗收確認合格，并形成文件；安裝前現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3） 拆除模板應符合下列要求：下班前必須將松動模板固定牢固；拆除前現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拆模后，平面上等處危機人員安全的預留孔應采取封閉措施；組裝模板宜整體拆除。拆除時應先確認模板吊裝牢固后，方可作業(yè)，在高處拆除的模板，應隨拆隨用溜槽或繩

15、索系下，嚴禁投擲和堆放在作業(yè)平臺上；拆除模板應按施工設計規(guī)定的程序進行，不得采取硬撬、硬砸、拉（或推）倒方法拆除；混凝土結構拆模時間，不承受結構強度應達2.5MPa；承受結構必須達設計強度的70%以上；拆除的模板，應及時拆除連接件，并暈倒指定地點麻煩那個整齊，放置穩(wěn)定。木模板應及時拔除釘子。4） 使用模板臺車時，導軌基礎應堅實，導軌規(guī)格、材質、軌距和高程應符合施工設計規(guī)定，安裝后，應經(jīng)驗收確認合格，并形成文件；臺車、滑模運行和澆筑混凝土過程中，應設專人監(jiān)護，嚴禁人員和車輛從下方穿過；臺車、滑模后應及時制動；人員作業(yè)處應設作業(yè)平臺、防護，欄桿，上、下臺車應走安全梯；臺車、滑模兩端必須安設安全標志和警示燈；臺車、滑模應設專人維護，臺車、滑模移動前，應對導軌進行檢查、調整，確認符合要求；車上不得堆放料具，非操作人員不得上車；車就位后應立即切斷驅動電源。五、混凝土澆筑安全技術要求1) 泵送混凝土管道安設及連接應符合規(guī)定，施工過程中應經(jīng)常檢查其連接的可靠性、安全性及管道的穩(wěn)定性。泵送混凝土管道堵塞時，應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。2) 襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度，澆筑壓力不得過高，并保證兩側基本對稱澆筑。襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應緊密，擋板支撐應穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應安排專人