SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程.docx
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1、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程 一、氨水的特性 SNCR 脫硝系統(tǒng)通常使用濃度質(zhì)量比17-25%氨水作為脫硝還原劑。氨水又稱氫氧化銨,是氨氣溶于水的水溶液, 為無色透明的液體, 具有特殊的強(qiáng)烈刺激性氣味。 1、刺激性:因水溶液中存在著游離的氨分子; 2、揮發(fā)性:氨水易揮發(fā)出氨氣,隨溫度升高和放臵時(shí)間延長(zhǎng)而增加揮發(fā)率,且濃度增大揮發(fā)量增加; 3、不穩(wěn)定性:見光受熱易分解而生成氨和水; 4、弱堿性:氨水中水和氨能電離出OH-,所以氨水顯弱堿性; 5、腐蝕性:氨水有一定的腐蝕作用,對(duì)銅的腐蝕比較強(qiáng),鋼鐵比較差。 二、還原劑氨水的危險(xiǎn)性 SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝中的還原劑采用17-25%的氨水,由
2、于氨水中氨氣揮發(fā)體積濃度極限16-28%的因素,對(duì)氨水系統(tǒng)需考慮防爆、防腐蝕、事故應(yīng)急救援預(yù)案。 1、氨水或氨氣對(duì)人體健康的危害:當(dāng)人體吸入低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用, 吸入高濃度氨可造成組織溶解壞死。 氨水泄漏后,從中分離的氨氣具有強(qiáng)烈的氣味,有毒、有燃燒和爆炸危險(xiǎn),能損傷皮膚、眼睛等。吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因喉頭水腫而窒息死亡;可發(fā)生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內(nèi),可造成嚴(yán)重?fù)p害,甚至導(dǎo)致失明,皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:反復(fù)低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸,可致皮炎,表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染;壓力過大造成
3、設(shè)備損壞,在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認(rèn)后任何人不得隨意啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源; 14、SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)兩人以上進(jìn)行,專人就地檢查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進(jìn)行處理; 15、SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、泵的進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理,未經(jīng)允許不得擅自對(duì)泵進(jìn)行維修; 16、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花;氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸; 17、SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏,應(yīng)立即停止噴氨,停運(yùn)脫硝系統(tǒng),將氨水排至安全處暫存,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全通風(fēng),將揮發(fā)在現(xiàn)場(chǎng)的氨氣排走;
4、18、大量氨水泄漏時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定堵漏方案,如現(xiàn)場(chǎng)情況變化,應(yīng)重新制定方案,不得隨意蠻干; 19、對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維修工作前,必須做好防護(hù)準(zhǔn)備工作,并懸掛好警示牌; 20、開停機(jī)或正常運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁輸送泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)運(yùn)行; 21、SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)停機(jī)時(shí),應(yīng)將內(nèi)部氨水放空,以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕,并關(guān)閉相關(guān)閥門,防止氨水泄漏; 22、安裝、移除噴槍或?qū)姌屵M(jìn)行維護(hù)時(shí)必須正確穿戴專用安全防護(hù)用品,在系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)下方可進(jìn)行,檢查噴槍時(shí),必須將設(shè)備停機(jī),并進(jìn)行泄壓,同時(shí)操作人應(yīng)站在噴槍孔的側(cè)面,切勿站在前方,以防被火焰或熱氣傷害;在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開,避免噴槍燒壞; 2
5、3、當(dāng)SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí),將氨水液位控制在低報(bào)值,同時(shí)應(yīng)將噴槍抽出爐內(nèi),放臵在噴射點(diǎn)附近,并定期清理意外必須及時(shí)沖洗; 3、氨水與空氣混合為易燃易爆物,在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源;進(jìn)入SNCR 煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴(yán)禁抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火; 4、作業(yè)人員必須持有上崗證,應(yīng)掌握SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定;非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請(qǐng)勿操作系統(tǒng)設(shè)備; 5、SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照SNCR 煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行操作; 6、嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時(shí)進(jìn)行卸氨工作; 7、在卸氨前,必須檢查確認(rèn)氨水罐的安全設(shè)施完好,連
6、接接地線,充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸車;確認(rèn)好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開啟卸氨泵進(jìn)行卸氨操作,同時(shí)確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏; 8、卸氨操作時(shí),應(yīng)有指定安全人員在現(xiàn)場(chǎng),卸氨期間,操作人員不能擅離現(xiàn)場(chǎng); 9、根據(jù)氨水儲(chǔ)罐液位是否卸氨完畢,卸氨完畢后由現(xiàn)場(chǎng)操作人員停止卸氨離心泵,并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門,防止泵內(nèi)氨水泄漏;拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管,撤離槽車,完成氨卸載; 10、運(yùn)行前需用通過噴水實(shí)驗(yàn)找出系統(tǒng)泄漏點(diǎn)并進(jìn)行處理,保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點(diǎn)方可投入運(yùn)行; 11、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)壓力閥時(shí),切勿面對(duì)閥門,應(yīng)站在閥門一側(cè),以防泄露噴射傷人; 12、嚴(yán)禁氨水由壓力設(shè)備及管道
7、內(nèi)急劇放出,以防止流體急速流動(dòng)而產(chǎn)生靜電,發(fā)生爆炸; 13、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查確認(rèn)好管道所有閥門開關(guān)情況,避免等必須的防護(hù)用品和急救藥品; 8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具,同時(shí)應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸; 9、脫硝系統(tǒng)使用的安全閥具備國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的校驗(yàn)合格報(bào)告; 10、保證氨氣檢測(cè)裝臵和壓力檢測(cè)裝臵正常工作; 11、保證氨氣吹掃工作的正確進(jìn)行,氨氣裝臵的可靠運(yùn)行; 12、氨區(qū)周圍50m 內(nèi)嚴(yán)禁煙火,如確需動(dòng)火,必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證; 13、氨水的儲(chǔ)存注意防止高溫和陽光直射,避免加熱到50以上,冷卻低于0 ;要遠(yuǎn)離強(qiáng)酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑;必須遠(yuǎn)離火源; 14、夏季氣溫較高時(shí)
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