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1、線束生產(chǎn)工藝講解線束生產(chǎn)工藝講解2017年8月圖3,線材外被嚴(yán)重變形,不合格不合格圖4,線材表面起鼓0.5mm,發(fā)白,不合格不合格圖2,同一線材外被顏色明顯不同,色差大于1,不合格不合格圖1,線材印字不清,無法辯認(rèn),不合格不合格一線材外觀檢驗一線材外觀檢驗圖5,線材表面臟污并不可去除,不合格不合格圖8,線材燒焦,不合格不合格圖7,線材表面刮傷劃痕長度5mm,深度0.15mm,不合格不合格圖6,線材芯線露銅,不合格不合格二二.剝皮剝皮1.準(zhǔn)備工作:檢查機臺是否正常,刀口是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品,余物.調(diào)試好機臺,試作23 條,確認(rèn)合格后方可批量作業(yè) 1.注意事項:尺寸須在公差

2、范圍內(nèi);不可剝斷導(dǎo)體銅絲;切剝口須平整 2.剝皮尺寸參考算法(如下圖):露出導(dǎo)體導(dǎo)體鉚壓柵長度可見導(dǎo)體和絕緣體剝線長度被覆鉚壓柵 a導(dǎo)體鉚壓柵長度可見導(dǎo)體剝線長度剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+1/2a+0.5mm(線規(guī)：0.3mm2 以下)剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+1mm(線規(guī)：0.31mm2)剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+2mm(最大線規(guī)：10mm2)剝線正確圖剝線正確圖剝線不正確圖剝線不正確圖剝皮不良原因：1操作不當(dāng)2刀距不正確3刀口損傷剝離刀鈍或刀之間距離不正確，絕緣層切割不正確剝離刀鈍絕緣層切割不正確剝離刀之間距離太小絞合線損傷或切斷剝離刀鈍或調(diào)節(jié)不正確，導(dǎo)線的剝離處附有絕緣微粒剝離工具夾鉗損

3、壞或內(nèi)有金屬屑絕緣層損壞三三鉚壓端子鉚壓端子 準(zhǔn)備工作:檢查機臺是否正常,刀模是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品、余物.調(diào)試作業(yè):由技術(shù)人員調(diào)試好機臺,試作 23 條,確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)。注意事項:端子鉚壓拉力或高度需符合要求;不可有深打、淺打、飛絲、端子變形，鉚壓過高或過低等不良;注意安全,鉚壓時切勿將手伸入刀模內(nèi)。開式端子 被覆鉚壓柵嵌合部被覆鉚壓柵喇叭口導(dǎo)體鉚壓柵卡口片擠壓溝料帶端子外觀檢驗端子外觀檢驗圖1,標(biāo)準(zhǔn)壓接標(biāo)準(zhǔn)壓接,外皮處于導(dǎo)體包筒和絕緣包筒之間圖2,合格壓接合格壓接,外皮剛好與導(dǎo)體包筒或絕緣包筒平齊圖3,不合格壓接不合格壓接,外皮壓入導(dǎo)體包筒或絕緣包筒內(nèi)圖4,不

4、不合格壓合格壓接接,導(dǎo)體伸入到功能區(qū)內(nèi)圖5,不不合格壓合格壓接接,絕緣包筒刺破線皮端子外觀檢驗端子外觀檢驗圖4,不合格壓接不合格壓接,導(dǎo)體沒有完全壓入導(dǎo)體包筒內(nèi)圖5,不合格不合格,料帶太長圖7,合合格格,熱縮套管完全包住導(dǎo)體圖8 不合不合格格 熱縮套管包的太長圖6,不合格不合格,料帶不可見,端子切傷端子外觀檢驗端子外觀檢驗 合格合格端子外觀檢驗端子外觀檢驗 不合格不合格端子高度測量 鉚端高度測量:作為確保正常壓著性能的管理方法,有必要進行鉚端高度測定,設(shè)定高度雖然是在鉚端機方面設(shè)定的,但就其測定卻是在鉚端之物上進行的,測試時使用鉚端高度測定用儀器千分尺,用其測定鉚端體的“固定柵”和“擠壓柵”的

5、各中心部位,測試時需避開“擠壓溝”,且確認(rèn)用的線材應(yīng)為生產(chǎn)使用之線材.端子高度測試端子高度測試端子高度測試 拉力測量:是為了進行鉚壓柵的鉚端高度是否適宜之判斷的一種確認(rèn)項目,其確認(rèn)方法為 拉扯被壓著的端子與線材確認(rèn)其破壞強度以及保證其強度,無論鉚端高度是多么恰如其分,仍有缺陷,故為彌補高度檢測的缺陷,測拉力強度是必要的。拉力測量 用拉力計測試端子拉力將端子固定好后，將拉力計歸零，再進行拉力測試，當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時，停止拉動，固定位置，保持 1 分鐘，如端子沒有脫落則合格,每 12 小時抽測一次。備注:N:牛頓Kgf:公斤力;1Kgf=9.8N(牛頓)端子檢查目視檢測確認(rèn)之目的是為了通過外觀檢查

6、,檢查出鉚端高度拉力測試中未能查出的壓著不良與模具不良,進一步通過壓著狀態(tài)良否的判斷,發(fā)現(xiàn)組裝插件時的不適合等。在鉚壓拉力和高度保證的前提下,理想的鉚端狀態(tài):1.視窗 1 能看見導(dǎo)體又能看到絕緣體(外被)2.視窗 2 芯線(導(dǎo)體)露出長度0.51.5mm(具體依端子大小而定)3.嵌合部不可變形,卡口片不可變形4.芯線鉚壓柵、被覆固定柵中間溝槽不可有間隙,不可兩邊帶毛刺5.喇叭口高度最高不超過導(dǎo)體鉚壓柵長度的 1/86.擠壓溝深度不大于 0.3mm7.料帶長度大于 0.10.5mm8.端子上下左右彎曲不大于 59.端子扭曲不大于 15以下為在目視檢測中拒絕接收的例舉目視檢測中拒絕接收的例舉目視檢測中拒絕接收的例舉 四組裝膠殼將鉚壓好之端子卡口片方向與塑殼卡同向,再將端子平推入塑殼,當(dāng)聽到卡喀聲后,再回輕拉線材,以確定端子正確卡入塑殼,無脫落則合格.注意依工程圖要求組裝,不可插錯位卡片口卡于卡位上五通電測試五通電測試 測試目的:檢測產(chǎn)品功能是否正常,以確定產(chǎn)品性能是否符合客戶要求六包裝入庫六包裝入庫包裝時注意不可有少裝或多裝，以及混裝，標(biāo)識、字跡模糊不清等不良謝謝！謝謝！