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1、線束生產(chǎn)工藝講解,2017年8月,圖3,線材外被嚴重變形,不合格,圖4,線材表面起鼓0.5mm,發(fā)白,不合格,圖2,同一線材外被顏色明顯不同, 色差大于1,不合格,圖1,線材印字不清,無法辯認,不合格,一線材外觀檢驗,圖5,線材表面臟污并不可去除,不合格,圖8,線材燒焦,不合格,圖7,線材表面刮傷劃痕長度5mm,深度0.15mm,不合格,圖6,線材芯線露銅,不合格,準備工作: 檢查機臺是否正常,刀口是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品,余物.調(diào)試好機臺,試作23 條,確認合格后方可批量作業(yè) 注意事項: 尺寸須在公差范圍內(nèi); 不可剝斷導體銅絲;切剝口須平整 剝皮尺寸參考算法(如下圖):,

2、露出導體,導體鉚壓柵長度,可見導體和絕緣體,剝線長度,被覆鉚壓柵,a,導體鉚壓柵長度,可見導體,剝線長度,剝皮尺寸=導體鉚壓柵長度 +1/2a +0.5mm(線規(guī)： 0.3mm2 以下)剝皮尺寸=導體鉚壓柵長度 +1mm (線規(guī)：0.31mm2 ) 剝皮尺寸=導體鉚壓柵長度 +2mm (最大線規(guī)：10mm2 ),剝線正確圖,剝線不正確圖,剝離刀鈍或刀之間距離不正確，絕緣層切割不正確,剝離刀鈍絕緣層切割不正確,剝離刀之間距離太小絞合線損傷或切斷,剝離刀鈍或調(diào)節(jié)不正確，導線的剝離處附有絕緣微粒,剝離工具夾鉗損壞或內(nèi)有金屬屑絕緣層損壞,三鉚壓端子 準備工作: 檢查機臺是否正常,刀模是否完好無損,工作

3、臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品 、余物.調(diào)試作業(yè): 由技術人員調(diào)試好機臺,試作 23 條,確認合格后方可批量作業(yè) 。注意事項: 端子鉚壓拉力或高度需符合要求; 不可有深打、淺打、飛絲、端子變形， 鉚壓過高或過低等不良;注意安全,鉚壓時切勿將手伸入刀模內(nèi)。,開式端子,被覆鉚壓柵,嵌合部,被覆鉚壓柵,喇叭口,導體鉚壓柵,卡口片,擠壓溝,料帶,端子外觀檢驗,圖1, 標準壓接,外皮處于導體包筒和絕緣包筒之間,圖2, 合格壓接,外皮剛好與導體包筒或絕緣包筒平齊,圖3, 不合格壓接,外皮壓入導體包筒或絕緣包筒內(nèi),圖4, 不合格壓接,導體伸入到功能區(qū)內(nèi),圖5, 不合格壓接,絕緣包筒刺破線皮,端子外觀檢驗,圖4,

4、 不合格壓接,導體沒有完全壓入導體包筒內(nèi),圖5, 不合格,料帶太長,圖7, 合格, 熱縮套管完全包住導體,圖8 不合格 熱縮套管包的太長,圖6, 不合格, 料帶不可見,端子切傷,端子外觀檢驗 合格,端子外觀檢驗 不合格,端子高度測量,鉚端高度測量:作為確保正常壓著性能的管理方法,有必要進行鉚端高度測定,設定高度雖然是在鉚端機方面設定的,但就其測定卻是在鉚端之物上進行的,測試時使用鉚端高度測定用儀器千分尺,用其測定鉚端體的“固定柵”和“擠壓柵”的各中心部位,測試時需避開“擠壓溝”,且確認用的線材應為生產(chǎn)使用之線材.,端子高度測試,端子高度測試,端子高度測試,拉力測量:是為了進行鉚壓柵的鉚端高度是

5、否適宜之判斷的一種確認項目,其確認方法為 拉扯被壓著的端子與線材確認其破壞強度以及保證其強度, 無論鉚端高度是多么恰如其分,仍有缺陷,故為彌補高度檢測的缺陷,測拉力強度是必要的。,拉力測量,用拉力計測試端子拉力將端子固定好后，將拉力計歸零，再進行拉力測試，當拉力達到規(guī)定值時，停止拉動，固定位置，保持 1 分鐘，如端子沒有脫落則合格,每 12 小時抽測一次。,備注:N:牛頓Kgf:公斤力; 1Kgf=9.8N(牛頓),端子檢查目視檢測確認之目的是為了通過外觀檢查,檢查出鉚端高度拉力測試中未能查出的壓著不良與模具不良,進一步通過壓著狀態(tài)良否的判斷,發(fā)現(xiàn)組裝插件時的不適合等。,在鉚壓拉力和高度保證的

6、前提下,理想的鉚端狀態(tài):1. 視窗 1 能看見導體又能看到絕緣體(外被)2. 視窗 2 芯線(導體)露出長度0.51.5mm(具體依端子大小而定)3. 嵌合部不可變形,卡口片不可變形4. 芯線鉚壓柵、被覆固定柵中間溝槽不可有間隙,不可兩邊帶毛刺5. 喇叭口高度最高不超過導體鉚壓柵長度的 1/86. 擠壓溝深度不大于 0.3mm7. 料帶長度大于 0.10.5mm8. 端子上下左右彎曲不大于 59. 端子扭曲不大于 15,以下為在目視檢測中拒絕接收的例舉,目視檢測中拒絕接收的例舉,目視檢測中拒絕接收的例舉,四組裝膠殼將鉚壓好之端子卡口片方向與塑殼卡同向,再將端子平推入塑殼,當聽到卡喀聲后,再回輕拉線材,以確定端子正確卡入塑殼,無脫落則合格.注意依工程圖要求組裝,不可插錯位,卡片口卡于卡位上,五通電測試 測試目的:檢測產(chǎn)品功能是否正常,以確定產(chǎn)品性能是否符合客戶要求六包裝入庫包裝時注意不可有少裝或多裝，以及混裝，標識、字跡模糊不清等不良,謝謝！,