《三相交流異步電動機常見故障與維護 .doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《三相交流異步電動機常見故障與維護 .doc（9頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、三相交流異步電動機常見故障與維護：本文針對三相交流異步電動機使用量大故障率較高這一實際情況，著重分析了三相交流異步電動機常見故障和異常現(xiàn)象，及主要原因，同時提出了一些具體的防范措施和處理方法，做到盡可能地及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機的事故隱患，保證電動機安全運行。關(guān)鍵詞：三相交流異步電動 故障 處理方法 論文主體：三相交流異步電動機是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中最常見的電氣設(shè)備，其作用是把電能轉(zhuǎn)換為機械能。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用，給人們的生活帶來了極大的便利。也是用的最多電動機，其結(jié)構(gòu)簡單，起步方便，體積較小，工作可靠，穩(wěn)固耐用，便于維護和檢修。為了保證異步電動機的安全運行，電氣工作人員必須掌握有關(guān)異步電動機

2、的安全運行的根本知識，了解對異步電動機的安全評估，做到盡可能地及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機的事故隱患，保證電動機安全運行。一、電動機的選型1根據(jù)電動機安裝地點的周圍環(huán)境來選擇電動機的形式。電動機的常見形式有防護式和封閉式兩種。防護式的通風(fēng)性能較好，價格低，適合環(huán)境枯燥，灰塵少的地方采用；如果灰塵較多，水滴飛濺的地方，應(yīng)采用封閉式電動機。另外，還有一種密封式電動機，可以浸汲在水里工作，電動潛水泵就采用這種電動機。2根據(jù)使用負荷情況，選擇電動機的功率。電動機的功率一般應(yīng)為生產(chǎn)機械功率的1115倍。如果功率選擇過大，不僅增加投資，同時也降低了機械效率，增加生產(chǎn)本錢。如果功率選擇過小，電動機長期承受過大負荷，

3、會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短電動機使用壽命。3根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機。轉(zhuǎn)速配套原那么是使電動機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式兩者相同。二、電動機常見故障原因及處理1、電動機起動困難或不能起動的原因及處理方法： 1某一相熔絲斷路，缺相運行，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路，電動機不動且無聲。找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換新的熔絲。2電源電壓太低，或者是降低起動時降壓太多。是前者應(yīng)查找原因；是后者應(yīng)適當提高起動壓降，如用的是自耦減壓起動器，可改變抽頭提高起動電壓。3定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組斷路，也可能是繞線轉(zhuǎn)子電刷與滑環(huán)沒有接觸，應(yīng)檢查。 4定子繞組相間短路或接地，可

4、用兆歐表檢查。 5定子繞組接線錯誤，如誤將三角形接成星形，或?qū)⑹啄┒私臃?，?yīng)檢查糾正。 6定子與轉(zhuǎn)子鐵心相擦。 7軸承損壞或被卡住，應(yīng)更換軸承。 8負載過重，應(yīng)減小負載。 9機械故障，被帶作業(yè)機械本身轉(zhuǎn)動不靈活，或卡住不能轉(zhuǎn)動。10皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。 11起動設(shè)備接線有錯誤或有故障，檢查糾正，排除故障。 2、電動機溫升過高或冒煙的原因及處理方法： 1當電壓超過電動機額定電壓10%以上，或低于電動機額定電壓5%以上時，電動機在額定負載下容易發(fā)熱，溫升增高，應(yīng)檢查并調(diào)整電壓。2三相電源電壓相間不平衡度超過5%，引起三相電流不平衡，使電動機額外發(fā)熱，應(yīng)調(diào)整電壓。 3一相熔絲斷

5、路或電源開關(guān)接觸不良，造成缺相運行而過熱，應(yīng)修復(fù)或更換損壞的元件。 4繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電動機過熱，應(yīng)檢查糾正。 5定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損增加而過熱。假設(shè)故障不嚴重，只需重新加包絕緣，嚴重的應(yīng)更換繞組。 6定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。 7籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。 8軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。 9負載過大，應(yīng)減輕負載或換用大功

6、率的電動機。 10被帶作業(yè)機械有故障而引起過載，應(yīng)檢查被帶機械，排除故障。 11起動過于頻繁，應(yīng)減少起動次數(shù)。 12使用環(huán)境溫度過高超過40，使電動機進風(fēng)太熱，散熱困難，應(yīng)采取降溫措施。 13電動機內(nèi)外積塵和油污太多，影響散熱，應(yīng)消除灰塵和油污。 14電動機風(fēng)道阻塞，通風(fēng)不暢，進風(fēng)量減小，應(yīng)消除風(fēng)道口雜物及污垢。 15電動機內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝，應(yīng)進行正確安裝，損壞的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換。3、電動機軸承過熱的原因及處理方法： 1軸承損壞，應(yīng)更換。 2滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70%，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到二分之一，或電機運行在30

7、00-5000小時左右需更換潤滑脂，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。3軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。4軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。 5電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。 6皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。 7滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，修理。 4、電動機空載電流不平衡，三相相差大假設(shè)某一相電流與三相電流平均值的差大于10%。 1重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；須重新繞制定子繞組。 2繞組首尾端接錯；應(yīng)檢查并糾正。 3電源電壓不平衡；須測量電源電壓，設(shè)法消除不

8、平衡。 4繞組存在匝間短路、線圈反接等故障，消除繞組故障。 5、電動機空載、過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動。 1籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；須查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子。 2繞線型轉(zhuǎn)子故障一相斷路或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良；須檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。 6、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大。1修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；須重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)。2電源電壓過高；應(yīng)設(shè)法恢復(fù)額定電壓。3Y接電動機誤接為； 應(yīng)改接為Y。 4電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短，應(yīng)重新裝配。5氣隙過大或不均勻；須更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。6大修撤除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損；應(yīng)檢修鐵芯或重新計

9、算繞組，適當增加匝數(shù)。 7、電動機運行時響聲不正常，有異響。 1轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；應(yīng)修剪絕緣，削低槽楔。2軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；應(yīng)更換軸承或清洗軸承。3定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；應(yīng)檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。 4軸承缺油；應(yīng)加油。5風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，清理風(fēng)道；應(yīng)重新安裝置。6定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；應(yīng)消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子。7電源電壓過高或不平衡；應(yīng)檢查并調(diào)整電源電壓。 8定子繞組錯接或短路；應(yīng)消除定子繞組故障。8、運行中電動機振動較大。 1由于磨損軸承間隙過大；應(yīng)檢修軸承，必要時更換。2氣隙不均勻；應(yīng)調(diào)整氣隙，使之均勻。3轉(zhuǎn)子不平衡；應(yīng)校正轉(zhuǎn)子動平衡。4轉(zhuǎn)軸彎曲；應(yīng)校直轉(zhuǎn)軸。5鐵芯變形或松動；應(yīng)

10、校正重疊鐵芯。6聯(lián)軸器皮帶輪中心未校正；應(yīng)重新校正，使之符合規(guī)定。7風(fēng)扇不平衡；應(yīng)檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀。8機殼或根底強度不夠；應(yīng)進行加固。9電動機地腳螺絲松動；應(yīng)緊固地腳螺絲。10籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；應(yīng)加定子繞組故障修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。9、電動機的接地裝置。電動機接地是一個重要環(huán)節(jié)，可是有的單位往往無視了這一點，因為電動機不明顯接地也可以運轉(zhuǎn)，但這給生產(chǎn)及人身安全埋下了不安全隱患。因為絕緣一旦損壞后外殼會產(chǎn)生危險的對地電壓，這樣直接威脅人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定性。所以電動機一定要有安全接地。所謂的電動機接地就是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的某一金屬局部通過接地裝置

11、與大地做電氣連接，而電動機的接地就是金屬外殼接地。這樣即使設(shè)備發(fā)生接地和碰殼短路時電流也會通過接地向大地做半球形擴散，電流在向大地中流散時形成了電壓降，這樣保證了設(shè)備及人身安全。三、防止電動機燒毀的措施 電動機在運行中防止燒毀，除了運行前采取必要的各種技術(shù)保護措施外，最有效、最實際的防止方法是進行正確的技術(shù)維護。主要有以下6點：1經(jīng)常保持電動機的清潔電動機在運行中，進風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行

12、中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 2保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作 電動機過載運行，主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。假設(shè)過載時間過長，電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。 3經(jīng)常檢查電動機三相電流是否平衡三相異步電動機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過那么說明電動機有

13、故障，必須查明原因及時排除。 4檢查電動機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，假設(shè)發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道外表有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承前方可再行作業(yè)。 5觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味 電動機假設(shè)出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載局部不同心度增高，形成電動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳

14、螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障的前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。 6保證啟動設(shè)備正常工作電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動機，其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。 因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在

15、枯燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟開工作順利而不燒毀電動機。四、電動機的日常維護1使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持枯燥，電動機外表應(yīng)保持清潔，進風(fēng)口不應(yīng)受塵、纖維等阻礙。2當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。3應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑，一般的電動機運行5000h左右，即應(yīng)補充或更換滑脂封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，應(yīng)及時換潤滑油。更換潤滑脂時，應(yīng)消除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈

16、軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2對2極及2/3對468極。4當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時，即更換軸承。5拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以，如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸承伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中軸出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。 6更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至無法使用。五.結(jié)束語 通過以上幾方面的分析，運行管理、檢修維護人員及時發(fā)現(xiàn)異常，防止故障發(fā)生，確保電動機安全運行，有必要做好以下幾點工作：1、加強相關(guān)人員的崗位技能培訓(xùn)，提高異常故障現(xiàn)象的判斷處置能力。2、在運行中加強電動機的點檢巡視工作。3、嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程、規(guī)定和檢修工藝，結(jié)合實際情況，做到定期維護。9