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1、質(zhì)量成本質(zhì)量成本通過本次課程您可以了解：n質(zhì)量成本的概念及其發(fā)展n質(zhì)量成本的內(nèi)容n質(zhì)量成本的計算、控制等n公司質(zhì)量成本管理程序nTS16949對質(zhì)量成本有哪些要求為什么要講質(zhì)量成本？n一：在市場競爭日益復雜的情況下，企業(yè)要生存，只有兩手抓：一手抓顧客，提高客戶的滿意度，培養(yǎng)忠誠的顧客群；另一手抓產(chǎn)品成本，即降低合格成本和不合格成本，使自己的產(chǎn)品的價格競爭中有較大的空間和較大的利潤。降低不合格成本主要是降低質(zhì)量成本，因此就必須進行質(zhì)量成本管理。n二、現(xiàn)在已經(jīng)由“成本決定售價“的舊觀念，轉(zhuǎn)成了”售價決定成本“的新意識，按照這樣的觀念，勢必要降低成本，才能獲得利潤。最終還是講質(zhì)量成本。為什么要講質(zhì)量

2、成本？n 三、目前，我國許多產(chǎn)品已進入微利時代。例如機械產(chǎn)品在計劃經(jīng)濟時期的利潤可達15%至20%，有的產(chǎn)品甚至更高，而目前只有3%至5%，有的甚至更低。我們向誰要效益？-降低質(zhì)量成本！n四、質(zhì)量成本是一個還未發(fā)現(xiàn)的“礦中黃金”質(zhì)量成本的誤區(qū)：選用便宜的原材料就是降低質(zhì)量成本顧客的要求已經(jīng)很嚴格，質(zhì)量成本無法降要降低質(zhì)量成本，我們要花很多人力去做，這樣不就是提高了質(zhì)量成本嗎？開展質(zhì)量成本的意義n促使質(zhì)量管理體系的有效運行。我們企業(yè)建立了質(zhì)量管理體系，如何來衡量這個體系運行得是否正常？質(zhì)量成本就是一個從經(jīng)濟的角度進行評價的手段。n落實質(zhì)量責任制 產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)各方面工作質(zhì)量的一個綜合反應，特

3、別是對于參與質(zhì)量活動的員工（操作工、檢驗員）只有把質(zhì)量成本計劃指標通過分解至每個部門、每個人，讓員工都有一種責任感，一旦出了質(zhì)量問題可以馬上找到責任人。n控制和降低產(chǎn)品成本 質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中只有降低質(zhì)量成本才是一條可行的方法。比如降低廢品率、減少返工返修 開展質(zhì)量成本的意義n質(zhì)量意識的提高 把質(zhì)量目標分解到每一個人后與其經(jīng)濟利益掛鉤，直接的作用就是作業(yè)者不會再去說質(zhì)量與自己無關。因為不良質(zhì)量成本直接體現(xiàn)在他的工資中了。n為決策者進行質(zhì)量決策提供依據(jù) 質(zhì)量成本把質(zhì)量和經(jīng)營結合起來，為公司高階提供可參考之依據(jù)：內(nèi)部：進行廢品率低減活動、持續(xù)改善活動；外部：樹立企業(yè)的質(zhì)量

4、形象、贏取更多客戶。從而達到提升企業(yè)業(yè)績的效果。何謂質(zhì)量成本：n講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本：產(chǎn)品成本：生產(chǎn)一種產(chǎn)品所消耗的費用。人：工資、福利、辦公費 機：機器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修 料：原材料、外購品、辦公用品、電、水 法：方法不當造成廢品、方法不當造成工 序時間加長 其它：管理費、運輸費 質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分。它的定義：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下還需增加外部質(zhì)量保證成本。（GB/T13339-91質(zhì)量成本管理導則）質(zhì)量成本產(chǎn)生背景n產(chǎn)生的背景：產(chǎn)品供大于求產(chǎn)品供不應求降低產(chǎn)品成本戴明給石川馨為首的日本科工聯(lián)合會

5、講質(zhì)量管理1950次品像“礦中黃金”（朱蘭）1951全面質(zhì)量管理1960不良成本報告1978質(zhì)量成本管理1986質(zhì)量成本產(chǎn)生背景我國：n1978年引進日本全面質(zhì)理管理時，引進了質(zhì)量成本理論n1984年中國質(zhì)協(xié)成立了“質(zhì)量經(jīng)濟成本分析研究會”n1991年發(fā)布質(zhì)量成本管理導則GB/T13339-1991質(zhì)量成本的分類：1、預防成本 2、鑒定成本 3、內(nèi)部損失成本 4、外部損失成本 5、外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量成本分類n 其它其它費用費用第一次就做第一次就做對的成本對的成本質(zhì)量損失成本質(zhì)量損失成本 -做錯事的成本做錯事的成本質(zhì)量成本分類n質(zhì)量損失成本：質(zhì)量損失成本：是浪費的人、才、物以及時間的是浪費的人

6、、才、物以及時間的成本。這些項目反映出可以避免和可以防止的成成本。這些項目反映出可以避免和可以防止的成本。例如：本。例如：n重新加工重新加工n趕工趕工n監(jiān)時修理服務監(jiān)時修理服務n庫存過多庫存過多n處理顧客投訴處理顧客投訴n停機時間停機時間n返工返工n退貨退貨質(zhì)量成本分類n符合要求的代價：是第一次就把事情做對所必須支付的成本驗證產(chǎn)品測試程序校準預防性的維修保養(yǎng)質(zhì)量成本的管理內(nèi)容n1、建立健全質(zhì)量管理體系n2、制定質(zhì)量成本責任制n3、設定本企業(yè)的質(zhì)量成本科目n4、對同行業(yè)進行比對，關注質(zhì)量成本變化n5、成本核算n6、質(zhì)量成本分析報告n7、定期對質(zhì)量成本管理工作進行評價質(zhì)量成本的管理內(nèi)容n質(zhì)量成本科

7、目設置：n一級：質(zhì)量成本n二級：預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本n三級：在二級科目下可以進行若干項設置 比如：內(nèi)部損失成本的三級科目設置 1、報費損失費 2、返修費 3、降級損失費 4、因質(zhì)量問題停工損失費 5、質(zhì)量事故處理費質(zhì)量成本的計算預防費用率=預防費用/質(zhì)量成本總100%百元銷售收入質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/銷售總收入100%百元利潤質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/產(chǎn)品銷售總利潤100%百元銷售故障損失率=內(nèi)外損失總額/銷售總收入100%質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失+外部損失費用/工業(yè)總產(chǎn)值100%人均質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/企業(yè)總人數(shù)100%質(zhì)量成本計算實例n 質(zhì)量成本

8、計算實例n n實例實例n討論：n指出造成錯誤結果的主要原因：n1、退換鞋墊，外加郵費n2、鞋墊存貨過多n3、賠償顧客的成本及退還購買鞋墊的錢n4、庫房員工超時工作n5、雇一名員工負責處理退貨n計算：n1、每周的總成本：n_n2、每年的PONC總值：n_質(zhì)量成本的分析報告n質(zhì)量成本報告的形式：圖表式、表格式、敘述式、綜合式n質(zhì)量成本報告的內(nèi)容：成本統(tǒng)計核算結果、影響質(zhì)量成本的關鍵因素及改善措施、對典型事件的具體分析 提交質(zhì)量成本的注意事項：報告的頻率：要用定期的報告，不定期的盡量少用 報告的對象：決策層、管理層、執(zhí)行層 三種對象的報告最好是分開寫。便于不同的人從中找出自己的所求。報告的內(nèi)容：主次

9、分明，一目了然。必須進行比較、必要時要加相關的附件、不要有漏洞。質(zhì)量成本的分析報告n質(zhì)量成本分析的內(nèi)容：1、質(zhì)量成本計劃指標完成情況 2、質(zhì)量成本的構成 3、質(zhì)量成本相關指標 4、質(zhì)量成本變化趨勢 5、現(xiàn)有質(zhì)量成本水平 6、質(zhì)量成本的重點原因分析（80/20法則）質(zhì)量成本的分析報告n分析方法：n圖表法n比較分析法n調(diào)查分析法n趨勢分析法n排列因果圖分析法實例分析Xxx公司質(zhì)量成本報告 本月質(zhì)量成本百元銷售比值為3.54%,比上月質(zhì)量成本一降了1.13個百分點,低于全年質(zhì)量目標值0.50個百分點.其原因:1、本月預防成本比上月有所下降，減少0.03個百分點 2、本月鑒定成本比上月有所下降，減少0

10、.05個百分點 3、本月內(nèi)部故障成本比上月有所下降，減少0.21個百分點 4、本月外部故障成本比上月有所下降,減少0.85個百分點.實例分析實例分析n分析:（讓閱覽者明白：我要如何做）n有沒有一目了然?n 有沒有具體原因?n有沒有重點分析?n有沒有指明對策 、確定改進措施?n有沒有提出相關要求?目標值多少？質(zhì)量成本的控制n質(zhì)量成本控制的依據(jù)-質(zhì)量成本計劃指標n從源頭抓n事事關注：關注質(zhì)量成本形成的整個過程n人人關注：上至最高管理者，下至部門員工。n建立成本控制體系質(zhì)量成本控制的原則：質(zhì)量第一原則、效益原則、閉環(huán)原則本公司質(zhì)量成本管理n流程：質(zhì)量成本策劃質(zhì)量成本科目設置質(zhì)量成本報告收集質(zhì)量成本資

11、料訂定改進計劃責任單位質(zhì)管部質(zhì)管部各分公司、營銷部質(zhì)管部質(zhì)管部TS16949中的質(zhì)量成本相關n5.6 5.6 管理評審管理評審-5.6.1.1 質(zhì)量管理體系績效n管理評審必須包括質(zhì)量目標監(jiān)視和不良質(zhì)量成本的定期報告和評估n7.3 7.3 設計和開發(fā)設計和開發(fā)-7.3.2.1 產(chǎn)品設計輸入 組織必須對產(chǎn)品設計輸入要求進行識別,形成文件并進行評審,包括:產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久性、可維護性、時間計劃和成本的目標。7.3.4.1 7.3.4.1 監(jiān)測監(jiān)測n在設計和開發(fā)特殊階段的衡量準則必須被定義、分析，并以概要結果的形式報告，作為管理評審的輸入。注：適當時，這些衡量準則包括質(zhì)量風險、成本、準備時間、關鍵路徑和其他事項。這只是以具體文字體現(xiàn)出來的，其實整個體系，都是圍繞著降低成本展開的。質(zhì)量成本損失的現(xiàn)狀n人：人是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素。“差不多、沒關系”心理；n機：處于中等水平，兩極分化；n料：原材料，上游產(chǎn)品直接影響到下游產(chǎn)品質(zhì)量；n法：工藝方法-”品質(zhì)看得見，過程是關鍵“；n測：檢測方法與手段；n環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境。所以，質(zhì)量成本：n我們?nèi)钥捎写蟮淖鳛?；n可以為企業(yè)不斷改善提供動力；n是未被發(fā)掘的”礦中黃金“；n沒有最低的質(zhì)量成本，只有更少的質(zhì)量成本。仔細找一找，肯定還有可以改善的地方請多賜教！謝 謝！