《五大手冊(cè)之1APQP培訓(xùn)(學(xué)員專用) .pptx》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《五大手冊(cè)之1APQP培訓(xùn)(學(xué)員專用) .pptx（56頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講師：段同知講師：段同知五大技術(shù)手冊(cè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析參考手冊(cè)（FMEA）測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)（MSA）統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)（SPC）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）重要的顧客手冊(cè)重要的顧客手冊(cè)ISO/TS16949:2009五大手冊(cè)目錄1、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA-3)，(2003年5月第三版第二次印刷)2、生產(chǎn)零件批準(zhǔn)過程(PPAP-4)，(2006年3月第四版)3、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC-2)，(2005年7月第二版)4、潛在實(shí)效模式及后果分析實(shí)施手冊(cè)(FMEA-4)，(2008年6月第四版)5、先期產(chǎn)品

2、質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃實(shí)施手冊(cè)(APQP-2)，(2008年7月第二版)APQPAPQP產(chǎn)品品質(zhì)量先期策劃及控制量先期策劃及控制計(jì)劃劃AdvancedProductQualityPlanningandControlPlanAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan質(zhì)量管理的三個(gè)階段質(zhì)量管理的三個(gè)階段質(zhì)量管理的三個(gè)階段質(zhì)量管理的三個(gè)階段質(zhì)量的檢驗(yàn)階段質(zhì)量的檢驗(yàn)階段質(zhì)量的控制階段質(zhì)量的控制階段質(zhì)量的策劃階段質(zhì)量的策劃階段質(zhì)量管理的三個(gè)階段質(zhì)量管理的三個(gè)階段質(zhì)量的質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段階段質(zhì)量的質(zhì)量的控制控制階段階段質(zhì)量的質(zhì)量的策劃策劃階段階段質(zhì)量管理的三個(gè)階段

3、的特點(diǎn)質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量的質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段階段,消極阻攔缺陷消極阻攔缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的控制控制階段階段,積極控制缺陷積極控制缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的策劃策劃階段階段,根本消除缺陷根本消除缺陷質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量的質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段階段,消極消極阻攔阻攔缺陷缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的控制控制階段階段,積極積極控制控制缺陷缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的策劃策劃階段階段,根本根本消除消除缺陷缺陷質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量的質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段階段,消極消極阻攔缺陷阻攔缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的控制控制階段階段,積極積極控制缺陷控制缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的策劃策劃階段階段,根本根本消除

4、缺陷消除缺陷質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量的質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段階段,消極消極阻攔阻攔缺陷缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的控制控制階段階段,積極積極控制控制缺陷缺陷質(zhì)量的質(zhì)量的策劃策劃階段階段,根本根本消除消除缺陷缺陷APQP是先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃英文（Advanced Product Quality Planning and Control Plan）簡(jiǎn)稱。APQP是用來確定確定和制定制定確保產(chǎn)品滿足滿足顧客要求顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法結(jié)構(gòu)化方法。結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；團(tuán)隊(duì)的努力（橫向職能小組是重要方法）；從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)

5、到生產(chǎn)，以及 全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。什么是什么是APQPAPQP？APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃五大步驟五大步驟同步工程同步工程P-D-C-A P-D-C-A 持績改善持績改善產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃循循環(huán)環(huán)APQPAPQP的益處：的益處：引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；避免晚期更改；以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。另外ISO/TS16949中7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃要求“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法?！北臼謨?cè)中所述的實(shí)際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序排列，使其容易理解。每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的。實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望和/或其它的實(shí)際

6、情況而定。實(shí)際工作、工裝和/或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實(shí)施越好。為什么要進(jìn)行為什么要進(jìn)行APQPAPQP進(jìn)行進(jìn)行APQPAPQP的時(shí)機(jī)：的時(shí)機(jī)：新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，即顧客與公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP；產(chǎn)品更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP。何時(shí)進(jìn)行何時(shí)進(jìn)行APQPAPQP責(zé)任范圍責(zé)任范圍有有設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)責(zé)任供方任供方僅僅限限制制造造的的供供方方提提供供專專項(xiàng)項(xiàng)服服務(wù)務(wù)的的供方供方確定范圍確定范圍計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 可可 行行 性性（2.13）過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反反饋饋評(píng)評(píng)定定和和糾糾正正措施措施控制

7、計(jì)劃控制計(jì)劃APQPAPQP的職責(zé)范圍的職責(zé)范圍APQP的基本原理的基本原理如何有效進(jìn)行APQP有效進(jìn)行 APQP 之步驟:1.組織小組召集跨功能小姐2.確定范圍明確了解客戶需求、希望、要求 3.確定 APQP 各階段之負(fù)責(zé)人依各階段業(yè)務(wù)需求，分別指派該階段之負(fù)責(zé)人即采用輪流流 方式，可能較均有利4.跨職能小組間聯(lián)系可采用多方論證模式如何有效進(jìn)行APQP有效進(jìn)行 APQP 之步驟5.教育訓(xùn)練APQP 之成功,源于有效之教育訓(xùn)練6.客戶參與客戶可(May 與供應(yīng)商 共同進(jìn)行APQP計(jì)劃7.同步技術(shù)/控制計(jì)劃8.建立 APQPTiming Chart&有效 Fol low up管理階層 VS.AP

8、QP管理階層于APQP 扮演角色:1 概念與計(jì)劃定義1.13 管理階層支持 2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)2.13 小組可行性承諾參閱APQP Appendix E“小組可行性承諾”&管理階層支持(3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)3.11 管理階層支持 4 產(chǎn)品與流程 確認(rèn)4.8 質(zhì)量規(guī)劃簽署&管理階層支持注:此階段可召開“管理審查”,進(jìn)行APQP專案審查&Sign-Off.參閱APQP Appendix F“產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃總結(jié)&Sign-Off 5 回饋、評(píng)定和糾正措施 支持 團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃中組織的第一步是指派一位APQP項(xiàng)目的過程負(fù)責(zé)人組建橫向職能小組，確保產(chǎn)品質(zhì)量策劃的有效進(jìn)行，小組成員應(yīng)包括多個(gè)職能領(lǐng)域

9、的代表，如：內(nèi)部：銷售、技術(shù)、制造、質(zhì)量、人力資源 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、物流、材料控制、顧客代表 外部：供應(yīng)商（可行時(shí)）、顧客APQP的基本原理的基本原理-建立項(xiàng)目小組建立項(xiàng)目小組跨職能小組(CFT 跨職能小組職責(zé):各項(xiàng)管制特性的開發(fā)/定案各項(xiàng)失效模式及影響分析（FMEAs)的開發(fā)和檢討制定行動(dòng)方案以降低高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù) RPN 的潛在失效模式各項(xiàng)控制計(jì)劃的制定和檢討組織CFT要能夠在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，識(shí)別顧客需求、期望和要求。小組至少要做到：1）選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理整個(gè)策劃過程；2）定義所代表的每個(gè)鄰域的角色和職責(zé)；3）識(shí)別顧客-內(nèi)部和外部4）定義顧客要求（適用時(shí)使用QFD)5）確定小組職能及小

10、組成員，哪些個(gè)人或供應(yīng)商應(yīng)被列入，哪些可以排除6）理解顧客期望APQP的基本原理的基本原理-確定項(xiàng)目范圍確定項(xiàng)目范圍7）可行性評(píng)估-設(shè)計(jì)、性能要求、制造過程，組織CFT要能夠在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，識(shí)別顧客需求、期望和要求。8）確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件；9）確定所需的來自于顧客的幫助；10）確定所采用的報(bào)告過程和形式。APQP的基本原理的基本原理-確定項(xiàng)目范圍確定項(xiàng)目范圍-（續(xù)）（續(xù)）組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須與其它顧客和組織小組建立溝通活動(dòng)，可能包括定期的與其它小組的小組會(huì)議。組對(duì)組的聯(lián)系程度取決于需要解決的事件數(shù)量u建立與其他功能小組的聯(lián)系u建立與客戶功能小組的聯(lián)系u建立與供應(yīng)商功能

11、小組的聯(lián)系A(chǔ)PQP的基本原理的基本原理-小組間的溝通和聯(lián)系小組間的溝通和聯(lián)系小組活動(dòng)開始就制訂需培訓(xùn)的計(jì)劃培訓(xùn)與客戶期望相關(guān)的要求培訓(xùn)與開發(fā)相關(guān)的技能APQP的基本原理的基本原理-培訓(xùn)培訓(xùn)邀請(qǐng)客戶積極參與早期開發(fā)策劃邀請(qǐng)分供方早期參與同步開發(fā)早期供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)APQP的基本原理的基本原理-顧客和供方的參與顧客和供方的參與同步工程是多個(gè)跨職能小組為實(shí)現(xiàn)同一目標(biāo)的過程它代替了將結(jié)果傳送到下一個(gè)領(lǐng)域執(zhí)行的相繼階段同步工程的目標(biāo)是加快質(zhì)量產(chǎn)品的引入組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域/小組策劃并執(zhí)行了支持共同目標(biāo)的活動(dòng)APQP的基本原理的基本原理-同步工程同步工程控制計(jì)劃是零件和過程控制系統(tǒng)的書面描述。

12、不同的控制計(jì)劃覆蓋三個(gè)不同的階段：u樣件樣件-在樣件制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量，材料和性能測(cè)試的描述。u試生產(chǎn)試生產(chǎn)-在樣件之后，批量生產(chǎn)之前，對(duì)尺寸測(cè)量，材料和性能測(cè)試的描述。u生產(chǎn)生產(chǎn)-大量生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品/過程特性，過程控制，測(cè)試，測(cè)量系統(tǒng)的綜合文檔APQP的基本原理的基本原理-控制計(jì)劃控制計(jì)劃管制計(jì)劃之修改時(shí)機(jī)管制計(jì)劃之檢討/修改時(shí)機(jī):產(chǎn)品變更時(shí)制程變更時(shí)制程不穩(wěn)定時(shí)制程能力不足時(shí)檢驗(yàn)方法、頻率等修正時(shí)繪制規(guī)定的職責(zé)與進(jìn)度要求的矩陣表運(yùn)用多方論證的解決方法 使用附錄B中的分析方法u因果圖u裝配制造變差分析（是一種模擬裝配制造、檢查公差累積、統(tǒng)計(jì)參數(shù)、敏感度和“如果、怎么辦”的調(diào)查分析u特

13、性矩陣u關(guān)鍵路線uDOE等APQP的基本原理的基本原理-問題解決問題解決產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在組織活動(dòng)的第一項(xiàng)工作，應(yīng)當(dāng)是進(jìn)度計(jì)劃的開發(fā)；在選擇需要計(jì)劃和繪制的進(jìn)度元素時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到產(chǎn)品的類型，復(fù)雜性以及顧客的期望每個(gè)事件，措施，進(jìn)度都要得到所有小組成員的同意。一個(gè)結(jié)構(gòu)完善的進(jìn)度圖應(yīng)當(dāng)包括：任務(wù)，工作分配及其它事件。此外，進(jìn)度圖還為小組提供了跟蹤進(jìn)度和設(shè)置會(huì)議議程的統(tǒng)一格式。u小組的第一項(xiàng)工作是制訂進(jìn)度計(jì)劃u小組成員應(yīng)對(duì)事件,措施,進(jìn)度理解一致 u有明確的起始和完成,節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)日期APQP的基本原理的基本原理-產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃APQP的五個(gè)過程的五個(gè)過程APQPAPQP策劃包括策劃

14、包括5 5個(gè)階段過程：個(gè)階段過程：所有階段的輸入和輸出都是建議性的；輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；輸入用于早期活動(dòng)；輸出是活動(dòng)的結(jié)果；超出要求的輸出，由顧客和/或供方確定。APQPAPQP的五個(gè)過程的五個(gè)過程APQP策劃包括的5個(gè)階段過程*具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)職責(zé)的公司五個(gè)階段均應(yīng)執(zhí)行；*不具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)職責(zé)的公司可第一、第二階段，但仍應(yīng)從第二階段的可性評(píng)估開 始執(zhí)行。五項(xiàng)核心工具與五項(xiàng)核心工具與APQPAPQP的關(guān)聯(lián)的關(guān)聯(lián)APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)流程量量產(chǎn)產(chǎn)PPAPPPAP量量產(chǎn)產(chǎn)管制管制計(jì)計(jì)劃劃SPCSPCMSAMSASC/CC SC/CC 檢檢討討持持續(xù)續(xù)改善

15、改善 客戶抱怨客戶抱怨 市場(chǎng)反市場(chǎng)反饋饋 制程不良制程不良SC/CCSC/CC產(chǎn)產(chǎn)品特性品特性(客戶客戶圖圖樣樣)制程特性制程特性(制程考量制程考量)DFMEADFMEAPFMEAPFMEA SC/CC SC/CC 檢檢討討 SC/CC 檢檢討討原型原型樣樣品管制品管制計(jì)計(jì)劃劃量量試試管制管制計(jì)計(jì)劃劃APQPAPQP量量試試考量所有管制特性考量所有管制特性管制管制計(jì)計(jì)劃中使用量具劃中使用量具之之 Each TypeEach Type跨功能小組跨功能小組職職責(zé)責(zé)各項(xiàng)管制特性的開發(fā)各項(xiàng)管制特性的開發(fā) /定案定案各項(xiàng)失效模式各項(xiàng)失效模式與與效效果果分析的分析的開開發(fā)和發(fā)和檢討檢討制定行制定行動(dòng)動(dòng)方案

16、以降低高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)的方案以降低高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)的潛潛在失效模式在失效模式各項(xiàng)管制各項(xiàng)管制計(jì)計(jì)劃的劃的開開發(fā)和發(fā)和檢檢討討 應(yīng)針應(yīng)針對(duì)管制特性對(duì)管制特性選選擇擇適適當(dāng)當(dāng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)手法計(jì)手法 QFD(QFD(品品功功能展開能展開)第一階段策劃和定義項(xiàng)目概述本階段描述了：本階段描述了：如何確定確定顧客的需求和期望如何策劃和定義策劃和定義項(xiàng)目質(zhì)量所有的工作都應(yīng)考慮考慮到顧客，以提供提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好更好的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。策劃和定義項(xiàng)目策劃和定義項(xiàng)目策劃和定義項(xiàng)目-客戶的呼聲-業(yè)務(wù)計(jì)劃/市場(chǎng)策略-產(chǎn)品/過程標(biāo)竿數(shù)據(jù)-產(chǎn)品過程設(shè)想-產(chǎn)品可靠性研究-

17、顧客輸入輸入輸入輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)；設(shè)計(jì)目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；初始材料清單；初始材料清單；初始過程流程圖；初始過程流程圖；初始初始“特殊特性特殊特性”明細(xì)表；明細(xì)表；產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者管理者支持支持計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段1.1.11.1.1市場(chǎng)研究市場(chǎng)研究1.1.21.1.2保養(yǎng)記錄和質(zhì)量保養(yǎng)記錄和質(zhì)量信息信息1.1.31.1.3小組經(jīng)驗(yàn)小組經(jīng)驗(yàn)1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)營銷戰(zhàn)略略1.31.3產(chǎn)品產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)1.5產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品可靠性研究1.41.4產(chǎn)品過程設(shè)產(chǎn)品過程設(shè)想想1.6顧客輸入顧客輸入1.71.7設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8

18、1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.91.9初始材料清單初始材料清單1.101.10初始過程流程圖初始過程流程圖1.111.11產(chǎn)品和過程特性初始清單產(chǎn)品和過程特性初始清單1.121.12產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃1.11.1顧顧客客呼呼聲聲10/7/202343Prepared By:Steven Wu第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第二階段第二階段-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)現(xiàn)有相關(guān)圖紙現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)備與測(cè)試儀設(shè)計(jì)目標(biāo)；設(shè)計(jì)目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；初始材料清單；初始材料清單；初始過程流程圖；初始過程流程圖；初始初始“特殊特性特殊特性”明細(xì)明細(xì)表；表；

19、產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃輸入輸入-可制造性和裝配設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)驗(yàn)證/設(shè)計(jì)評(píng)審-工程圖紙（包括數(shù)據(jù)資料）-過程規(guī)格/材料規(guī)格-特殊產(chǎn)品和過程特性-新設(shè)備、工具和設(shè)施要求-量具/試驗(yàn)設(shè)備要求-圖紙和標(biāo)準(zhǔn)變更小組可行性承諾小組可行性承諾支持支持管理者管理者設(shè)計(jì)FMEA樣板制造-控制計(jì)劃輸出10/7/202346Prepared By:Steven Wu第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)第三階段第三階段-過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程質(zhì)量體系評(píng)審過程過程FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃特性矩陣圖特性矩

20、陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)/包裝規(guī)范包裝規(guī)范場(chǎng)地平面布置圖場(chǎng)地平面布置圖過程流程圖過程流程圖/過程指導(dǎo)書過程指導(dǎo)書輸入輸入-可制造性和裝配設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)驗(yàn)證/設(shè)計(jì)評(píng)審-工程圖紙（包括數(shù)據(jù)資料）-過程規(guī)格/材料規(guī)格-特殊產(chǎn)品和流程特性-新設(shè)備、工具和設(shè)施要求-測(cè)量測(cè)試設(shè)備要求-圖紙和標(biāo)準(zhǔn)變更支持設(shè)計(jì)FMEA樣件制造-控制計(jì)劃輸出管理者10/7/202349Prepared By:Steven Wu第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程的確認(rèn)第四階段第四階段-產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程質(zhì)量體系評(píng)審過程過程FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能

21、力研究計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃特性矩陣圖特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)/包裝規(guī)范包裝規(guī)范車間平面布置圖車間平面布置圖過程流程圖過程流程圖/過程指導(dǎo)書過程指導(dǎo)書輸入輸入輸出管理者測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃支持有效生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量策劃認(rèn)定10/7/202352Prepared By:Steven Wu第五階段反饋、評(píng)估和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施第五階段第五階段-反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施交貨、服務(wù)客戶滿意減少變異輸出測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)10/7/202355Prepared By:Steven Wu謝謝大家謝謝大家謝謝大家謝謝大家!