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1、數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題（適用：技師數(shù)控0602.0603班）一、選擇題（選擇正確的答案A、B、C填入括號(hào)內(nèi)，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分每題3分，共30分）1、主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達(dá)式為（B ）A.n=/1000 B.V=/1000 C. V=2、切削用量的三要素是（ B ）A刀片和刀具切削參數(shù)； B.切削速度vC、進(jìn)給量f和背吃刀量ap； C.、切削速度vC、進(jìn)給速度vf和背吃刀量ap。3、在外圓橫車時(shí)，忽略進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，假定kr=90，=0，當(dāng)?shù)都獾陌惭b低于工件中心高度時(shí)，刀具的工作前角（A ） A、減少 B、增大 C、相等4、ISO5131975(E)規(guī)定，將

2、切削加工用的硬質(zhì)合金分為三大類，分別用K、P、M、表示。K類相當(dāng)于中國(guó)的YG類硬質(zhì)合金，外包裝用（ C ）標(biāo)志；A、藍(lán)色， B、黃色 C、紅色5、刀具材料的硬度必須高于工件的硬度，一般在60HRC以上，下列幾種常用刀具材料的硬度從低到高排列的順序正確的是（ A ）A工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）B工具鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼（CBN）、陶瓷 C硬質(zhì)合金、工具鋼、立方氮化硼（CBN）、陶瓷6、在切削三要素中是（ A ）對(duì)刀具的耐用度T影響最大A、切削速度Vc B、進(jìn)給量f C、背吃刀量ap7、在金屬切削時(shí)應(yīng)采取措施避免積屑瘤的產(chǎn)生，下列敘述中，（C ）不屬于防止積屑瘤產(chǎn)生的有效措施

3、。A采取低速（10m/min）或高速（100m/min ）切削B減少進(jìn)給量，增大刀具前角 C合理使用切削液，改善刀具主偏角 8、切削用量的選擇原則是：粗車時(shí)，一般（ A ），最后確定一個(gè)合適的切削速度VC A應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f B應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量fC應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f 9、在自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床或自動(dòng)線上，切削時(shí)，不會(huì)纏繞工件或刀具，清理也方便，比較好得切屑是（ C ） A帶狀切屑 B。崩碎切屑 C。寶塔狀卷屑10、切削液的作用（ C ）A冷卻作用、潤(rùn)滑作用、防震作用、排屑與清洗作用

4、B 冷卻作用、潤(rùn)滑作用、防震作用、防銹作用 C冷卻作用、潤(rùn)滑作用、排屑與清洗作用、防銹作用11、輔助支承（ B ）的作用，也不允許破壞原有的定位 A限制自由度 B.不起限制自由度 C.定位12、工件定位時(shí)，定位支承釘?shù)臄?shù)目（或被限制的自由度），不得少于（ A ）（一般應(yīng)具備限制二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)及一個(gè)移動(dòng)自由度） A三個(gè) B。六個(gè) C。四個(gè) 13、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與（ C ）方向一致。 A切削力 B工件重力 C. 切削力、工件重力14、在車削加工中，可以自定心的常用夾具是（ B ） A四爪卡盤 B三爪卡盤 C?；ūP15、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是以（C ）為單位說(shuō)明零件加工

5、過(guò)程的一種工藝文件 A工位 B、工步 C.工序 16、大批大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)，應(yīng)具備詳細(xì)的工藝文件是指（C ） A工藝過(guò)程卡 B、工序卡、工具卡 C、工藝過(guò)程卡、工序卡、工具卡、調(diào)整卡等17、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，具有多個(gè)不加工面的零件時(shí)，應(yīng)選擇毛坯上（ B ）為粗基準(zhǔn)， 以保證各加工表面都有足夠加工余量。A余量最大 B余量最小 C表面不平整的 18、數(shù)控加工對(duì)刀具的要求比普通的機(jī)床加工要高，尤其是在刀具的剛性和（C ）方面A.強(qiáng)度 B.韌性 C.耐用度19、某數(shù)控車刀的型號(hào)：PTGNR202016Q,其中16代表（ B ） A.車刀長(zhǎng)度16.5mm B、車刀刀片長(zhǎng)度16.5mm C。車刀刀桿長(zhǎng)度16

6、.5mm20、數(shù)控車螺紋時(shí)，螺紋加工程序段中指令的螺紋值，相當(dāng)于（B ）A背吃刀量ap(mm) B、進(jìn)給速度Vf(m/min) C、 進(jìn)給量f(mm/r)21、加工中心上一般采用7比24圓錐刀柄，這類刀柄（ A ） A.不自鎖 B. 自鎖 C換刀不方便22、數(shù)控銑削主要加工對(duì)象是（ A ）A平面類零件、變斜角類零件、曲面類零件 B變斜角類零件、曲面類零件 C回轉(zhuǎn)體類零件23、數(shù)控銑削中，鼓形銑刀不適應(yīng)加工（ A ）的零件A有底 B.無(wú)底 C.都可以24、立銑刀的有關(guān)尺寸參數(shù)的選擇，刀具半徑應(yīng)（ A ）零件內(nèi)輪廓面最小曲率半徑Rmin 一般取R=（0.80.9）Rmin。A小于 B.等于 C.大

7、于1/41/625、加工中心的主要加工對(duì)象是（ C ） A、即有平面又有孔系的零件 B、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，普通機(jī)床難以加工的零件 C、以上都是26、確定零件在加工中心工作臺(tái)上的最佳位置，以確定合理的（ A ） A刀具定位長(zhǎng)度 B.刀具的中心線位置 C。刀具的對(duì)刀點(diǎn)27、磨削用量選擇的一般原則是粗磨時(shí)可采用較大的ap、f。但必須配合使用粒度（B ）的砂輪A較細(xì) B.較粗 C.號(hào)大28、砂輪的標(biāo)注例如：P7507548WA60M5B45,其中B45代表（ C ） A、陶瓷結(jié)合劑 45m/s B、樹(shù)脂結(jié)合劑45m/s C、樹(shù)脂結(jié)合劑，允許線速度為45m/s29、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是由機(jī)床、刀具、夾具和（

8、A ）構(gòu)成的 A、工件 B、進(jìn)給機(jī)構(gòu) C、檢測(cè)機(jī)構(gòu)30、就零件耐磨度而念，最佳表面粗糙度Ra值在（ B ） A、0.81.6m B、0.20.8m C、越小越好二、填空題（共15分）1、ISO5131975（E）規(guī)定，將切削加工用的硬質(zhì)合金分為三大類，分別用K、P、M表示，分別相當(dāng)于中國(guó)的、類硬質(zhì)合金。2、 在車削中，實(shí)際上，由于刀具的 副偏角 的存在，經(jīng)切削后的已加工表面上常留下有規(guī)則的刀紋，這些刀紋的高度直接影響已加工表面的粗糙度。3 、對(duì)縱向外圓切削時(shí)，隨著進(jìn)給量的f的增加和工件直徑d的減小,值的增大，工作前角 增大 ，工作后角 減小 。4、當(dāng)加工尺寸的工序基準(zhǔn)是 中心要素（軸線、中心平

9、面等） 時(shí)，為使基準(zhǔn)重合以減少定位誤差，可采用定心夾緊機(jī)構(gòu)。5、選擇基準(zhǔn)定位的順序是，先確定精基準(zhǔn)，再選出粗基準(zhǔn)，然后用粗基準(zhǔn)面定位加工出 精基準(zhǔn) 。6、毛坯公差一般采用“ 雙向?qū)ΨQ偏差 ”標(biāo)注。7、立銑刀的有關(guān)尺寸參數(shù)的選擇，零件的加工高度H（1/41/6） R，以保證刀具有足夠的剛度( R為刀具的徑向半徑)8、通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的 1/3以內(nèi) 9、工序尺寸公差一般采用 “入體原則” 標(biāo)注。10、封閉環(huán)是在加工或裝配過(guò)程中自然形成的一環(huán)，即封閉環(huán)是在加工過(guò)程中 間接得到 的尺寸。三、簡(jiǎn)述題：（共20分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工精基準(zhǔn)選擇的原則是什么？答：（1）基準(zhǔn)重合原則；

10、（2）基準(zhǔn)同一原則；（3）自為基準(zhǔn)原則；（4）互為基準(zhǔn)原則；（5）所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用。2. 簡(jiǎn)述確定數(shù)控銑床銑刀進(jìn)給路線時(shí)，應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？ 答：1.順銑和逆銑的選擇； 2.確定銑削外輪廓的進(jìn)給路線； 3.確定銑削內(nèi)輪廓的進(jìn)給路線； 4. 確定銑削內(nèi)槽輪廓的進(jìn)給路線； 5.確定銑削曲面的進(jìn)給路線； 3. 簡(jiǎn)述在六點(diǎn)定位原則中，工件定位可能產(chǎn)生的四種定位情況是什么？哪一種定位情況是絕對(duì)不允許使用的？答：工件定位可能產(chǎn)生的四種定位情況是 1）完全定位 2）不完全定位 3）欠定位 4）過(guò)定位；其中欠定位情況是絕對(duì)不允許使用的。4. 簡(jiǎn)述適合加工中心的主要加工

11、對(duì)象有那些？答：1）既有平面又有孔系的零件；2）結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機(jī)床難以加工的零件； 3）外形不規(guī)則的異形零件； 4）周期性投產(chǎn)的零件；5）加工精度要求較高的中小批零件 6）新產(chǎn)品試制中的零件 7）特殊加工四、綜合題（共35分）（表格中紅字為答案）1、某液壓充液閥上孔的設(shè)計(jì)尺寸為250.01mm、Ra0 .8m，工藝路線為鉆孔-粗?jǐn)U-精擴(kuò)-精鏜-浮動(dòng)鏜,材料是40Gr。試補(bǔ)齊下列表各空格內(nèi)數(shù)據(jù)。工序名稱工序余量工序基本尺寸加工經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸標(biāo)注表面粗糙度Ra浮動(dòng)鏜0.1250.01250.010.8精鏜0.424.8IT9(0.052)24.8+0.052 01.6精擴(kuò)0.524IT10(

12、0.084)24+0.084 03.2粗?jǐn)U1.523IT11(0.13)23+0.13 06.3鉆孔1020IT13(0.32)200.1612.52、如圖所示零件，A1尺寸不便測(cè)量，現(xiàn)用A4尺寸來(lái)測(cè)量代替A1尺寸加工P面，試補(bǔ)齊下列各小題括號(hào)內(nèi)所指環(huán)的名稱或數(shù)據(jù)。1）、封閉尺寸環(huán)是（ A1 ）（注：寫尺寸代號(hào)）； 2）、A2、A4是增環(huán)、A3是（減環(huán) ） 3）、A4的基本尺寸是（ 30mm ） 4）、A4的上極限偏差是（ 0.15mm ） 5）、A4的下極限偏差是（ 0.05mm ） 3. 如圖帶有坐標(biāo)系零件圖，根據(jù)圖紙尺寸及技術(shù)要求完成以下內(nèi)容：1）除R100輪廓、所有的孔需加工中心加工外

13、，其他的面都已加工，確定裝夾方案的主要定位面： A面 2）確定夾具名稱： 機(jī)床用平口虎鉗 3）確定加工R100輪廓時(shí)，對(duì)刀點(diǎn)X、Y、Z坐標(biāo)值（ 0、0、120 ）4）確定B點(diǎn)起始下刀位(銑刀100mm) 的X、Y、Z坐標(biāo)值（150、0、120 ） 5）確定從B點(diǎn)下刀至終點(diǎn)位置的Z坐標(biāo)值（ 小于 ）-20mm 6）確定50H7孔（毛坯已鑄47mm孔）的加工方法：答：粗鏜-半精鏜-精鏜至50H7.7）確定3-9孔的加工方法：答：鉆中心孔-鉆9mm孔。4. 如圖所示零件選A面作為主要定位基準(zhǔn)面，并在前道工序中已加工，材料為鑄鐵HT200；毛坯取加工余量單邊4mm；側(cè)面輪廓需數(shù)控銑削，Ra6.3需精銑側(cè)面；根據(jù)圖紙尺寸及技術(shù)要求完成以下內(nèi)容：（1）確定零件側(cè)面輪廓加工方案？答：側(cè)面輪廓Ra6.3,采用粗銑-精銑方案；采用粗銑逆銑，精銑順銑。(2）試補(bǔ)齊下列零件數(shù)控銑削工序卡片中的內(nèi)容？法蘭數(shù)控銑削加工工藝卡片工步工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸速度r/min進(jìn)給速度mm/min吃刀量 mm備注1粗銑側(cè)面T01801003.52精銑側(cè)面T02150600. 5試補(bǔ)齊法蘭數(shù)控銑削加工刀具卡片中內(nèi)容？工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀具直徑刀片牌號(hào)刀尖半徑備注1T01立銑刀100硬質(zhì)合金YG類0.52T02立銑刀100硬質(zhì)合金YG類0.1