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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 機(jī)械工程材料及其成形技術(shù)復(fù)習(xí)題一、名詞解釋間隙固溶體：溶質(zhì)原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。再結(jié)晶：金屬發(fā)生重新形核和長大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過程。淬透性：鋼淬火時獲得馬氏體的能力。枝晶偏析：金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。時效強(qiáng)化：固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。同素異構(gòu)性：同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。臨界冷卻速度：鋼淬火時獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。熱硬性：指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。二次硬化：淬火鋼在回火時硬度提高的現(xiàn)象。共晶轉(zhuǎn)變：指具有一定成分的液態(tài)合金,在一定溫度下,同時結(jié)晶出兩種不同的

2、固相的轉(zhuǎn)變。比重偏析：因初晶相與剩余液相比重不同而造成的成分偏析。置換固溶體：溶質(zhì)原子溶入溶質(zhì)晶格并占據(jù)溶質(zhì)晶格位置所形成的固溶體。變質(zhì)處理：在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來改變晶粒的形狀或大小的處理方法。晶體的各向異性：晶體在不同方向具有不同性能的現(xiàn)象。固溶強(qiáng)化：因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象。形變強(qiáng)化：隨著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。殘余奧氏體：指淬火后尚未轉(zhuǎn)變，被迫保留下來的奧氏體。調(diào)質(zhì)處理：指淬火及高溫回火的熱處理工藝。淬硬性：鋼淬火時的硬化能力。過冷奧氏體：將鋼奧氏體化后冷卻至A1溫度之下尚未分解的奧氏體。本質(zhì)晶粒度：指奧氏體晶粒的長大傾

3、向。C曲線：過冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。CCT曲線：過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。馬氏體：含碳過飽和的固溶體?；鼗鸱€(wěn)定性：鋼在回火時抵抗硬度下降的能力。過冷度：金屬的理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差1固溶強(qiáng)化；2結(jié)晶；3加工硬化； 5、過冷度；6鋼的熱處理；7再結(jié)晶；8、馬氏體；9、鋼的淬火（退火，回火，正火，調(diào)質(zhì)）10、鑄造，鍛造，焊接二、填空題：1、根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中分布情況的不同，固溶體可分（間隙固溶體 ）和（ 置換固溶體 ）。2、金屬中三種常見的晶格類型是（體心立方 ）、（面心立方）和（密排六方）。3、固態(tài)金屬中的相有兩種：（ 固溶體）和（化合物 ）。4、液態(tài)金屬結(jié)晶時，冷卻速度

4、大，過冷度則越（大）。結(jié)晶后，晶粒（細(xì)小 ）。5.、普通熱處理是指（ 退火 ）、（ 正火 ）、（ 淬火 ）、（ 回火 ）6、金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時的（形核率 ）和（ 長大速率 ）。7 . 鐵碳合金在從液態(tài)冷卻到固態(tài)的結(jié)晶過程中，細(xì)化晶粒的具體操作方法有（快速冷卻）、（ 加入變質(zhì)劑 ）和（ 機(jī)械攪拌 ）。8、鑄造應(yīng)力分為：（ 熱應(yīng)力 ）和（機(jī)械應(yīng)力 ）,其中( 熱應(yīng)力 )屬殘余應(yīng)力。9、鑄鐵具有良好的耐磨性和消振性,是因為其組織中有( 石墨 )存在。10. 手工電弧焊焊條按藥皮組成分為 酸性焊條 和堿性焊條 兩種；其中焊芯的主要作用是充當(dāng)電極和 填充焊縫 ；藥皮的主要作用是穩(wěn)定電弧

5、 、(保護(hù)焊接過程 ) 和起機(jī)械保護(hù)作用。11、共析鋼過冷奧氏體冷卻轉(zhuǎn)變過程所產(chǎn)生的三種類型產(chǎn)物是（ 珠光體組織 ）、（ 貝氏體組織 ）、（ 馬氏體組織 ），在較高溫度轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是（ 珠光體組織 ）。12、過共析鋼進(jìn)行球化退火處理的兩個主要目的是：通過進(jìn)行（球化退火）處理，消除網(wǎng)狀（ 二次滲碳體）組織，以改善切削加工性和為（最終熱處理 ）作組織準(zhǔn)備。13、要使鋼材的焊接性能良好，其碳當(dāng)量值應(yīng)（小于0.4% ）。14、過共析鋼的含碳量范圍是( 0.77 2.11 ）%。15、T12按用途分類是屬于（ 過共 ）析鋼，其平均碳含量為（ 1.2 ）%。16奧氏體和滲碳體組成的共晶組織稱為 高溫萊氏體 ，

6、其含碳量為 4.3 ，當(dāng)溫度低于727，轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w加滲碳體，又稱為 低溫萊氏體 。17、過共析鋼室溫下的平衡組織是（ 珠光體+二次滲碳體）。18鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱 、 保溫 和 冷卻 的操作來改變 材料內(nèi)部組織 ，從而獲得所需要的 性能 的工藝方法。19馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度范圍是 Ms-Mf ，馬氏體的顯微組織與含碳量有關(guān)，含碳量高的馬氏體呈 片 狀，含碳量低的馬氏體呈板條 狀。20. 零件的失效形式有過量塑形變形失效、斷裂失效 、表面磨損失效。21常用淬火冷卻介質(zhì)有水、 油、 鹽 、和 硝鹽 22常用淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì) 淬火、馬氏體分級 淬火和貝氏體等溫淬火 。23、含碳

7、量為0.55%的鐵碳合金屬（ 亞共）析鋼，退火組織是（ 鐵素體+珠光體 ）。如經(jīng)淬火，其組織是（ 馬氏體 ）。24共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線中，高溫轉(zhuǎn)變溫度在Ar1550 ，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體 貝氏體組織 、 和 馬氏體組織 ；中溫轉(zhuǎn)變溫度為貝氏體組織，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為 上貝氏體組織 和 下貝氏體組織 。25. 鋼淬火后，低溫回火所得到的組織稱 回火馬氏體 ；中溫回火所得到的組織稱 回火屈氏體 。26化學(xué)熱處理都是通過活性原子的產(chǎn)生、活性原子的吸收和活性原子的擴(kuò)散 三個基本過程完成的。27選材的一般原則是在滿足使用性能足夠的原則的前提下，再應(yīng)考慮工藝性能良好的原則、經(jīng)濟(jì)性合理的原則等28鑄件常見的缺陷有縮孔

8、和縮松、鑄造應(yīng)力、鑄件應(yīng)力等。29金屬材料冷熱加工的區(qū)別是加熱溫度是否高于再結(jié)晶溫度； 鎢在1 1 0 0 加工屬于冷加工。( 其中鎢的熔點(diǎn)是3 4 1 0 ) 。30、共析鋼的含碳量為（0.77% ），共析反應(yīng)產(chǎn)物稱為（球光體 ）。31. 結(jié)晶范圍大的合金，其鑄造流動性（差 ），容易形成縮松缺陷。為了防止鑄件形成縮孔缺陷，可采用（ 順序凝固）原則。32工業(yè)用鋼按用途分為結(jié)構(gòu)、工具鋼、特殊鋼33、機(jī)器用鋼是指（調(diào)質(zhì)鋼）、（ 滲碳鋼 ）、（彈簧鋼 ）和（軸承鋼） 、。34、T8鋼的平均含碳量為（0.8 ）%，在平衡狀態(tài)下室溫組織是（珠光體）、加熱到500時的組織是（珠光體 ）。35. 馬氏體的性

9、能主要取決于馬氏體中的 碳含量 。36結(jié)晶時,細(xì)化晶粒的途徑有增加過冷度 、變質(zhì)處理 ， 機(jī)械攪拌 。37固溶體根據(jù)溶質(zhì)原子在晶格中位置的不同可分為間隙固溶體和 （ 置換固溶體 ）兩類。38冷變形后的金屬被加熱，當(dāng)溫度不太高時，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度減輕 ，內(nèi)應(yīng)力下降 ，這個階段稱為 回復(fù) ；當(dāng)加熱到較高溫度，不但晶格畸變 減少 ，金屬的位錯密度 顯著減少 ，使變形的晶粒逐步變成等軸晶粒，這一過程為 再結(jié)晶 。39. 鑄鐵中碳的存在形式有滲碳體 和 石墨 兩種形式 。40含碳量小于 2.11 %的鐵碳合金稱為鋼，根據(jù)鋼的組織不同將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼，其相應(yīng)的組織為鐵素體 + 珠光

10、體、珠光體、珠光體 +滲碳體。41合金的相結(jié)構(gòu)通?？煞譃楣倘荏w和化合物。42金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時的 和。43金屬的晶體缺陷主要有點(diǎn)缺陷 、 線缺陷 和 面缺陷 44、鑄造工藝參數(shù)包括：（加工余量）、（起模斜度）、（鑄造圓角）和（鑄造收縮率）。45 單晶體的塑性變形主要以滑移 的方式進(jìn)行，它是在 切應(yīng)力作用下，使晶體的一部分沿一定的 晶面和晶向 相對于另一部分發(fā)生滑動. 46碳在奧氏體中的溶解度隨溫度而變化，在1148時溶解度為 2,11 ，在727時達(dá) 0.77 。47、鋼的共析反應(yīng)是由（ 奧氏體 ）同時析出（珠光體和滲碳體）的過程。48填寫下列組織的符號：奧氏體 A或 、鐵素

11、體 F 或 、滲碳體 Fe3C 、珠光體 P 、高溫萊氏體 L d 、低溫萊氏體 Ld 。49 T10鋼加熱到900時為 A 組織；加熱到780時為 A + 二次Fe3C 組織；室溫下為 P +二次Fe3C 組織。50過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體僅僅是晶格 改變，而無 成分 的改變，所以馬氏體是碳在 鐵中的 過飽和固溶體 51 . 鋼中常存雜質(zhì)元素中，有益元素是錳和硅；有害元素是硫和磷 52、鋼按冶金質(zhì)量可分為：（ 普通鋼 ）、（ 優(yōu)質(zhì)鋼 ）、（高級優(yōu)質(zhì)鋼 ）、（ 特級優(yōu)質(zhì)鋼 ）。53 、45調(diào)質(zhì)鋼要求有較高的綜合機(jī)械性能，所以這種鋼常采用（淬火+高溫回火 ）的熱處理工藝方法進(jìn)行熱處理，使用狀態(tài)下的

12、組織為（ 回火索氏體 ）。54自由鍛造的基本工序主要有鐓粗、拔長、 彎曲 等。55. 焊接接頭包括焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。熱影響區(qū)又分為融合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)；其中融合區(qū)的性能最差。5 6.合金的鑄造性能指流動性、收縮性能57、板料沖壓的基本工序分為（ 分離工序 ）和（變形工序）兩大類。58、焊接變形的基本形式有：（ 收縮變形）、（角變形 ）、（彎曲變形）、（扭曲變形）、（波浪變形）。59、結(jié)晶范圍大的合金，其鑄造流動性（小 ），容易形成縮（ 松 ）60常用的硬度測試方法有布氏硬度測試法、洛氏硬度測試法及維氏硬度測試法等。62. 根據(jù)石墨的形態(tài)又分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵 、 蠕墨鑄鐵 和 可

13、鍛鑄鐵 。63. 過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變方式有連續(xù)冷卻和等溫冷卻兩種方式64金屬的結(jié)晶過程是由 近程有序狀態(tài) 轉(zhuǎn)變?yōu)?長程有序狀態(tài) 的過程，也是由原子的 晶態(tài)或非晶態(tài) 逐步過渡到原子的 過程65. 淬透性 是指鋼在淬火時所能得到的淬硬層 (馬氏體組織占50%處) 的深度分布特性。66、過共析鋼進(jìn)行球化退火處理的兩個主要目的是：通過進(jìn)行（ 球化退火 ）處理，消除網(wǎng)狀（二次滲碳體）組織，以改善切削加工性和為（最終熱處理 ）作組織準(zhǔn)備。67. 晶格結(jié)構(gòu)中的點(diǎn)缺陷主要是間隙原子、空位原子 和 置換原子 。三選擇題1、用20鋼制造在工作中受沖擊載荷和表面耐磨的齒輪零件，應(yīng)采用（B ）。 A、調(diào)質(zhì)加表面淬火處理；B、滲碳處理加淬火加低溫回火；C、調(diào)質(zhì)處理；D、正火處理。2.鐵素體是（C ）。A、碳在-Fe的間隙固溶體； B、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體；C、碳在-Fe中的間隙固溶體，D、碳在-Fe中的過飽和間隙固溶體。3.為使高碳鋼便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備，常預(yù)先進(jìn)行（C ）。A、淬火；B、完全退火；C、球化退火；D、回火 4、下列材料中，（ A ）的鑄造性能最好。 A、普通灰鑄鐵；B、45鋼；C、T12；D、鑄造銅合金。