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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上窗臺(tái)防滲措施（通病防治措施）窗臺(tái)防滲措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1加固方法 窗臺(tái)模板配制時(shí)按內(nèi)高外低設(shè)置斜坡，內(nèi)外高差不低于60mm,加固方法采用自制梁夾具加固。2過程控制 窗臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)二次成型，操作人員應(yīng)掌握混凝土的粗初凝時(shí)間進(jìn)行壓實(shí)抹光。3成型效果 窗臺(tái)形成大坡度，保證雨水自然向外流淌。后塞窗工具模具化（通病防治措施）后塞窗工具模具化序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法 后塞窗內(nèi)側(cè)四周止口模具采用3厚角鋼制作，四角用拼裝式螺栓固定，該工藝安裝方便、簡單，提高工效。2過程控制 后塞窗止口根據(jù)窗的位置進(jìn)行安裝，垂直度平整度偏差不應(yīng)超過2mm，止口厚度

2、結(jié)構(gòu)層做30mm，模具安裝好后墻上應(yīng)澆水濕潤，然后用干硬性細(xì)石砼灌實(shí)，內(nèi)設(shè)一根4Ø鋼筋保證止口形成一整體不開裂。 鋼模具3成型效果 后塞窗止口邊陽角順直密實(shí)，成型效果好。成型企口外墻砌筑防滲漏措施（通病防治措施）外墻砌筑防滲漏措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法砌筑前項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，外墻不同墻體材料必須留置30mm寬縫，待砌體沉降或收縮后再用硬性細(xì)石砼封堵。外墻防滲縫2過程控制砌筑時(shí)采用皮數(shù)桿帶水平線控制灰縫厚度，不留斷灰縫，灰縫要飽滿，每一條灰縫均勾縫處理，外墻不同墻體材料留置一條30mm寬縫。帶線砌筑3堵縫要求堵縫時(shí)間要求二周后進(jìn)行，然后分兩次用干硬性細(xì)石砼封

3、堵密實(shí) ，細(xì)石砼離邊口20mm，表面用干硬性砂漿壓平。干硬性細(xì)砼塞縫樓梯模板加固措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1樓梯模板配模方法 樓梯梯步采用企口式方法配制，此方法安裝、拆除方便，最主要的是保證了樓梯踏步質(zhì)量。2樓梯模板安裝 施工人員上下踏步不變形不下沉，效果好。上下不變形3樓梯施工縫設(shè)置 樓梯施工縫在樓梯三分之一范圍內(nèi)設(shè)置80-100mm的抽板，同時(shí)控制梯板的鋼筋間距和保護(hù)層厚度，混凝土澆筑前把里面垃圾清理干凈再把抽板堵上即可。企口式4樓梯成型效果 樓梯施工縫無夾渣、無麻面，成型效果好。施工縫樓梯模板加固措施（通病防治措施）剪力墻上下層接茬控制序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1上下層接

4、茬加固方法 混凝土剪力墻接茬部位模板下掛50mm，接縫處貼海綿條，然后再用預(yù)埋螺栓收緊。2自制預(yù)埋螺母 上下層接茬部位采用自制焊接螺母預(yù)埋，自制螺母加固不脫落不變形牢固可靠，在樓層混凝土澆筑前預(yù)埋。 預(yù)埋螺母3上下層接茬加固措施 立模前上下層接茬部位貼海綿條保證不漏漿，然后采用兩頭通絲螺桿加固，澆筑前項(xiàng)目部質(zhì)量員對每個(gè)接茬處進(jìn)行檢查，確保不出現(xiàn)縫隙。壓腳螺栓澆筑過程 剪力墻澆筑時(shí)派人員進(jìn)行跟蹤沖洗模板上混凝土漿，保證接茬處清潔。無漏漿剪力墻上下層接茬控制（通病防治措施）墻柱鋼筋綁扎控制措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法 墻柱鋼筋采用梯子筋控制鋼筋的間距和位置，提高了綁扎速度，和勞動(dòng)

5、生產(chǎn)率，能有效控墻、柱鋼筋的間距，保證鋼筋工程的安裝定位質(zhì)量。梯子筋2過程控制 墻柱鋼筋綁扎完成后項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，合格后再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3上部鋼筋定位措施 樓面豎向鋼筋澆筑混凝土前采用梯子筋定位固定，避免在澆筑過程中出現(xiàn)偏位現(xiàn)象。梯子筋能夠周轉(zhuǎn)使用。梯子筋板面鋼筋間距控制措施（通病防治措施）板面鋼筋間距控制措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法1 底板筋綁扎前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋間距用模數(shù)尺在板上畫線，保證鋼筋間距位置準(zhǔn)確。模數(shù)尺2施工方法2 板面鋼筋采用卡槽控制板面鋼筋間距，提高了綁扎速度同時(shí)又保證了質(zhì)量。板條卡槽3過程控制 板面筋兩端綁扎好然后應(yīng)帶線綁扎，保證鋼筋間距在一

6、條線上，所有的鋼筋交叉處必須綁扎到位不準(zhǔn)跳扎，鋼筋間距項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行檢查復(fù)核。線管布置防裂措施（通病防治措施）線管布置防裂措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1板上布線管 樓板上密集線管布置：相鄰線管間距大于30mm，然后用廢料鋼筋頭焊接成卡槽隔開，卡槽間距每2米設(shè)置，上層再設(shè)置一道Ø6鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)，保證線管密集處不開裂。梳子形卡槽2墻上線盒安裝 混凝土結(jié)構(gòu)（墻柱）中埋設(shè)線盒時(shí)，采用Ø6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架固定，保證不移位。3成品保護(hù)措施 模板拆除后采用線盒保護(hù)蓋進(jìn)行保護(hù)線盒保護(hù)工具模具化加固措施（通病防治措施）工具模具化加固措施序號(hào)施工步驟施工要

7、點(diǎn)施工過程圖片1梁夾具加固方法 梁幫板采用自制梁夾具方法加固，制作材料40*20方鋼，代替了傳統(tǒng)的“大刀片”。成型梁夾具2施工工程 自制梁夾具工人操作簡單方便，提高了工效，能夠確保梁底不漲模、不漏漿。（腹板大于450梁采用穿螺桿加固）梁夾具3成型效果 梁陽角順直密實(shí)，不漲模不漏漿，效果好。陽角密實(shí)同層排水系統(tǒng)防滲漏措施（通病防治措施）同層排水系統(tǒng)防滲漏措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1積水排出器的特點(diǎn) 積水排出器安裝在立管上，可以做到為整個(gè)衛(wèi)生間的最低點(diǎn)，使流水能順暢排出，避免了沉箱內(nèi)形成集水坑，滋生細(xì)菌，墻面發(fā)霉的現(xiàn)象。2接口處理 連接管道完成后，再對所有接口處再進(jìn)行二次防護(hù)-纏繞PVC

8、膠帶，每層膠帶涂抹環(huán)氧樹脂膠水，達(dá)到雙重防滲漏措施。加強(qiáng)膠帶3安裝固定 管道固定采用金屬支架安裝，每個(gè)接口處設(shè)置一個(gè)支點(diǎn)，然后用細(xì)石砼把支架覆蓋保護(hù)，保證穩(wěn)定不移位。支架固定煙氣道安裝防裂、防滲漏措施（通病防治措施）煙氣道安裝防裂、防滲漏措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法 煙氣道應(yīng)自下而上逐層安裝，每安裝好一層煙氣道，在煙氣道頂端管道長邊兩側(cè)距邊50處各設(shè)置一根Ø12卸載鋼筋（鋼筋做防銹防腐處理），該鋼筋長度應(yīng)比預(yù)留孔長100mm，兩端各有50mm擱置在樓板上。2過程控制 煙氣道預(yù)留洞應(yīng)在結(jié)構(gòu)上留斜口預(yù)留洞，煙氣道安裝時(shí)卸載鋼筋應(yīng)在混凝土墻體處提前植筋，上下接縫底部應(yīng)密封

9、不得漏氣，外側(cè)用硅酮密封膠進(jìn)行密封。止水坎澆筑用C30細(xì)石砼灌實(shí)。止水坎砌體上線管開槽防裂措施（通病防治措施）砌體上線管開槽防裂措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1線管位置確定 按照圖紙確定線管走向、間距和位置（腰梁預(yù)留線槽口避免了后續(xù)開槽）。腰梁預(yù)留2開槽鑿除 在墻體上彈出槽邊線用切割機(jī)按線進(jìn)行切割，鑿出應(yīng)盡量平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)深度。線槽3線管修補(bǔ) 修補(bǔ)前充分濕潤墻體，采用1:3水泥砂漿派專人分兩次修補(bǔ)，第二次修補(bǔ)12小時(shí)后進(jìn)行，完成面比墻面凹進(jìn)2-3mm。補(bǔ)槽4防裂網(wǎng)格布設(shè)置 鋪防裂網(wǎng)格布：線管處批兩遍界面劑漿，然后嵌入300mm寬纖維網(wǎng)格布（壓平），面層再批一道界面劑漿。貼防裂網(wǎng)格布構(gòu)造

10、柱模板加固措施（通病防治措施）構(gòu)造柱模板加固措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1加固方法 構(gòu)造柱高度2.4m以下采用四道螺栓加固，內(nèi)外側(cè)設(shè)置雙向螺栓加固，保證不漲模不漏漿。2澆筑方法 構(gòu)造柱配模應(yīng)考慮混凝土的澆筑，在上方預(yù)留一個(gè)200*200簸箕口，高度必須超過構(gòu)造柱上口50mm，澆筑混凝土?xí)r可以澆至到柱頂。 預(yù)留簸箕口3簸箕口的處理 構(gòu)造柱模板拆除后預(yù)留簸箕口待混凝土達(dá)到后強(qiáng)度進(jìn)行鑿除。簸箕口戶內(nèi)電箱盒防裂措施（通病防治措施）戶內(nèi)電箱盒防裂措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1BIM建立砌筑模型 戶內(nèi)電箱盒通過BIM建立排版模型，把電箱盒位置確定好。在砌筑前對墻體配磚提前到廠家定做加工，不

11、在現(xiàn)場切割，節(jié)省材料又提高了砌筑人員的工效，同時(shí)保證了戶內(nèi)電箱盒安放尺寸。配磚編號(hào)2預(yù)制成品構(gòu)件 戶內(nèi)電箱盒預(yù)留洞采用砼預(yù)制成品構(gòu)件（內(nèi)設(shè)Ø8鋼筋網(wǎng)片），避免了鑿墻而引起出現(xiàn)裂縫，安裝簡單方便，能夠有效的控制抹灰后續(xù)出現(xiàn)的裂縫。成批加工3線管防裂措施 線管密集處嚴(yán)格控制開槽深度，必須保證線管外不少于20mm保護(hù)層，然后用細(xì)石砼內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)片灌實(shí)，確保不開裂不控鼓預(yù)制框屋面防滲漏控制措施（通病防治措施）戶內(nèi)電箱盒防裂措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法透氣孔設(shè)置位置為分隔縫的交界點(diǎn)處，出屋面透氣孔護(hù)墩直接設(shè)置在屋面找坡處。2屋面蓄水基層處理：把基層表面松散邊角混凝土塊、雜物剔除

12、掉并清掃干凈。然后在結(jié)構(gòu)層做24小時(shí)閉水試驗(yàn)，檢查合格無滲漏后，才能進(jìn)入下道工序。屋面蓄水3卷材防水施工 屋面防水卷材施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面棑水比較集中部位(屋面與水落口連接處、天溝、墻角處、管道部位的處理，卷起高度不少于300mm。檢查合格后再次進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后再進(jìn)入下道工序附加卷材4成型效果透氣孔墩四周打硅酮密封膠保證雨水不往下滲水。四周硅酮膠廚衛(wèi)間止水坎防滲漏措施（通病防治措施）廚衛(wèi)間止水坎防滲漏措施序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)施工過程圖片1施工方法 廚衛(wèi)間止水坎進(jìn)行優(yōu)化，二次成型，在砌墻位置中間先做一個(gè)50*50mm小止水坎與樓面一同澆筑，然后在砌墻前再做200高止水導(dǎo)墻，徹底消除了一次成型而引起導(dǎo)墻偏位打鑿現(xiàn)象。2支撐件 支撐件利用廢料短鋼筋制作，鋼筋規(guī)格Ø8，底部采用與樓板等級(jí)相同的砼預(yù)制40*60方塊，在預(yù)制時(shí)插入2根鋼筋，鋼筋不能插入到底防止生銹。頂部水平限位根據(jù)板或梁的尺寸焊接。成品支撐件3過程控制 現(xiàn)場操作時(shí)根據(jù)墻的中心位置進(jìn)行，允許偏差可以在20mm以內(nèi)，擋板上口用模板卡固定，操作簡單方便。完成后棟號(hào)施工員進(jìn)行檢查。現(xiàn)場制作4止水坎制作 止水坎中間形成一個(gè)凸槽能夠杜絕廚衛(wèi)間的滲水現(xiàn)象成型凸槽專心-專注-專業(yè)