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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上(鋼筋砼擋土墻)施工技術(shù)監(jiān)理交底記錄施工承包單位： 中鐵三局集團南昌市沿江北大道快速路工程項目經(jīng)理部 監(jiān) 理 單 位 ： 江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司 編號：AI-11- - 工程名稱南昌市沿江北大道快速路工程（英雄大橋至學院五路）交底日期交底提要鋼筋砼擋土墻的施工質(zhì)量控制交底內(nèi)容：為了保證鋼筋砼擋土墻的施工質(zhì)量，特向現(xiàn)場監(jiān)理人員及施工單位技術(shù)人員、現(xiàn)場作業(yè)人員明確施工過程中質(zhì)量控制的重點及要點。1、擋土墻基坑開挖擋土墻基礎(chǔ)處理的水泥攪拌樁28天齡期達到后方可進行基坑開挖，基坑排水采取在基坑四周設排水溝及集水坑，并由專人負責排除基坑積水，嚴禁積水浸泡基坑?；拥牡酌鏄?/p>

2、高需符合碎石墊層的底標高要求，且開挖面需滿足后續(xù)作業(yè)要求。2、墊層施工（1）、擋土墻底部水泥攪拌樁處理完后的地基承載力經(jīng)檢測符合要求后方可進行上部墊層施工。（2）、30cm厚的碎石墊層所用的碎石需符合要求，最大料徑不得超過37.5mm，碎石墊層需用機械轉(zhuǎn)駁入基坑里，且用挖機整平后需用壓路機碾壓密實，且需保證表面的平整度滿足要求。（3）、碎石墊層上部的10cm厚墊層采用商品砼澆筑，墊層的寬度、表面高度、砼的厚度需滿足要求,并要求表面抹面平整。3、鋼筋制安3.1鋼筋加工（1）、進場的鋼筋需經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣送檢，經(jīng)檢測合格方可使用。（2）、從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)試焊合格，并持

3、證上崗。（3）、鋼筋表面應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（4）、鋼筋接頭采用搭接焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。鋼筋接頭雙面焊縫的長度不應小于5d；單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑mm）。焊縫高度h應等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b應等于或大于0.7d，并不得小于8mm。（5）、焊接好的鋼筋焊渣應清除干凈，并且鋼筋焊接處不得有燒筋現(xiàn)象。3.2、鋼筋安裝（1）、底板鋼筋安裝時，應先在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根主筋的平面位置，箍筋安裝時，為了保證其間距及垂直度，也要求在上下、左右或前后側(cè)的主筋上標記出間距及

4、位置，以保證安裝質(zhì)量。（2）、墻身需預埋在底板內(nèi)的主筋同底板鋼筋一起安裝時，需在底板鋼筋上標注出需預埋的墻身每根主筋的位置，并通過測量控制好預埋墻身鋼筋的高度及垂直度，并進行適當加固，以保證后續(xù)底板施工過程中不擾動。（3）、底板及墻身的分布筋安裝時，需通過在上下、左右或前后側(cè)的主筋上標記出間距及位置，以保證其安裝間距、水平或垂直狀態(tài)符合要求。（4）、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。（5）、鋼筋安裝時需保證保護層的厚度滿足要求。3.3鋼筋加工及安裝的質(zhì)量要求加工鋼筋的檢查項目檢查項目允許偏差檢查范圍檢查點數(shù)檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸（mm）（mm）+5，-10每

5、根（同一類型抽查10%且不少于5根）1用鋼尺量箍筋內(nèi)凈尺寸（mm）0，-32用鋼尺量，高寬各1點1點鋼筋安裝實測項目檢查項目允許偏差（mm）檢驗范圍內(nèi)圍繞檢驗點數(shù)檢查方法受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點同排排骨排梁板、拱肋±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±205連續(xù)量取5個間距，其平均值計1510個間距鋼筋骨架尺寸（mm）長±103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑±53保護層厚度（mm）墩臺、基礎(chǔ)±1010沿模板周邊檢查

6、，用鋼尺量梁、柱、樁±54、模板安裝4.1、在模板安裝前，要根據(jù)模板設計尺寸提前把對應模板準備好，并打磨除銹涂刷脫模劑（鋼模），然后根據(jù)模板編號按順序支立；立模時，要根據(jù)技術(shù)放樣的控制點掛線進行，并根據(jù)標高交底提前把模板設計支立底部位置予以找平。4.2、模板施工前，先利用測量放樣底板及墻身的四個角點，用墨斗線彈出要立模板的四條邊線。4.4、為確保墻身外觀質(zhì)量，如采用鋼模板時，模板使用前應進行多次打磨，確保光潔度，先進行試拼，確保模板拼縫嚴密、平整。全部處理完后，仔細檢查，確保光滑發(fā)亮后，涂刷脫模劑，再用海綿均勻擦抹一遍，馬上拼裝模板。模板拼接時在接縫內(nèi)粘貼雙面膠條，凸出部分用小刀片削

7、平，確保灌注砼時不會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。拼裝模板時，連接螺栓應將所有螺栓孔滿上并且連接緊密。4.5、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿；在混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。模板安裝并調(diào)整垂直度滿足設計要求后，技術(shù)人員需對墻身模板頂抄平，確定混凝土澆筑高度。4.6、模板安裝完畢并倉內(nèi)沖洗干凈后，模板底部與下部接觸面用高標號砂漿將模板底口封閉。4.7、墻身模板的垂直度及順直度是安裝控制的重點，要求帶線并安裝、支撐牢固，確保砼澆筑過程中不發(fā)生變形、跑模等影響外觀的質(zhì)量問題。4.8、模板安裝允許偏差（基礎(chǔ)模板）項 目允許偏差（mm）檢驗范圍檢驗點數(shù)檢驗方法相鄰兩板表面高差刨光模板220米2用

8、塞尺量鋼模板2不刨光模板4表面平整度刨光模板320米4用2米直尺和塞尺量鋼模板3不刨光模板5斷面尺寸寬度±1020米2用鋼尺量高度±104.9、模板安裝允許偏差（墻身模板）項 目允許偏差（mm）檢驗范圍檢驗點數(shù)檢驗方法相鄰兩板表面高差刨光模板220米4用塞尺量鋼模板2不刨光模板4表面平整度刨光模板320米4用2米直尺和塞尺量鋼模板3不刨光模板5垂直度0.1%H且620米2用垂線或經(jīng)緯儀測量軸線偏位1020米2用經(jīng)緯儀測量，縱橫各1個點。頂面高程+2，-520米1用水準儀測量5、砼澆筑5.1、砼拌合時間要求不少于2分鐘，因拌合時間不足，易造成混凝土的不均勻，影響強度和質(zhì)量。5

9、.2、在澆注前，鋼筋、模板需驗收合格，對模板內(nèi)清理雜物，清理干凈后，方可開始澆注砼。5.3、混凝土分層澆注時，每層厚度需控制在30cm以內(nèi)，先周邊后中間的順序進行搗固?；炷琳駬v時，每上一層砼振搗要伸入下一層510cm，振搗時嚴禁碰撞模板，應與其保持510cm的距離。同時禁止將振動棒置于鋼筋上進行混凝土搗固的做法?；炷琳駬v時以出漿而不再冒氣泡時為準，不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象，做到快插慢提（20S左右），氣泡放凈，有序振搗，防止漏振，盡量減少水泡現(xiàn)象。5.4、混凝土澆注連續(xù)進行，不得間斷。如因故必須間斷，其間斷時間應小于混凝土初凝時間。砼施工完畢后，與下道工序砼接合面應及時進行鑿毛清洗工作。5.

10、5當砼下落高度大于 2m 時，懸掛減速串筒，防止砼離析，施工盡量采取有效措施，減少砼的落差高度；5.6、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫進行處理。5.7、混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5或最低溫度不低于-3，局部溫度也不高于+40，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應防寒或降溫措施。如在夏天，應免開高溫期間施工，盡量選在早上10點鐘之前完前，下午16時以后開始進行澆筑。5.8混凝土振搗作業(yè)注意事項：5.8.1、振搗棒插點間距，最大不超過振搗棒作用半徑1.5倍。中型50振動棒通?？刂茷?0cm等距離移動，便可防止漏振現(xiàn)象發(fā)生

11、。5.8.2、要離開模板拼裝縫20cm左右，因拼縫處是容易滲水漏漿的薄弱環(huán)節(jié)。5.8.3、振搗棒作為砼的振搗工具，切莫用于振趕砼流動，防止砂漿散失而失去均勻性。亦不得將振搗棒臥下來(呈水平狀態(tài))振搗，否則表面泛漿嚴重，導致產(chǎn)生層次(帶狀)色差。5.8.4、掌握振搗時間或速度，還與拌合物坍落度大小有關(guān)，如拌合物較稀時，相應縮短振搗時間，減少抽動次數(shù)，防止過振。5.9、混凝土強度達2.5Mpa即可拆模。且拆模時應注意防止模板碰撞到混凝土,且粘結(jié)牢固時不允許用硬物撬開模板，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。5.10、混凝土拆模后，在混凝土強度達到設計強度75%以前且齡期達7d前，新澆混凝土不得與流動水接觸。5

12、.11、在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)生期應符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，派專人負責進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護714天。5.12、墻身施工前，需對底板墻身范圍內(nèi)的砼表面鑿毛，并做施工縫處理。6、現(xiàn)澆混凝土擋土墻質(zhì)量標準6.1、 混凝土表面應光潔、平整、密實，無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，泄水孔通暢。6.2、允許偏差現(xiàn)澆混凝土擋土墻允許偏差 序號實測項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1長度±20每座1用鋼尺量2斷面尺寸厚±520米1用鋼尺量高±51用鋼尺量3垂直度0.15%H且101用經(jīng)緯儀或垂線檢測4外露面平整度51用2米直尺，塞尺量取最大值5頂面高程±51用水準儀測量交底人職務被交底人專心-專注-專業(yè)