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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上取證焊工考試一 判斷題（每題1.5分，共30）1. 在其他條件相同的情況下，鋼材的焊接性能由好變差的順序是：20#45#Q235B16MnR 2. 電焊機調節(jié)電流，可在焊接狀態(tài)下進行。3. 直流焊機的正極與電焊條相接，負極與工件相接，稱為直流正接法。4. 用堿性焊條或堿性較高的焊劑焊接時，應選用直流電源。5. 型號為E4303的焊條與牌號為J422的焊條是同一種焊條。6. 存放期超過一年的焊條，發(fā)放前應重新做各種性能試驗，符合要求時方可發(fā)放，否則不準發(fā)放。7. 坡口形式的選擇只影響焊材小號的多少，不影響焊接質量8. 焊接操作時的觸電危險只與電壓高低有關，而與電流大小無

2、關9. 為了保證焊接接頭的性能，選擇焊材時必須要求焊材與母材成分一樣10. 焊縫經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)存在超標缺陷時必須返工補焊，直至經(jīng)探傷檢驗該處不存在超標缺陷11. 碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接火焰加熱的壓力容器12. 射線探傷發(fā)現(xiàn)的焊縫中存在的氣孔。夾渣和裂紋，應經(jīng)過評定決定是否要返修13. 壓力容器中的焊接變形，不僅影響結構尺寸的精度和外觀質量，而且在外載荷作用下會引起應力集中和附加應力，使結構承載能力下降。14. 不銹鋼通常要在熱處理后使用，對奧氏體不銹鋼可以通過淬火來提高硬度15. 焊縫熱影響區(qū)的組織和性能是均勻的16. 在壓力容器制造時的焊縫除了對接型式外，常用十字接頭17

3、. 承受載荷時，受力狀況最好的焊接接頭是對接接頭18. 有氧化色彩的裂紋不是熱裂紋19. 手弧焊時，產(chǎn)生夾渣的原因是電流過小20. 埋弧焊時，熔化焊絲及基本金屬的熱是電弧熱二.選擇題（每題1.5分，計30分）1.交流焊機的型號為：A. AX B. BX C.ZXG2.直流焊機電動機不啟動并發(fā)出嗡嗡聲，其可能原因是：A.其中一相保險熔斷 B.電機定子線圈斷路 C.電壓過低3.在焊接異種鋼時，焊條的選擇原則應為： A.按等強度選 B.按強度低的選 C。按強度高的選4.不銹鋼中最重要的合金元素師：A. C B.Mn C. Cr5.埋弧自動焊時為加大熔深，可采用方法有：A加大電流 B.加大電壓 C.選

4、用直流正極6.水平固定管對接環(huán)縫不包括一下位置A橫焊 B立焊接 C、仰焊7、所需填充金屬最少的坡口形式是：A、V型坡口 B、X型坡口 C、U型坡口8、在鍋爐壓力容器的焊接中，為確保焊縫根部質量應選用如下焊接方法：A手工焊條電弧焊 B、埋弧焊 C、手工氬弧焊9固容規(guī)規(guī)定：為有利于安全技術監(jiān)督和管理，將其使用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為：A、 類 B、類 C、類10焊條使用前進行烘干的目的主要是：A、 保證焊縫的抗拉強度 B、去除藥皮中的水分 C、改善脫渣性能12、在焊接過程中，焊接電流過大時，焊接接頭過熱，使焊接以下性能下降：A、強度 B、沖擊韌性 C、導電性13.手弧焊時，焊條送進速度的快慢可以控制

5、：A、焊縫寬度 B、焊縫成形 C弧長14、鎢極氬弧焊時，焊接電壓過高會產(chǎn)生未熔合和：A、裂紋 B、夾鎢 C、保護不良 15、預熱的作用是：A、減小焊接應力 B、保證成形美觀 C、防止未焊透16、防止熱裂紋有效措施是：A、烘干焊條 B、清除銹、水、油污 C、填滿弧坑17、焊工考試時，焊縫兩側咬邊總長度不超過焊縫長度的：A、10% B、15% C、20%18不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷方法是：A射線探傷 B、滲透探傷 C、超聲波19.采用短弧焊時，可以保證焊透、電弧穩(wěn)定和：A防止夾渣 B、防止裂紋 C、減少飛濺20、在焊接過程中鈍邊的作用是：A便于組裝 B、 保證焊透 C、防止燒穿三、簡答題（每題5分，

6、計40分）1、焊接過程中有哪些有害因素。答：在焊接過程中的有害因素可分為煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、放射性物質、弧光輻射和噪聲等幾類。2、焊接接頭的組成及特點是什么？焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝后成為鑄態(tài)組織。在冷卻過程中，液態(tài)金屬自熔合區(qū)向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由于焊條芯及藥皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優(yōu)于母材，只要焊條和焊接工藝參數(shù)選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低于母材強度。熱影響區(qū)：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產(chǎn)生組織和性能變化的區(qū)域。一般此區(qū)域

7、晶粒長大嚴重，且無法通過滲合金改善此區(qū)域性能，為焊接接頭薄弱區(qū)熔合區(qū)：此區(qū)成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產(chǎn)生裂紋及局部脆性破壞的發(fā)源3.焊條電弧焊的主要焊接規(guī)范有哪些？答：焊條直徑 焊接電流 焊接電壓 焊接速度 4.鋼材的可焊性指的是什么？其常用的估算方法是什么？答：指鋼材在一定的焊接工藝條件下，在焊縫及附近過熱區(qū)是否產(chǎn)生裂縫及硬脆傾向，焊接后接頭強度是否與母體相近的性能；可焊性主要受鋼材化學成分及其含量的影響。含碳量小于3%的非合金鋼具有很好的可焊性，超過3%，硬脆傾向增加，硫含量過高會帶來熱脆性，雜質含量增加，加入錳、釩也會增加硬脆性。5.簡述焊接接頭中裂紋、未熔合、未焊透等危

8、險缺陷對鍋爐、壓力容器和壓力管道的危害。答：削減了焊縫的有用截面積，使焊接接頭的強度下降;引起的應力集中嚴重降低焊縫的強度;能夠成為裂紋源最終導致焊接接頭的破壞，導致生產(chǎn)事故。6.簡述鍋爐、壓力容器和壓力管道焊縫外觀檢驗的內(nèi)容和要求7、簡述鍋爐、壓力容器和壓力管道常用焊條的選用原則。碳鋼及低合金強度剛采用等強原則，不銹鋼在滿足強度的前提下，耐腐蝕性能要求不低于母材8、簡述焊接過程中氣孔產(chǎn)生的原因及防止方法原因：坡口清理不干凈有油污的存在，焊條未烘干，焊接參數(shù)、電流種類、電弧高低和操作技能。a焊接參數(shù)的因素：熔池存在時間（越短，氣體越不易逸出）。當電弧功率不變，焊接速度增加，熔池存在時間變短，氣孔就多。在實際生產(chǎn)中，增加電流時由于熔滴變細，表面積增大，熔滴吸氫多，反而氣孔多。b電流種類：交流電源，焊縫易產(chǎn)生氣孔。直流正接氣孔傾向較小，反接傾向最小。c一般生產(chǎn)條件下，出現(xiàn)氣孔較多的原因往往是操作工藝不當所致。 a對焊縫進行焊前處理（包括清理、除銹、除油和干燥）。b焊接參數(shù)要穩(wěn)定。c操作手法（行走太慢、噴嘴阻塞、異物、干伸太長及焊條角度不正確等）。因此在焊接時盡量采用短弧焊，操作時應適當擺動以利于氣體逸出。專心-專注-專業(yè)