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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上沖壓模具設計與制造期末總復習題一、 填空題：1、在沖壓工藝中，有時也采用加熱成形方法，加熱的目的是 -提高塑性， - ， 增加材料在一次成型中所能達到的變形程度；-降低變形抗力-提高工件的成形準確度。2、.沖裁件的切斷面由 圓角帶 、 光亮帶 、 剪裂帶 、 毛刺 四個部分組成。3、按工序組合程度分，沖裁模可分為-單工序模 、 級進模 、復合模-等幾種。4、材料的塑性-越好， -，塑性變形的穩(wěn)定性越強，許可的最小彎曲半徑就-越小-。5、工件上有多個彎曲角時，一般應該先彎 外 角 ，后彎 內(nèi) 角 。6、拉深件的壁厚 -不均勻-。下部壁厚略有-減薄-，上部卻有所增厚-。

2、7、冷沖模是利用安裝在壓力機上的 模具 對材料施加變形力，使其產(chǎn)生 變形或分離，從而獲得沖件的一種壓力加工方法。8、脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于 雙向拉伸 的應力狀態(tài)，其成形極限將受到 拉伸破裂 的限制。9、一般常用的金屬材料在冷塑性變形時，隨變形程度的增加，所有強度硬度指標 增加，塑性指標 降低，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。10、在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向 受壓而縮短，外層纖維切向受 受拉而伸長。11、對于彎曲件上位于變形區(qū)或靠近變形區(qū)的孔或孔與基準面相對位置要求較高時，必須先 彎曲 ，后 沖孔 。 12、縮口變形區(qū)由于受到較大切向 相對彎曲半徑 的作用，易產(chǎn)生切向失穩(wěn)而 最小彎曲半徑 ，所以失穩(wěn)起皺是

3、縮口工序的主要障礙。13、拉深系數(shù)是表示拉深后圓筒形件的 直徑 與拉深前毛坯（或半成品）的直徑之比，用式 d/D 表達。14、最小相對彎曲半徑是指在保證毛坯彎曲時外表面不發(fā)生開裂的條件下，彎曲件內(nèi)表面能夠彎成的 最小圓角半徑 與 毛坯厚度 的比值，用rmin/t來表示。15、根據(jù)圓孔翻邊的應力特點，其變形特點屬于 伸長類 變形 ，極限變形程度主要受變形區(qū) 開裂 的限制。17、與沖裁模相比，拉深凸、凹模的工作部分不應具有鋒利的刃口，而應具有一定的 圓角半徑 凸、凹模間隙略 大于 料厚。18、有彎曲、拉深等成形工序的零件，采用級進沖壓時，位于成形變形區(qū)上的孔，應安排在 成形后 沖出，落料或切斷工位

4、一般安排在 最后 工位上。19、當彎曲件的折彎線與纖維方向 垂直 時，材料具有較大的拉伸強度，不易拉裂，可選用較小的最小相對 彎曲半徑 。21、金屬塑性變形時物體主要是發(fā)生形狀的改變，體積變化 很小 ，其表達式可寫成 1+2+3=0 。22、判斷拉深件能否一次拉深成形，僅需比較總的拉深系數(shù)m總與第一次允許的 極限拉深系數(shù)m1 大小即可。當m總 m1 時，則該零件可一次拉深成形，否則需要多次拉深。23、在拉深過程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸緣毛坯的徑向產(chǎn)生 拉伸應力1 ，切向產(chǎn)生 壓縮應力3 。在它們的共同作用下，凸緣變形區(qū)材料發(fā)生了塑性變形，并不斷被拉入凹模內(nèi)形成筒形拉深件。24、V形件彎

5、曲模，凸模與凹模之間的間隙是由調(diào)節(jié) 模具閉合 高度來控制。對于U形件彎曲模，則必須選擇適當?shù)?間隙 。25、導正銷通常與擋料銷或側(cè)刃配合使用在級進模中，以減小 定位 誤差，保證孔與 外形 的相對位置尺寸要求。26、采用配做加工方法設計沖裁模，其配做的凸?；虬寄Ａ慵D上，只標注其基本尺寸，而其無需標注 制造公差 ，但要注明配做 間隙值 。27、脹形變形主要是由材料 厚度 方向的減薄量支持板面方向的 伸長 而完成的。28、材料的沖壓成形性能包括_形狀凍結(jié)性和貼模性_兩部分內(nèi)容。29、在設計模具時，對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應選用_較小_的間隙值；對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以

6、提高模具壽命為主，應選用_較大_的間隙值。30、搭邊是一種_工藝_廢料，但它可以補償_定位_誤差和_板料寬度_誤差，確保制件合格；搭邊還可_提高條料的剛性_，提高生產(chǎn)率；此外還可避免沖裁時條料邊緣的毛刺被_拉入模具間隙_，從而提高模具壽命。二、判斷題： 模、 具的上模是通過模柄固定在壓力機滑塊上的。 （ 1 ）2、材料的塑性是物質(zhì)一種不變的性質(zhì)。 （ 2 ）3、 從應力狀態(tài)來看，窄板彎曲時的應力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲 時的應力狀態(tài)則是立體的。（ 1 ）4、物體受三向等拉應力時，坯料不會產(chǎn)生任何塑性變形。 （ 1 ）5、模具沿封閉的輪廓線沖切板料，沖下的部分是工件的沖裁工藝叫落料。 （2 ）

7、6、采用斜刃沖裁時，為了保證工件平整，落料時凸模應作成平刃，而將凹模作成斜刃。 （ 1 ）7、拉深變形屬于伸長類變形。 （ 2 ）8、拉深時，拉深件的壁厚是不均勻的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部變薄，愈接近凸模圓角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。 （ 1 ） 9、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了塌角區(qū) （2 ）10、利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件，也是合理排樣的一種方法。 （ 1 ） 11、不對稱的彎曲件，彎曲時應注意防止彎裂。 （ 2 ）12、坯料拉深時，其凸緣部分因受切向壓應力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。 (1) 13、脹形變形時，由于變形區(qū)材料截面上的拉應力沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時

8、的彈性回復很小，容易得到尺寸精度高的沖件。 （ 1 ） 14、在級進模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。 （ 1）15、設計落料模時，設計基準應選凸模。 （ 2 ） 16、在壓力機的一次行程中，能完成兩道或兩道以上的沖壓.工序的模具稱為級進模。（ 2 ） 17、彎曲件的回彈主要是因為沖件彎曲變形程度很大所致。 （2 ） 18、物體的塑性僅僅決定于物體的種類，與變形方式和變形種類無關。 （ 2 ） 19、一般而言，彎曲件愈復雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時各部分互相牽制作用愈大，所以回彈就大。 （ 2 ） 20、壓縮類外緣翻邊與伸長類外緣翻邊的共同特點是:坯料變形區(qū)在切向拉應力的作用

9、下，產(chǎn)生切向伸長類變形，邊緣容易拉裂。 （2 ） 21、形狀復雜的沖裁件，適于用凸、凹模分開加工。 （ 2 ） 22、對配做的凸、凹模，其零件圖上無需標注尺寸和公差，只需說明配做間隙值。 （2 ） 三、單項選擇題：1.模具沿封閉的輪廓線沖切板料，沖下的部分是工件的沖裁工藝叫 【 a 】A.落料 B沖孔 C切斷 D剖切2.如圖所示沖壓變形區(qū)劃分示意圖，A為變形區(qū)，B為已變形區(qū)，a)圖為 【 d 】題2圖A.脹形工藝 B縮口工藝 C翻邊工藝 D拉深工藝3. 在沖壓過程中，需要最小變形力區(qū)是個相對的弱區(qū)，材料變形時，首先變形區(qū)為 【 d 】A.已變形區(qū) B強區(qū) C傳力區(qū) D弱區(qū)4 設計落料模時，設計

10、基準應選擇 【 c 】 A.凸模 B.凹模固定板 C凹模 D凸凹模5彎曲變形區(qū)的板料的外區(qū)(靠凹模一側(cè))，縱向纖維變形后 【 D 】A. 縮短 B.不變 C分離 D伸長6由于覆蓋件形狀比較復雜，拉深往往采用【 B 】A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深彎曲復合 D. 落料拉深復合7在拉深變形過程中的某一時刻，在凸緣變形區(qū)中間有一位置，其。在該位置，用R=0.61Rt作圓，可將凸緣變形區(qū)分為兩部分，由此圓到凹模洞口處 【 B 】A1>|3|，|1|<|3| B1>|3|，|1|>|3|C1<|3|，|1|<|3| D1<|3|，|1|>|3|

11、8在多工位精密級進模具沖壓時，條料的精確定位主要依靠 【 B 】A. 送料裝置 B. 導正銷 C. 導料釘 D.導料板9如圖所示的階梯形零件，當材料相對厚度t/D×1001，且階梯之間的直徑之差和零件的高度較小時，可一次拉深成形的條件是【 B 】A.（hhhdn）hdn B. （hhhdn）hdn C. （hhhdn）hdn D. （hhhdn）hdn10沖壓工藝過程卡是用于指導 工藝過程的依據(jù)。【 C 】A. 沖壓工藝制定 B. 沖模電加工 C. 沖壓生產(chǎn) D.沖壓模具制造11.模具沿封閉的輪廓線沖切板料，沖下的部分是廢料的沖裁工藝叫 【B 】A.落料 B沖孔 C切斷 D剖切12.如圖所示沖壓變形區(qū)劃分示意圖，A為變形區(qū)，B為已變形區(qū)，b)圖為 【C 】題2圖A.拉深工藝 B縮口工藝 C翻邊工藝 D脹形工藝13. 當作用于毛坯變形區(qū)內(nèi)的拉應力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定 【D 】 A. 熱變形 B壓縮變形 C拉壓變形 D伸長變形14 設計沖孔模時，