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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上竹葉提取物研發(fā)項(xiàng)目I標(biāo)段幕墻工程預(yù)埋件專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:施工單位：寧波金拓建設(shè)有限公司目錄1.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)工程外幕墻工程預(yù)埋板安裝的主要施工方法、施工工藝、技術(shù)措施及質(zhì)量保證的詳細(xì)說(shuō)明；對(duì)質(zhì)量、安全和工期提出具體要求，并對(duì)本工程在施工總平面布置、埋件供應(yīng)、運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、堆放、保管、產(chǎn)品保護(hù)工作確定具體措施；對(duì)埋板的使用、吊運(yùn)機(jī)具的操作方法作出具體規(guī)范要求；嚴(yán)格實(shí)行施工過(guò)程中的質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度；安裝施工中的安全、消防以及勞動(dòng)保護(hù)措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃，使本工程在裝飾施工的全過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)

2、到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平，符合建筑裝飾規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，使業(yè)主放心滿意。1.2 圖紙1.2.1業(yè)主提供的本工程相關(guān)的圖紙。1.2.2工程預(yù)埋板施工圖1.2.3現(xiàn)場(chǎng)施工所具備的施工條件及埋件布置分布圖。1.3 規(guī)范1.3.4國(guó)家其它相應(yīng)規(guī)范2.工程概況2.1項(xiàng)目名稱、性質(zhì)、規(guī)模和地理位置竹葉提取物研發(fā)項(xiàng)目I標(biāo)段幕墻工程2.1.3工程規(guī)模：幕墻總面積約6700m2，包括玻璃幕墻約4100，石材幕墻約2300，鋁板幕墻約260，玻璃雨篷等。2.2工程建設(shè)、設(shè)計(jì)（建筑、幕墻）、監(jiān)理、總包、幕墻單位簡(jiǎn)介2.2.5施工單位：寧波金拓建設(shè)有限公司2.3工程承包范圍及內(nèi)容2.3.1施工圖范圍內(nèi)外立

3、面玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、玻璃雨篷等。2.3.2為保證外墻主體安全性，結(jié)構(gòu)埋板以先期預(yù)埋為主。具體位置如下：編號(hào)樓層位置部位尺寸備注11F東、南、西、北200x300x812錨筋長(zhǎng)度18022F、3F南、北、西雨篷250x300x1212錨鉤長(zhǎng)度180+8532F/3F東、南、西、北200x300x812錨筋長(zhǎng)度18044F12F東、南、西、北200x300x812錨筋長(zhǎng)度1803施工部署3.1、技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)埋件施工圖應(yīng)由專業(yè)公司設(shè)計(jì)，并經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可后才能按照?qǐng)D紙施工，預(yù)埋件設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)建筑圖對(duì)幕墻立面造型的要求及相關(guān)幕墻規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足幕墻的施工要求。3.2、人員準(zhǔn)備本項(xiàng)目部需配備項(xiàng)目經(jīng)

4、理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、資料員、取（送）樣員、材料員及焊工兩名。所有人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書(shū)及操作證書(shū)。3.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)需施工機(jī)具有焊機(jī)兩臺(tái)；切割機(jī)一臺(tái)；3.4、材料準(zhǔn)備本工程預(yù)埋件為工廠加工為主，加工工序以鋼板和三級(jí)螺紋鋼筋焊接而成，所需材料應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，因部位不同，幕墻結(jié)構(gòu)形式不同，選用不同的埋件編號(hào)，所需材料也不同。材料下單應(yīng)分層進(jìn)行，依據(jù)每層所使用的數(shù)量，一次累計(jì)進(jìn)三層或五層的材料用量，所使用材料應(yīng)具有材料證明文件，產(chǎn)品合格證等。另外對(duì)監(jiān)理要求做復(fù)試的材料應(yīng)提前一周送至專業(yè)檢測(cè)站進(jìn)行復(fù)試。4施工工藝4.1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備1）預(yù)埋件施工工藝流程為：

5、悉熟了解圖紙要求預(yù)制焊接預(yù)埋件施工現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋區(qū)找出定位軸線復(fù)核定位軸線調(diào)整預(yù)埋件位置并點(diǎn)焊放置預(yù)埋件調(diào)整誤差查證偏差放線定位加固預(yù)埋件拆模后找出預(yù)埋件進(jìn)行修正處理2）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。3）預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明

6、原因，妥善解決。4）對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。5）預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。4.2、預(yù)埋件的焊接方法預(yù)埋件采用電弧焊接，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。4.3、預(yù)埋件固定方法預(yù)埋件位置固

7、定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。1）預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。有可能，可在適當(dāng)位置加焊以固定預(yù)埋鋼板，以防在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生位置偏移。2）當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：預(yù)埋件面積不大時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把預(yù)埋板緊靠梁外側(cè)模板，綁扎固定。預(yù)埋件位置應(yīng)放在主筋外側(cè)，且不應(yīng)突出混凝土表面，預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。4.4、預(yù)埋件加工制作4.4.1、鋼板加工預(yù)埋

8、件所用鋼板應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在加工廠用剪板機(jī)剪切成型，長(zhǎng)寬尺寸控制在正負(fù)1mm之間，厚度不得小于8mm，所用材質(zhì)應(yīng)符合預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。4.4.2鋼筋加工鋼筋所使用的材料需符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并具有相關(guān)的質(zhì)量證明文件及合格證，鋼筋依據(jù)圖紙上埋件的規(guī)格加工圖，確定所使用鋼筋的規(guī)格及下料長(zhǎng)度，然后依據(jù)所使用鋼筋的長(zhǎng)度進(jìn)行截取，大面埋件規(guī)格200×300×8,用螺紋12鋼筋188mm，其中8mm嵌入鋼板焊接長(zhǎng)度，180mm埋入混凝土長(zhǎng)度;雨篷埋件規(guī)格300×250×12，用螺紋12鋼筋加工成192mm+85mm的L型，所有鋼筋加工，應(yīng)依據(jù)圖紙的要求

9、對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，然后把鋼筋彎曲成L型，焊接。4.4.3埋件的加工焊接依據(jù)圖紙對(duì)埋件的編號(hào)要求，多大的鋼板配多長(zhǎng)的鋼筋組成哪個(gè)編號(hào)的埋件。然后再將鋼筋和鋼板進(jìn)行連接。首先先將鋼筋電焊在鋼板上面，待所有鋼筋腿全部點(diǎn)焊以后再對(duì)鋼筋和鋼板進(jìn)行滿焊焊接，滿焊時(shí)候應(yīng)將鋼板傾斜擺放，將鋼筋與鋼板的焊接點(diǎn)盡可能順手的方向擺放，對(duì)鋼筋和鋼板進(jìn)行滿焊。當(dāng)鋼筋一側(cè)和鋼板滿焊完后在將鋼板顛倒過(guò)來(lái)傾斜擺放，在滿焊另外一側(cè)。鋼筋滿焊時(shí)焊縫應(yīng)做到均勻飽滿，無(wú)咬筋現(xiàn)象，焊接完成后焊渣應(yīng)隨手清理干凈。預(yù)埋件埋入混凝土內(nèi)的腿應(yīng)與鋼板成90°，如達(dá)不到要求的還需要進(jìn)行調(diào)整。4.5、預(yù)埋件安裝以上預(yù)埋鋼板位于主樓及裙樓梁板

10、位置，按照以下方案進(jìn)行處理：4.5.1、按照?qǐng)D紙及規(guī)范文件的要求預(yù)制鋼板預(yù)埋件，如圖紙大樣所示，將L形12螺紋鋼焊接在鋼板上，焊接部位長(zhǎng)度12mm。4.5.2、在預(yù)埋件埋設(shè)之前，當(dāng)土建支設(shè)底模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件的分格線彈在底模外檐口處。4.53、預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線之間的精確度足以滿足埋件的尺寸要求，若以單軸線定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位。（參見(jiàn)下圖）4.5.4、預(yù)埋件分格二次復(fù)核，每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，這樣，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)；4.5.5、當(dāng)土建結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后，開(kāi)始標(biāo)注

11、預(yù)埋件的標(biāo)高，預(yù)埋件的標(biāo)高以底模為依據(jù)，按照?qǐng)D紙標(biāo)高位置，用紅油漆將預(yù)埋件的上標(biāo)高畫(huà)在鋼筋上。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件埋在梁（或柱）側(cè)的預(yù)埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵釘輕敲定位。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側(cè)。箍筋埋件位置梁主筋預(yù)埋件梁埋件固定示意圖埋件位置頂板鋼筋預(yù)埋件頂板埋件固定示意圖4.5.6、陰、陽(yáng)角處：陰角處距角端50mm，陽(yáng)角處兩個(gè)埋件越近越好。4.5.7、埋件在埋設(shè)過(guò)程中，埋板面一定要緊貼模板，上下位置偏差控制在10mm內(nèi)，左右位置偏差控制在20mm內(nèi)。4.

12、5.8、當(dāng)埋件與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時(shí)，施工人員必須上報(bào)項(xiàng)目部，有項(xiàng)目部技術(shù)人員確定處理方案，嚴(yán)禁擅自處理。4.5.9、當(dāng)預(yù)埋件放置完成后，在外側(cè)模板合模前，施工隊(duì)報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，我項(xiàng)目部自檢合格后才能上報(bào)總包單位和監(jiān)理進(jìn)行檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5質(zhì)量控制與保證措施5.1、質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、成本控制負(fù)直接法律追究責(zé)任。組織、參與項(xiàng)目部制定各項(xiàng)管理制度和計(jì)劃，并組織管理人員、班組長(zhǎng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類生產(chǎn)計(jì)劃，施工方案。定期進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行和實(shí)施。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)責(zé)任班組在施工生產(chǎn)中工序交叉及配合工作和機(jī)具

13、調(diào)配工作。負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量、安全文明施工管理工作，組織定期召開(kāi)施工生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)施工過(guò)程各協(xié)作承建單位及專業(yè)分包單位、工種之間的施工關(guān)系，有效的控制施工進(jìn)度和施工質(zhì)量、安全，確保按計(jì)劃、合同如期完成施工任務(wù)。施工員：依照埋件施工圖紙對(duì)埋件放線定位，校核圖紙埋件與軸線，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)埋件與軸線的差別。在埋件埋設(shè)完成后對(duì)埋件的標(biāo)高，分格進(jìn)行復(fù)查，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。如超出規(guī)范的位置，應(yīng)監(jiān)督工人進(jìn)行整改。對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的材料的厚度，規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查。安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施、并負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、腳手架安全、機(jī)械設(shè)施、電氣線路等

14、是否符合安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)有不安全隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)不改進(jìn)的，提出處置意見(jiàn)報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。正確填報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施檢查情況的安全生產(chǎn)報(bào)告，定期提出安全生產(chǎn)的情況分析報(bào)告的意見(jiàn)。隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，并做好安全檢查記錄。對(duì)不符合安全規(guī)范施工的班組及個(gè)人進(jìn)行安全教育、處罰，并及時(shí)責(zé)令整改。質(zhì)檢員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施，組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督保證體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格、監(jiān)督各項(xiàng)施工班組操作是否符合規(guī)程。按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行自檢和實(shí)

15、測(cè)實(shí)量，填報(bào)各項(xiàng)檢查表格，對(duì)不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求返工的分部分項(xiàng)工程，寫(xiě)出返工意見(jiàn)并出具罰款單，每個(gè)項(xiàng)目施工都應(yīng)在施工段貼上質(zhì)量檢查驗(yàn)收表。材料員：在采購(gòu)材料時(shí)，應(yīng)從本公司指定的合格供應(yīng)商名單內(nèi)的廠家進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)的每批材料，都應(yīng)該有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等質(zhì)量證明文件。資料員：在每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)把進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量證明文件等上報(bào)至監(jiān)理工程師;在每一層埋件埋設(shè)完成時(shí)應(yīng)將每一層埋件檢驗(yàn)批上報(bào)至監(jiān)理工程師。?。ㄋ停訂T：按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真做好各種材料的取樣、送樣、試驗(yàn)、化驗(yàn)、檢驗(yàn)、復(fù)試工作及報(bào)告。收集、整理好各種進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證及材料質(zhì)量檢驗(yàn)單。配合好項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部的工作。5.2、鋼筋焊接要求表3鋼筋焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡