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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上監(jiān)理實施細則（安裝部分）編制： 審批： 建設項目管理有限公司二一一年八月目 錄l 消防系統(tǒng)監(jiān)理實施細則l 給排水安裝工程監(jiān)理實施細則l 電氣安裝工程監(jiān)理實施細則消防工程安裝監(jiān)理實施細則一、工程概況1、工程建設地點:2、建筑面積: 92000m2，0.000相當于絕對高程00000m。本工程用地范圍整體為兩層地下室，上部由5棟高層（17層），4棟裙房（3層），共9棟單體建筑組成；東面為大街，南臨大路，西面為鐵路小區(qū)1、2宿舍，北面為鐵路小區(qū)新區(qū)。 3、主要功能：本工程為商住樓，其中一、二、三層為商業(yè)裙房，四層至十七層為住宅，地下室一、二層為整體地下車庫共設310個車位。

2、4、基礎形式：人工挖孔灌注樁筏板結構；建筑結構型式：框架剪力墻結構，抗震設防烈度：七度；建筑耐火等級：一級；設計使用年限50年。5、各參建單位：建設單位：房地產開發(fā)有限公司設計單位：輕紡工業(yè)設計院勘察單位：工程勘察公司施工單位：建筑集團有限公司監(jiān)理單位：建設項目管理有限公司6、工程質量要求：達到國家現行驗收規(guī)范的合格等級合同工期要求：按招投標和施工承發(fā)包合同安全施工要求：按招投標和施工承發(fā)包合同安全施工要求造價控制要求：按招投標文件及施工承發(fā)包合同二、編制依據1、相關技術標準、質量驗收規(guī)范2、建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）3、委托監(jiān)理合同、施工承包合同4、本工程的監(jiān)理規(guī)劃5、施工

3、圖設計文件（包括圖紙會審紀要、設計交底文件及設計變更文件等）6、已審查批準的施工組織設計或專項施工方案7、其他相關文件資料三、設計要求（詳見圖紙說明）。四、目標分解根據監(jiān)理規(guī)劃質量目標要求及工程內容進行分解：1、管道及配件安裝達到合格；2、設備安裝達到合格；3、管道防腐達到合格；4、消防系統(tǒng)附件及配件安裝達到合格；5、消防系統(tǒng)調試達到合格；6、管道壓力試驗及管道沖洗達到合格。五、施工難點及監(jiān)理要點1、施工難點（1）管件接頭處理；（2）安裝過程中的交叉配合；（3）系統(tǒng)試壓、調試。2、監(jiān)理要點（1）見證點：材料、構配件等必須經認可方能進場；（2）停止點：管道施工完畢，必須經水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)

4、沖洗并合格后，方可進行封閉及進行下一道工序。六、預控要點（一）施工單位資質的審查1、分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外（境外）企業(yè)在國內承包工程許可證。2、分包單位的業(yè)績。3、擬分包工程的內容和范圍。4、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（二）對施工組織設計的審查1、質量管理、技術管理和質量保證的組織機構。2、質量管理、技術管理制度。3、施工組織方案措施。（三）原材料選擇及其質量控制（四）施工單位每道工序開始施工前的技術交底工程每道工序開始前，監(jiān)理工程師應參加施工單位對施工人員進行的技術交底。監(jiān)理工程師應明確該工序的施工難點、見證點、停止點及常見工程質量通

5、病。七、過程控制要點(一)消防系統(tǒng)材料質量控制1、消防滅火系統(tǒng)所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，并應具有出廠合格證及產品準銷證；規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。所有材料進場應進行檢查驗收，經監(jiān)理工程師核查確認合格后，簽發(fā)材料進場報驗單。2、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。4、管材、管件及配件表面質量檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、拆迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許的局部凹坑、碰傷；

6、鍍鋅鋼管內外表的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象；螺紋密封面應完整，無損傷、無毛剌；非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象，表面應無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛剌及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應完整，無損傷。5、管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。6、消防泵、消防栓、水泵接合器、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心檢驗合格；（1）噴頭的現場檢驗應符合下列要求：噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全；噴頭外觀，應無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封面應無傷痕

7、、毛剌、缺絲或斷絲的現象；閉式噴頭應進行性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批抽查1，但不得少于5只，試驗壓力為3.0Mpa；試驗時間不少于3min。當有2只及以上不合格時，不得使用這批噴頭。當僅有一只不合格，應再抽查2，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。（2）閥門及附件的現埸檢驗應符合下列要求：閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內應清潔，無異物堵塞；報警閥應逐個進行滲漏

8、試驗，試驗壓力應為2倍額定工作壓力，試驗時間為5min，閥瓣處應無滲漏；水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現象。（3）壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌。安全操作標志和產品說明書。水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。（4）消防栓箱開孔位置附合栓口安裝的需要，箱體應無損傷、脫漆及變形情況。7、閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同律號、同規(guī)格）數量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管起切斷作用的閉藯閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。試驗應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍

9、；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定：閥門試壓的試驗持續(xù)時間表 公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180（二）管道及其配件、附件安裝1、管道預留、預埋（1）工程部分管道需要穿梁、穿墻、穿樓板安裝。為保證施工質量，提高工作效率，對需穿梁、墻、樓板安裝的管道應采取預埋套管或預留孔洞進行施工。其尺寸設計無規(guī)定時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：預留孔洞尺寸宜較管外徑大50100。預埋套管時： 給水管徑：DN

10、（）150125100806550套管直徑：（）20017516013011090安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。給水管穿屋面時，必須采用鋼套管。套管應高出屋面不少于100mm，并采用嚴格的防水措施。預埋套管及孔洞的預留工作要配合土建施工進行，并且要與設計圖的位置、標高進行核對，經監(jiān)理核實無誤并簽證后，才能實施

11、下步工序。（2）地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采取柔性防水套管。2、管道及其配件、附件安裝過程的質量控制（1）操作工藝流程：安裝準備預制加工（預留套管、孔洞）干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（2）管道支、吊、托架的制作要求見S161標準圖集，其安裝應符合下列規(guī)定：位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應可靠。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm間隙，縱向移動量應符合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。固定在建筑結構上的管道支、吊、托架不得影響結構的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下

12、表的規(guī)定： DN（）15202540507080100125150200250間距（m）2.53.03.54.55.06.06.06.57.08.09.511立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：A、樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。B、樓層高度大于5m，每層不得少于2個。C、管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應均稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。管道及管道支墩（座），嚴禁敷設在凍土和未經處理的松土上。管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭噴水效果；管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300，與末端噴頭之間距離不宜大于750；配水管支架上每一直管段，相鄰噴頭之間之管段的設置的

13、吊架均不宜少于一個，當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；豎管安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m；（3）管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施：在墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。（4）管道接口應符合下列規(guī)定：采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口最大偏轉角不得超過2。法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓。直徑和長度應符合標準，

14、擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿長度的1/2。管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。螺紋連接應符合下列要求：A、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。B、管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應符合國家標準有關規(guī)定。C、螺紋連接的密封填料（如麻絲）應均勻附著在管道螺紋部分；擰緊時，不得將填料擠入管道內。連接后，應將連接處外部清理干凈。當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上可用兩個；DN40的管道不宜采用活接頭；卡箍（套）式連接兩管口端應平整、