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1、鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實施細那么一、工程概況 二、監(jiān)理依據(jù) 1、?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準? 2、?鋼構(gòu)造設(shè)計標準?GB 50017-2003三、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容(一)原材料及成品進場 1鋼材 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 (2)對屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 國外進口鋼材； 鋼材混批； 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板； 建筑構(gòu)造平安等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材； 對質(zhì)量有疑義的鋼材。 (3

2、)鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的12； 鋼材外表的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB 8923規(guī)定的C級及C級以上； 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 2焊接材料 (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 (2)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?圓柱頭焊釘?GB 10433中的規(guī)定 3連接用緊固標準件 (1)鋼構(gòu)造連接用高強度

3、大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。 (2)對建筑構(gòu)造平安等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其連接高強度螺栓應(yīng)進展外表硬度試驗，對88級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2129；10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。 4焊接球 (1)焊接球及制造焊接球所采用

4、的原材料，產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。 (2)焊接球外表應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于15mm。 5螺栓球 (1)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 (2)螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?普通螺紋根本尺寸?GB 196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準?普通螺紋公差與配合?GB 197中6H級精度的規(guī)定。 6封板、錐頭和套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 7金屬壓型板 (1)金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 (2)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)

5、量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本標準的規(guī)定。 8涂裝材料 (1)鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 (2)防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 (二)鋼構(gòu)造焊接工程 1鋼構(gòu)件焊接工程 (1)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。 (2)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。 (3)焊縫感觀應(yīng)到達：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。2焊

6、釘(栓釘)焊接工程 (1)焊釘焊接后應(yīng)進展彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。 (2)焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或缺乏360的焊腳應(yīng)進展修補。 (三)緊固件連接工程 1普通緊固件連接 (1)普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進展螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗，試驗方法見本標準附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱?GB 3098的規(guī)定。 (2)永久性普通螺栓緊固應(yīng)結(jié)實、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。 2高強度螺栓連接 (1)鋼構(gòu)造制作和安裝單位應(yīng)按本標準附錄B的規(guī)定分別進展高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，

7、現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進展摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 (3)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于10d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。 (四)鋼零件及鋼部件加工工程 1切割 (1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱。 (2)氣割的允許偏差應(yīng)符合表6-100的規(guī)定。氣割的允許偏差 表6-100 項 目 允許偏差 零件寬度、長度 3.0 切割面平面度 0.05t，且不應(yīng)大于2

8、.0 割紋深度 0.3 局部缺口深度 1.0注：t為切割面厚度。(3)機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表6101的規(guī)定。機械剪切的允許偏差(mm) 表6-101項 目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0 2矯正和成型 (1)碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于一16、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于一12時，不應(yīng)進展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后。應(yīng)自然冷卻。 (2)矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于05mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的12。 3邊緣加工 (1)氣割或機械剪切的零件，需要進展邊

9、緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于20mm。 (2)邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表6102的規(guī)定。邊緣加工的允許偏差(mm) 表6-102項 目允許偏差零件寬度、長度1.0加工邊直線度l3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面外表粗糙度504管、球加工 (1)螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。 (2)螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表6-103的規(guī)定。螺栓球加工的允許偏差(mm) 表6-103項 目允許偏差檢驗方法圓度d1201.5用卡尺和游標卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2用百分表V形塊檢查d120O3銑平面距球中心距離0.2用游標

10、卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d120+2O-1.0用卡尺和游標卡尺檢查d120+3.0-1.5 (3)焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表6-104的規(guī)定。 焊接球加工的允許偏差(mm) 表6-104項 目允許偏差檢驗方法直徑0.005d2.5用卡尺和游標卡尺檢查圓度2.5用卡尺和游標卡尺檢查壁厚減薄量O13t，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊1.0用套模和游標卡尺檢查(4)鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表6-105的規(guī)定。鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差(mm) 表6-105項 目允許偏

11、差檢驗方法長 度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查管口曲線1O用套模和游標卡尺檢查 5制孔 (1)A、B級螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5um，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表6-106的規(guī)定。 C級螺栓孔(類孔)，孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于25um，其允許偏差應(yīng)符合表6-107的規(guī)定。A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm) 表6-106序 號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差l10180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.2

12、50.00C級螺栓孔的允許偏差(mm) 表6-107工程允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不用大于2.0(2)螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表6-108的規(guī)定。螺栓孔孔距允許偏差(mm) 表6-108螺栓孔孔距范圍50050l1200120l30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注：1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組； 2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 (3)螺栓孔孔距

13、的允許偏差超過表6-108規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。 (五)鋼構(gòu)件組裝工程 1焊接H型鋼 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。2組裝(1)吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?(2)桁架構(gòu)造桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大大于4.0mm。 3端部銑平及安裝焊縫坡口 (1)端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表6-109的規(guī)定。 端部銑平的允許偏差(mm) 表6-109項 目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度2.0兩端銑平時零什K度O.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l1500(2)安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表6-110的規(guī)定。 安裝焊縫坡口的允許偏差 表6.110 項 目允許偏差坡口角度5鈍邊1.0mm 4鋼構(gòu)件外形尺寸 鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差應(yīng)符合表6-111的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形尺寸主控工