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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋施工作業(yè)指導書 一.鋼筋進場及保管 1.鋼筋進場后，應盡量放入倉庫或料棚內(nèi)。當限于條件，必須露天堆放時，應選擇地勢較高、地形平坦、土質(zhì)堅實處，并須采取排水措施。鋼筋下面應設(shè)置墊木，使鋼筋與地面距離不小于20cm. 2.鋼筋品種多，用處各異，為避免使用時混淆，應在運到施工現(xiàn)場后，按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并隨使用隨時注明其數(shù)量。 3.鋼筋放置場地應有防潮措施（遮蓋、通風等），并不得與酸、鹽、油類等物品堆放在一起。 二. 鋼筋的檢驗 1.外觀檢查 鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過變形鋼筋橫肋的最大高度；鋼筋表面上其他缺陷的

2、深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允許偏差。 2.力學性能試驗 鋼筋進場時應具有廠家提供的質(zhì)量證明書，并分批進行試驗。以同一爐號且同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批質(zhì)量不應大于60t；在每批鋼筋中任意選取經(jīng)表面檢查和截面測量合格的3 根 鋼筋的端部，各取一組試件按公路工程金屬試驗規(guī)程規(guī)定進行試驗。如有一個試驗項目的試件不符合規(guī)定的數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。 3.鋼筋檢驗合格并報監(jiān)理工程師批準后方可使用。 三. 鋼筋加工 1.鋼筋除銹 鋼筋表面應干凈，銹皮、油污等在使用前均應清除。除銹方法有： （1）小直徑鋼筋冷拉法除銹：鋼筋

3、冷拉或拉伸調(diào)直時，附著于鋼筋表面的銹皮能隨著內(nèi)部主體伸長而脫落，達到除銹目的。采用鋼筋拉伸除銹應注意控制冷拉率。 （2）鋼絲刷（鋼絲球、砂紙）除銹：此法效率不高只適用于少量或個別銹跡的清除。 （3）除銹機除銹：利用小功率電動機帶動圓盤鋼絲刷，通過圓盤鋼絲刷的轉(zhuǎn)動來清除移動中鋼筋的鐵銹。 2.鋼筋調(diào)直 鋼筋在運輸過程中發(fā)生彎折現(xiàn)象時，使用前均應加以調(diào)直。 （1）小直徑鋼筋冷拉法調(diào)直：可以采用卷揚機進行拉伸調(diào)直，或用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直。當鋼筋調(diào)直量較小時，也可以用汽車、履帶車等進行拉伸調(diào)直。鋼筋拉伸調(diào)直應注意控制冷拉率。 （2）粗鋼筋調(diào)直：對于粗鋼筋在運輸過程中出現(xiàn)的緩彎，可以用橫口扳手或大錘敲擊

4、調(diào)直。 3.鋼筋配料 為了合理利用材料，鋼筋切斷前應進行用料的設(shè)計工作-配料。配料工作以施工圖紙、庫存料規(guī)格及每一根鋼筋的計算長度為依據(jù)。合理的配料可以減少鋼筋 損耗 、減少焊接等。 4.鋼筋切斷 （1 ） 常用鋼筋切斷機具有：斷絲鉗：適用于6-10mm鋼筋，砂輪鋸：適用于少量6-40mm鋼筋，鋼筋切斷機：適用6-40mm鋼筋。 （ 2） 切斷注意事項：斷料前，應根據(jù)鋼筋配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，然后根據(jù)鋼筋原材料的長度，將同規(guī)格的鋼筋按配料單下料長度進行長短搭配，統(tǒng)籌配料。一般應先斷長料，后斷短料，盡量減少接頭，降低損耗，進行長度測量時，盡量使用長尺，以減少累計誤差。 5.鋼筋接

5、頭 （1）接頭的種類 綁扎接頭：綁扎接頭操作簡單，不用機械設(shè)備，但因依靠與混凝土的粘結(jié)力傳遞鋼筋應力，故需要較長的搭接長度，增大鋼筋用量。不宜采用綁扎接頭的有：a.直徑大于25mm的鋼筋，b.軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的主筋。 焊接接頭：大多鋼筋接頭采用焊接接頭，焊接接頭牢固可靠，操作方便，節(jié)省鋼筋。焊接接頭分為：電阻點焊；閃光對焊；電弧焊；電弧焊分為：搭接焊（單面、雙面）、邦條焊（單面、雙面）、坡口焊（平焊、立焊）、融槽焊等。 擠壓套管接頭：螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。 （2）接頭的布置 鋼筋的接頭應設(shè)置在受力較小處，并盡量互相錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。公路橋涵結(jié)構(gòu)上同一截面

6、內(nèi)受力鋼筋接頭占鋼筋總截面積的百分率應符合下表規(guī)定。另接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 接頭形式 接頭面積最大百分率（%） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主筋綁扎接頭 主筋焊接接頭 25 50 50 不限 注： 搭接長度區(qū)段內(nèi)是指30d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不小于500mm。 在同一根鋼筋上應盡量少設(shè)接頭。 裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭不受以上限制 6 .鋼筋彎曲成形 （1）機具設(shè)備 人工彎曲成形：在缺乏鋼筋彎曲機或彎曲工作量不大的情況下可采用人工彎曲成形，需配備下列工具： a.工作臺：用厚木板或鋼板制成。 b.卡盤

7、：由一塊鋼板和板柱組成。 c.鋼筋扳子：主要與卡盤配合使用，其扳口應比彎制的鋼筋大2mm，并應配備彎制不同直徑鋼筋的扳子。 機械彎曲成形：鋼筋彎曲機 （2）彎曲成形工藝 彎曲前，應熟悉彎曲鋼筋的加工規(guī)格、形狀和各部尺寸，以便確定彎曲的先后次序和準備工具等。 劃線，彎曲形狀比較復雜的鋼筋，應在彎曲前將鋼筋的各段尺寸畫在鋼筋上，劃線應依照彎曲的類型、彎曲角度的伸長值、彎曲的曲率半徑、彎曲工具等因素綜合計算后畫出。 （3）質(zhì)量要求 鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象，鋼筋彎點處不得有裂縫，故對 級或 級以上的鋼筋，嚴禁彎過量再彎回來。 7 .鋼筋骨架的綁扎與安裝 （1）鋼筋綁扎的準備工作 熟悉施工圖紙

8、施工前應明確施工圖紙上各個單根鋼筋的形狀及各個細部尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有錯誤或不合理之處，應及時與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。 核對鋼筋配料單 再熟悉施工圖紙過程中，應同時核對配料單，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、規(guī)格尺寸和數(shù)量是否正確。如有錯漏，應及時糾正，增補。 綁扎材料和工具的準備 a.幫扎鋼筋用的材料常用18-22#鐵絲，鐵絲規(guī)格根據(jù)綁扎的兩種鋼筋直徑確定可參考下表。 幫扎鋼筋所需鐵絲長度 鋼筋直徑 （mm） 3-5 6-8 10-12 14-16 18-20 22 26 28 32 3-5 12 13 15 17 19 - - - - 6-8 - 15 17 18

9、22 25 27 29 32 10-12 - - 19 22 25 27 29 31 34 14-16 - - - 25 27 29 31 33 36 18-20 - - - - 29 31 33 35 38 22 - - - - 33 35 37 40 b.常用的綁扎工具有：鋼筋鉤、小撬棍、綁扎架等，鋼筋鉤以帶活動旋把的較省力，可提高綁扎效率。 c.除上述工具外，還要準備為保證保護層厚度和鋼筋相對位置的墊塊、撐鐵等。 （2）鋼筋骨架的綁扎 鋼筋骨架的綁扎應盡可能采用先綁扎預制，后安裝的方法。預制綁扎和現(xiàn)場模內(nèi)綁扎的方法基本相同。前者可在較理想的條件下進行，不占結(jié)構(gòu)主體施工時間，而后者有時受到各種條件的限制，增加了工作的難度。 專心-專注-專業(yè)