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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底 書單位： 編號(hào)：工程名稱洛欒高速公路嵩欒段SLTJ.3標(biāo)段編號(hào)交底項(xiàng)目橋梁墩柱、系梁日期交底內(nèi)容：一、工程概況本標(biāo)段為洛陽(yáng)至欒川高速公路嵩縣至欒川段SLTJ.3合同段，起始里程為K79+250K85+400，路線全長(zhǎng)6.150公里，全線位于嵩縣境內(nèi), 大橋1771.67m/8座。本標(biāo)段橋梁共有方形墩柱 52根，柱系梁 46根。其中劉坪1#大橋左右線有方形墩柱4根，柱系梁 2根；劉坪2#大橋左右線有方形墩柱6根，柱系梁 6 根；劉坪3#大橋左右線有方形墩柱 0根，柱系梁 0 根；石板溝大橋左右線有方形墩柱0根，柱系梁 0 根；東灣1#大橋左右線有方形墩柱

2、 0根，柱系梁 0根；東灣2#大橋左右線有方形墩柱 8根，柱系梁 8根；水牛溝大橋左右線有方形墩柱34根，柱系梁 29 根；任嶺大橋左右線有方形墩柱 0根，柱樁系梁0 根。其中方形墩柱1.8m1.8m有4根，2.0m2.0m有48根，柱系梁1.5m1.2m有3根，1.7m1.4m有42根, 有圓柱 62根 ，柱系梁30根。其中劉坪1#大橋左右線有圓柱6根 ，柱系梁 1根；劉坪2#大橋左右線有圓柱 12根，柱系梁5根；劉坪3#大橋左右線有圓柱12根，柱系梁 3根；石板溝大橋左右線有圓柱 8 根，柱系梁 4 根；東灣1#大橋左右線有圓柱6根，柱系梁1根；東灣2#大橋右線有圓柱4根，柱系梁0 根；水

3、牛溝大橋左右線有圓柱14根，柱系梁4 根；任嶺大橋有圓柱 12根，柱系梁 2根。圓柱主要有1.5m,1.3m,1.6m三種直徑。二、墩柱施工方法 1、系梁與承臺(tái)頂混凝土及預(yù)埋鋼筋的處理系梁或承臺(tái)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)將與墩柱連接部位的混凝土鑿毛并沖洗干凈，按照墩柱鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸將預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直，鋼筋上沾染的水泥漿應(yīng)清洗干凈。2、施工放樣在保證連接部位清洗干凈并鑿毛的情況下，采用全站儀準(zhǔn)確放出墩柱中心坐標(biāo)。3、鋼筋加工與安裝施工方法（1）鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 鋼筋必須按所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土

4、現(xiàn)場(chǎng)彎折。（3）鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)所示位置準(zhǔn)確地安裝，采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎或吊裝拼接，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋牢靠的固定好，使其在澆注過(guò)程中不致移位。（4）用于保證鋼筋正確就位的定位鋼筋應(yīng)焊接在主筋上。采用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同，不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊。（5）所有的鋼筋交叉點(diǎn)宜采用直徑1.2mm軟熟鐵絲綁扎或點(diǎn)焊。（6）主筋采用套筒連接，同一截面處鋼筋接頭不超過(guò)主筋根數(shù)的二分之一，嚴(yán)格控制鋼筋接長(zhǎng)質(zhì)量；應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝墩柱鋼筋籠與預(yù)埋鋼筋采用搭接電弧焊，每處連

5、接在搭接端頭起焊，一處點(diǎn)焊，一處采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度需滿足10d（d為鋼筋直徑）。主筋焊接完畢后需將墩柱鋼筋籠底部螺旋鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎。（7）熱軋鋼筋采用電弧焊（幫條焊，搭接焊），鋼筋焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JTJ18-96）的規(guī)定。當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)，焊縫長(zhǎng)度，寬度，厚度應(yīng)符合要求，且用于電弧焊的焊條應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制（1）外觀要求鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫和脫焊。鋼筋表面清潔有金屬光澤，無(wú)銹蝕，無(wú)水泥漿裹覆并其他雜物污染。 鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強(qiáng)度。

6、（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查30%3箍筋 、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保

7、護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)10板35、模板工程：（1）模板施工前，先利用測(cè)量放樣的縱橫軸線定出其中心點(diǎn)，并且以中心點(diǎn)劃出墩柱外輪廓線，或在墩柱鋼筋籠的底部主筋之上焊接定位鋼筋使其墩柱中心點(diǎn)到定位鋼筋外圍距離等于墩柱模板至中心線的距離。（2）模板安裝位置確定以后，施工人員應(yīng)及時(shí)搭建臨時(shí)施工作業(yè)平臺(tái)，以避免在后期的施工中施工作業(yè)人員及各種機(jī)具直接在模板頂施工作業(yè)，臨時(shí)工作平臺(tái)框架采用碗扣式腳手架，鋼管采用50式，模板頂周圍腳手架可用竹膠板平鋪寬度50cm的工作平臺(tái)，并且用鐵絲與腳手架連接牢固，側(cè)面再行懸掛安全網(wǎng)，高度滿足1.4m為宜。（3）為確保墩

8、柱外觀質(zhì)量，保護(hù)層統(tǒng)一采用硅粉墊塊。橋梁墩柱模板采用一模到頂?shù)亩ㄐ弯撃?，模板使用前?yīng)進(jìn)行多次打磨，確保光潔度，先進(jìn)行試拼，確保模板拼縫嚴(yán)密、平整。全部處理完后，仔細(xì)檢查，確保光滑發(fā)亮后，涂刷脫模劑，再用海綿均勻擦抹一遍，馬上拼裝模板。模板拼接時(shí)在接縫內(nèi)粘貼雙面膠條，凸出部分用小刀片削平，確保灌注砼時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。拼裝模板時(shí)，連接螺栓應(yīng)將所有螺栓孔滿上并且連接緊密。模板拼裝完畢后可采用25T汽車吊配合施工人員吊裝模板，模板周圍及下部嚴(yán)禁非施工人員靠近，高空作業(yè)施工人員需佩帶安全帶安全帽，并且保證在安全工作平臺(tái)內(nèi)施工作業(yè)。（4）模板安裝完畢后，模板周邊用1010方木支撐頂牢固，然后四周用手拉葫

9、蘆及鋼絲纜繩穩(wěn)固，并調(diào)整模板中心及垂直度，調(diào)整后在模板上口前后兩端用通長(zhǎng)角鋼50505進(jìn)行橫向聯(lián)接，保證墩柱不位移傾斜。四周頂緊，扎結(jié)實(shí)，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿將模板底口封閉，但留一至二處缺口，待砼澆注時(shí)再次進(jìn)行沖洗，將水排出之后再封住缺口，澆注砼。項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高柱10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸墩臺(tái)20軸線偏位柱8墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5（5）模板安裝的允許偏差（6）模板安裝并調(diào)整垂直度滿足設(shè)計(jì)要求后，技術(shù)人員需對(duì)墩柱模板頂抄平，確定混凝土澆筑高度。在確定混凝土高度時(shí)需設(shè)計(jì)墩頂留取2cm的躁鑿毛位置。6、混凝土施工（1）原材料經(jīng)自檢合格及監(jiān)理抽檢合格后，方可用于工程施

10、工中，水泥、砂、石料的數(shù)量要充足。（2）混凝土施工機(jī)械砼采用拌合樓集中拌制，砼罐車運(yùn)至工地，汽車吊吊裝混凝土料斗入模方法?；炷潦┕で埃瑱C(jī)械均運(yùn)行正常，且有適當(dāng)數(shù)量的備用。（3）混凝土拌合砼拌合時(shí)間不少于2分鐘，因拌合時(shí)間不足，易造成混凝土的不均勻，影響強(qiáng)度和質(zhì)量。 校驗(yàn)計(jì)量器具，并在計(jì)量器具前標(biāo)明施工配合比，嚴(yán)格按照批復(fù)的施工配合比進(jìn)行施工。精確稱量，確保配合比的準(zhǔn)確實(shí)施。 嚴(yán)格控制混凝土的拌合用水，對(duì)加水繼電器隨時(shí)校核，確保水灰比正確，防止因水灰比控制不嚴(yán)而影響砼強(qiáng)度和砼外觀質(zhì)量。 每盤混凝土的拌合時(shí)間不少于2分鐘，確?；炷涟韬系暮鸵仔院途鶆蛐浴＃?）混凝土的澆注： 在澆注前，調(diào)試好振動(dòng)

11、棒，安設(shè)好串筒，串筒距離地面2m高度為宜。 混凝土分層澆注，每層厚度30cm。先周邊，后中間的順序進(jìn)行搗固?；炷琳駬v時(shí)，每上一層砼振搗要伸入下一層510cm，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板，應(yīng)與其保持1015cm的距離。同時(shí)禁止將振動(dòng)棒置于鋼筋上進(jìn)行混凝土搗固的做法。混凝土振搗時(shí)以出漿而不再冒氣泡時(shí)為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)漏振和過(guò)振現(xiàn)象，做到快插慢提，氣泡放凈，有序振搗，防止漏振，盡量減少水泡現(xiàn)象?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行，不得間斷。如因故必須間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土初凝時(shí)間。砼施工完畢后，與下道工序砼接合面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑿毛清洗工作。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完并進(jìn)行表面收光后，盡快進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp

12、a方可拆除模板。采用灑水外覆塑料布進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)的做法，一般養(yǎng)護(hù)7天。檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求容許誤差質(zhì)量要求砼抗壓強(qiáng)度 （MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合技術(shù)規(guī)范要求斷面尺寸 （mm）20豎直度或斜度（mm）0.3%H,且不大于20頂面高程 (mm)10頂面要求平整一致軸線偏位 (mm)10預(yù)埋件位置 (mm)10大面積平整度 (mm)5（6）砼墩柱施工偏差三、安全措施（1）建立安全管理體系，施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名，各班組長(zhǎng)兼職安全員，安全管理層層承包，責(zé)任到人。結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)編制安全措施，并在施工前由項(xiàng)目部專職安全工程師對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，同時(shí)各崗位選派有經(jīng)驗(yàn)的人員，定崗操作，保證安全生產(chǎn)。（2）

13、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。（3）各種施工機(jī)械要保證完好率，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位要有安全防護(hù)裝置，并定期檢修。定期對(duì)施工人員進(jìn)行身體健康情況檢查，對(duì)生活環(huán)境按時(shí)消毒，配全勞保用品。（4）所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須可靠的接到PE線上；固定電氣設(shè)備應(yīng)作防雨、防淹措施。要求設(shè)備停用半小時(shí)以上必須拉閘斷電上鎖。經(jīng)常檢查電源線，輸電總開關(guān)必須安裝漏電保護(hù)器，盡量減少電源線的接頭和破損處，如有接頭和破損必須用電工膠布纏好，破損嚴(yán)重的電源線必須更換。電源閘刀不得裸露，必須上好保護(hù)蓋。移動(dòng)機(jī)械時(shí)，不能硬拉電線，更不允許在鋼筋和其它銳利物上拖拉

14、，防止割破、拉斷電線造成觸電傷亡事故。（5）施工隊(duì)必須配備專職電工一名，所有施工及照明用電由電工接好并檢查線路。（6）汽車吊在吊裝鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)小心、緩慢進(jìn)行，在吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊物，以防碰傷現(xiàn)場(chǎng)人員。（7）泥漿池四周用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，涂上紅白相間的油漆，并立醒目的標(biāo)志牌，禁止外人靠近。四、施工工藝流程拆摸保水養(yǎng)生澆筑混凝土抄平模板頂標(biāo)高確定混凝土澆筑高度報(bào)檢監(jiān)理工程師合格模板安裝調(diào)整垂直度支墊保護(hù)層密封墩柱中心精確放樣焊接定位鋼筋并標(biāo)記模板邊界線報(bào)檢監(jiān)理工程師合格墩柱與下部連接部位鑿毛并清洗干凈搭接腳手架及安全工作平臺(tái)鋼筋制作并吊裝焊接交底單位： 交底人： （簽字）接收單位： 接收人： （簽字）專心-專注-專業(yè)