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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目 錄一、編制依據(jù)1二、作業(yè)任務1三、作業(yè)準備及作業(yè)環(huán)境條件1四、作業(yè)方法及施工要求2五、作業(yè)質量標準及檢驗要求5六、職工安全衛(wèi)生與環(huán)境管理6起重機電氣設備安裝一、編制依據(jù)1.1 中國華電工程（集團）有限公司設計的脫硫島滑線安裝D0106圖冊。1.2 起重機廠家設備資料。1.3 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96。1.4 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程DL/T 5161.14-2002第十四部分:起重機電氣裝置施工質量檢驗。1.5 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50171-92。1.6 電氣裝置安裝工程旋轉電

2、機施工及驗收規(guī)范 GB50170-2006。1.7 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96。1.8 火力發(fā)電工程建設標準強制性條文執(zhí)行表格電氣分冊；1.9 職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程。二、作業(yè)任務2.1 作業(yè)范圍2.1.1. 真空皮帶脫水機檢修電動葫蘆1套，2.1.2. 1、氧化風機房檢修電動葫蘆1套，2.1.3. 2.1.4. 1、循環(huán)泵房檢修電動葫蘆1套，2.1.5.吸收塔霧器檢修電動葫蘆1套。2.2. 作業(yè)內容2.2.1. 滑接線支架制作與安裝2.2.2. 滑接線安裝2.2.3. 滑動軟電纜安裝2.2.4. 起重機控制設備安裝及調整2.2.5. 滑接器及撞桿安裝2.

3、2.6. 起重機電氣裝置帶電試運2.3 工程量電動葫蘆控制箱15套；滑觸線50型32米，80型140米，100型156米，140型30米?；€支架266套；，安裝與上述滑觸線配套的設備。三、作業(yè)準備及作業(yè)環(huán)境條件31 作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織項目負責人1名、技術員1名、安裝工人6名。32 施工機械及工器具準備電焊機1臺、砂輪切割機1臺、500V搖表1塊、水平尺2把、鉆床1臺、活動板手2把、卷尺及鋼直尺2把、銼刀3把、榔頭2把、接線用常用工具2套。33 作業(yè)環(huán)境及應具備條件3.3.1 施工圖紙經專業(yè)會審無變更，作業(yè)指導書已編制，施工人員已進行施工交底。3.3.2 機械部分已安裝完成，。具備

4、電氣安裝條件。3.3.3 滑線等設備材料符合國家現(xiàn)行技術標準，并運到現(xiàn)場。3.3.4 搭好作業(yè)支架，并有足夠強度。3.3.5 施工現(xiàn)場有足夠的照明，周圍環(huán)境整潔。四、作業(yè)方法及施工要求41 作業(yè)措施及方案4.1.1施工準備1）清點運到現(xiàn)場所有的滑線數(shù)量、型號、長度以及其他附件數(shù)量、型號等是否符合設計圖紙，是否配套。2）制作支架的材料運至現(xiàn)場，工具設備已就位。3）起重機軌道和鋼梁均要求兩點接地，軌道間接頭處應做電氣跨接。4.1.2滑接線支架制作及安裝1). 按圖紙要求制作支架，采用50505型的角鋼加工。2). 檢查角鋼材料的規(guī)格、平直度，清理銹跡，涂刷防腐漆。3). 準確加工安裝孔，三相間誤差

5、不大于2mm。4). 固定支架安裝采用直接在工字鋼梁上焊接方式，焊接時，焊縫不小于5mm高，所有焊接部位均應除去藥皮。焊接處補刷防腐漆。5). 在軌道鋼梁兩端間拉緊琴線，琴線應與軌道實際中心線保持平行，琴線高度應保證當把角鐵支架焊接固定且滑線安裝完畢后，應滿足電器在沿線內自由滑動和行車正常工作為宜。6). 角鐵支架左右定位及間隔應嚴格按照設計圖施工，腳鐵支架上下定位，應以琴線高度為標準，定位處做好標記。支架安裝應平正牢固，并應在同一水平面或垂直面上。4.1.3. 滑接線安裝1)將固定懸吊夾、浮動懸吊夾裝配好，安裝在角鐵支架上。將滑線從固定端內穿過，然后就位，注意在安裝和搬運過程中，一定要輕拿輕

6、放，防止變形和護套破損。擰緊螺母使固定夾將滑線夾緊固。導電管兩端間用螺栓連接，不要連接太緊，便于滑線整體調整?；€中間供電器和端部供電器安裝位置嚴格按設計圖進行，并上好端帽。2)調整滑線水平，采用拉琴線方式，調整滑線軌道實際中心線前后距離,要求一致。調整過程中，可以前后移動或調懸吊夾上下兩個螺母，使滑線中心線與軌道的實際中心線保持平行，其偏差小于10mm，滑線整體應平直。將所有懸吊支架、導電管端間連接及供電器的所有螺栓擰緊，使滑線整體無明顯晃動。裝上所有連接夾，導電管內導電部分不應有裸露現(xiàn)象。3). 滑觸線連接后應有足夠的機械強度，且無明顯變形。接頭處的接觸面應平整光滑，其高差不應大于0.5m

7、m，連接后高處部分應修整平整。起重機在終端位置時，滑接器與滑觸線末端距離不應小于200mm，終端支架與滑觸線末端的距離不大于800mm。集電器在滑觸線內全程運行無卡阻、跳動。4). 用搖表測量滑線各相對地及相間絕緣電阻應大于0.5M，并做好記錄。4.1.4. 滑動軟電纜安裝 1). 檢查電纜外觀，應無機械性損傷才能安裝。 2). 檢查吊索拉緊裝置的調節(jié)余量，吊索小于25m長的應不小于0.1m，大于25m長的應不小于0.2m。 3). 吊索、滑道安裝牢固，電纜懸掛裝置動作靈活，電纜與電纜夾固定可靠，電纜夾間距不大于5m。 4). 鋼索牽引的電纜應無外加應力。4.1.5控制設備安裝1). 起重機電

8、氣設備安裝前，應核對設備尺寸，設備安裝的部位，方向及管線位置，應符合設計和設備技術條件的要求。2). 起重機上電纜的敷設，應符合下列要求：應按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；電纜兩端應有標牌；固定敷設的電纜應卡固，支持點距離不應大于1m。配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子。所有電線及電纜均應按照圖紙規(guī)定標以相應的端子號及號牌，便于今后的維修。4.1.6 絕緣電阻測試電氣設備和線路的絕緣電阻值必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定。4.1.7 調試電動機、控制器、制動器等電氣設備應經檢查和調試。4.1.8 帶電試運行1)帶電試運行前，電氣裝置應具

9、備下列條件：試運行前必須保證電氣裝置安裝已全部結束。電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。絕緣電阻測試結果符合現(xiàn)行國家標準。電氣裝置檢查、調試、安全保護裝置模擬試驗合格。2)無負荷的試運，應符合下列要求：操作機構操作的方向與起重機各機構的運行方向，應符合設計要求。分別開動各機構電動機，確認運轉方向正確，并測試記錄電機空載電流。4.2 工藝流程圖施工準備支架及滑接線安裝、調整 控制設備安裝 電纜敷設、接線 絕緣電阻測試調試帶電試運行43 質量及工藝保證措施4.3.1 起重機電氣設備安裝施工必須符合GB50296-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范的要求以及廠家關于起重

10、機電氣部分安裝的設計要求。4.3.2 起重機電氣設備安裝工程質量檢驗評定范圍需符合起重機電氣設備安裝質量驗評表 (表7.3.2732)。4.3.3支架制作前對所到角鋼依照圖紙進行審核。制作時嚴格按圖紙制作、焊接。4.3.4設備及器材到達現(xiàn)場后應作相應的驗收檢查。滑觸線安裝時應依照圖紙和廠家要求根據(jù)現(xiàn)場情況進行?；|線安裝完畢后進行控制設備的安裝和電纜的敷設以及電纜接線，并做好安裝技術記錄。4.3.5對起重機非帶電金屬部分進行接地，對設備、線路進行絕緣電阻的測試和電氣設備的調試，并做好調整實驗記錄中絕緣電阻和接地電阻測試記錄。4.3.6為保證試車安全，在起重機運轉前要進行全面的檢查，以減少事故的

11、發(fā)生和便于及時處理。4.3.7依順序完成無負荷試運、靜負荷試運、動負荷試運，并提交相應的技術資料，做好試運轉記錄。五、作業(yè)質量標準及檢驗要求5.1 施工中的作業(yè)標準和檢驗要求必須按照電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程、中國華電工程（集團）有限公司脫硫島滑線安裝D0106圖冊和有關行車的廠家資料部分進行。5.2 在施工過程中，應做好原始的施工記錄；工程完畢后，應通知監(jiān)理及時驗收，并準備好驗收所需的所有資料。具體驗收范圍見電氣全廠起重電氣設備安裝單位工程質量檢驗評定范圍劃分表。5.3 強制性條文為保證工程質量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生，執(zhí)行火力發(fā)電工程標準強制性條文執(zhí)行表格,班組在施工過程中應當嚴格

12、按照下列條文執(zhí)行，以保證工程建設的質量。與本工程相關的強制性條文執(zhí)行表如下：見附表：表5B-5, 表5B-23, 表5B-24。六、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理6.1 全廠起重設備安裝主要危險辨識及防范措施作業(yè)活動危險因素可能導致的事故相應措施焊接作業(yè)焊機未接地,未戴絕緣手套觸電焊機的外殼必須可靠接地,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。高空交叉作業(yè)上高空不穿防滑鞋,不系安全帶發(fā)生高空墜物、從高空跌落傷人事故高空作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶；盡量避免交叉作業(yè)，如不能避免，則應派專人監(jiān)護。調試已帶電設備未掛警示牌觸電設備送電時送電設備上必須懸掛“已送電”警示牌， 安全負責人： 批準： 審核： 編制：6.2 環(huán)

13、境因素辨識及防范措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響相應措施1型材切割下料制作噪音損害聽力戴耳罩2粉塵排放污染土壤收集后集中處理3鋼材邊角料浪費資源回收后集中處理4焊接有毒氣體污染大氣無安全負責人： 批準： 審核： 編制：6.3 安全文明施工措施及環(huán)境管理目標6.3.1 施工中必須嚴格遵照中華人民共和國安全生產法相關規(guī)定執(zhí)行，認真學習并嚴格執(zhí)行電力建設安全生產規(guī)程及工藝要求中的有關規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。6.3.2 進入施工現(xiàn)場，必須著裝整齊，佩戴標志和戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。6.3.3 認真執(zhí)行安全技術交底制度，每個施工人員應了解安全技術交底注意事項。6.3.4 高空作業(yè)時必須搭設好腳手架、作業(yè)支架，并設有防護欄桿。6.3.5 現(xiàn)場有充足的照明，嚴防從上向下拋擲物件和作業(yè)時的高空落物。6.3.6 滑線搬運時要輕拿輕放，防止變形和破損。6.3.7 帶電設備應掛“已帶電”警告牌，并設遮欄。6.3.8 工作中所有工作電源必須規(guī)范，不允許亂搭亂接。6.3.9 施工前應檢查現(xiàn)場，清除現(xiàn)場隱患；下班前清理現(xiàn)場，避免留下事故隱患，各施工道路暢通，安全標識醒目。6.3.10 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班，嚴禁嬉戲打鬧。6.3.11施工器具應堆放到指定位置，并堆放整齊，施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。專心-專注-專業(yè)